GB/T 2384-2021 染料中间体 熔点范围测定通用方法

　　ICS 7 1 . 100 . 0 1 ;87 . 060 . 10 CCS G 55

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 2384—2021代替 GB/T 2384—2015

　　染料中间体 熔点范围测定通用方法

　　Dyesintermediates—Generalmethodforthedeterminationofmeltingrange

　　2021-12-31 发布 2022-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 2384—202 1

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 2384—2015《染料中间体 熔点范围测定通用方法》，与 GB/T 2384—2015 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a ) 增加了规范性引用文件(见第 2 章);

　　b ) 更改了术语和定义(见第 3 章，2015 年版的第 2 章);

　　c) 更改了试剂和材料的要求(见 4.1.2 , 2015 年版的第 4 章);

　　d) 增加了温度计的通用要求(见 4.1.3.2) ;

　　e) 更改了加热器的要求(见 4.1.4.1 , 2015 年版的 5.3.1) ;

　　f) 增加了计算结果的修约要求(见 4.1.5.4) ;

　　g) 增加了毛细管熔点仪试验方法(见 4.2)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

　　本文件由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC 134)归口 。

　　本文件起草单位：浙江迪邦化工有限公司、浙江博澳新材料股份有限公司、安徽八一化工股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、传化智联股份有限公司、国家染料质量监督检验中心。

　　本文件主要起草人：杨宝德、徐万福、孟祥祺、彭德新、薛岩、傅伟松、温卫东、董如胜、杨杰民、陈素娟、吕双。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　— 1980 年首次发布为 GB 2384—1980 ;

　　— 1992 年第一次修订为 GB/T 2384—1992 , 2007 年第二次修订，2015 年第三次修订;

　　— 本次为第四次修订。

　　GB/T 2384—202 1

　　染料中间体 熔点范围测定通用方法

　　1 范围

　　本文件规定了用毛细管液浴法和毛细管熔点仪法测定染料中间体熔点的通用方法。

　　本文件适用于结晶或粉末状染料中间体熔点的测定。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　JJG 130—2011 工作用玻璃液体温度计

　　JJG 701—2008 熔点测定仪

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　熔点范围 meltingrange

　　试样在毛细管内出现明显液滴至全部熔化时的温度范围。

　　注：也称为熔程或熔距。

　　3.2

　　初熔点 initialmeltingpoint

　　试样在毛细管内开始局部熔化并出现明显液滴时的温度。

　　3.3

　　终熔点 finalmeltingpoint

　　试样在毛细管内全部熔化时的温度。

　　4 试验方法

　　警告 — 使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本文件并未指出所有可能的安全问题 。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

　　4 . 1 毛细管液浴法(仲裁法)

　　4 . 1 . 1 方法原理

　　以液体介质加热的方式，使毛细管中的试样从低于其初熔时温度逐渐升至高于其终熔时温度，通过目视观察初熔及终熔的温度，以确定试样的熔点范围。

　　GB/T 2384—202 1

　　4 . 1 . 2 试剂和材料

　　应选择沸点高于被测物质终熔温度，而且性能稳定、清澈透明，使用安全的液体作为传热介质。 以下为常用传热液体：

　　a) 浓硫酸(化学纯)：适用于熔点为 200 ℃以下的物质;

　　b) 丙三醇：适用于熔点为 150 ℃以下的物质;

　　c) 液体石蜡(300 ℃以上馏分)：适用于熔点为 150 ℃以下的物质;

　　d) 二甲基硅油：具体型号可根据产品熔点自行选择。

　　4 . 1 . 3 仪器和装置

　　4 . 1 . 3 . 1 毛细管

　　用硬质 11 号玻璃制成的毛细管，内径 0.9 mm~1.1 mm,壁厚 0.10 mm~0.15 mm,长度以安装后

　　上端高于传热液体液面为准。

　　4 . 1 . 3 . 2 温度计

　　4 . 1 . 3 . 2 . 1 试验使用的温度计

　　应符合 JJG 130—2011 的规定。

　　4 . 1 . 3 . 2 . 2 测量温度计(适合于测定熔点的范围)

　　单球或双球温度计，分度值为 0.1 ℃ ,长为 250 mm~300 mm,全浸或局浸式并经过校正，具有适当

　　的量程。

　　4 . 1 . 3 . 2 . 3 辅助温度计(用于全浸温度计的校正)

　　分度值为 1 ℃ ,并具有适当的量程。

　　4 . 1 . 4 加热装置

　　4 . 1 . 4 . 1 加热器

　　用带有搅拌装置和电子控制器的加热器或其他加热均匀、安全、容易控制温度的加热装置。

　　4 . 1 . 4 . 2 圆底烧瓶

　　容积 250 mL,内径 80 mm,颈长 20 mm~30 mm, 口径约为 30 mm,试管长为 100 mm~110 mm,直径为 20 mm,软木塞或胶塞外侧应有出气槽，熔点测定装置见图 1。

　　GB/T 2384—202 1

　　单位为毫米

　　标引序号说明：

　　1 — 圆底烧瓶;

　　2 — 试管;

　　3,4 — 胶塞(或软木塞);

　　5 — 温度计;

　　6 — 辅助温度计;

　　7 — 毛细管。

　　图 1 熔点测定装置

　　4 . 1 . 5 测定步骤

　　4 . 1 . 5 . 1 试样的制备

　　将少量干燥的试样(干燥方法视产品性质而定，在产品标准中具体规定)，研成细密的粉末，装入清

　　洁、干燥的毛细管中，将毛细管在约 800 mm 高的玻璃管内 自 由下落，投掷 10 次~ 15 次，夯实试样约3 mm~4 mm 高，再将开口一端封闭。在毛细管封口时，一端在火焰上加热时应让毛细管接近垂直方

　　向，火焰温度不宜太高，最好用酒精灯，断断续续地加热，封口要圆滑，以不漏气为原则。

　　4 . 1 . 5 . 2 测定过程

　　在圆底烧瓶中加入 200 mL传热介质，熔点在 200 ℃以下者试管中可加入液体石蜡，200 ℃以上者

　　试管中加入与烧瓶中相同的传热介质。 试管中传热介质的高度，应与烧瓶中传热介质的高度一致，温度

　　计的中间泡应浸没于传热介质中。将传热介质加热至低于试样熔点 20 ℃左右时，把装有试样的毛细管

　　系附于温度计上，使试样位于水银球的中部，温度计位于试管中央，不应与试管壁或底部接触，继续加热

　　至距熔点 10 ℃前调节加热速度，保持升温速度在 0.8 ℃/min~1.0 ℃ /min。

　　GB/T 2384—202 1

　　4 . 1 . 5 . 3 熔点观测

　　观察毛细管内试样熔化的情况，记录下试样开始出现第一滴明显液体时的温度即为初熔点，然后记下试样全部熔化时的温度即为终熔点。

　　4 . 1 . 5 . 4 结果计算

　　如测定中使用全浸式温度计，熔点以 狋计，按式(1)、式(2)、式(3)计算：

　　式中：

　　狋 — 熔点，单位为摄氏度(℃) ;

　　狋1 — 观测温度，单位为摄氏度(℃ ) ;

　　Δ狋1 — 温度计露出液面至塞内水银柱校正值，单位为摄氏度(℃) ;

　　Δ狋2 — 温度计露出塞外的水银柱校正值，单位为摄氏度(℃) ;

　　犺1 — 温度计露出液面至塞内水银柱高度(以温度计的度数表示之);

　　狋2 1) — 试管内液面至塞内中间处温度，单位为摄氏度(℃ ) ;

　　犺2 — 塞外水银柱高度(以温度计的度数表示之);

　　狋3 — 塞外水银柱中部周围空气温度(以辅助温度计测定之)，单位为摄氏度(℃ ) ;

　　0 . 000 16 — 水银在玻璃中的膨胀系数。

　　如测定中使用局浸式温度计，熔点以 狋计，按式(4)计算：

　　狋=狋4 + Δ狋3 …………………………( 4 )

　　式中：

　　狋 — 熔点，单位为摄氏度(℃) ;

　　狋4 — 观测温度，单位为摄氏度(℃ ) ;

　　Δ狋3 — 测量温度计的校正值，单位为摄氏度(℃)。

　　计算结果按 GB/T 8170—2008 中数值修约规则进行。

　　4 . 1 . 5 . 5 允许差

　　两次平行测定结果之差：熔点在 200 ℃以下应不大于 0.2 ℃,熔点在 200 ℃以上应不大于 0.3 ℃ ,取

　　两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。

　　4 . 2 毛细管熔点仪法

　　4 . 2 . 1 方法原理

　　采用金属块加热系统的毛细管熔点仪进行测定，毛细管中的试样从低于其初熔时温度逐渐升至高于其终熔时温度，通过目视观察初熔及终熔时的温度，以确定试样的熔点范围。

　　4 . 2 . 2 仪器和装置

　　4 . 2 . 2 . 1 毛细管熔点仪

　　应符合 JJG 701—2008 的规定，并达到 0.2 级的要求;加热装置为金属块加热系统。

　　1) 试管内液面至塞内中间处温度用辅助温度计测定。 试样熔点测定完毕，立即将温度计插入试管内液面至塞内

　　之间的中间位置，测定这一温度场的平均温度。 对同一产品使用同一只温度计，测定结果可作为常数使用。

　　GB/T 2384—202 1

　　4 . 2 . 2 . 2 毛细管

　　应按照 4 . 1 . 3 . 1 的规定进行。

　　4 . 2 . 3 测定步骤

　　4 . 2 . 3 . 1 试样的制备

　　应按照 4 . 1 . 5 . 1 的规定进行。

　　4 . 2 . 3 . 2 测定过程

　　毛细管熔点仪加热至比预计熔点约低 10 ℃时，将装有试样的毛细管插入金属加热块的小室中，调节升温速率为 1.0 ℃/min,继续加热。

　　4 . 2 . 3 . 3 熔点观测

　　通过窥视放大镜观察毛细管内试样熔化的情况，记录下试样开始出现第一滴明显液体时的温度即为初熔点，试样全部熔化时的温度即为终熔点。

　　4 . 2 . 3 . 4 允许差

　　应按照 4 . 1 . 5 . 5 的规定进行。

　　5 试验报告

　　试验报告包括以下内容：

　　a) 试样描述;

　　b ) 本文件编号;

　　c) 试验方法;

　　d) 试验条件;

　　e) 试验结果;

　　f) 偏离标准的差异;

　　g) 试验日期。