GB/T 25795-2020 C.I.反应蓝250（反应蓝KN-RGB）

　　ICS 7 1 . 100 . 0 1 ;87 . 060 . 10 G 57

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25795—2020

　　代替 GB/T 25795—2010

　　C.I.反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)

　　C.I.Reactiveblue250(ReactiveblueKN-RGB)

　　2020-1 1-19 发布 2021-10-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 25795—2020

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 25795—2010《反应蓝 KN-RGB(C. I. 反应蓝 250)》。 与 GB/T 25795—2010 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

　　— 标准名称变更为《C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)》;

　　— 修改了外观指标(见 3 . 1 , 2010 年版的 3 . 1) ;

　　— 增加了测色色光指标(见 3 . 1) ;

　　— 修改了水分指标(见 3 . 1 , 2010 年版的 3 . 1)

　　— 修改了有害芳香胺控制要求和试验方法(见 3 . 1 、5 . 9 , 2010 年版的 3 . 2 和 5 . 9) ;

　　— 修改了外观评定方法(见 5 . 1 , 2010 年版的 5 . 1) ;

　　— 增加了染料标准品内容，修改了染色条件、染色配方、色光和强度的评定(见 5 . 2 , 2010 年版的5 . 2) ;

　　— 增加包装净含量允许差(见 7 . 3) 。

　　本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

　　本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC 134)归口 。

　　本标准起草单位：湖北华丽染料工业有限公司、浙江劲光实业股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、沈阳沈化院测试技术有限公司、国家染料质量监督检验中心。

　　本标准主要起草人：章宇、杨振梅、王国林、薛岩、王勇、崔孟元、张薇、黄飞、姬兰琴。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 25795—2010 。

　　GB/T 25795—2020

　　C.I.反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)

　　1 范围

　　本标准规定了 C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。

　　本标准适用于 C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)的产品质量控制。

　　结构式：

　　分子式：C27 H 23 N5 Na4 O 20 S6

　　相对分子质量：1021 . 84(按 2019 年国际相对原子质量)

　　CAS 号：93951-21-4

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 2374—2017 染料 染色测定的一般条件规定

　　GB/T 2381—2013 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定

　　GB/T 2386—2014 染料及染料中间体 水分的测定

　　GB/T 2387—2013 反应染料 色光和强度的测定

　　GB/T 2390 染料 pH 值的测定

　　GB/T 2391—2014 反应染料 固色率的测定

　　GB/T 3671 . 1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定

　　GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

　　GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度

　　GB/T 3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度

　　GB/T 4841 . 1—2006 染料染色标准深度色卡 1/1

　　GB/T 6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度

　　GB/T 6678—2003 化工产品采样总则

　　GB/T 6693—2009 染料 粉尘飞扬性的测定

　　GB/T 8427—2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧

　　GB/T 8433—2013 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度(游泳池水)

　　GB/T 14576—2009 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度

　　GB 19601 染料产品中 23 种有害芳香胺的限量及测定

　　GB/T 25795—2020

　　GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定

　　GB/T 24101 染料产品中 4-氨基偶氮苯的限量及测定

　　3 要求

　　3 . 1 C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)的质量要求应符合表 1 的规定。

　　表 1 C.I.反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)的质量要求

　　3 . 2 C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)在棉织物上的色牢度按本标准 5 . 11 测定，应不低于表 2 规定的级别。

　　表 2 C.I.反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)在棉织物上的色牢度

　　GB/T 25795—2020

　　4 采样

　　以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。 每批采样件数应符合 GB/T 6678—2003 中 7 . 6 的规定。 所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，

　　所采样品总量应不少于 200 g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，

　　其上粘贴标签，注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。 一个供检验，一个保存备查。

　　5 试验方法

　　5 . 1 外观的评定

　　在自然北昼光下目视评定。

　　5 . 2 色光和强度的测定

　　5 . 2 . 1 染料标准品

　　染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。

　　5 . 2 . 2 染色一般条件

　　染色时的一般条件应符合 GB/T 2374—2017 的有关规定。

　　染色深度：2%(owf)。染色用 5 g棉布、棉针织布或棉纱，染色浴比：1 ∶ 20 或 1 ∶ 10(在染色均匀的

　　前提下，也可根据实际情况选择其他染色深度和浴比)。

　　5 . 2 . 3 染浴的配制

　　以 5 g棉布、棉针织布或棉纱染色，采用 1 ∶ 20 的浴比为例，于五个染杯中，按表 3 规定配制染浴。如采用 1 ∶ 10 的浴比染色，表 3 中硫酸钠、碳酸钠用量减少一半，总液量减少一半。

　　表 3 染浴的配制 单位为毫升

　　5 . 2 . 4 染色操作

　　按 GB/T 2387—2013 中 6 .1 .5 的规定进行，吸色温度和固色温度均为 60 ℃。

　　5 . 2 . 5 皂煮

　　按 GB/T 2387—2013 中 6 . 1 . 6 的规定进行。

　　GB/T 25795—2020

　　5 . 2 . 6 色光和强度的评定

　　按 GB/T 2374—2017 中 7 . 1 的有关规定进行。

　　5 . 3 水分的测定

　　按 GB/T 2386—2014 中 3 . 2 烘干法的规定进行。

　　5 . 4 水不溶物的测定

　　按 GB/T 2381—2013 中有关水溶性染料的规定进行。

　　5.5 PH值的测定

　　按 GB/T 2390 的规定进行。

　　5 . 6 溶解度的测定

　　按 GB/T 3671 . 1—1996 的规定进行，溶解温度为 50 ℃ ±2 ℃ 。

　　5 . 7 防尘性的测定

　　按 GB/T 6693—2009 中有关目测法的规定进行。

　　5 . 8 固色率的测定

　　按 GB/T 2391—2014 中 6 . 2 的规定进行。 助剂用量、染色操作参照 5 . 2 的规定。

　　5 . 9 有害芳香胺的测定

　　按 GB 19601 和 GB/T 24101 的规定进行。

　　5 . 10 重金属元素的测定

　　按 GB 20814 的规定进行。

　　5 . 1 1 在棉织物上色牢度的测定

　　5 . 1 1 . 1 一般规定

　　所有色牢度的测试样应按 GB/T 4841 . 1—2006 的有关规定染成 1/1 染色标准深度。

　　5 . 1 1 . 2 耐摩擦色牢度的测定

　　按 GB/T 3920—2008 的有关规定进行。

　　5 . 1 1 . 3 耐皂洗色牢度的测定

　　按 GB/T 3921—2008 的规定进行。 试验条件采用 GB/T 3921—2008 表 2 中的试验方法 D(4) 。

　　5 . 1 1 . 4 耐汗渍色牢度的测定

　　按 GB/T 3922—2013 的有关规定进行。

　　5 . 1 1 . 5 耐热压色牢度的测定

　　按 GB/T 6152—1997 的有关规定进行，200 ℃干压(4 h后评定)。

　　GB/T 25795—2020

　　5 . 1 1 . 6 耐光色牢度的测定

　　按 GB/T 8427—2019 的有关规定进行。

　　5 . 1 1 . 7 耐氯化水色牢度的测定

　　按 GB/T 8433—2013 的有关规定进行。 工作液按 GB/T 8433—2013 中 5 . 3 的规定配制。

　　5 . 1 1 . 8 耐汗光色牢度的测定

　　按 GB/T 14576—2009 的有关规定进行。 酸、碱汗液符合 GB/T 14576—2009 中 5 . 2 和 5 . 3 的要求。

　　6 检验规则

　　6 . 1 检验分类及检验项目

　　检验分为型式检验和出厂检验。

　　第 3 章所列的检验项 目均为型式检验项 目。其中表 1 中 1 ~ 8 项为出厂检验项 目，应逐批进行

　　检验。

　　6 . 2 型式检验

　　在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。 但如有下述情况需进行型式检验：

　　a) 新产品最初定型时;

　　b ) 产品异地生产时;

　　c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时;

　　d) 停产三个月后又恢复生产时;

　　e) 客户提出要求时。

　　6 . 3 出厂检验

　　C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂所有出厂的 C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)产品均符合本标准的要求。

　　6 . 4 复检

　　如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。

　　7 标志、标签、包装、运输、贮存

　　7 . 1 标志

　　C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB) 的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：

　　a) 产品名称;

　　b ) 生产厂名称、地址;

　　c) 生产 日期;

　　GB/T 25795—2020

　　d) 净含量。

　　7 . 2 标签

　　产品应有标签，标签上应注明产品生产 日期、合格证明、执行标准编号、批号。

　　7 . 3 包装

　　C.I.反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量 25 kg± 0.25 kg, 其他包装可与用户协商确定。

　　7 . 4 运输

　　运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。

　　7 . 5 贮存

　　C. I. 反应蓝 250(反应蓝 KN-RGB)应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。 贮存期二年。