GB/T 18146.3-2015 大麻纤维 第3部分：棉型大麻纤维

　　ICS 59. 060. 10 B 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 18146.3—2015代替 GB/T 18146. 3—2000

　　大麻纤维

　　第 3 部分 :棉型大麻纤维

　　Hemp fiber—Part3:Cotton typehemp fiber

　　2015-07-03发布 2015-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 18146.3—2015

　　前 言

　　GB/T 18146《大麻纤维》分为 3个部分 :

　　— 第 1部分 :大麻精麻 ;

　　— 第 2部分 :大麻麻条 ;

　　— 第 3部分 :棉型大麻纤维 。

　　本部分为 GB/T 18146的第 3部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分代替 GB/T 18146. 3—2000《大麻纤维 第 3 部分 :大麻落麻》。 与 GB/T 18146. 3—2000相比 ,主要技术变化如下 :

　　— 标准名称由《大麻纤维 第 3部分 :大麻落麻》变更为《大麻纤维 第 3部分 :棉型大麻纤维》;

　　— 修改了范围 ,将 “适用于大麻本色落麻 ”修改为 “适用于棉型大麻纤维的品质评定 ”;

　　— 删除了规范性引用文件 GB/T 18146. 1;

　　— 增加了 “棉型大麻纤维 ”的定义 ;

　　— 取消了 “大麻马克隆值 ”, 以 “细度 ”代替 ;

　　— 修改了棉型大麻纤维的技术要求 ;

　　— 修改了抽样数量和取样方法 。

　　本部分由中国纤维检验局提出并归 口 。

　　本部分起草单位 :总后勤部军需装备研究所 、汉麻产业投资控股有限公司 、云南省纤维检验局 。

　　本部分主要起草人 :郝新敏 、高明斋 、梁宁 、赵军 、陶然 、杨元 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 18146. 3—2000。

　　大麻纤维

　　第 3 部分 :棉型大麻纤维

　　1 范围

　　GB/T 18146的本部分规定了棉型大麻纤维的定义 、技术要求 、抽样数量和取样方法 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志 、运输和贮存 。

　　本部分适用于棉型大麻纤维的品质评定 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法

　　GB/T 18147. 1 大麻纤维试验方法 第 1部分 :含油率试验方法

　　GB/T 18147. 3 大麻纤维试验方法 第 3部分 :长度试验方法

　　GB/T 18147. 4 大麻纤维试验方法 第 4部分 :细度试验方法

　　GB/T 18147. 5 大麻纤维试验方法 第 5部分 :断裂强度试验方法

　　GB/T 18147. 6 大麻纤维试验方法 第 6部分 :疵点试验方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　棉型大麻纤维 cotton typehemp fiber

　　经加工呈松散状态 、与棉纤维长度接近的大麻纤维 。

　　4 技术要求

　　4. 1 棉型大麻纤维类别按细度分为一类 、二类 、三类 ,每类中分为一等 、二等 ,二等以下为等外 。

　　4.2 棉型大麻纤维按含油率 、平均长度 、短纤率 、断裂强度 、硬条率 、麻粒 、外观品质特征等七项技术要求定等 。

　　4.3 技术要求见表 1。

　　GB/T 18146.3—2015

　　表 1 棉型大麻纤维性能项目和指标

　　4.4 公定回潮率 12. 0% ,实测回潮率平均不得大于 13. 0% 。

　　5 抽样数量和取样方法

　　5. 1 抽样数量

　　抽样数量按每批件数的多少而定 。 2 件及以下者取 1 件 , 5 件 及 以 下 者 取 2 件 , 10件 及 以 下 者 取3件 ,25件及以下者取 4件 ,350件及以下者取 5 件 ,350件以上者取 6件 。

　　5.2 取样方法

　　5.2. 1 单件取样

　　5.2. 1. 1 回潮率测试取样 :在批样中每件取样约 50 g(取样深度距麻包外层 10 cm~ 15 cm) ,立即装入密闭容器中 ,用于回潮率测试 。

　　5.2. 1.2 外观品质检验取样 :从批样中每件取样约 100 g(取样深度距麻包外层 10 cm~ 15 cm) ,平放在工作台上 ,进行外观品质检验 。

　　5.2. 1.3 将外观品质检验后的样品充分混合 ,组成实验室样品,进行测试取样 :

　　a) 含油率测试取样 :取 3个试样 ,每个约 5 g,测含油率 。

　　b) 长度测试取样 :取 3个试样 ,每个约 150 mg,测纤维长度 。

　　c) 细度测试取样 :取 3个试样 ,每个约 300 mg,测细度 。

　　d) 断裂强度测试取样 :取 12个试样 ,每个约 5 mg,测断裂强度 。

　　e) 麻粒 、硬条率测试取样 :取 3个试样 ,每个约 1 g,测麻粒 、硬条率 。

　　5.2.2 批样取样

　　对多件批样 ,应对每件分别按 5. 2. 1规定取样试验 ,试验数据的算术平均值为该批试验结果 。

　　6 试验方法

　　6. 1 回潮率

　　通过手感目测 ,确定麻件中麻纤维回潮率无明显异常后 ,按 GB/T 9995执行 。

　　6.2 外观品质

　　在北向昼光或模拟昼光(照度 ≥600lx)条件下 , 目测检验 。

　　6.3 含油率

　　按 GB/T 18147. 1执行 。

　　6.4 平均长度、短纤率

　　按 GB/T 18147. 3执行 。

　　6.5 细度

　　按 GB/T 18147. 4执行 。

　　6.6 断裂强度

　　按 GB/T 18147. 5 执行 。

　　6.7 麻粒、硬条率

　　按 GB/T 18147. 6执行 。

　　6. 8 公定质量

　　6. 8. 1 公定质量检验以批为单位 。每批称重并记录毛重 。

　　6.8.2 根据批量大小 ,按 5. 1规定的抽样数量 ,称取包装物的质量 ,计算单件包装物的平均质量 ,结果保留两位小数 。

　　6. 8.3 每批麻纤维净重按式(1)计算 ,结果保留三位小数 。

　　W …………………………( 1 )

　　式中 :

　　W2— 净重 ,单位为吨(t) ;

　　W1— 毛重 ,单位为千克(kg) ;

　　M — 单件包装物平均质量 ,单位为千克(kg) ;

　　N — 棉型大麻纤维件数 。

　　6. 8.4 每批麻纤维公定质量按式(2)计算 ,结果保留三位小数 。

　　W =W …………………………( 2 )

　　式中 :

　　W — 公定质量 ,单位为吨(t) ;

　　W2 — 净重 ,单位为吨(t) ;

　　R0 — 棉型大麻纤维公定回潮率 , % ;

　　R — 棉型大麻纤维实测回潮率 , % 。

　　6. 8.5 计算结果数值修约均按 GB/T 8170执行 。

　　7 品质评定

　　棉型大麻纤维的类别 、等级 ,按表 1 的技术要求进行判定 , 以最低项分类定等 。

　　8 交接验收

　　8. 1 棉型大麻纤维生产企业应按标准对产品进行逐批检验 ,并附有产品质量检验证书 , 收货方根据产品质量检验证书进行验收 。

　　8.2 收货方验收时 ,如发现大麻纤维质量 、数量与产品质量检验证书或货单不符 ,应在货到一个月内提出复验(限于未使用过的产品) 。供货方接到通知 ,应在 15天内答复 ,逾期按收货方意见处理 。

　　8.3 生产 、销售 、使用任何一方对产品质量 、数量有异议时 ,双方应协商处理或交有关部门仲裁 。

　　9 包装、标志、运输和贮存

　　9. 1 包装

　　9. 1. 1 棉型大麻纤维以麻件为单位 ,每件质量约 75 kg,麻件内应装有生产检验单 。

　　9. 1.2 外用棉布包严 、缝牢 ,捆 4~ 5 道麻绳 。

　　9. 1.3 不得混色 、混等成件 。

　　9.2 标志

　　每个麻件应有明显标识 , 内容包括品种 、类别 、等级 、批号 、件号 、毛重 、净重 、生产厂家 、生产日期等 。

　　9.3 运输

　　运输应分批装运 ,货证同行 。 防火 、防潮 、防污染 。

　　9.4 贮存

　　麻件应储存在干燥通风处 ,按批存放 ,批次分明 。严禁与易燃 、易爆等危险品混存 ,注意防火 、防潮 、防污染 。