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GB/T 25832-2019 搪瓷用热轧钢板和钢带

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资料介绍

  ICS 77 . 140 . 50 H 46

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 25832—2019

  代替 GB/T 25832—2010

  搪瓷用热轧钢板和钢带

  Hotrolledsteelplateandstripforporcelainenameling

  2019-06-04 发布 2020-05-01 实施

  国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

  发

  布

  GB/T 25832—2019

  前 言

  本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

  本标准代替 GB/T 25832—2010《搪瓷用热轧钢板和钢带》。 与 GB/T 25832—2010 相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:

  — 修改了环搪用钢的钢级(见表 1 , 2010 年版的表 1) ;

  — 修改了牌号表示方法(见 3 . 2 , 2010 年版的 3 . 2) ;

  — 修改了环搪用钢的化学成分及力学性能(见表 4 , 2010 年版的表 4) ;

  — 增加了热轧酸洗表面状态(见表 8) ;

  — 加严了钢带允许带缺陷交货长度的要求(见 6 . 5 . 3 , 2010 年版的 6 . 5 . 3) 。

  本标准由中国钢铁工业协会提出。

  本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 。

  本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢集团有限公司、新余钢铁股份有限公司。

  本标准主要起草人:管吉春、朴志民、李倩、侯捷、师莉、钟海清、刘志伟、张维旭、张志敏、李世恒、景鹤、翟永彬。

  本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

  —GB/T 25832—2010 。

  GB/T 25832—2019

  搪瓷用热轧钢板和钢带

  1 范围

  本标准规定了搪瓷用热轧钢板和钢带的牌号表示方法和方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

  本标准适用于轻工、家电、冶金、建筑、化工设备、水处理工业等行业使用的具有良好搪瓷性能,厚度不大于 40 mm 的热轧钢板和钢带(以下简称钢板和钢带)。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

  GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

  GB/T 223 . 3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

  GB/T 223 . 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法

  GB/T 223 . 17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量

  GB/T 223 . 40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法

  GB/T 223 . 58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

  GB/T 223 . 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223 . 60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

  GB/T 223 . 61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量

  GB/T 223 . 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

  GB/T 223 . 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

  GB/T 223 . 64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

  GB/T 223 . 67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法

  GB/T 223 . 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

  GB/T 223 . 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

  GB/T 223 . 71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

  GB/T 223 . 72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法

  GB/T 223 . 79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)

  GB/T 228 . 1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温试验方法

  GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法

  GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

  GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

  GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

  GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

  GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

  GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求

  GB/T 25832—2019

  GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

  GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

  GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

  3 牌号表示方法和分类

  3 . 1 牌号表示方法

  钢的牌号由代表屈服强度的字母、规定下屈服强度最小值和分类代号三个部分组成。 其中工搪分类另增加质量等级符号,当质量等级符号省略时按 B级供货。

  示例:Q245GTD

  Q —屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母;

  245 —钢板的下屈服强度的下限值,单位为兆帕(MPa) ;

  GT — 搪瓷钢的类别为化工设备用;

  D — 质量等级为 D级。

  3 . 2 分类

  钢的牌号、分类及用途见表 1 。本标准新旧牌号的对照参见附录 A 中表 A. 1 。

  表 1 钢的牌号、分类及用途

  3 . 3 表面状态

  表面状态分为:

  — 热轧表面;

  — 热轧酸洗表面。

  热轧酸洗表面适用于热连轧钢板和钢带。

  GB/T 25832—2019

  3 . 4 表面质量级别

  表面质量级别分为:

  — 普通级表面 FA;

  — 较高级表面 FB。

  4 订货内容

  4 . 1 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:

  a) 本标准编号;

  b) 产品名称(钢板或钢带);

  c) 牌号 ;

  d) 交货状态;

  e) 尺寸及不平度精度;

  f) 表面状态;

  g) 表面质量级别;

  h) 重量 ;

  i) 边缘状态;

  j) 用途 ;

  k) 特殊要求。

  4 . 2 当合同中未注明表面状态时,则以热轧表面交货。 当表面状态为热轧酸洗表面时,合同中未注明是否涂油时,则以涂油交货。 当合同中未注明表面质量级别时,则以普通级表面交货。

  5 尺寸、外形、重量

  钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709 的规定。

  6 技术要求

  6 . 1 钢的牌号及化学成分

  6 . 1 . 1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表 2、表 3 和表 4 的规定。

  6 . 1 . 2 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。

  6 . 2 冶炼方法

  钢宜采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方法由供方选择。

  6 . 3 交货状态

  钢板和钢带应以热轧或正火状态交货。

  GB/T 25832—2019

  表 2 化学成分(日搪用钢)

  表 3 化学成分(工搪用钢)

  GB/T 25832—2019

  表 4 化学成分(环搪用钢)

  6 . 4 力学性能和工艺性能

  6 . 4 . 1 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表 5、表 6 和表 7 的规定。

  6 . 4 . 2 对于工搪用钢,厚度不小于 12 mm 的钢板和钢带应做冲击试验,试样尺寸为 10 mm× 10 mm× 55 mm。根据需方要求,经供需双方协商,厚度为 6 mm~<12 mm 的钢板和钢带可以做冲击试验,试样尺寸为 7.5 mm×10 mm×55 mm 或 5 mm×10 mm× 55 mm,并应尽可能取较大尺寸的冲击试样,其试验结果应不小于表 6 规定值的 75%或 50%。厚度小于 6 mm 的钢板和钢带不做冲击试验。

  6 . 4 . 3 冲击试验结果按一组 3 个试样试验结果的算术平均值计算,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得低于规定值的 70%。

  6 . 4 . 4 经供需双方协商,工搪用钢也可以做其他试验温度的冲击试验。 此时试验温度和冲击吸收能量由供需双方协商确定。

  表 5 力学性能(日搪用钢)

  GB/T 25832—2019

  表 6 力学及工艺性能(工搪用钢)

  表 7 力学及工艺性能(环搪用钢)

  6 . 5 表面质量

  6 . 5 . 1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等缺陷。 钢板和钢带不得有 目视可见的分层。

  6 . 5 . 2 钢板和钢带表面质量级别的特征应符合表 8 的规定。 经供需双方协商,工搪用钢板和钢带允许

  GB/T 25832—2019

  的表面缺陷深度最大不超过 0 . 20 mm。

  6 . 5 . 3 钢带允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的 6%。

  表 8 表面质量级别的特征

  7 试验方法

  7 . 1 钢板和钢带的各项检验项目的试验方法应符合表 9 的规定。

  7 . 2 钢的化学成分试验一般按 GB/T 4336、GB/T 20123 或通用的化学分析方法进行,仲 裁 时 按GB/T 223 . 3 、GB/T 223 . 9、GB/T 223 . 17、GB/T 223 . 40、GB/T 223 . 58、GB/T 223 . 59、GB/T 223 . 60 、 GB/T 223 . 61、GB/T 223 . 62、GB/T 223 . 63、GB/T 223 . 64、GB/T 223 . 67、GB/T 223 . 68、GB/T 223 . 69 、 GB/T 223 . 71、GB/T 223 . 72、GB/T 223 . 79 和 GB/T 20125 的规定进行 。

  表 9 检验项目、取样数量、取样方法及试验方法

  8 检验规则

  8 . 1 检查和验收

  钢板和钢带的检查和验收由供方技术监督部门进行。

  8 . 2 组批规则

  钢板和钢带应成批验收。 每批应由同一牌号、同一炉号、同一交货状态、同一厚度、同一轧制制度和同一表面状态的钢板或钢带组成。

  8 . 3 取样数量

  每批钢板和钢带的取样方法和取样数量见表 9 。

  GB/T 25832—2019

  8 . 4 复验与判定规则

  钢板和钢带的复验与判定应符合 GB/T 17505 的规定。

  8 . 5 数值修约

  数值判定采用修约值比较法,数值修约按 GB/T 8170 的规定执行。

  9 包装、标志和质量证明书

  钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合 GB/T 247 的规定。

  GB/T 25832—2019

  附 录 A

  (资料性附录)

  本标准新旧牌号对照

  本标准新旧牌号的对照见表 A. 1 。

  表 A.1 本标准新旧牌号对照

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