GB/T 18147.3-2015 大麻纤维试验方法 第3部分：长度试验方法

　　ICS 59. 060. 10 B 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 18147.3—2015代替 GB/T 18147. 3—2000

　　大麻纤维试验方法

　　第 3 部分 :长度试验方法

　　Testmethod forhemp fiber—

　　Part3:Testmethod forlength ofhemp fiber

　　2015-07-03发布 2015-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 18147.3—2015

　　前 言

　　GB/T 18147《大麻纤维试验方法》分为 6个部分 :

　　— 第 1部分 :含油率试验方法 ;

　　— 第 2部分 :残胶率试验方法 ;

　　— 第 3部分 :长度试验方法 ;

　　— 第 4部分 :细度试验方法 ;

　　— 第 5部分 :断裂强度试验方法 ;

　　— 第 6部分 :疵点试验方法 。

　　本部分为 GB/T 18147的第 3部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部 分 代 替 GB/T 18147. 3—2000《大 麻 纤 维 试 验 方 法 第 3 部 分 : 长 度 试 验 方 法 》。 与GB/T 18147. 3—2000相比 ,主要技术变化如下 :

　　— 修改了适用范围 ,将 “落麻 ”修改为 “棉型大麻纤维 ”;

　　— 增加了规范性引用文件 GB/T 9995;

　　— 增加了术语和定义 “平均长度 、短纤维率 ”;

　　— 将原标准仪器与工具中 “感量 ”、“精度 ”改为 “分度值 ”;

　　— 增加了试验条件 ;

　　— 增加了调湿 ;

　　— 将原标准程序中 “疵点 ”修改为 “麻粒 、硬条等 ”;

　　— 删除了原标准程序中 “(每次称量不能超出 40 mg) ”;

　　— 删除了试验方法 B 中 “(适用于落麻 ,也可适用于麻条) ”;

　　— 修改了试验方法 B 中纤维长度组距分组规定 ;

　　— 增加了试验报告中的内容 。

　　本部分由中国纤维检验局提出并归 口 。

　　本部分起草单位 :云南省纤维检验局 、总后勤部军需装备研究所 、汉麻产业投资控股有限公司 。

　　本部分主要起草人 :李旭萍 、郝新敏 、陶然 、高明斋 、杨元 。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 18147. 3—2000。

　　大麻纤维试验方法

　　第 3 部分 :长度试验方法

　　1 范围

　　GB/T 18147的本部分规定了大麻纤维长度试验方法 。

　　本部分适用于大麻麻条和棉型大麻纤维 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法

　　GB/T 18146. 2 大麻纤维 第 2部分 :大麻麻条

　　GB/T 18146. 3 大麻纤维 第 3部分 :棉型大麻纤维

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　平均长度 averagelength

　　纤维按长度分组测量 , 以各组纤维的质量加权得出的平均值 。

　　3.2

　　短纤维率 shortfibercontent

　　麻纤维中短于一定长度界限的短纤维质量占纤维总质量的百分率 。

　　注 : 在本部分中 ,大麻麻条长度界限为 30 mm ,棉型大麻纤维长度界限为 15 mm。

　　4 原理

　　将纤维由长到短进行整理 、分组 、称量 ,求出纤维长度特征数 。

　　5 仪器与工具

　　5. 1 梳片式长度分析仪 :组距 10 mm。

　　5.2 天平 :分度值 0. 1 mg。

　　5.3 量尺 :分度值 1 mm。

　　5.4 一号夹子 、尖头不锈钢镊子 、压锤 、黑绒板 、鬃刷 、绒板刷 、玻璃板 、玻璃片等 。

　　GB/T 18147.3—2015

　　6 试验条件

　　温度(20±2) ℃ ,相对湿度(65±4) % 。

　　7 抽样

　　大麻麻条按 GB/T 18146. 2执行 ,棉型大麻纤维按 GB/T 18146. 3执行 。

　　8 调湿

　　8. 1 当实验室样品回潮率超过 12. 0%时 ,需放入 45 ℃ ~ 50 ℃烘箱中预烘 ,使其回潮率低于 12. 0% 。回潮率试验按 GB/T 9995进行 。

　　8.2 将实验室样品置于第 6章的条件下调湿 ,达到吸湿平衡 ,时间不少于 2 h。

　　9 试验步骤

　　9. 1 试样制备

　　9. 1. 1 从达到吸湿平衡的实验室样品中取出 2 个试验试样 , 1 个备用试样 , 分别用手扯法将试样整理2遍 ~ 3遍 ,使纤维形成比较平直 ,一端整齐的麻束 。

　　9. 1.2 将试样沿直线从长到短 ,从左到右均匀顺直地平铺在玻璃板上(下衬黑绒板) ,整理过程中可用鬃刷刷理数次 ,并用镊子拣去麻粒 、硬条等 ,刷下的游离纤维 ,通过整理后应再归入试样中 。

　　9. 1.3 用镊子将纤维叠成一端整齐 ,长纤维在下 ,短纤维在上 ,宽约 15 mm 的麻束 。

　　9. 1.4 再次将纤维沿直线均匀顺直地平铺在玻璃板上 , 由长到短均匀分成五组 , 每组用镊子叠成一端整齐 ,长纤维在下 ,短纤维在上的小束 ,宽约 10 mm~ 15 mm ,用压锤或玻璃片压住 。

　　9.2 试验

　　9.2. 1 方法 A— 梳片式长度分析仪测长法(适用于麻条)

　　9.2. 1. 1 把整理好的平直纤维小束 ,逐组平排在长度分析仪下梳片的上面 ,整齐的一端应与第一片梳片相齐 ,用压叉将纤维平直地压入下梳片 。

　　9.2. 1.2 将上梳片压入下梳片之内 。

　　9.2. 1.3 用夹子从纤维最长的一端抽取纤维 ,抽取时要少量多次 ,避免带出短纤维 。

　　9.2. 1.4 将抽出的纤维分组捻成小绞 ,顺序放在金属盒内或黑绒板上 。 每抽完一组 ,放下一片下梳片 ,直到抽完各组纤维 。

　　9.2. 1.5 从最短组开始 ,依次在天平上称取各组纤维的质量 ,并记录 。

　　9.2.2 方法 B— 手排分组称量法

　　9.2.2. 1 在黑绒板上压出一直线痕迹 ,手持整理好的平直纤维小束整齐端 ,将另一端拢成笔尖状 ,用夹子由长到短抽取纤维 ,沿直线痕由左到右将纤维均匀地排到黑绒板上 ,要求纤维伸直平行 ,用量尺测量纤维长度 。

　　9.2.2.2 纤维长度分组规定 :

　　a) 大麻麻条 :30 mm 及以下为一组 , 31 mm~ 70 mm 按 20 mm 组距分组 , 71 mm~ 160 mm 按

　　30 mm组距分组 ,161 mm~ 240 mm 按 40 mm 组距分组 ,241 mm 及以上为一组 ;

　　b) 棉型大麻纤维 :15 mm 及以下为一组 ,16 mm~ 55 mm 按 10 mm 组距分组 ,56 mm~ 115 mm按 20 mm 组距分组 ,116 mm 及以上为一组 ;

　　c) 按组从长到短用镊子将纤维取出 ,捻成小绞 ,顺序放在金属盒内或黑绒板上 。

　　9.2.2.3 称量按 9. 2. 1. 5 执行 。

　　10 试验计算

　　10. 1 按式(1)计算大麻纤维平均长度 ,结果保留一位小数 。

　　L ……………………( 1 )

　　式中 :

　　L — 平均长度 ,单位为毫米(mm) ;

　　mi — 每组纤维质量 ,单位为毫克(mg) ;

　　Li — 对应组纤维长度(组中值) ,单位为毫米(mm) 。

　　10.2 按式(2)计算标准差 ,结果保留一位小数 。

　　S ……………………( 2 )

　　式中 :

　　S — 标准差 ,单位为毫米(mm) ;

　　Li — 对应组纤维长度(组中值) ,单位为毫米(mm) ;

　　L — 平均长度 ,单位为毫米(mm) ;

　　mi — 每组纤维质量 ,单位为毫克(mg) 。

　　10.3 按式(3)计算变异系数 ,结果保留一位小数 。

　　CV ……………………( 3 )

　　式中 :

　　CV — 变异系数 ;

　　S — 标准差 ,单位为毫米(mm) ;

　　L — 平均长度 ,单位为毫米(mm) 。

　　10.4 按式(4)计算短纤维率 ,结果保留一位小数 。

　　W ……………………( 4 )

　　式中 :

　　W — 短纤维率 ;

　　m — 规定长度(大麻麻条 30 mm 及以下 ,棉型大麻纤维 15 mm 及以下)短纤维总量 ,单位为毫克(mg) ;

　　mi — 每组纤维质量 ,单位为毫克(mg) 。

　　10.5 试验结果以两次试验的算术平均值表示 ;如果两次平行试验结果的差异大于平均值的 10% ,则取

　　备样进行第三次试验 ,试验结果取三次试验的算术平均值 。

　　10.6 计算结果数值修约均按 GB/T 8170执行 。

　　11 试验报告

　　试验报告应包括以下内容 :试样名称 、样品编号 、仪器名称及编号 、试验依据 、试验条件 、试验结果 、试验日期 、试验者等 。