GB/T 14745-2017 包装用缓冲材料蠕变特性试验方法

　　ICS 55 . 020 A 83

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 14745—2017

　　代替 GB/T 14745—1993

　　包装用缓冲材料蠕变特性试验方法Testmethodofcreeppropertiesforpackagecushioningmaterial

　　2017-09-29 发布 2018-04-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 14745—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 14745—1993《包装 缓冲材料 蠕变特性试验方法》，与 GB/T 14745—1993 相比，主要技术变化如下：

　　— 修改了标准名称;

　　— 修改了范围的表述(见第 1 章，1993 年版的第 1 章);

　　— 增加了“蠕变”“时间—蠕变曲线”术语和定义(见 3 . 1,3 . 2) ;

　　— 修改了试验原理的表述(见第 4 章，1993 年版的第 4 章);

　　— 修改了试验设备要求(见第 5 章，1993 年版的第 5 章);

　　— 修改了试样尺寸及数量(见第 6 章，1993 年版的 6 . 2、6 . 3) ;

　　— 修改了样品尺寸的测试方法(见 8 . 1 、8 . 2、8 . 3 , 1993 年版的 7 . 2 . 1、7 . 2 . 2、7 . 2 . 3) ;

　　— 修改了试样预处理及试验条件(见 7 . 1 、7 . 2 , 1993 年版的 7 . 1) ;

　　— 增加了配重块质量的计算公式(见 9 . 1) ;

　　— 删除了原 A法试验步骤中 7 . 4 . 1 . 3(见 1993 年版的 7 . 4 . 1 . 3) ;

　　— 删除了原 7 . 4 . 2 B法试验(见 1993 年版的 7 . 4 . 2) ;

　　— 删除了圆柱体密度、静应力、静应力下应变的计算公式(见 1993 年版的 7 . 5 . 1 . 2、7 . 5 . 2、7 . 5 . 3) ;

　　— 修改了试验报告的部分内容(见第 11 章，1993 年版的第 8 章);

　　— 删除了附录 A(见 1993 年版的附录 A) 。

　　本标准由中国包装联合会提出。

　　本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC 49)提出并归口 。

　　本标准起草单位： 中国包装科研测试中心、东莞市海达仪器有限公司、赛闻(天津)工业有限公司。

　　本标准主要起草人：崔洁、胡海涛、王振华、王立新、刘卉、岳青青、赵清。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 14745—1993 。

　　GB/T 14745—20 17

　　包装用缓冲材料蠕变特性试验方法

　　1 范围

　　本标准规定了包装用缓冲材料蠕变特性的试验方法。

　　本标准适用于片状、板状或块状的包装缓冲材料。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 4122 . 3 包装术语 第 3 部分：防护

　　GB/T 4857 . 2 包装 运输包装件基本试验 第 2 部分：温湿度调节处理

　　3 术语和定义

　　GB/T 4122 . 3 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　蠕变 creep

　　在一定温湿度和恒定外力作用下，材料的形变随时间变化而逐渐增大的现象。

　　3.2

　　时间-蠕变曲线 creepversustimecurve

　　以试验时间为横坐标，试验过程中材料的蠕变量为纵坐标绘制的曲线。

　　4 试验原理

　　将载荷及活动压板放置在试验样品上模拟静态恒定压缩载荷，通过测量样品厚度随时间的变化来表征缓冲材料的蠕变特性。

　　5 试验设备

　　5 . 1 试验架

　　试验架应符合下列要求：

　　a) 试验架包括刚性基板和活动压板，活动压板上能够放置配重块施加压力，且所施加的载荷应在

　　活动压板的几何中心点处。 活动压板应不受任何外力影响;

　　b) 基板和活动压板的最小尺寸为 120 mm×120 mm。

　　5 . 2 配重块

　　配重块应为表面平整的直方体结构，应由金属制成，以保证具有正常试验的刚度和强度，其质量精

　　确为 0.1 kg。

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　　5 . 3 量具

　　量具精度应不低于 0 . 02 mm,安装在基板或试验架框架上，对活动压板变化进行连续测量。试验设备结构示意图见图 1 。

　　说明：

　　1 — 量具;

　　2 — 配重块;

　　3 — 活动压板;

　　4 — 基板;

　　5 — 试样。

　　图 1 试验设备结构示意图

　　6 试验样品

　　6 . 1 取样

　　样品应在制造后放置 24 h 以上的成品中抽取。

　　6 . 2 尺寸

　　试样一般为规则的直方体，上、下底面积应不小于 25 cm2 且不超过试验架基板的面积。 试样厚度应不超过横向尺寸的一半，且不小于 25 mm。

　　宜采用 100 mm×100 mm×50 mm 的试样。 当其尺寸不能达到要求时，可在与生产条件相同的条件下专门制造试验样品。

　　6 . 3 数量

　　试验样品的数量应根据试验结果要求的准确度和试验样品材料选定，一般一组试验样品的数量不少于 3 个 。

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　　7 试样预处理与试验条件

　　7 . 1 试样的预处理

　　试验前应按 GB/T 4857 . 2 选定一种条件对试样进行 24 h 以上的预处理，预处理环境条件宜为温度

　　23 ℃ ±2 ℃ ,相对湿度 50% ±10%。

　　7 . 2 试验时的温湿度条件

　　试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。

　　8 试样的测量

　　8 . 1 长度和宽度

　　分别沿试样的长度和宽度方向，用最小分度值不大于 0 . 02 mm 的量具测量两端及中间三个位置的尺寸，分别求出平均值，并精确到 0 . 1 mm。

　　8 . 2 厚度

　　在试样的上表面放置一块刚性平板，使试样受到 0 . 20 kPa±0 . 02 kPa 的压缩载荷。 30 s 后在载荷状态下，用最小分度值不大于 0 . 02 mm 的量具测量四角的厚度，求出平均值，并精确到 0 . 1 mm。

　　8 . 3 密度

　　用感量为 0 . 01 g 以上的天平称量试样的质量，并按式(1)计算试样的密度：

　　…………………………( 1 )

　　式中：

　　ρ —试样密度，单位为克每立方厘米(g/cm3 ) ;

　　m—试样质量，单位为克(g) ;

　　L—试样长度，单位为毫米(mm) ;

　　W—试样宽度，单位为毫米(mm) ;

　　T—试样厚度，单位为毫米(mm) 。

　　9 试验步骤

　　9 . 1 试验所需的配重块(含活动压板)质量根据供需双方商定的静应力，按照式(2)计算得到：

　　M …………………………( 2 )

　　式中：

　　M —配重块质量，单位为千克(kg) ;

　　σ —静应力，单位为千帕(kPa) ;

　　L —试样长度，单位为毫米(mm) ;

　　W —试样宽度，单位为毫米(mm) 。

　　9 . 2 按照要求安装试验设备，当活动压板与基板接触时，将量具放置在活动压板的几何中心处并调零。

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　　9 . 3 抬起活动压板，将试样放置在活动压板与基板之间，且应放置在压板的中心位置。 将确定的配重块放置在活动压板上向试样施加压力，开始计时。

　　9 . 4 施加载荷 60 s±5 s 时，在试验架中心位置测量样品的厚度，将此厚度作为试样加载下的初始厚度( Ti ) 。

　　9 . 5 在施加载荷 6 min、1 h 、24 h 、48 h 、96 h 、168 h 时，以及在其他任何所需时间按照 9 . 4 规定测量加载状态下的试样厚度，作为特定时间点的试样厚度(Td ) 。

　　9 . 6 可缩短时间间隔测量更多数据绘制出时间-蠕变曲线。

　　9 . 7 根据实际使用情况，应考虑不同样品、温湿度条件及振动等对蠕变特性的影响，并记录相关影响因素。

　　10 结果计算

　　10 . 1 按照式(3) 计算特定时间点样品的蠕变，用各试样的结果平均值表示试验样品在特定时间的蠕变，结果精确到 0 . 1% 。

　　…………………………( 3 )

　　式中：

　　ε —蠕变，% ;

　　Ti —加载下的试样初始厚度，单位为毫米(mm) ;

　　Td —特定时间点的试样厚度，单位为毫米(mm) 。

　　10 . 2 可根据测定的数据绘制出时间—蠕变曲线。

　　1 1 试验报告

　　试验报告应包括下列内容：

　　a) 试验样品的详细说明，例如材料的名称、种类、形状、尺寸、密度、生产厂、牌号、出厂日期等;

　　b ) 试验样品的数量;

　　c) 试验样品的预处理条件;

　　d) 试验时的温湿度条件;

　　e) 试验设备、仪器的说明;

　　f) 试样尺寸;

　　g) 静应力;

　　h) 蠕变 ;

　　i ) 时间-蠕变曲线;

　　j) 说明所使用的试验方法与本标准的差异;

　　k) 试验日期、试验人员签字，试验单位盖章。