JT/T 1578-2026 港口岸电电缆臂架式提送机

　　ICS 53. 020. 20 CCS R 46

　　中华人 民 共 和 国 交 通 运 输 行业 标 准

　　JT/T 1578—2026

　　港口岸电电缆臂架式提送机

　　Jib conveying machine of shore-to-ship power cable

　　2026-01-12 发布 2026-05-01 实施

　　中华人 民共和 国交通运输部 发 布

　　JT/T 1578—2026

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 2

　　4 形式、组成和基本参数 2

　　5 技术要求 4

　　6 试验方法 7

　　7 检验规则 8

　　8 标志、包装、运输和储存 10

　　参考文献 11

　　Ⅰ

　　JT/T 1578—2026

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由全国起重机械标准化技术委员会臂架起重机分技术委员会(SAC/TC 227/SC 4) 提出并归口。

　　本文件起草单位 :交通运输部水运科学研究所、连云港港口控股集团有限公司、天津港股份有限公司、秦皇岛港股份有限公司、江阴凯达机电制造有限公司、青岛前湾集装箱码头有限责任公司、南京港机重工制造有限公司、江苏镇安电力设备有限公司、太原科技大学、大连理工大学。

　　本文件主要起草人 :陈庆为、李益琴、张德文、邹云飞、李文豪、李华、单超、史建忠、李靖逵、鲁海丹、王世宁、周波、王照钦、文豪、张伟、尹学成、汤文扬、熊鲲、戴旭芒、刘洋、张伟、王全伟、孙颖、罗建平。

　　Ⅲ

　　JT/T 1578—2026

　　港口岸电电缆臂架式提送机

　　1 范围

　　本文件规定了港口岸电电缆臂架式提送机的形式、组成和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存的要求。

　　本文件适用于船舶岸基供电的港口岸电电缆臂架式提送机的设计、制造和使用 。其他类型港口岸电电缆提送机参照使用。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 324 焊缝符号表示法

　　GB/T 985. 1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

　　GB/T 985. 2 埋弧焊的推荐坡口

　　GB/T 3048 . 1 电线电缆电性能试验方法 第 1 部分 :总则

　　GB/T 3048 . 5 电线电缆电性能试验方法 第 5 部分 :绝缘电阻试验

　　GB/T 3098. 1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

　　GB/T 3098. 2 紧固件机械性能 螺母

　　GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求

　　GB/T 3797 电气控制设备

　　GB/T 3811—2008 起重机设计规范

　　GB/T 5905. 1—2023 起重机 检验与试验规范 第 1 部分 :通则

　　GB/T 6067. 1 起重机械安全规程 第 1 部分 :总则

　　GB/T 6068—2021 汽车起重机和轮胎起重机试验规范

　　GB/T 7251. 1—2023 低压成套开关设备和控制设备 第 1 部分 :总则

　　GB/T 7251. 2 低压成套开关设备和控制设备 第 2 部分 :成套电力开关和控制设备

　　GB/T 7935 液压元件 通用技术条件

　　GB/T 12265 机械安全 防止人体部位挤压的最小间距

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 14405—2011 通用桥式起重机

　　GB/T 15052 起重机 安全标志和危险图形符号 总则

　　GB/T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离

　　GB/T 29561—2013 港口固定式起重机

　　GB/T 36028( 所有部分) 靠港船舶岸电系统技术条件

　　GB 50217 电力工程电缆设计规范

　　JB/T 2300 回转支承

　　1

　　JT/T 1578—2026

　　JB/T 4030 . 3 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 第 3 部分 :液压系统试验

　　JB/T 9738—2015 汽车起重机

　　JT/T 733—2021 港口机械钢结构表面防腐涂层技术条件

　　3 术语和定义

　　GB/T 36028(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3. 1

　　港口岸电电缆臂架式提送机 jib conveying machine of shore-to-ship power cable

　　采用臂架方式将岸电电缆提升输送至船舶岸电固定受电装置位置的机械。

　　3. 2

　　电缆卷筒 power cable drum

　　安装在港口岸电电缆臂架式提送机上 ,用于实现船舶岸基供电的电缆卷绕存储装置。

　　3. 3

　　机-船电缆卷筒 shore-to-ship power cable drum

　　用于连接港口岸电电缆臂架式提送机和船舶受电装置的岸电电缆卷绕存储装置。

　　3. 4

　　岸-机电缆卷筒 shore-to-machine power cable drum

　　用于连接岸基和港口岸电电缆臂架式提送机间的岸电电缆卷绕存储装置。

　　3. 5

　　提送机动力电缆卷筒 power cable drum of jib conveying machine

　　用于为港口岸电电缆臂架式提送机提供动力电源的电缆卷绕存储装置。

　　3. 6

　　牵引机构 guidance mechanism

　　用于岸电电缆夹紧和从船舷至岸电受电装置固定位置电缆二次输送的装置。

　　4 形式、组成和基本参数

　　4 . 1 形式

　　4 . 1 . 1 港口岸电电缆臂架式提送机(以下简称提送机)按照使用方式分为下列形式 :

　　a) 固定式提送机 ;

　　b) 移动式提送机。

　　4 . 1 . 2 提送机按照作业方式分为下列形式 :

　　a) 上升式提送机 ;

　　b) 下降式提送机 ;

　　c) 上升下降提送机。

　　4 . 1 . 3 提送机按照臂架动作方式分为下列形式 :

　　a) 俯仰臂架式提送机 ;

　　b) 水平臂架式提送机。

　　4 . 2 组成

　　提送机主要由回转机构、电缆卷筒、立柱、俯仰机构、支撑轮、牵引机构、臂架伸缩机构、臂架、液压系统、电气系统、润滑系统等部件组成 ,移动式提送机还包括底盘和运行机构 ,组成示意见图 1。

　　2

　　JT/T 1578—2026

　　标引序号说明 :

　　1—底盘 ; 8—臂架伸缩机构 ;

　　2— 回转机构 ; 9—臂架 ;

　　3— 电缆卷筒 ; 10—运行机构 ;

　　4—立柱 ; 11—液压系统 ;

　　5—俯仰机构 ; 12— 电气系统 ;

　　6—支撑轮 ; 13—润滑系统。

　　7—牵引机构 ;

　　图 1 提送机组成示意

　　4 . 3 基本参数

　　提送机基本参数应从表 1 中选取。

　　表 1 提送机基本参数

　　参数名称

　　单位

　　参数值

　　固定式提送机

　　移动式提送机

　　岸电电缆数

　　根

　　1~8

　　1~8

　　单根电缆长度

　　m

　　30 ~ 100

　　30 ~ 100

　　上升高度

　　m

　　5 ~ 30

　　5 ~ 30

　　下降深度

　　m

　　0 ~ 10

　　0 ~ 10

　　电缆输送速度

　　m/min

　　5 ~ 15

　　5 ~ 15

　　3

　　JT/T 1578—2026

　　表 1 提送机基本参数( 续)

　　参数名称

　　单位

　　参数值

　　固定式提送机

　　移动式提送机

　　臂架伸缩长度

　　m

　　≤25

　　≤25

　　俯仰角度

　　°

　　- 10 ~ 85

　　- 10 ~ 85

　　回转角度

　　°

　　- 200 ~ 200

　　- 200 ~ 200

　　非工作状态整机高度

　　m

　　≤5

　　≤5

　　运行速度

　　m/min

　　—

　　≤15

　　5 技术要求

　　5 . 1 工作环境

　　工作环境条件应满足下列要求 :

　　a) 环境温度为 - 25 ℃ ~ + 45 ℃ ;

　　b) 相对湿度不宜超过 95% ;

　　c) 工作风速不大于 20 m/s ,非工作风速不大于 55 m/s ,或按技术规格书的要求。

　　5 . 2 整机要求

　　5 . 2 . 1 提送机设计应满足工作频率为 50 Hz/60 Hz、额定供电电压为 AC400 V ~ AC11 000 V 的船舶岸基供电要求。

　　5 . 2 . 2 提送机设计应符合 GB/T 3811 的相关规定 ,设计布置应便于检查、维修。

　　5 . 2 . 3 提送机整体抗倾覆稳定性应符合 GB/T 3811—2008 中 8 . 1 . 2 的规定。

　　5 . 2 . 4 提送机的设计额定提送载荷应满足岸电电缆提送极限作业工况要求。

　　5 . 2 . 5 在现有码头布置安装的提送机应不影响码头其他设施设备的正常运作。

　　5 . 2 . 6 提送机表面应无划痕碰伤、锈斑、焊渣等缺陷 ,装配正确、完整 ,紧固部件牢固、可靠 ,接电接头和管线接头不应有松动 ,管线无泄漏。

　　5 . 2 . 7 提送机整体涂层不应低于 JT/T 733—2021 中腐蚀环境 C4 等级的涂层要求 。涂层完整 ,油漆应光洁、均匀 ,不应有漏漆、起皮、脱落和色泽不一致等缺陷 ,主要外露表面不应存在流痕、气泡等缺陷。

　　5 . 2 . 8 提送机应配备岸电电缆管理系统 ,岸电电缆管理系统应具有岸电电缆二次输送、松紧度自动调节和长度及张力紧急报警功能。

　　5 . 2 . 9 固定式提送机的固定形式和要求应符合 GB/T 29561—2013 中 5. 1 . 4 的规定 ,安装用地脚螺栓的保证载荷应符合 GB/T 3098. 1 的规定 ,其连接螺母的保证载荷应符合 GB/T 3098. 2 的规定。

　　5 . 2 . 10 采用无线遥控方式的提送机 ,遥控器应符合 GB/T 3811—2008 中 7 . 5. 4 . 3 的规定。

　　5 . 2 . 11 立柱与臂架的连接铰轴中心线对其各自的中心线的垂直度偏差 , 以及立柱与回转机构的连接铰轴中心线对其各自的中心线的垂直度偏差 ,均不应低于 9 级。

　　5 . 2 . 12 岸电电缆应符合 GB/T 36028( 所有部分) 的相关规定 ,末端应使用与输出容量相对应的岸电专用插头 ,岸电电缆专用插头应具有护套保护。

　　5 . 3 材料

　　5 . 3. 1 提送机的金属材料应符合 GB/T 3811—2008 中 5. 3 的规定。

　　4

　　JT/T 1578—2026

　　5 . 3. 2 电缆卷筒的滑环材料应选用性能不低于 H62 黄铜的材料 ,刷架装置的碳刷应采用金属石墨材料。

　　5 . 3. 3 电缆卷筒的绝缘材料应有足够的机械强度和刚度 ,能承受使用中可能遇到的机械应力、电气应力和热应力 ;绝缘材料应具有良好的抗老化和阻燃能力 ,绝缘件的绝缘水平不应低于卷缆额定绝缘电压的 1 . 5 倍。

　　5 . 3. 4 岸电电缆的选择应符合 GB 50217 的规定。

　　5 . 3. 5 岸电电缆应采用柔性电缆 ,应符合相应标称电压、承载电流的要求。

　　5 . 3. 6 牵引机构的摩擦轮应采用耐高温、高湿、盐雾等环境的材质 ,摩擦轮表面的包覆材质应与连接电缆具有良好的摩擦性能。

　　5 . 4 金属结构

　　5 . 4 . 1 基本要求

　　5 . 4 . 1 . 1 焊接件应符合 GB/T 3811—2008 中 5. 9 . 2 的规定。

　　5 . 4 . 1 . 2 焊缝坡口和接头构造应符合 GB/T 985. 1、GB/T 985. 2 和 GB/T 324 的规定。

　　5 . 4 . 1 . 3 采用高强度螺栓连接时 ,其连接表面应清除干净 ,符合 GB/T 3811 的相关规定 ,并按设计规定值拧紧螺栓。

　　5 . 4 . 2 底盘

　　5 . 4 . 2 . 1 底盘的结构设计和制造应符合 JB/T 9738—2015 中 4 . 3 的规定。

　　5 . 4 . 2 . 2 移动式提送机输送岸电电缆时 ,提送机的活动支腿应与作业地面接触良好 ,所有轮胎应离地 ,活动支腿宜用机械方法锁定。

　　5 . 4 . 3 臂架

　　5 . 4 . 3. 1 臂架的箱形结构的静刚性设计和计算应符合 JB/T 9738—2015 中 4 . 4 . 5 的规定。

　　5 . 4 . 3. 2 臂架每一节的顶部侧面应设置支撑轮。

　　5 . 4 . 3. 3 应设置伸缩长度限位器和俯仰角度限位器 , 限位器应能可靠工作和报警 , 限位器触发后 ,臂架应立即停止动作。

　　5 . 5 机构

　　5 . 5 . 1 臂架伸缩机构

　　5 . 5 . 1 . 1 采用机械驱动的钢丝绳卷筒形式时 ,钢丝绳安全系数不应小于 4。

　　5 . 5 . 1 . 2 应具有伸缩钢丝绳检验的通道。

　　5 . 5 . 1 . 3 应能可靠地支撑各伸出臂段 ,能在操作者控制下使臂架平稳地伸缩到预定的臂长。

　　5 . 5 . 2 俯仰机构

　　5 . 5 . 2 . 1 应能可靠地支撑臂架 ,能在操作者控制下使臂架平稳地俯仰到预定的角度。

　　5 . 5 . 2 . 2 应具有防止其失效不受控制的装置 ,采用液压驱动时 ,液压缸上应安装位置保持装置( 如平衡阀) ,以防止液压系统意外失效时俯仰机构不受控制。

　　5 . 5 . 3 回转机构

　　5 . 5 . 3. 1 起动、制动应平稳 ,应具有逆时针和顺时针两个方向的可控自由滑转功能。

　　5 . 5 . 3. 2 应设有减速停车和维持功能的制动器 ,在所有允许的回转位置都能平稳地停止。

　　5

　　JT/T 1578—2026

　　5 . 5 . 3. 3 应设有锁定装置 ,防止非工作状态下的意外转动。

　　5 . 5 . 3. 4 应设有回转角度限位器 , 限位器应能可靠工作和报警 , 限位器触发后 , 回转机构应立即停止动作。

　　5 . 5 . 3. 5 回转支承应符合 JB/T 2300 的相关规定 ,宜设独立的润滑系统。

　　5 . 5 . 4 运行机构

　　5 . 5 . 4 . 1 正常运行过程中加、减速时不应出现打滑。

　　5 . 5 . 4 . 2 应设有机械式紧急制动器和驻车制动器 ,两者可为同一套装置 ,在提送机断电时制动器应处于制动状态。

　　5 . 5 . 5 牵引机构

　　5 . 5 . 5 . 1 设计与安装应能保证岸电电缆输送过程中不发生电缆卡滞现象。

　　5 . 5 . 5 . 2 应具有岸电电缆二次输送和岸电电缆夹紧力调节功能。

　　5 . 5 . 5 . 3 牵引机构的弧度不应小于岸电电缆外径的 10 倍。

　　5 . 6 主要零部件

　　5 . 6 . 1 电缆卷筒

　　5 . 6. 1 . 1 电缆卷筒应符合 GB/T 3811—2008 中 7 . 2 . 2 . 2 . 3 的规定 ,应能根据电缆张力 自动收放电缆。

　　5 . 6. 1 . 2 固定式提送机的电缆卷筒为机-船电缆卷筒 ,移动式提送机的电缆卷筒应由机-船电缆卷筒、岸-机电缆卷筒和提送机动力电缆卷筒组成。

　　5 . 6. 1 . 3 机-船电缆卷筒应与臂架伸缩机构、牵引机构的运行同步协调。

　　5 . 6. 1 . 4 岸-机电缆卷筒和提送机动力电缆卷筒均应与提送机运行机构的运行同步协调。

　　5 . 6. 1 . 5 应设置放缆终点保护装置 ,运行到极限位置时 ,卷筒上应至少保留两圈电缆。

　　5 . 6. 1 . 6 应设置有效、可靠的导缆器 , 电缆收放不应发生电缆卡滞现象。

　　5 . 6. 1 . 7 宜选用变频式电缆卷筒 ,力矩电机驱动的电缆卷筒宜装设自动电压控制器。

　　5 . 6. 1 . 8 电缆卷筒收回岸电电缆后 ,岸电电缆专用插头应朝下 ,防止因朝上而进水。

　　5 . 6 . 2 支撑轮

　　5 . 6. 2 . 1 应能灵活运转 ,并稳定地支撑岸电电缆运动。

　　5 . 6. 2 . 2 支撑轮的外形曲面应与岸电电缆表面接触 ,外形曲面设计应与电缆直径相匹配 ,滑动输送岸电电缆。

　　5 . 6 . 3 液压系统

　　5 . 6. 3. 1 设计、制造、安装和配管应符合 GB/T 3766 的规定。

　　5 . 6. 3. 2 液压元件应符合 GB/T 7935 的规定。

　　5 . 6. 3. 3 液压油箱应设置温度传感器 ,接入提送机控制系统 ,用于油温的报警或液压系统的急停。

　　5 . 6. 3. 4 低温使用条件下的液压油箱应设置液压油加热装置。

　　5 . 6. 3. 5 液压系统的过滤器应有阻塞检测和报警装置。

　　5 . 7 电气系统

　　5 . 7 . 1 设计应符合 GB/T 3811、GB/T 6067. 1 和 GB/T 3797 的相关规定 ,宜采用不接地系统。

　　6

　　JT/T 1578—2026

　　5 . 7 . 2 电气系统应设有电气控制箱 ,应符合 GB/T 7251. 2 的规定。

　　5 . 7 . 3 电缆绝缘不应小于 1 000 Ω/V。

　　5 . 7 . 4 电气控制箱内各元器件应具有良好的绝缘性能 ,在电路和裸露导电部件之间施加 500 V( DC)电压时测得的绝缘电阻不应小于 10 MΩ。

　　5 . 7 . 5 电气控制箱内所有带电部件与裸露导电部件之间的试验电压为 1 . 89 kV ,每个极和连接到裸露导电部件上的所有其他极之间的试验电压为 1 . 89 kV ,带电部件用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间的试验电压为 3 . 75 kV ,主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间的试验电压为 1 . 5 kV。

　　5 . 7 . 6 电气控制箱内的电气间隙不应小于 5. 5 mm ,爬电距离不应小于 6. 3 mm。

　　5 . 7 . 7 电气设备防护等级室内不应低于 IP23 ,室外不应低于 IP54 。对用于室外的非防水型电气设备 ,应设有可靠的防水装置。

　　5 . 8 润滑系统

　　5 . 8. 1 提送机应配有润滑图 ,标明润滑部位、周期、油( 脂) 型号 ,各润滑点应有标志 ,润滑点的位置应便于安全接近。

　　5 . 8. 2 润滑系统应设置润滑废油收集装置。

　　5 . 9 安全保护

　　5 . 9. 1 提送机操作装置的设计应能减小发生误操作的可能性。

　　5 . 9. 2 提送机操作装置位置的设计安全距离应符合 GB/T 23821 和 GB/T 12265 的规定 ,位置应使操作者具有良好的操作视野。

　　5 . 9. 3 提送机应设置岸电电缆输送作业警示装置和岸电供电警示装置 ,装置均应能发出清晰的声光警示信号。

　　5 . 9. 4 提送机应在易于操作的位置设有急停按钮 ,急停按钮应为非自动复位式的。

　　5 . 9. 5 设备外露部件及经常需要拆卸的部件 ,不应有伤人的尖锐结构。

　　5 . 9. 6 对人身安全造成威胁的部位应设有醒目警示。

　　5 . 9. 7 电缆接线箱及电气控制箱周边应设带有警戒色的防护栏杆、防火装置。

　　5 . 9. 8 当采用可编程逻辑控制器参与提送机控制时 ,对用于安全保护的联锁信号和紧急停止开关 ,控制装置应具有直接的继电保护联锁线路。

　　5 . 9. 9 各工作机构均应设置零位保护 , 防止断电时操作装置在工作位置突然上电后 ,使电动机意外运转。

　　5 . 9. 10 移动式提送机应设置抗风防滑装置。

　　5 . 9. 11 移动式提送机工作时应与大地保持等电位联接。

　　6 试验方法

　　6 . 1 试验条件

　　6. 1 . 1 提送机整机试验条件应满足工作环境要求。

　　6. 1 . 2 提送机各总成、部件、附件及附属装置 ,应按规定装备齐全 。调整状况应符合提送机使用说明书的规定。

　　6. 1 . 3 提送机试验前应按规定加足液压油、润滑油等。

　　6 . 2 目测检查

　　目测检查方法包括目视、耳听、手摸、鼻嗅、敲击等的检测和常规量具的测量 。 目测检查一般情况下

　　7

　　JT/T 1578—2026

　　不需要进行拆卸。

　　目测检查项目应包括但不限于以下内容 :

　　a) 整机外观 ;

　　b) 各金属结构、机构和主要零部件 ;

　　c) 润滑系统 ;

　　d) 所有安全防护装置。

　　6 . 3 基本参数的测定

　　6. 3. 1 按 GB/T 5905. 1—2023 中 6. 3 . 1 的规定进行三次上升高度/下降深度试验 ,并计算三次试验结果的算术平均值。

　　6. 3. 2 按 GB/T 14405—2011 中 6. 4 . 1 的规定进行三次电缆输送速度试验 ,并计算三次试验结果的算术平均值。

　　6. 3. 3 按 GB/T 6068—2021 中 8 . 2 的规定进行三次臂架伸缩长度试验 ,并计算三次试验结果的算术平均值。

　　6. 3. 4 按 GB/T 6068—2021 中 8 . 2 的规定进行三次俯仰角度试验 ,并计算三次试验结果的算术平均值。

　　6. 3. 5 按 GB/T 29561—2013 中 6. 3 . 3 . 6 的规定进行三次回转角度试验 ,并计算三次试验结果的算术平均值。

　　6. 3. 6 在水平、硬实的沥青或混凝土路面 ,纵向坡度应不大于 0 . 4% ,横向坡度应不大于 1 . 5% ,测量移动式提送机整机稳定通过 10 m 行程所需时间 ,10 m 行程与三次测量时间的算术平均值的比值作为移动式提送机运行速度 ,并计算移动式提送机运行速度。

　　6 . 4 额定提送载荷试验

　　在臂架俯仰处于水平工况条件下 ,臂架进行三次伸出最大臂长的试验。

　　6 . 5 液压系统

　　按 JB/T 4030 . 3 的规定进行。

　　6 . 6 电气系统

　　6. 6. 1 电缆绝缘试验按 GB/T 3048 . 1 和 GB/T 3048 . 5 的规定进行。

　　6. 6. 2 电气控制箱的绝缘电阻试验按 GB/T 3797 的规定进行。

　　6. 6. 3 电气控制箱的介电性能试验按 GB/T 7251. 1—2023 中 10 . 9 的规定进行 ,对不能承受介电性能试验的设备应在试验前拆除。

　　6. 6. 4 电气控制箱的电气间隙和爬电距离试验按 GB/T 7251. 1—2023 中附录 F 的规定进行。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验分类

　　检验分为出厂检验和型式检验。

　　7 . 2 出厂检验

　　每台提送机应进行出厂检验 ,出厂检验项目应符合表 2 的规定。

　　8

　　JT/T 1578—2026

　　表 2 检验项目

　　序号

　　检验项目

　　检验分类

　　技术要求

　　试验方法

　　出厂检验

　　型式检验

　　1

　　目测检查

　　外观

　　√

　　√

　　5. 2. 6

　　6. 2

　　2

　　底盘

　　√

　　√

　　5. 4. 2. 2

　　6. 2

　　3

　　臂架

　　√

　　√

　　5. 4. 3. 2、5. 4. 3. 3

　　6. 2

　　4

　　臂架伸缩机构

　　√

　　√

　　5. 5. 1. 2、5. 5. 1. 3

　　6. 2

　　5

　　俯仰机构

　　√

　　√

　　5. 5. 2

　　6. 2

　　6

　　回转机构

　　√

　　√

　　5. 5. 3. 1 ~ 5. 5. 3. 4

　　6. 2

　　7

　　运行机构

　　√

　　√

　　5. 5. 4

　　6. 2

　　8

　　牵引机构

　　√

　　√

　　5. 5. 5

　　6. 2

　　9

　　电缆卷筒

　　√

　　√

　　5. 6. 1

　　6. 2

　　10

　　支撑轮

　　√

　　√

　　5. 6. 2

　　6. 2

　　11

　　润滑系统

　　√

　　√

　　5. 8

　　6. 2

　　12

　　安全防护装置

　　√

　　√

　　5. 9. 3 ~ 5. 9. 11

　　6. 2

　　13

　　基本参数

　　上升高度/下降深度

　　—

　　√

　　表 1

　　6. 3. 1

　　14

　　电缆输送速度

　　—

　　√

　　表 1

　　6. 3. 2

　　15

　　臂架伸缩长度

　　—

　　√

　　表 1

　　6. 3. 3

　　16

　　俯仰角度

　　—

　　√

　　表 1

　　6. 3. 4

　　17

　　回转角度

　　—

　　√

　　表 1

　　6. 3. 5

　　18

　　移动式提送机运行速度

　　—

　　√

　　表 1

　　6. 3. 6

　　19

　　额定提送载荷

　　√

　　√

　　5. 2. 4

　　6. 4

　　20

　　液压系统

　　√

　　√

　　5. 6. 3

　　6. 5

　　21

　　电气系统

　　电缆绝缘

　　—

　　√

　　5. 7. 3

　　6. 6. 1

　　22

　　电气控制箱的绝缘电阻

　　√

　　√

　　5. 7. 4

　　6. 6. 2

　　23

　　电气控制箱的介电性能

　　√

　　√

　　5. 7. 5

　　6. 6. 3

　　24

　　电气控制箱的电气间隙和爬电距离

　　√

　　√

　　5. 7. 6

　　6. 6. 4

　　注 :“√”表示需要检验的项目 ,“—”表示可不检验的项目。

　　7 . 3 型式检验

　　7 . 3. 1 有下列情况之一 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品定型或老产品转厂生产 ;

　　b) 正式生产后 ,如结构、材料、工艺有重大变更 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 产品停产五年后 ,再恢复生产时 ;

　　d) 国家有关部门提出进行型式检验的要求时。

　　7 . 3. 2 型式检验项目应符合表 2 的规定。

　　9

　　JT/T 1578—2026

　　8 标志、包装、运输和储存

　　8 . 1 标志

　　8. 1 . 1 在提送机的危险部位应设有安全标志和危险图形符号 ,安全标志和危险图形符号应符合 GB/T 15052 的规定。

　　8. 1 . 2 提送机应在明显位置固定产品标牌 ,应符合 GB/T 13306 的相关规定 ,标牌上内容包括 :

　　a) 制造厂名称与商标 ;

　　b) 产品型号、名称 ;

　　c) 主要技术性能参数 ;

　　d) 制造日期和产品编号。

　　8 . 2 包装

　　8. 2 . 1 包装标志应符合 GB/T 191 的规定 ,包装应有防雨、防潮措施。

　　8. 2 . 2 出厂时应配备随机工具、备件和随行文件 ,随行文件包括 :

　　a) 产品合格证;

　　b) 保修卡 ;

　　c) 使用说明书 ;

　　d) 主要配套件说明书 ;

　　e) 装箱单。

　　8 . 3 运输

　　8. 3. 1 在运输过程中长大件和可能会移动的部件 ,应垫平绑扎牢固 ,防止变形、移位、碰撞。

　　8. 3. 2 运输过程中应采取防雨和防腐措施。

　　8 . 4 储存

　　8. 4 . 1 长期停放时 ,应切断电源 ,锁闭控制箱 ,并按产品说明书的规定进行保养。

　　8. 4 . 2 放置仓库中保管的零部件应注意防潮和通风。

　　10

　　JT/T 1578—2026

　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 762 标准电流等级

　　[2] GB/T 2900. 1 电工术语 基本术语

　　[3] GB/T 4208 外壳防护等级( IP 代码)

　　[4] GB/T 5226. 1 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分 :通用技术条件

　　[5] GB/T 6995. 1 电线电缆识别标志方法 第 1 部分 :一般规定

　　[6] GB/T 8923. 1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分 :未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

　　[7] GB/T 10233 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法

　　[8] GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　11