GB/T 31945-2015 自升式平台桩腿用钢板

　　ICS 77. 140.50 H 46

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 31945—2015

　　自升式平台桩腿用钢板

　　Steelplate forself-elevatingdrilling unitslegstructure

　　2015-09-11发布 2016-06-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 31945—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国钢铁工业协会提出 。

　　本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。

　　本标准主要起草单位 :舞阳钢铁有限责任公司 、江阴兴澄特种钢铁有限责任公司 、冶金工业信息标准研究院 、首钢总公司 。

　　本标准主要起草人 : 叶建军 、张华红 、苗丕峰 、李国忠 、张维旭 、沈钦义 、王九清 、徐光琴 。

　　自升式平台桩腿用钢板

　　1 范围

　　本标准规定了 自升式平台桩腿用钢板的牌号表示方法 、订货内容 、尺寸 、外形 、重量及允许偏差 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志及质量证明书等 。

　　本标准适用于制作自升式平台桩腿的齿条 、半圆板及其附件用厚度不大于 215 mm 的钢板 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差

　　GB/T 223. 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法

　　GB/T 223. 11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

　　GB/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

　　GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

　　GB/T 223. 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

　　GB/T 223. 26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

　　GB/T 223. 40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法

　　GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

　　GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

　　GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

　　GB/T 223. 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

　　GB/T 223. 78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量

　　GB/T 223. 79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)

　　GB/T 223. 84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法

　　GB/T 223. 85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 223. 86 钢铁及合金 总硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

　　GB/T 231. 1 金属材料 布氏硬度试验 第 1部分 :试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装 、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 31945—2015

　　钢的牌号由代表屈服强度 “屈 ”字汉语拼音的首位字母 、规定最小屈服强度数值 、“桩腿 ”汉语拼音首位字母 、质量等级符号四个部分组成 。例如 :Q690ZTE。其中 :

　　Q — 屈服强度 “屈 ”字汉语拼音的首位字母 ;

　　690 — 规定最小屈服强度数值 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　ZT — “桩腿 ”汉语拼音首位字母 ;

　　E — 质量等级为 E 级 。

　　当需方要求钢板具有厚度方向性能时 ,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z 向) 性能级别的符号 ,例如 :Q690ZTEZ25。

　　4 订货内容

　　按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 :

　　a) 标准编号 ;

　　b) 牌号 ;

　　c) 用途 ;

　　d) 尺寸 ;

　　e) 交货状态 ;

　　f) 冲击试验方向 ;

　　g) 交货的重量(数量) ;

　　h) 特殊要求 。

　　5 尺寸、外形、重量及允许偏差

　　5. 1 尺寸、外形及允许偏差

　　5. 1. 1 钢板的尺寸 、外形及允许偏差应符合 GB/T 709—2006的规定 。

　　5. 1.2 钢板的厚度允许偏差应符合 GB/T 709—2006的 B类规定 。

　　5.2 不平度

　　5.2. 1 用于制作齿条的钢板

　　钢板纵向不平度不大于 4 mm/m ,钢板横向不平度不大于 3 mm/m。

　　5.2.2 其他用途的钢板

　　其他用途的钢板不平度应符合 GB/T 709—2006的规定 。

　　5.3 重量

　　钢板以理论重量计算 ,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算数平均值 。钢

　　的密度为 7. 85 g/cm3 。

　　6 技术要求

　　6. 1 牌号和化学成分

　　6. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 1 的规定 。

　　6. 1.2 厚度方向性能钢板的硫含量应符合 GB/T 5313的规定 ,其余按表 1。

　　6. 1.3 钢的熔炼分析碳当量(CEV)应符合表 2 的规定 ,按式(1)计算 。

　　表 2

　　6. 1.4 经供需双方协商并在合同中注明 ,钢板可进行成品分析 ,成品分析碳当量应符合表 3 规定 。按式(1)计算 。

　　表 3

　　6.2 成品钢板化学成分的允许偏差

　　除 Ni: (+0. 07% , -0. 07%) 、B: ( +0. 000 5% , -0. 000 1%) 、Mo:( +0. 02% , -0. 02%) 外 ,其他成品钢板化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222—2006中表 1 的规定 。

　　6.3 冶炼方法

　　钢由电炉或转炉冶炼 ,并应经过真空处理 。

　　6.4 交货状态

　　6.4. 1 钢板以淬火 +回火状态交货 。

　　6.4.2 经需方同意 ,用于制作半圆板的钢板可以回火或退火状态交货 。供方应对试验用样坯进行淬火+回火热处理,热处理后的 力 学 性 能 符 合 表 4 和 表 5 规 定 。 样 坯 尺 寸(宽 度 ×厚 度 ×长 度) 应 不 小 于3t×t×3t(t为钢板厚度) 。钢板的淬火 +回火热处理应由需方进行 。

　　6.5 力学性能

　　6.5. 1 钢板的力学性能应符合表 4 和表 5 的规定 。

　　表 4

　　表 5

　　6.5.2 根据需方要求 ,经供需双方协商 ,E 级钢板板厚 1/2处的冲击试验温度可用 -40 ℃代替表 5 中的 -30 ℃ , 冲击吸收能量值应符合表 5 规定 。

　　6.5.3 夏比(V型缺口)冲击吸收能量按 3个试样的算术平均值计算 ,允许其中有 1 个试样值低于规定值 ,但不应低于规定值的 70% 。

　　6.5.4 厚度不小于 6 mm 的钢板应做冲击试验时 , 冲击试样尺寸取 10 mm × 10 mm × 55 mm 标准试样 ; 当钢板厚度不足以制取标准试样时 ,应采用 10 mm×7. 5 mm×55 mm 或 10 mm×5 mm×55 mm小尺寸试样 , 冲击吸收能量应分别为不小于表 5 规定值的 75%或 50% ,优先采用较大尺寸试样 。

　　6.5.5 布氏硬度试验结果按测量的 3个点的算术平均值计算 。

　　6.5.6 厚度方向性能钢板的厚度方向断面收缩率应符合 GB/T 5313的规定 。

　　6.6 表面质量

　　6.6. 1 钢板表面不应有裂纹 、气泡 、结疤 、夹杂 、折叠和压入的氧化铁皮等有害缺陷 。 钢板不应有 目视可见的分层 。

　　6.6.2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或锈蚀 ,或由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙 、压痕等其他局部缺陷 ,但深度应不大于钢板的厚度公差之半 ,且缺陷处钢板厚度应不小于钢板的最小厚度 。

　　6.6.3 钢板表面缺陷允许修磨等方法清除 ,修磨处应平滑无棱角 ,清理深度应不大于钢板厚度的负偏差 ,清理处钢板厚度并应不小于钢板的最小厚度 。

　　6.6.4 钢板不允许焊补 。

　　6.7 超声检测

　　钢板应逐张按 GB/T 2970进行超声波探伤检验 ,合格级别在合同中注明 。

　　7 试验方法

　　7. 1 钢的化学成分试验方法应符合 GB/T 223. 9、GB/T 223. 11、GB/T 223. 14、GB/T 223. 19、GB/T 223.23、 GB/T 223. 26、GB/T 223. 40、GB/T 223. 58、GB/T 223. 59、GB/T 223. 60、GB/T 223. 62、GB/T 223. 69、 GB/T 223. 78、GB/T 223. 79、GB/T 223. 84、GB/T 223. 85、GB/T 223. 86、GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20125 的规定 。

　　7.2 每批钢板的检验项目 、取样数量 、取样方法和试验方法应符合表 6 的规定 。

　　表 6

　　7. 3 厚度不大于 20 mm 的钢板 ,拉伸试样采用全厚度矩形试样 ,试样宽度为 38 mm。厚度大于 20 mm的钢板 ,拉伸试样采用圆形试样 ,试样直径为 12. 5 mm。

　　7.4 厚度不大于 30 mm 的钢板 ,取一组 3 个冲击试样 , 冲击试样轴线应尽可能位于板厚 1/4处 ;厚度大于 30 mm 的钢板 ,取两组各 3个冲击试样 ,一组冲击试样轴线位于板厚 1/4处 ,另一组冲击试样轴线位于板厚 1/2处 。

　　7.5 布氏硬度试验试样的检验面应位于板厚 1/4处的平面上 ,布氏硬度应测量 3个点 。

　　8 检验规则

　　8. 1 钢板和钢带的检验由供方质量检验部门进行 。

　　8.2 钢板应逐热处理张组批 。

　　8.3 厚度方向 性 能 的 复 验 与 判 定 应 符 合 GB/T 5313 的 规 定 。 其 他 检 验 项 目 的 复 验 与 判 定 应 符 合GB/T 17505的规定 。

　　9 包装、标志及质量证明书

　　钢板的包装 、标志及质量证明书应符合 GB/T 247的规定 。

　　10 数值修约

　　本标准按修约值比较法 ,修约规则按 GB/T 8170的规定 。碳当量应先按公式计算后修约 。