GB/T 28551-2012 核电厂离心泵组调试技术导则

　　ICS 27. 120. 99 F 24

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 28551—2012

　　核电厂离心泵组调试技术导则

　　Technicalguidelineofcentrifugalpump setcommissioning

　　fornuclearpowerplant

　　2012-06-29发布 2012-11-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 28551—2012

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国电力企业联合会提出并归 口 。

　　本标准起草单位 :苏州热工研究院有限公司 、中广核工程有限公司 、浙江省电力试验研究院 、广东电网公司电力科学研究院 、四川省电力工业调整试验所 。

　　本标准主 要 起 草 人 : 邵 刚 、刘 勇 、禹 阳 、王 函 弘 、刘 志 刚 、魏 强 、李 国 华 、贾 武 同 、陈 晓 伟 、孙 泉 荣 、杨彦竹 。

　　Ⅰ

　　GB/T 28551—2012

　　核电厂离心泵组调试技术导则

　　1 范围

　　本标准规定了核电厂常规岛离心泵组的调试基本技术要求 。

　　本标准适用于核电厂常规岛离心泵组的启动调试试验 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 25738 核电厂电动机调试技术导则

　　JB/T 8097 泵的振动测量与评价方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　泵组 pump assembly

　　使泵达到设计运行要求的部件的总和 。包括泵 、原动机 、联轴器及其护罩 、液力耦合器 、轴封及所属的分离器及冷却器 、泵润滑油(脂)系统 ,及其所属管道及安装在公用底座上的附件 、控制系统 ,必要时还包括暖泵系统 。

　　3. 2

　　启动时间 startingtime

　　电动机的电流从启动到额定电流的 1. 2倍所经历的时间 。

　　3. 3

　　升速时间 risingtime

　　旋转机械转子从启动升速到稳定转速所经历的时间 。

　　4 试验设备

　　试验设备应满足试验参数的测量要求 ,通常包括但不限于以下设备 :

　　a) 万用表 ;

　　b) 电流 、电压和功率测量设备 ;

　　c) 高阻表 ;

　　d) 高速数据记录仪 ;

　　e) 温度计或温度监测记录仪 ;

　　f) 压力表 ;

　　g) 过滤器压差监测设备 ;

　　h) 计时器 ;

　　1

　　GB/T 28551—2012

　　i) 转速测量装置 ;

　　j) 振动测量设备 ;

　　k) 流量测量设备 ;

　　l) 力矩扳手 。

　　5 调试内容及方法

　　5. 1 初步检查

　　5. 1. 1 文件准备

　　5. 1. 1. 1 制造厂的设备合格证书 ,设备运行维修资料应齐全 、有效 。

　　5. 1. 1. 2 泵组调试文件(调试大纲 、调试程序等)应已批准并生效 。

　　5. 1. 2 安装结束后的系统检查

　　5. 1. 2. 1 根据系统设计文件对泵组系统的安装情况进行外观检查 ,系统应完整 。

　　5. 1. 2. 2 按照设备说明书(图纸)检查泵体的进 、出管道连接应正确 。

　　5. 1. 2. 3 泵组所在系统边界已完成隔离工作 ,并且隔离可靠 。

　　5. 1. 2. 4 泵出口安全泄放装置应工作可靠 ,泄放不会产生安全危害 。

　　5. 1. 3 标识类检查

　　5. 1. 3. 1 泵组铭牌参数应符合厂家提供的参数数据 ,泵体喷涂颜色正确 。

　　5. 1. 3. 2 根据系统设计文件检查相关设备 、阀门应有明显标识 ,且标识正确 。

　　5. 1. 3. 3 设备旋转应有方向标识 ,介质流向标识有效 。

　　5. 1. 4 设备检查

　　5. 1. 4. 1 按照设备说明书(图纸)对设备进行符合性检查 ,检查结果应与说明书相符 。

　　5. 1. 4. 2 系统设备供货期间使用的临时堵板应拆除 。

　　5. 1. 4. 3 系统安全阀整定值应正确 ,铅封应完整 。

　　5. 1. 4. 4 检查泵体的固定螺栓应紧固 ,管道支架安装应正确 。

　　5. 1. 4. 5 检查泵体密封元件安装应正确 ,卡式密封的隔离垫片应移开 。

　　5. 1. 5 油系统检查

　　5. 1. 5. 1 向泵组油箱内加入润滑油前 ,其正式消防系统或临时消防设备应已到位并可用 。

　　5. 1. 5. 2 按照厂家资料 、设备运行维修手册的要求 ,并根据现场需要 ,完成设备的加油 、加脂工作 。

　　5. 2 单体试验

　　5. 2. 1 设备试验

　　5. 2. 1. 1 系统阀门应经过检查 ,开关灵活 ,指示正确 , 阀芯严密 ,密封填料无泄漏 。

　　5. 2. 1. 2 泵出 、入口的正式滤网或临时滤网应经过内部完整性和清洁性检查 ,并安装完毕 。

　　5. 2. 1. 3 油滤网宜经过内部完整性和清洁性检查 ,并安装完毕 。

　　5. 2. 1. 4 手盘泵对轮 ,泵轴转动应无卡涩 。

　　5. 2. 1. 5 对于非厂家整体供货的泵组 ,或现场进行过对轮连接 ,或在对轮上有过拆卸工作的 ,应检查确认原动机 、液力耦合器 、泵间对轮的对中状况 。

　　2

　　GB/T 28551—2012

　　5. 2. 1. 6 电动机与液力耦合器 、液力耦合器与泵 、电动机与泵之间的联轴器不进行连接(如果泵组是厂家整体组装供货并按厂家要求不在现场拆装的 ,则不进行此工作) ,对联轴器采取保护措施 , 防止转动对人及设备的伤害 。

　　5. 2. 1. 7 原动机为电动机的 ,启动试验按照 GB/T 25738及其他相关标准中规定的试验方法进行 ,各项试验结果应满足标准中的要求 。

　　5. 2. 2 热工信号、逻辑验证试验

　　5. 2. 2. 1 系统仪表应经过校验 ,安装齐全 ,可靠投入 。

　　5. 2. 2. 2 泵组静态保护逻辑试验应完成 ,项目齐全 ,动作正常 。

　　5. 2. 2. 3 为泵组调试用的临时仪表 、设备 、设施已具备投用条件 。所用试验设备的测量范围应与所测量参数相符合 ,且具有相应的精度 。

　　5. 2. 2. 4 试验时应解除泵组间的联动逻辑 , 防止泵组间的联动逻辑引起试验泵组的误动作 。

　　5. 2. 3 油系统试验

　　5. 2. 3. 1 润滑系统冲洗或吹扫结束 ,应检查确认泵组润滑油油质合格 。

　　5. 2. 3. 2 润滑油泵运行应正常 , 电机电流及润滑油母管压力 、流量应符合设计值 , 回油正常 。

　　5. 2. 3. 3 润滑油管道及部件接头应无泄漏 。

　　5. 2. 4 冷却水(系统) 、密封水(系统)试验

　　5. 2. 4. 1 冷却水 、密封水系统中的滤网应经过内部完整性和清洁性检查 ,并安装完毕 。

　　5. 2. 4. 2 泵入口管道 、冷却水管道 、密封水管道 ,宜经过重力冲洗 ,达到系统清洁无杂物 。

　　5. 2. 4. 3 系统 、冷却水管道 、密封水管道应无泄漏 。

　　5. 3 液力耦合器启动试验

　　5. 3. 1 前提条件检查

　　5. 3. 1. 1 原动机与液力耦合器间联接应完成 ,对轮的保护罩应安装完毕 。

　　5. 3. 1. 2 检查确认液力耦合器与泵间对轮应处于非连接状态 ,应有保护 , 防止转动造成人员损伤 。

　　5. 3. 1. 3 应检查电机与液力耦合器间的联轴转动自由 、无卡涩 。

　　5. 3. 1. 4 将液力耦合器的控制置于最低输出转速状态方可启动 ,设备制造厂有特殊说明的除外 。

　　5. 3. 2 液力耦合器空载运行试验

　　5. 3. 2. 1 记录启动过程中电机的启动电流 。

　　5. 3. 2. 2 启动后 ,应调节输出转速 ,直至输出轴达到额定转速 。

　　5. 3. 2. 3 对液力耦合器应在其空载调速范围内均匀取 10个转速平台进行测量 ,这 10个点通常是最大输出转速的 10%、20%、30%、… 、80%、90%、100% ,每个平台应达到温度稳定运行状态 。

　　5. 3. 2. 4 在各个测量转速平台下 ,应检查记录平台下稳定运行的运行电流 、润滑油压力 、润滑油温度 、轴承温度 、工作油压力 、工作油温度 、勺管位置 、输出转速等参数 ,均应符合设计或厂家要求 。

　　5. 3. 2. 5 在各个测量转速平台下 ,应检查记录平台下稳定运行时液力耦合器的振动值 。

　　5. 3. 3 液力耦合器振动测量

　　5. 3. 3. 1 测点及方向 、测量仪器的要求 ,应按照 JB/T 8097的规定执行 。

　　5. 3. 3. 2 液力耦合器输出为额定转速下的振动级别应该达到合格的 B 级或以上 。制造厂家有特别说明的 ,按照厂家说明执行 。

　　GB/T 28551—2012

　　GB T 28551 2012

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　　5. 4 泵组启动试验

　　5. 4. 1 前提条件检查

　　5. 4. 1. 1 检查确认泵再循环管路上阀门应全部开启 。

　　5. 4. 1. 2 系统设备的充液 、放气工作应完成 。

　　5. 4. 1. 3 可进行泵组的重力冲洗(特别是泵的入口管线的冲洗) ,水质达到 目视无杂质 。

　　5. 4. 1. 4 泵就地事故按钮应经过试验证明有效 。

　　5. 4. 1. 5 应确认泵入口压力 、流体温度满足设计要求 。

　　5. 4. 2 泵组运行试验

　　5. 4. 2. 1 泵组初次启动 ,应点动检查泵组的转向与标识一致 。

　　5. 4. 2. 2 泵组启动后应确认泵组的最小流量存在 。

　　5. 4. 2. 3 记录泵组的启动电流 、泵组启动时间 、升速时间 。

　　5. 4. 2. 4 应检查记录稳定运行工况下的运行参数 , 通常包括电动机参数 、油系统参数 、泵的各个参数等 ,各参数应符合设计或制造厂要求 。

　　5. 4. 2. 5 泵组试验运行过程中 ,应检查确认泵吸入口滤网的滤网差压 。

　　5. 4. 2. 6 必要时应记录泵的惰转时间 。

　　5. 4. 3 泵组振动测量

　　5. 4. 3. 1 测点及方向 、测量仪器的要求 ,应按照 JB/T 8097的相关规定执行 。

　　5. 4. 3. 2 泵组在试验过程中的振动级别应该达到合格的 B 级或以上 。 制造厂家有特别说明的 ,应按照厂家说明执行 。

　　5. 5 泵组额定负荷工况下试验

　　在系统启动 、泵组达到设计额定负荷状况下 ,应测量并记录相应的压力 、温度 、流量 、振动等参数 ,所有参数应符合设计或制造厂要求 。

　　6 验收准则

　　泵组调试试验的试验数据应符合设计或制造厂要求 。

　　对于采购合同中有具体规定的试验项目或验收标准的离心泵组 , 除按照合同条款中所规定的试验项目和验收标准进行调试试验之外 ,还应按照本标准的规定完成合同中未规定的其他调试试验项 目和验收工作 。