GB/T 27692-2024 高炉用铁球团矿
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资料介绍
ICS 73. 060. 10 CCS D 31
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 27692—2024代替 GB/T27692—2011
高 炉 用 铁 球 团 矿
Iron pelletsforblastfurnaces
2024-04-25发布 2024-11-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 27692—2024
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 27692—2011《高炉用酸性铁球团矿》, 与 GB/T 27692—2011相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 更改了范围 , 明确了不适用范围(见第 1 章 ,2011年版的第 1 章) ;
b) 增加了 “铁球团矿”“熔剂性铁球团矿 ”“碱性铁球团矿 ”和 “镁质铁球团矿 ”的术语和定义(见3. 4、3. 6、3. 7 和 3. 8) ,更改了 “酸性铁球团矿 ”的定义(见 3. 5,2011年版的 3. 4) ;
c) 增加了 “分类和品级 ”一章(见第 4章) ;
d) 更改了铁球团矿的化学成分要求(见表 1,2011年版的表 1) ;
e) 更改了铁球团矿的冶金性能要求(见表 2,2011年版的表 1) ;
f) 更改了铁球团矿的物理特性要求(见表 3,2011年版的表 2) ;
g) 更改了成分的化学分析方法(见 6. 1~ 6. 6,2011年版的 5. 1~ 5. 6) ;
h) 增加了 “碱度 ”和 “氧化镁含量 ”作为常规检验项 目 (见 7. 3) ;
i) 更改了数值修约方法(见 7. 6,2011年版的 6. 6) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国钢铁工业协会提出 。
本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(SAC/TC317)归 口 。
本文件起草单位 :首钢集团有限公司 、首钢京唐钢铁联合有限责任公司 、扬州泰富特种材料有限公司 、绍兴市上虞宏兴机械仪器制造有限公司 、华宁康宏球团工贸有限责任公司 、连云港兴鑫钢铁有限公司 、河钢股份有限公司唐山分公司 、冶金工业信息标准研究院 。
本文件主要起草人 :青格勒吉 日格乐 、吴朝晖 、田筠清 、赵志星 、安钢 、王凯 、陈自斌 、杨涛 、吴小江 、董相娟 、李劲松 、李建华 、李明 、马丽 、钱 瑞 清 、赵 路 遥 、刘 文 旺 、孙 大 为 、马 成 伟 、徐 荣 广 、黄 震 、吴 南 勇 、张关来 、陈津 、马存康 、王甜甜 、马凯燃 、王元挺 、郑贵增 、曹树志 、高燕 。
本文件于 2011年首次发布 ,本次为第一次修订 。
Ⅰ
GB/T 27692—2024
高 炉 用 铁 球 团 矿
1 范围
本文件规定了高炉用铁球团矿的分类和品级 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、运输 、贮存和质量证明书 。
本文件适用于铁精矿或铁矿粉生产的高炉用铁球团矿(简称 “铁球团矿 ”) 。
本文件不适用于钒钛 、稀土 、铬等生产的特殊铁球团矿 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。
GB/T 6730. 5 铁矿石 全铁含量的测定 三氯化钛还原后滴定法
GB/T 6730. 9 铁矿石 硅含量的测定 硫酸亚铁铵还原-硅钼蓝分光光度法
GB/T 6730. 10
铁矿石
硅含量的测定 重量法
GB/T 6730. 13
铁矿石
钙和镁含量的测定 EGTA-CyDTA滴定法
GB/T 6730. 14
铁矿石
钙含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 6730. 16
铁矿石
硫含量的测定 硫酸钡重量法
GB/T 6730. 17
铁矿石
硫含量的测定 燃烧碘量法
GB/T 6730. 18
铁矿石
磷含量的测定 钼蓝分光光度法
GB/T 6730. 19
铁矿石
磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法
GB/T 6730. 20
铁矿石
磷含量的测定 滴定法
GB/T 6730. 61
铁矿石
碳和硫含量的测定 高频燃烧红外吸收法
GB/T 6730. 62
铁矿石
钙 、硅 、镁 、钛 、磷 、锰 、铝和钡含量的测定 波长色散 X射线荧光光谱法
GB/T 6730. 63
铁矿石
铝 、钙 、镁 、锰 、磷 、硅和钛含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
GB/T 6730. 65
铁矿石
全铁含量的测定 三氯化钛还原重铬酸钾滴定法(常规方法)
GB/T 6730. 66
铁矿石
全铁含量的测定 自动电位滴定法
GB/T 6730. 70
铁矿石
全铁含量的测定 氯化亚锡还原滴定法
GB/T 6730. 73
铁矿石
全铁含量的测定 EDTA光度滴定法
GB/T 6730. 74
铁矿石
镁含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 8170 数值修约规则与极限值的表示和判定
GB/T 10322. 1 铁矿石 取样和制样方法
GB/T 10322. 7 铁矿石和直接还原铁 粒度分布的筛分测定
GB/T 13240 高炉用铁矿球团 自 由膨胀指数的测定
GB/T 13241 铁矿石 还原性的测定方法
GB/T 13242 铁矿石 低温粉化试验 静态还原后使用冷转鼓的方法
GB/T 14201 高炉和直接还原用铁球团矿 抗压强度的测定
GB/T 20565 铁矿石和直接还原铁 术语
1
GB/T 27692—2024
GB/T 24531 高炉和直接还原用铁矿石 转鼓和耐磨指数的测定
YB/T 5142 冶金矿产品包装 、标志 、运输 、贮存和质量证明书
3 术语和定义
GB/T 20565界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
球团 pelletizing
将准备好的原料(细 磨 精 矿 或 其 他 细 磨 粉 状 物 料 , 添 加 剂 或 黏 结 剂 等) , 按 一 定 比 例 经 过 配 料 混匀 ,在造球机上经滚动而形成一定尺寸的生球 ,然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而固结成球状或块状 。
3.2
球团矿 pellets
通过冷或热结合固化方法 ,将粉矿制成球形人造块矿 。
注 : 通常是将小于 100 μm 的粉矿用各种添加剂制成球 。
3.3
铁球团矿 iron pellets
采用铁精矿 、铁矿粉或含铁粉料生产的球团矿 。
3.4
酸性铁球团矿 acid iron pellets
碱度(mCaO /mSiO2 )小于 0. 6 的铁球团矿 。
3.5
熔剂性铁球团矿 fluxed iron pellets
碱度(mCaO /mSiO2 )不小于 0. 6且小于 1. 0 的铁球团矿 。
3.6
碱性铁球团矿 alkaline iron pellets
碱度(mCaO /mSiO2 )不小于 1. 0 的铁球团矿 。
3.7
镁质铁球团矿 magnesian iron pellets
MgO含量不小于 1. 5%(质量分数)的铁球团矿 。
4 分类和品级
4. 1 按照酸碱氧化物含量 ,铁球团矿可分为酸性铁球团矿 、熔剂性铁球团矿 、碱性铁球团矿和镁质铁球团矿 。
4.2 按照成品矿的化学成分 、冶金性能和物理指标 ,铁球团矿的品级可分为一级 、二级和三级 。
5 技术要求
铁球团矿的化学成分 应 符 合 表 1 的 规 定 , 冶 金 性 能 应 符 合 表 2 的 规 定 , 物 理 特 性 应 符 合 表 3 的规定 。
2
GB/T 27692—2024
表 1 铁球团矿的化学成分
类别
品级
化学成分(质量分数)
%
TFe
SiO2
S
P
MgO
碱度
mCaO /mSiO2
酸性铁球团矿
一级
≥65. 0
≤3. 5
≤0. 02
≤0. 03
—
<0. 6
二级
≥63. 0
≤5. 0
≤0. 06
≤0. 06
—
<0. 6
三级
≥60. 0
≤7. 0
≤0. 10
≤0. 10
—
<0. 6
熔剂性铁球团矿
一级
≥65. 0
≤3. 0
≤0. 02
≤0. 03
—
0. 6≤mCaO /mSiO2 <1. 0
二级
≥63. 0
≤4. 0
≤0. 06
≤0. 06
—
0. 6≤mCaO /mSiO2 <1. 0
三级
≥60. 0
≤6. 0
≤0. 10
≤0. 10
—
0. 6≤mCaO /mSiO2 <1. 0
碱性铁球团矿
一级
≥65. 0
≤3. 0
≤0. 02
≤0. 03
—
≥1. 0
二级
≥63. 0
≤4. 0
≤0. 06
≤0. 06
—
≥1. 0
三级
≥60. 0
≤5. 0
≤0. 10
≤0. 10
—
≥1. 0
镁质铁球团矿
一级
≥65. 0
≤3. 0
≤0. 02
≤0. 03
≥1. 5
—
二级
≥63. 0
≤4. 0
≤0. 06
≤0. 06
≥1. 5
—
三级
≥60. 0
≤5. 0
≤0. 10
≤0. 10
≥1. 5
—
注 : 需方如对其他化学成分有要求 ,可与供方协商确定 ,并在合同中注明 。
表 2 铁球团矿的冶金性能
类别
品级
冶金性能
还原膨胀指数(RSI)
还原度指数(RI)
低温还原粉化指数
(RDI+3. 15mm )
酸性铁球团矿
一级
≤15. 0
≥72. 0
≥90. 0
二级
≤20. 0
≥68. 0
≥85. 0
三级
≤22. 0
≥63. 0
≥80. 0
熔剂性铁球团矿
一级
≤15. 0
≥80. 0
≥85. 0
二级
≤20. 0
≥75. 0
≥80. 0
三级
≤22. 0
≥70. 0
≥75. 0
碱性铁球团矿
一级
≤15. 0
≥80. 0
≥85. 0
二级
≤20. 0
≥75. 0
≥80. 0
三级
≤22. 0
≥70. 0
≥75. 0
镁质铁球团矿
一级
≤15. 0
≥78. 0
≥85. 0
二级
≤20. 0
≥72. 0
≥80. 0
三级
≤22. 0
≥67. 0
≥75. 0
3
GB/T 27692—2024
表 3 铁球团矿的物理特性
类别
品级
物理特性
抗压强度(N/个)
转鼓指数 ( +6. 3 mm ,质量分数)
耐磨指数 ( -0. 5 mm ,质量分数)
粒度
(质量分数)
8 mm~ 16 mm
-5 mm
铁球团矿
一级
≥2 500
≥92. 0%
≤5. 0%
≥95. 0%
≤3. 0%
二级
≥2 300
≥90. 0%
≤6. 0%
≥90. 0%
≤4. 0%
三级
≥2 000
≥86. 0%
≤8. 0%
≥85. 0%
≤5. 0%
6 试验方法
6. 1 全铁含量分析按 GB/T 6730. 5、GB/T 6730. 65、GB/T 6730. 66、GB/T 6730. 70、GB/T 6730. 73 的规定进行 。
6.2 二氧化硅含量分析按 GB/T 6730. 9 和 GB/T 6730. 10的规定进行 。
6.3 硫含量分析按 GB/T 6730. 16、GB/T 6730. 17和 GB/T 6730. 61的规定进行 。
6.4 磷含量分析按 GB/T 6730. 18、GB/T 6730. 19和 GB/T 6730. 20的规定进行 。
6.5 氧化钙含量分析按 GB/T 6730. 13、GB/T 6730. 14、GB/T 6730. 62和 GB/T 6730. 63的规定进行 。
6.6 氧化镁含量分析按 GB/T 6730. 62、GB/T 6730. 63和 GB/T 6730. 74的规定进行 。
6.7 还原膨胀指数的测定按 GB/T 13240的规定进行 。
6. 8 还原度指数的测定按 GB/T 13241的规定进行 。
6.9 低温还原粉化指数的测定按 GB/T 13242的规定进行 。
6. 10 抗压强度的测定按 GB/T 14201的规定进行 。
6. 11 转鼓指数 、耐磨指数的测定按 GB/T 24531的规定进行 。
6. 12 粒度的测定按 GB/T 10322. 7 的规定进行 。
7 检验规则
7. 1 铁球团矿的取样和制样方法按 GB/T 10322. 1 的规定进行 。
7.2 同一品种 、同一供货单位 、同一时间到达的铁球团矿每 3 000 t为一检验批 ,不足 3 000 t也作为 一检验批 。
7.3 全铁含量 、二氧化硅含量 、碱度 、氧化镁含量 、抗压强度和粒度为常规检验项 目 。
7.4 转鼓指数 、耐磨指数 、还原膨胀指数 、还原度指数和低温还原粉化指数可由供需双方协商定期检验或随机抽检 。
7.5 需方对质量有异议时 , 由供需双方协商解决 。
7.6 数值修约按 GB/T 8170的规定进行 。
4
GB/T 27692—2024
8 包装、运输、贮存和质量证明书
8. 1 铁球团矿的包装 、标志 、运输 、贮存和质量证明书应符合 YB/T 5142的规定 。
8.2 供方应提供每批产品的质量证明书 ,证明书内容包括 :供方名称 、产品名称 、检验批号 、重量 、发货日期和本文件规定的各项检验结果等 。
5
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