GB/T 31259-2014 热棒式管架
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资料介绍
ICS 93. 010 P 22
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 31259—2014
热 棒 式 管 架
Pipesupportswith thermoprobe
2014-12-05发布 2015-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 31259—2014
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC223)提出并归 口 。
本标准起草单位 :江苏中圣高科技产业有限公司 、中国科学院寒区旱区环境与工程研究所 、南京市锅炉压力容器检验研究院 。
本标准主要起草人 :郭宏新 、刘丰 、吴青柏 、业成 、田朝阳 、殷德庚 、曾强 、梁斌 。
热 棒 式 管 架
1 范围
本标准规定了热棒式管架的术语和定义 、组成与分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则以及标志 、包装 、运输与贮存 。
本标准适用于多年冻土地区管道工程 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓 、大六角螺母 、垫圈技术条件
GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法
GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法
GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法
GB/T 2654 焊接接头硬度试验方法
GB/T 3098. 1 紧固件机械性能 螺栓 、螺钉和螺柱
GB/T 3098. 2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹
GB/T 3098. 4 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹
GB/T 3098. 6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓 、螺钉和螺柱
GB/T 17116. 1 管道支吊架 第 1部分 :技术规范
GB/T 17116. 2 管道支吊架 第 2部分 :管道连接部件
GB/T 17116. 3 管道支吊架 第 3部分 : 中间连接件和建筑结构连接件
GB/T 18851. 1 无损检测 渗透检测 第 1部分 :总则
GB/T 18851. 2 无损检测 渗透检测 第 2部分 :渗透材料的检验
GB/T 18851. 3 无损检测 渗透检测 第 3部分 :参考试块
GB/T 18851. 4 无损检测 渗透检测 第 4部分 :设备
GB/T 27880 热棒
GB 50017 钢结构设计规范
GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范
HG/T 20670 化工 、石油化工管架 、管墩设计规定
JGJ 118 冻土地区建筑地基基础设计规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
热棒式管架 pipesupportwith thermoprobe
带有热棒的支承架空管道系统的装置的总称 。
GB/T 31259—2014
4 组成与分类
4. 1 组成
4. 1. 1 热棒式管架由热棒 、固接件 、管架柱 、管架梁 、管托或/和管吊架等部件组成(见图 1) 。
4. 1.2 管托由管卡 、高效复合保温层 、支座 、滑动摩擦副 、径向限位器和紧固件等部件组成(见图 2) 。
4. 1.3 管吊架由管卡、高效复合保温层、万向装置、吊杆、花兰螺栓(吊环螺栓)和紧固件等部件组成(见图 3) 。
4.2 分类与代号
4.2. 1 按结构形式可分为 :单柱式(代号 Ⅰ ) 、双柱式(代号 Ⅱ ) 、四柱式(代号 Ⅲ) 。
4.2.2 按支承形式可分为 :管托式(代号 GT) 、管吊架式(代号 DJ) 。
4.2.3 按管托形式可分为 :单摩擦副式 ,底板长 ≤600 mm(代号 DM) ; 双摩擦副 ,底板长 >600 mm(代号 SM) 。
4.2.4 按管吊架形式可分为 :微可调型吊架式(代号 A) 、可调型吊架式(代号 B) 、吊环型吊架式(代号C) 、可调吊环型吊架式(代号 D) 。
a) Ⅰ 型说明 :
1— 热棒 ;
2— 固接件 ;
3— 管道 ;
4— 管托 ;
b) Ⅱ 型 c) Ⅲ型
5— 管吊架 ;
6— 管架柱 ;
7— 管架梁 。
图 1 热棒式管架形式
a) A 型 b) B 型说明 :
1— 管卡 ;
2— 高效复合保温层 ;
3— 紧固件 ;
4— 管座 ;
5— 径向限位器 ;
6— 摩擦副 。
图 2 管托形式
a) A 型 b) B 型 c) C 型 d) D 型说明 :
1— 吊杆 ;
2— 管卡 ;
3— 高效复合保温层 ;
4— 紧固件 ;
5— 花兰螺栓 ;
6— 万向装置 。
图 3 管吊架形式
4.3 型号与示例
热棒型号由七个单元组成 ,其结构如下 :
1单元 2单元I3单元I4单元I l5单元I/6单元-7 单元
标准编号
热棒基管外径 ,单位为毫米(mm) 管道公称直径 ,单位为毫米(mm) 管托或管吊架形式代号 ,见 4. 2. 2
支承形状代号 ,见 4. 2. 2 结构形状代号 ,见 4. 2. 1 热棒式管架代号 ,TPS
示例 1: 公称直径 DN1500的管道 ,采用双摩擦副管托安装 ,使用热棒基管外径 ϕ89四柱式管架 ,其标志为 :
TPS Ⅲ GT SM 1500/89-GB/T 31259—2014。
示例 2: 公称直径 DN100的管道 ,采用微可调型管吊架吊装 ,使用热棒基管外径 ϕ60双柱式管架 ,其标志为 :
TPS Ⅱ DJ A 100 / 60-GB/T 31259—2014。
5 技术要求
5. 1 一般要求
5. 1. 1 热棒的设计 、制造 、检验 、验收应符合 GB/T 27880的规定 。
5. 1.2 热棒应采用固接件与管架柱连接 。
5. 1.3 热棒与管架的连接采用法兰 、紧固件 。
5. 1.4 热棒插入冻土区域地基的冻层深度根据 JGJ 118计算确定 。
5. 1.5 管托 、管吊架的材料 、设计 、制造 、安装 、试验 、检验和运行应符合 GB/T 17116. 1、GB/T 17116. 2、 GB/T 17116. 3 的要求 。
5. 1.6 滑动支座 、导向(限位)支座用钢板对聚四氟乙烯板作为滑动摩擦副 ,也可用钢板对钢板作为滑动摩擦副 ,摩擦系数 ≤0. 1。
5. 1.7 管架结构应符合 GB 50017和 HG/T 20670的规定 。 常见参数见附录 C。
5.2 材料要求
5.2. 1 热棒的材料选用应符合 GB/T 27880的规定 。
5.2.2 管托 、管吊架的材料选用应符合 GB/T 17116. 1 的规定 。
5.2.3 管架和连接件材料应符合 GB 50017的规定 。
5.2.4 浇注料隔热层的综合导热系数 ≤0. 2 W/(m · K) ,抗压强度 ≥7MPa,防火性能 ≥B1级 ,表面无裂纹或破碎 。
5.2.5 当管道内介质温度 ≤-40℃时 ,应使用高密度聚氨酯(PUR)或聚异氰脲酸酯(PIR)绝热层 。导热系数 ≤0. 025W/(m · K) 。
5.2.6 上摩擦副 材 料 为 06Cr19Ni10(0Cr18Ni9) 镜 面 不 锈 钢 。 当 公 称 直 径 DN≤300 mm 时 , 厚 度 为1. 5 mm。当公称直径 DN>300时 ,厚度为 3 mm。下摩擦副材料为聚四氟乙烯(PTFE)板 ,密度不小于2. 2 g/cm3 。
5.3 外观质量
5.3. 1 金属结构件应具有金属光泽 ,无裂纹 、凹坑及毛刺缺陷存在 。
5.3.2 构件切割面或加工面无毛刺 ,无尖角 。
5.3.3 焊接接头焊缝应平整光滑 。 100%渗透检测 , Ⅰ 级合格 。
5.3.4 防腐涂层成形饱满 ,厚度均匀 ,无挂瘤 ,无流迹 。
5.4 规格尺寸与偏差
5.4. 1 热棒规格尺寸与偏差应符合 GB/T 27880的规定 。
5.4.2 管托结构规格尺寸参数应符合附录 A 的规定 。
5.4.3 管吊架结构规格尺寸参数应符合附录 B 的规定 。
5.4.4 管架载荷参数应符合附录 C 的规定 。
5.4.5 管架的允许偏差应符合表 1 的规定 。
表 1 管架允许偏差 单位为毫米
5.4.6 未注尺寸公差的极限偏差应不超过 GB/T 1804规定的 C级偏差值 。
6 试验方法
6. 1 一般要求
6. 1. 1 管托 、管吊架的试验 、验收按 GB/T 17116. 1、GB/T 17116. 2 的规定执行 。
6. 1.2 热棒的试验 、验收按 GB/T 27880的规定执行 。
6. 1.3 管架用紧固件的 力 学 性 能 试 验 按 GB/T 3098. 1、GB/T 3098. 2、GB/T 3098. 4、GB/T 3098. 6 和
GB/T 1231的规定执行 。
6. 1.4 管架焊接接头的力学性能试验按 GB/T 2650、GB/T 2651、GB/T 2652、GB/T 2653、GB/T 2654焊接接头力学性能试验方法的规定执行 。
6.2 材料要求
主要核查原材料的材质证明单是否齐全有效 ,必要时对原材料的主要性能指标(如力学性能) 进行检验 。
6.3 外观质量
在充分照明条件下逐根目视检查 。 当目视判断不清时 ,应用放大镜检查 。
6.4 规格尺寸
用分辨力 0. 5 mm、精度 A级的钢卷尺进行长度测量 ;用分辨力 0. 02 mm、精度 0. 02 mm 的游标卡尺或直尺进行直径测量 ;用垂直度检查仪进行垂直度测量 ,用水平尺进行端面平面度测量 。
6.5 渗透检测
管架焊缝渗透检测应按 GB/T 18851的规定执行 。
6.6 防腐涂层
管架表面防腐涂层按 GB 50205规定的要求进行 。
7 检验规则
7. 1 一般规则
热棒式管架的检验分为型式检验和出厂检验,热棒通过型式检验合格后 ,才能批量生产 。
7.2 型式检验
7.2. 1 型式检验一般由国家法定的质量监督机构组织进行 。
7.2.2 凡有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :
a) 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产 ;
b) 正式生产后 ,如结构 、材料 、工艺有较大改变 ,可能影响产品性能时 ;
c) 产品长期停产后 ,恢复生产时 ;
d) 正常批量生产时 ,每两年一次 ;
e) 国家质量监督机构提出要求时 。
7.2.3 型式检验中 ,抽取的试样中经检验有某一项不合格时 ,应在同一批次产品中加倍抽取试样 ,对不合格项目进行检验 。若仍不合格 ,则该次型式检验不合格 。
7.2.4 型式检验的项目按表 2 的规定执行 。
7.3 出厂检验
7.3. 1 热棒式管架由其生产企业质量检验部门按表 2 的规定进行检验 ,应随机抽取不小于 5%的样品(不少于 3件)进行检验 。若检验全部合格 ,则整个检验批合格 ,签发合格证 ,允许出厂 ;若检验存在不合
格项 ,则加倍抽检 ;检验若还有不合格项 ,逐件检验 ,剔除不合格品 。
7.3.2 出厂检验中 ,剔除的不合格品允许返修 ,返修后重新对不合格项进行检验 。
表 2 检验项目表
8 标志、包装、运输与贮存
8. 1 标志
热棒式管架产品标志采用铭牌或直接喷刷 、印字等形式 ,标志应清晰 ,易于识别且不易随自然环境的变化而褪色 、脱落 。标志上应至少包括以下内容 :
a) 制造厂名称 、地址及商标 ;
b) 产品编号 ;
c) 型号(标记) ;
d) 产品名称 、规格 、质量 、件数 。
8.2 包装
8.2. 1 热棒式管架的包装采用钢架或木箱 。热棒式管架间应放衬垫 ,必要时采用固定架固定 。应有防潮 、防水措施 。
8.2.2 包装箱应至少随带如下文件 :
a) 产品合格证 ;
b) 安装使用说明书 ;
c) 装箱单 ;
d) 质量证明书及签发日期 。
8.3 运输
热棒式管架产品运输时 ,应至少满足以下要求 :
a) 装运产品的车厢 、船舱和集装箱应保持清洁 、干燥 、无污染物 ;
b) 不应将产品同腐蚀性化学物品及潮湿性材料混装混运 ;
c) 敞车运输时 ,应用苫布盖好 , 以保证产品不被雨(雪)及杂物浸入 ;
d) 产品的装卸不应损坏和碰伤产品 。
8.4 贮存
热棒式管架产品的贮存 ,应至少满足以下要求 :
a) 产品应堆放 在 库 房 内 , 下 边 要 用 木 方 等 进 行 衬 垫 。 衬 垫 支 点 设 置 合 理 , 堆 放 高 度 不 得 超 过
2. 5 m。露天堆放时 ,应用苫布进行覆盖 。
b) 库房内就保持清洁 、干燥 、无腐蚀性气氛 。
c) 库房内不应有腐蚀性化学物品和潮湿性材料 。
d) 库房应防止雨 、雪浸入 。
附 录 A
(资料性附录)
管托结构规格尺寸参数
为了方便设计计算 、选型 ,常用管托结构见图 A. 1,规格尺寸参数列于表 A. 1。
图 A. 1 管托结构
表 A. 1 管托尺寸参数
表 A. 1 (续)
附 录 B
(资料性附录)
管吊架结构规格尺寸参数
为了方便设计计算 、选型 ,常用管吊架结构见图 B. 1,规格尺寸参数列于表 B. 1 。
DN≤400 mm DN>400 mm
B. 1
B. 1
管吊架结构
管吊架参数
表 B. 1 (续)
附 录 C
(资料性附录)
管架载荷常见参数
为方便设计计算 、选型 ,常用管架载荷常见参数列于表 C. 1 。
表 C. 1 管架载荷常见参数
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