GB/T 18146.2-2015 大麻纤维 第2部分:大麻麻条
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资料介绍
ICS 59. 060. 10 B 32
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 18146.2—2015代替 GB/T 18146. 2—2000
大麻纤维
第 2 部分 :大麻麻条
Hemp fiber—
Part2:Raw whitehemp sliver
2015-07-03发布 2015-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 18146.2—2015
前 言
GB/T 18146《大麻纤维》分为 3个部分 :
— 第 1部分 :大麻精麻 ;
— 第 2部分 :大麻麻条 ;
— 第 3部分 :棉型大麻纤维 。
本部分为 GB/T 18146的第 2部分 。
本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本部分代替 GB/T 18146. 2—2000《大麻纤维 第 2 部分 : 大麻麻条》, 与 GB/T 18146. 2—2000相比 ,主要技术变化如下 :
— 修改了范围 ,将 “适用于长麻纺本色大麻麻条 ”修改为 “适用于大麻麻条的品质评定 ”;
— 删除了规范性引用文件 GB/T 18146. 1;
— 修改了大麻麻条技术要求 ,增加了大麻麻条的分类 ,将 “线密度 ”修改为 “细度 ”,将 “色泽 ”修改为 “外观品质特征 ”;
— 修改了抽样数量和取样方法 ;
— 修改了公定质量的计算方法 ;
— 修改了品质评定的方法 。
本部分由中国纤维检验局提出并归 口 。
本部分起草单位 :总后勤部军需装备研究所 、汉麻产业投资控股有限公司 、云南省纤维检验局 。
本部分主要起草人 :郝新敏 、张国君 、杨元 、陶然 、赵军 、梁宁 。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :
—GB/T 18146. 2—2000。
大麻纤维
第 2 部分 :大麻麻条
1 范围
GB/T 18146的本部分规定了大麻麻条的技术要求 、抽样数量和取样方法 、试验方法 、品质评定 、检验规则 、包装 、标志 、运输和贮存 。
本部分适用于大麻麻条的品质评定 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法
GB/T 18147. 1 大麻纤维试验方法 第 1部分 :含油率试验方法
GB/T 18147. 3 大麻纤维试验方法 第 3部分 :长度试验方法
GB/T 18147. 4 大麻纤维试验方法 第 4部分 :细度试验方法
GB/T 18147. 5 大麻纤维试验方法 第 5部分 :断裂强度试验方法
GB/T 18147. 6 大麻纤维试验方法 第 6部分 :疵点试验方法
3 技术要求
3. 1 大麻麻条类别按细度分一类 、二类 、三类 ,每类中分为一等 、二等 ,二等以下为等外 。
3.2 大麻麻条按含油率 、平均长度 、短纤率 、断裂强度 、每米质量变异系数 、硬条率 、麻粒 、外观品质特征等八项技术要求定等 。
3.3 大麻麻条技术要求见表 1。
表 1 大麻麻条技术要求
GB/T 18146.2—2015
表 1 (续)
3.4 公定回潮率 12. 0% ,实测回潮率平均不得大于 13. 0% 。
4 抽样数量和取样方法
4. 1 抽样数量
抽样数量按每批件数的多少而定 。 2 件及以 下 者 取 1 件 , 5 件 及 以 下 者 取 2 件 , 10件 及 以 下 者 取3件 ,25件及以下者取 4件 ,350件及以下者取 5 件 ,350件以上者取 6件 。
4.2 取样方法
4.2. 1 单件取样
4.2. 1. 1 回潮率测试取样 :在每件中随机抽取一个麻球 ,每个麻球取样约 50 g(应从麻球芯部和外层各取一半) ,立即装入密闭容器中 ,用于回潮率测试 。
4.2. 1.2 外观品质检验取样 :每件中每个麻球取麻条 2 根 ,每根 3 m ,共取 10根 ,进行外观品质检验 。
4.2. 1.3 每米质量变异系数检验取样 :从外观品质检验后的样品中 ,每根抽取 2 条 ,每条 1 m ,共 20条 ,测每米质量变异系数 。
4.2. 1.4 在测完每米质量变异系数的试样中 , 随机抽取 3 根麻条 ,组成实验室样品,进行测试取样 :
a) 含油率测试取样 :每根麻条取 1个试样 ,每个约 5 g,测含油率 。
b) 长度测试取样 :每根麻条取 1个试样 ,每个约 500 mg,测纤维长度 。
c) 细度测试取样 :每根麻条取 1个试样 ,每个约 300 mg,测细度 。
d) 断裂强度测试取样 :每根麻条取 4个试样 ,每个约 8 mg,测断裂强度 。
e) 麻粒 、硬条率测试取样 :每根麻条取 1个试样 ,每个约 1 g,测麻粒 、硬条率 。
4.2.2 批样取样
对多件批样 ,应对每件分别按 4. 2. 1规定取样试验 ,试验数据的算术平均值为该批试验结果 。
5 试验方法
5. 1 回潮率
通过手感目测 ,确定麻件中麻纤维回潮率无明显异常后 ,按 GB/T 9995执行 。
5.2 外观品质
在北向昼光或模拟昼光(照度 ≥600lx)条件下 , 目测检验 。
5.3 麻条每米质量变异系数
5.3. 1 仪器
5.3. 1. 1 天平 :分度值 0. 01 g。
5.3. 1.2 测长器 :量程(1000±5) mm。
5.3.2 试验
5.3.2. 1 用测长器准确量取每根 1 m 麻条试样 ,共 20根 ,分别绕成团称量 。
5.3.2.2 按式(1)计算每米试样平均质量 ,结果保留一位小数 。
m ( 1 )
式中 :
m — 每米试样平均质量 ,单位为克(g) ;
mi — 每米试样质量 ,单位为克(g) ;
n — 试验次数 。
5.3.2.3 按式(2)计算每米质量标准差 ,结果保留一位小数 。
S …………………………( 2 )
式中 :
S — 每米质量标准差 ,单位为克(g) ;
m — 每米试样平均质量 ,单位为克(g) ;
mi— 每米试样质量 ,单位为克(g) ;
n — 试验次数 。
5.3.2.4 按式(3)计算每米质量变异系数 ,结果保留一位小数 。
CV …………………………( 3 )
式中 :
CV — 每米质量变异系数 ;
S — 每米质量标准差 ,单位为克(g) ;
m — 每米试样平均质量 ,单位为克(g) 。
5.3.2.5 计算结果数值修约均按 GB/T 8170执行 。
5.4 含油率
按 GB/T 18147. 1执行 。
5.5 平均长度、短纤率
按 GB/T 18147. 3执行 。
5.6 细度
按 GB/T 18147. 4执行 。
5.7 断裂强度
按 GB/T 18147. 5 执行 。
5. 8 麻粒、硬条率
按 GB/T 18147. 6执行 。
5.9 公定质量
5.9. 1 公定质量检验以批为单位 。每批称重并记录毛重 。
5.9.2 根据批量大小 ,按 4. 1规定的抽样数量 ,称取包装物的质量 ,计算单件包装物的平均质量 ,结果保留两位小数 。
5.9.3 按式(4)计算每批麻纤维净重 ,结果保留三位小数 。
W …………………………( 4 )
式中 :
W2— 净重 ,单位为吨(t) ;
W1— 毛重 ,单位为千克(kg) ;
M — 单件包装物平均质量 ,单位为千克(kg) ;
N — 大麻麻条件数 。
5.9.4 按式(5)计算每批麻纤维公定质量 ,结果保留三位小数 。
W =W …………………………( 5 )
式中 :
W — 公定质量 ,单位为吨(t) ;
W2 — 净重 ,单位为吨(t) ;
R0 — 大麻麻条公定回潮率 , % ;
R — 大麻麻条实测回潮率 , % 。
5.9.5 计算结果数值修约均按 GB/T 8170执行 。
6 品质评定
大麻麻条的类别 、等级 ,按表 1 的技术要求进行判定 , 以最低项分类定等 。
7 交接验收
7. 1 大麻麻条生产企业应按标准对产品进行逐批检验 ,并附有产品质量检验证书 , 收货方根据产品质量检验证书进行验收 。
7.2 收货方验收时 ,如发现大麻纤维质量 、数量与产品质量检验证书或货单不符 ,应在货到一个月内提出复验(限于未使用过的产品) 。供货方接到通知 ,应在 15天内答复 ,逾期按收货方意见处理 。
7.3 生产 、销售 、使用任何一方对产品质量 、数量有异议时 ,双方应协商处理或交有关部门仲裁 。
8 包装、标志、运输和贮存
8. 1 包装
8. 1. 1 大麻麻条以麻球为单位 ,每个麻球约 5 kg。用透明塑料袋封装 ,袋内应装有生产检验单 。
8. 1.2 5个麻球组成一个麻件 ,外用麻布或棉布包严 、缝牢 。
8. 1.3 不同品种 、不同批号 、不同等级的麻球不得混装成件 。
8.2 标志
每个麻件应有明显标识 , 内容包括品种 、类别 、等级 、批号 、件号 、毛重 、净重 、生产厂家 、生产日期等 。
8.3 运输
运输应分批装运 ,货证同行 。 防火 、防潮 、防污染 。
8.4 贮存
麻件应贮存在干燥通风处 ,按批存放 ,批次分清 。严禁与易燃 、易爆等危险品混存 ,注意防火 、防潮 、防污染 。
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