GB/T 6983-2022 电磁纯铁

　　ICS 77 . 140 . 40 CCS H 59

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 6983—2022代替 GB/T 6983—2008

　　电 磁 纯 铁

　　Magneticiron

　　2022-10-12 发布 2023-05-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 6983—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 6983—2008《电磁纯铁》，与 GB/T 6983—2008 相比，主要技术变化如下：

　　— 适用范围删除了连铸方坯、连铸矩形坯、连铸板坯和初轧坯(见 2008 年版的第 1 章);

　　— 增加了真空精炼处理要求(见 7 . 2) ;

　　— 增加了交货状态要求(见 7 . 3) ;

　　— 更改了电磁性能指标要求(见表 2 , 2008 年版的表 2) ;

　　— 更改了低倍检验要求(见 7 . 6 , 2008 年版的 7 . 4) ;

　　— 增加了型式检验要求(见 9 . 2 . 1) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国钢铁工业协会提出。

　　本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)归口 。

　　本文件起草单位：山西太钢不锈钢股份有限公司、湖北省黄石市产品质量监督检验所、西王金属科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。

　　本文件主要起草人：陈泽民、张建生、栾燕、张彦睿、李青、林媛、张文康、杨玲、张刚、王琳、刘万能、张旺。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况：

　　— 1986 年首次发布为 GB/T 6983—1986《电磁纯铁棒材技术条件》;

　　— 2008 年第一次修订时，并入了 GB/T 6984—1986《电磁纯铁热轧厚板》与 GB/T 6985—1986 《电磁纯铁冷轧薄板》的内容;

　　— 本次为第二次修订。

　　Ⅰ

　　GB/T 6983—2022

　　电 磁 纯 铁

　　1 范围

　　本文件规定了电磁纯铁的分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

　　本文件适用于电磁纯铁热轧(锻)棒(方、圆、扁)、热轧盘条、冷拉圆棒、热轧板(带)、冷轧板(带)。

　　注 ：电磁纯铁在国际上也称为软磁铁。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 223 . 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223 . 8 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量

　　GB/T 223 . 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法

　　GB/T 223 . 12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

　　GB/T 223 . 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

　　GB/T 223 . 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

　　GB/T 223 . 53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量

　　GB/T 223 . 54 钢铁及合金 镍含量的测定 火焰原子吸收光谱法

　　GB/T 223 . 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223 . 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

　　GB/T 223 . 63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法

　　GB/T 223 . 64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

　　GB/T 223 . 79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)

　　GB/T 223 . 81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法GB/T 223 . 84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法

　　GB/T 223 . 85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 223 . 86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法

　　GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

　　GB/T 228 . 1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法

　　GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 699 优质碳素结构钢

　　GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条

　　GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

　　1

　　GB/T 6983—2022

　　GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带

　　GB/T 905 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 908 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图

　　GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

　　GB/T 3078 优质结构钢冷拉钢材

　　GB/T 3656 电磁纯铁及软磁合金矫顽力的抛移测量方法

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T 4340 . 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法

　　GB/T 13012 软磁材料直流磁性能的测量方法

　　GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带

　　GB/T 14981 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义。

　　4 分类

　　电磁纯铁按品种分为热轧(锻)棒(方、圆、扁)、热轧盘条、冷拉圆棒、热轧板(带)、冷轧板(带)。

　　5 订货内容

　　按照本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

　　a) 本文件编号;

　　b) 产品名称;

　　c) 产品牌号;

　　d) 电磁性能;

　　e) 交货重量;

　　f) 尺寸规格;

　　g) 交货状态;

　　h) 特殊要求。

　　2

　　GB/T 6983—2022

　　6 尺寸、外形、重量

　　6 . 1 尺寸和外形

　　电磁纯铁尺寸、外形及允许偏差应符合表 1 的规定。 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的电磁纯铁。

　　表 1 电磁纯铁尺寸与外形

　　品 种

　　执行标准

　　品 种

　　执行标准

　　热轧棒材

　　GB/T 702

　　锻制棒材

　　GB/T 908

　　热轧盘条

　　GB/T 14981

　　冷拉圆棒

　　GB/T 905

　　热轧板(带)

　　GB/T 709

　　冷轧板(带)

　　GB/T 708

　　6 . 2 重量

　　电磁纯铁按实际重量交货。

　　7 技术要求

　　7 . 1 化学成分

　　电磁纯铁的化学成分(熔炼分析)见附录 A 的表 A. 1 。质量证明书中应提供化学成分，但不作为交货依据。

　　7 . 2 冶炼方法

　　电磁纯铁冶炼应经过真空处理。

　　7 . 3 交货状态

　　电磁纯铁以轧制或锻制状态交货，其中冷轧板(带)以软化退火状态交货。

　　7 . 4 电磁性能

　　7 . 4 . 1 电磁纯铁试样应进行退火处理。 宜按 7 . 4 . 2 工艺退火，且宜采用真空或惰性气体保护，防止试样发生氧化、增碳、锈蚀等影响检验结果准确性的质量变化。 供方也可采用其他退火工艺，并在质量证明书中注明。

　　7 . 4 . 2 宜采用的退火工艺：随炉升温到 900 ℃ ± 10 ℃保温 1 h,保温结束后以低于 50 ℃ / h 的速度冷却到 500 ℃以下或室温出炉。

　　7 . 4 . 3 电磁纯铁试样经退火处理后的矫顽力及矫顽力时效增值应符合表 2 的规定。

　　7.4.4 根据需方要求并在合同中注明，可测量最大磁导率(μm)、指定磁场下的磁感应强度(B)，其检测结果应符合表 2 的规定。 经供需双方协商，也可测量其他指定磁场下的磁感应强度。

　　3

　　GB/T 6983—2022

　　表 2 电磁性能

　　牌号

　　电磁性能等级

　　矫顽力( Hc ) A/ m

　　矫顽力时效增值( ΔHc ) b

　　A/ m

　　最大磁导率(μm) H / m

　　磁感应强度(B)c

　　T

　　B200

　　B500

　　B1 000

　　B2 500

　　B5 000

　　B10 000

　　不大于

　　不小于

　　不小于

　　DT4a

　　普通

　　80 .0

　　8.0

　　0 .008 8

　　1 .20

　　1 .40

　　1 .50

　　1 .62

　　1 .71

　　1 .80

　　DT4Aa

　　高级

　　60 .0

　　6.0

　　0 .010 0

　　DT4Ea

　　特级

　　48 .0

　　4.8

　　0 .011 3

　　1 .21

　　1 .42

　　1 .51

　　1 .64

　　1 .73

　　1 .81

　　DT4Ca

　　超级

　　32 .0

　　3.2

　　0 .015 1

　　1 .23

　　1 .43

　　1 .53

　　1 .65

　　1 .74

　　1 .83

　　a “DT”代表“电”和“铁”汉语拼音的首位字母，“DT”后面的数字“4”为代号，“A”“E”“C”代表电磁性能等级。

　　b ΔHc = Hc时效后 - Hc时效前 ，Hc时效后 指人工时效处理后的矫顽力测量值，Hc时效前 指人工时效处理前的矫顽力测量值 。人工时效处理是指试样随炉升温至 130 ℃保温 50 h,然后出炉空冷至室温的时效处理工艺;经供需双方协商，也可采用其他人工时效处理工艺。

　　c B200、B500、B1000、B2500、B5000、B10 000 分别表示磁场强度为 200 A/m、500 A/m、1 000 A/m、2 500 A/m、5 000 A/m、 10 000 A/ m 时的磁感应强度。

　　7 . 5 表面质量

　　电磁纯铁表面质量应符合表 3 的规定。

　　表 3 表面质量

　　品 种

　　执行标准

　　品 种

　　执行标准

　　热轧棒

　　GB/T 699

　　锻造棒

　　GB/T 699

　　热轧盘条

　　GB/T 701

　　冷拉圆棒

　　GB/T 3078

　　热轧板(带)

　　GB/T 711

　　冷轧板(带)

　　GB/T 13237

　　7 . 6 低倍

　　7 . 6 . 1 电磁纯铁热轧(锻)棒、热轧盘条、冷拉圆棒的横截面酸浸低倍试样不应有 目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮。

　　7 . 6 . 2 供切削加工用的电磁纯铁热轧(锻)棒允许有不超过表 4 规定的皮下夹杂、皮下气泡等局部缺欠。

　　表 4 局部缺欠允许深度

　　单位为毫米

　　公称直径

　　局部缺欠允许深度

　　<100

　　热轧(锻)棒公称尺寸负偏差

　　≥100~250

　　热轧(锻)棒公称尺寸公差

　　7 . 6 . 3 热轧(锻)棒、热轧盘条、冷拉圆棒的酸浸低倍组织应符合表 5 的规定。

　　4

　　GB/T 6983—2022

　　表 5 低倍组织合格级别

　　一般疏松

　　中心疏松

　　锭型偏析

　　中心偏析

　　级别，不大于

　　2.5

　　2.5

　　2.5

　　2.5

　　7 . 6 . 4 如供方能保证低倍检验合格，也可采用其他方法代替酸浸低倍检验。

　　7 . 7 冷弯性能

　　电磁纯铁热轧板(带)、退火态的冷轧板(带)应进行冷弯检验。 弯曲压头直径应符合表 6 规定，试样经 180°弯曲后，弯曲处不应有目视可见的裂纹、裂口和分层。

　　表 6 板(带)厚度与弯曲压头直径对应表

　　板(带)公称厚度(a)

　　mm

　　弯曲压头直径(D)

　　mm

　　a<3 . 5

　　0 . 5a

　　3 . 5≤a≤8

　　a

　　8

　　2a

　　厚度大于 20 mm 的热轧厚板不做冷弯检验。

　　7 . 8 力学性能

　　7 . 8 . 1 根据需方要求，热轧(锻)棒和热轧板(带)可检验力学性能，其结果应符合表 7 规定。

　　表 7 力学性能

　　抗拉强度(Rm ) MPa

　　断后伸长率(A) %

　　维氏硬度(HV5)

　　≥265

　　≥25

　　≤195

　　7 . 8 . 2 以软化退火态交货的电磁纯铁冷轧板(带)应进行表面硬度检验，每个试样测量 3 个点，取平均值作为单个试样的测量结果，维氏硬度值(HV5)应为 85~140。

　　8 试验方法

　　8 . 1 化学成分分析按 GB/T 223 . 79、GB/T 4336、GB/T 20123 或其他通用的方法进行，仲裁时，按GB/T 223 . 5 、GB/T 223 . 8、GB/T 223 . 9、GB/T 223 . 12、GB/T 223 . 19、GB/T 223 . 23、GB/T 223 . 53 、 GB/T 223 . 54 、GB/T 223 . 59、GB/T 223 . 62、GB/T 223 . 63、GB/T 223 . 64、GB/T 223 . 81、GB/T 223 . 84 、 GB/T 223 . 85、GB/T 223 . 86、GB/T 20125 或 GB/T 20126 的规定执行 。

　　8 . 2 其他项目的试验方法应符合表 8 的规定。

　　5

　　GB/T 6983—2022

　　9 检验规则

　　9 . 1 检查和验收

　　电磁纯铁由供方技术监督部门进行检查和验收，需方有权按相应文件进行复验。

　　9 . 2 检验分类

　　9 . 2 . 1 型式检验

　　9 . 2 . 1 . 1 有下列情况之一者，应进行型式检验：

　　a) 原料、制备工艺、装备发生改变时;

　　b) 停产又恢复生产;

　　c) 合同要求时。

　　9 . 2 . 1 . 2 型式检验项目应符合表 8 的规定。

　　9 . 2 . 1 . 3 检验结果均符合第 7 章的规定时，则型式检验通过。

　　9 . 2 . 2 质量-致性检验

　　9 . 2 . 2 . 1 组批规则

　　电磁纯铁应成批提交检查和验收。 每批应由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一规格和同 一交货状态的电磁纯铁组成。

　　9 . 2 . 2 . 2 取样数量和取样部位

　　质量一致性检验的检验项 目 、取样数量和取样部位应符合表 8 的规定。

　　表 8 检验项目表

　　检验项 目

　　检验分类

　　取样数量

　　取样部位

　　试验方法

　　型式检验

　　质量一致性检验

　　化学成分

　　●

　　●

　　每炉 1 个

　　GB/T 20066

　　8.1

　　电 磁 性 能

　　矫顽力

　　●

　　●

　　每批 1 个

　　任一根(卷、张)棒、盘条或板(带)

　　GB/T 3656

　　GB/T 13012

　　矫顽力时效增值

　　●

　　—

　　每批 1 个

　　最大磁导率

　　●

　　●

　　每批 1 个

　　磁感应强度

　　●

　　●

　　每批 1 个

　　低 倍

　　●

　　●

　　每批 1 个

　　任一根(卷、张)棒、盘条或

　　板(带)

　　GB/T 226

　　GB/T 1979

　　冷弯性能

　　●

　　●

　　每批 1 个

　　任一根(卷、张))棒、

　　盘条或板(带)、

　　GB/T 2975(取横向试样)

　　GB/T 232

　　力学性能

　　●

　　●

　　每批 1 个

　　任一根(卷、张)棒、

　　盘条或板(带)、GB/T 2975

　　GB/T 228 . 1

　　6

　　GB/T 6983—2022

　　表 8 检验项目表(续)

　　检验项 目

　　检验分类

　　取样数量

　　取样部位

　　试验方法

　　型式检验