GB/T 46849.3-2025 技术产品文件 基于模型定义要求 第3部分：设计数据

　　ICS 01. 100. 01 CCS J 04

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46849.3—2025

　　技术产品文件 基于模型定义要求

　　第 3 部分:设计数据

　　Technicalproductdocumentation—Requirementsformodelbaseddefinition—

　　Part3:Design data

　　2025-12-31发布 2026-04-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46849.3—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　引言 Ⅳ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 设计数据的分类 1

　　5 设计数据的组成 1

　　6 一般要求 3

　　7 详细要求 3

　　参考文献 22

　　Ⅰ

　　GB/T 46849.3—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件是 GB/T 46849《技术产品文件 基于模型定义要求》的第 3 部分 。 GB/T 46849 已经发布了以下部分 :

　　— 第 1部分 :总则 ;

　　— 第 2部分 :三维标注 ;

　　— 第 3部分 :设计数据 ;

　　— 第 4部分 :工艺数据 ;

　　— 第 5部分 :检测数据 ;

　　— 第 6部分 :服务数据 ;

　　— 第 7部分 :数据组织 ;

　　— 第 8部分 :数据检查 ;

　　— 第 9部分 :数据发布 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由全国技术产品文件标准化技术委员会(SAC/TC146)提出并归 口 。

　　本文件起草单位 : 中车戚墅堰机车有限公司 、中国电子科技集团公司第三十八研究所 、杭州新迪数字工程系统有限公司 、南京骐骏软件有限公司 、北京宇航系统工程研究所 、中车大连机车车辆有限公司 、中国航发西安动力控制科技有限公司 、中车株洲电力机车有限公司 、山东山大华天软件股份有限公司 、万向钱潮股份有限公司 、上汽通用五菱汽车股份有限公司 、中国人民解放军第五七一九工厂 、中机生产力促进中心有限公司 、中机研标准技术研究院(北京)有限公司 。

　　本文件主要起草人 :高科 伟 、刘 建 华 、张 红 旗 、张 祥 祥 、彭 维 、陈 志 杨 、邵 晓 东 、皮 赞 、张 立 臣 、王 宇 、阮思维 、何彦田 、石伯妹 、李俊平 、肖久林 、潘康华 、高宏伟 。

　　Ⅲ

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　　引 言

　　随着三维计算机辅助设计(CAD)技术的逐步应用和推广 , 以及基于模型定义(MBD)技术在制造业企业内的实施 ,机械产品的研制模式和研制流程发生了重大变革 ,三维数字化模型已经取代二维图纸 ,逐渐成为产品研制的唯一依据 ,这无论在技术上 、管理上还是思想观念上 ,都是一个巨大的变革 。

　　为顺应这一变革 ,系统解决产品三维设计及制造存在的瓶颈问题 ,推动基于模型定义技术的普及与工程化应用 ,支撑我国制造业的数字化转型与升级 ,制定了 GB/T 46849《技术产品文件 基于模型定义要求》。GB/T 46849依据产品全生命周期三维模型定义和应用的工作过程 ,拟由 9个部分构成 。

　　— 第 1部分 :总则 。 目的在于规定基于模型定义的一般要求 、详细要求及管理要求 ,作为整个系列标准的基础和纲领 。

　　— 第 2部分 :三维标注 。 目的在于规定三维标注的分类及构成 , 以及在产品三维数字化模型中进行三维标注的一般要求和详细要求 ,确保标注信息清晰 、完整与可理解 。

　　— 第 3部分 :设计数据 。 目的在于规定基于模型定义的设计数据的分类及组成 , 以及设计数据定义与管理的一般要求和详细要求 ,确保设计数据作为唯一数据源的准确性与充分性 。

　　— 第 4部分 :工艺数据 。 目的在于规定基于模型定义的工艺数据的分类及组成 , 以及工艺数据定义与管理的一般要求和详细要求 ,确保工艺设计与制造过程的有效协同 。

　　— 第 5部分 :检测数据 。 目的在于规定基于模型定义的检测数据的分类及组成 ,与几何模型的关联要求 , 以及检测数据定义与管理的一般要求和详细要求 ,确保质量控制的精准实施 。

　　— 第 6部分 :服务数据 。 目的在于规定基于模型定义的服务数据的基本原则 、分类及组成 , 以及服务数据定义和管理的一般要求和详细要求 ,确保产品运维与服务环节的信息集成 。

　　— 第 7部分 :数据组织 。 目的在于规定基于模型定义的数据组织的组织原则 、组织要求 、组织形式 、标注集显示要求和数据筛选要求 ,确保数据结构化与高效检索的实现 。

　　— 第 8部分 :数据检查 。 目的在于规定基于模型定义的数据检查的一般要求 、检查手段 、检查内容 、检查流程 ,检查结果及应用要求 ,确保数据的合规性与质量 。

　　— 第 9部分 :数据发布 。 目的在于规定基于模型定义的数据发布的基本原则 、发布内容 、发布对象 、发布流程 、发布架构 、发布形式 、发布物结构 , 以及数据发布的一般要求和详细要求 ,确保产品全生命周期数据共享与协同 。

　　Ⅳ

　　GB/T 46849.3—2025

　　技术产品文件 基于模型定义要求

　　第 3 部分:设计数据

　　1 范围

　　本文件规定了基于模型定义的设计数据的分类及组成 , 以及设计数据定义与管理的一般要求和详细要求 。

　　本文件适用于基于模型定义的设计数据的定义和管理 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 17451—1998 技术制图 图样画法 视图

　　GB/T 17452—1998 技术制图 图样画法 剖视图和断面图

　　GB/T 24734. 1—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 1部分 :术语和定义

　　GB/T 24734. 8—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 8部分 :模型数值与尺寸要求GB/T 26099. 4—2010 机械产品三维建模通用规则 第 4部分 :模型投影工程图

　　GB/T 46849. 1—2025 技术产品文件 基于模型定义要求 第 1部分 :总则

　　3 术语和定义

　　GB/T 24734. 1—2009和 GB/T 46849. 1—2025界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 设计数据的分类

　　设计数据可分为几何信息 、约束信息 、工程属性和管理信息四类 。

　　5 设计数据的组成

　　5. 1 设计数据主要由几何信息中的模型几何 、辅助几何 ,约束信息中的尺寸约束 、公差约束 、基准约束 、制造约束 、几何约束 、表达式约束 、装配约束 , 工程属性中的基本属性信息 、材料特性信息 、技术要求信息 、层次结构信息 、着色与渲染信息 、模板信息 ,管理信息中的版本 、设计时间 、签审流程 、变更记录组成 ,具体如表 1所示 。

　　1

　　GB/T 46849.3—2025

　　表 1 基于模型定义的设计数据定义方法

　　分类

　　表示方法

　　几何

　　标注

　　属性

　　BOM表

　　几何信息

　　模型几何

　　√

　　辅助几何

　　√

　　约束信息

　　尺寸约束

　　√

　　公差约束

　　尺寸公差

　　√

　　几何公差

　　√

　　基准约束

　　基准坐标系

　　√

　　√

　　基准平面

　　√

　　√

　　基准线

　　√

　　√

　　基准点

　　√

　　√

　　外部参照

　　√

　　√

　　制造约束

　　表面结构

　　√

　　表面粗糙度

　　√

　　焊缝形式

　　√

　　几何约束

　　骨架模型

　　√

　　表达式约束

　　√

　　装配约束

　　静态定位

　　√

　　运动副

　　√

　　工程属性

　　基本属性信息

　　图号

　　√

　　名称

　　√

　　物料号

　　√

　　质量属性

　　√

　　零部件类型

　　√

　　单位制

　　√

　　材料特性信息

　　材料名称

　　√

　　材料牌号

　　√

　　材料标准号

　　√

　　密度

　　√

　　导热率

　　√

　　导电率

　　√

　　技术要求信息

　　技术要求

　　√

　　文本注释

　　√

　　特殊注释

　　√

　　2

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　　表 1 基于模型定义的设计数据定义方法 (续)

　　分类

　　表示方法

　　几何

　　标注

　　属性

　　BOM表

　　工程属性

　　层次结构信息

　　产品结构

　　√

　　产品明细

　　√

　　着色与渲染信息

　　零部件色彩值

　　√

　　√

　　材料纹理

　　√

　　阴影

　　√

　　背景

　　√

　　模板信息

　　图框

　　√

　　标题栏

　　√

　　明细栏

　　√

　　管理信息

　　版本

　　√

　　设计时间

　　√

　　签审流程

　　√

　　变更记录

　　√

　　注 : “√ ”表示该分类推荐的表示方法 。

　　6 一般要求

　　6. 1 定义设计数据的模型中应包括产品全生命周期中的设计数据 。

　　6.2 所有视图宜通过三维模型投影产生 。 除非某些无法用投影直接表达的示意图和原理图才允许用辅助几何绘制产生 ,示意图和原理图应与三维模型关联 。

　　6.3 定义设计数据的模型标注一般基于视图进行 。视图宜根据需要 ,对模型的不同部位 ,通过组合不同状态 、视角 、剖面 、层状态 、轴测图等要素产生 。

　　6.4 选择尺寸界线时宜遵循 “面—线—点 ”的优选次序 。

　　6.5 带有非对称公差的尺寸宜标注为驱动尺寸 。

　　6.6 设计模型应按照 1 ∶ 1 的比例建模 ,所标注的尺寸应是实际尺寸 。

　　6.7 模型中的每个尺寸通常只标注一次 ,并应标注在反映结构最清晰的视图上 。

　　6. 8 优先标注模型驱动尺寸 ,从动尺寸不准许修改 。

　　7 详细要求

　　7. 1 模型投影工程图

　　7. 1. 1 模型投影工程图应符合 GB/T 26099. 4—2010的要求 。

　　7. 1.2 工程图上宜增加三维轴测图 、分解视图等辅助视图 , 以准确 、清晰地表达设计意图 。

　　3

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　　7.2 三维标注

　　7.2. 1 视图信息

　　7.2. 1. 1 视图信息由视图组织管理 ,应有利于三维模型及其标注的表达 。视图应符合 GB/T 17451— 1998的规定 。

　　7.2. 1.2 视图信息宜包含尺寸及尺寸公差 、基准及几何公差 、表面粗糙度 、符号 、注释等 。

　　7.2.2 视图状态

　　7.2.2. 1 视图状态由单个或多个元素组成 ,包括视图定向 、剖面 、简化表示 、层状态 、显示样式 、分解状态等 。

　　7.2.2.2 用于创建视图时定义三维模型的视角及显示大小宜采用缺省的视图方向 。

　　7.2.2.3 剖面用于将三维模型内部的细节结构特征能清楚地在视图中显示 。剖面分为单一剖面 、几个平行的剖面 、几个相交的剖面等 。

　　7.2.2.4 为加快装配模型的再生 、检索和显示 ,对于大装配模型宜采用简化表示 。

　　7.2.2.5 为清楚表达视图 ,宜采用层状态对特征要素的显示进行控制 。

　　7.2.2.6 为使装配模型中的零件模型易于查看 ,宜采用视图着色 、隐藏线 、着色边显示 、线框 、无隐藏线等显示样式 。

　　7.2.2.7 为清楚表达装配模型中的零件模型之间的装配关系 ,宜采用分解状态 。

　　7.2.3 视图管理

　　7.2.3. 1 视图命名

　　视图命名管理需满足以下要求 :

　　a) 视图命名应按 GB/T 17451—1998和 GB/T 17452—1998的规定执行 ;

　　b) 视图名称宜选用汉字 、字母或数字组合而成 ,名称长度不宜超过 16个字符(或 8个汉字) ;

　　c) 视图名称宜根据注释特点命名 ,名称应与标注内容有关联意义 。

　　7.2.3.2 主视图

　　主视图管理符合以下要求 :

　　a) 应完整显示模型几何 ,一般不要剖切 ;

　　b) 包含最大外轮廓尺寸标注 ;

　　c) 简单三维模型允许在一个视图内标注完整 。

　　7.2.3.3 其他视图

　　其他视图管理符合以下要求 :

　　a) 根据模型需要 ,组合利用剖视图 、局部视图 、典型视图等视图及注释反映三维模型的各项特征 ;

　　b) 几何公差与相应的参照基准应在同一视图内标注 ;

　　c) 三维模型同一特征应在尽量少的视图内标注完整 ,包括该特征的尺寸及尺寸公差 、几何公差 、表面粗糙度等要求 ;

　　d) 对不易识别的细小特征应创建详细视图表示 。

　　7.2.4 视图应用

　　7.2.4. 1 新建视图

　　应优先选择工具中预定义的视图名称(主视图 、左视图 、右视图 、俯视图 、仰视图 、后视图 、轴测图) ,

　　4

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　　也可自定义视图名称 。

　　7.2.4.2 修改视图

　　可修改的视图内容有 :

　　a) 标注的尺寸及尺寸公差 、基准及几何公差 、表面粗糙度 、符号 、注释等 ;

　　b) 视图状态 ,包括视图定向 、剖面 、简化表示 、层状态 、显示样式 、分解状态 ;

　　c) 视图名称等 。

　　7.2.4.3 删除视图

　　当视图不需要时可通过使用 “视图管理 ”功能 ,删除相应的视图 。

　　7.2.4.4 查看视图

　　宜点击视图标签来查看已创建的视图 。

　　7.2.5 标注要素

　　7.2.5. 1 零件模型标注要素

　　零件模型标注要素包括 :

　　a) 模型的标注基准 ;

　　b) 尺寸及尺寸公差 ;

　　c) 几何公差 ;

　　d) 表面粗糙度要求 ;

　　e) 技术要求 ;

　　f) 其他需要注释的要素 。

　　7.2.5.2 装配模型标注要素

　　装配模型标注要素包括 :

　　a) 模型的标注基准 ;

　　b) 装配需要控制的尺寸及尺寸公差 、几何公差 ;

　　c) 需机加工保证的尺寸及尺寸公差 、几何公差 ;

　　d) 技术要求 ;

　　e) 一般情况下不需标注球标 ,如有特殊要求可插入球标符号 ;

　　f) 其他需要注释的要素 。

　　7.2.6 标注形式

　　7.2.6. 1 尺寸标注

　　7.2.6. 1. 1 尺寸界线

　　尺寸界线形式符合以下要求 。

　　a) 尺寸界线宜从图形的轮廓面 、轮廓边 、轴线或对称中心面处引出 ;也可利用轮廓面 、轮廓边和轴线作为尺寸界线 ,尺寸界线宜与尺寸线垂直 ,如图 1所示 。

　　5

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　　图 1 一般尺寸的界线形式

　　b) 当表示曲面轮廓上尺寸时 ,可将尺寸线或延长线作为尺寸界线 ,如图 2所示 。

　　图 2 曲面轮廓尺寸的界线形式

　　c) 倒角后轮廓尺寸的标注应作出轮廓面的交线 ,从其交线处引出尺寸界线 ,如图 3所示 。

　　图 3 倒角后轮廓尺寸的界线形式

　　6

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　　d) 角度的尺寸界线如图 4所示 。

　　图 4 角度尺寸的界线形式

　　e) 弦长的尺寸界线如图 5所示 。

　　图 5 弦长尺寸的界线形式

　　f) 弧长的尺寸界线如图 6所示 。

　　图 6 弧长尺寸的界线形式

　　g) 中心圆弧线的标注如图 7所示 。

　　7

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　　图 7 中心圆弧长尺寸的界线形式

　　7.2.6. 1.2 小尺寸线

　　在没有足够的位置显示箭头或标注数字时 ,宜采用图 8所示表达方式 。

　　图 8 小尺寸的标注形式

　　8

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　　7.2.6. 1.3 尺寸数字

　　尺寸数字的标注形式符合以下要求 。

　　a) 尺寸数字的字体及字号大小应与标注模型相协调 。

　　b) 在某一视图里 ,线性尺寸的数字宜字头向上或向左 ,如图 9所示 。

　　图 9 尺寸数字的标注形式

　　c) 在某一视图里 ,对于非水平方向的尺寸 ,其数字可水平或垂直地标注在尺寸线的上方或中断处 ,如图 10所示 。

　　图 10 尺寸数字的标注形式

　　7.2.6.2 常用文本符号标注

　　7.2.6.2. 1 球面尺寸标注

　　球面尺寸宜标注在球面上 ,标注形式如图 11所示 。

　　9

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　　图 11 球面尺寸的标注形式

　　7.2.6.2.2 锥度的标注

　　宜用插入注释的方式创建锥度标注 ,其标注面应通过轴线 ,锥度符号用文本符号 ,如图 12所示 。

　　图 12 锥度尺寸的标注形式

　　7.2.6.2.3 斜度的标注

　　宜用插入注释的方式创建斜度的标注 ,斜度符号用文本符号 ,如图 13所示 。

　　图 13 斜度尺寸的标注形式

　　7.2.6.3 简化标注

　　7.2.6.3. 1 倒角简化标注形式

　　倒角简化标注形式应符合 GB/T 24734. 8—2009的要求 。

　　10

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　　7.2.6.3.2 相同要素简化标注

　　相同要素简化标注符合以下要求 :

　　a) 相同要素简化标注应符合 GB/T 24734. 8—2009的要求 ;

　　b) 三维模型某区域内具有几组形状相同 , 尺寸数值相近的要素 , 可采用区别符号方法标 识 , 如图 14所示 。

　　图 14 相同要素的简化标注形式

　　7.2.6.3.3 由同一基准出发尺寸标注

　　由同一基准出发的尺寸标注 ,可采用类似坐标的方式标注 ,如图 15所示 。

　　图 15 同一基准的线性尺寸标注形式

　　7.2.6.3.4 孔标注

　　孔(光孔 、螺孔 、沉孔等)的标注形式如图 16所示 。

　　11

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　　图 16 孔的标注形式

　　7.2.6.3.5 对称图形的标注形式

　　对称零件在三维建模时应该建立对称平面 ,并标注出对称平面 , 图形的尺寸可仅标注单边 ,如图 17所示 。

　　图 17 对称图形的标注形式

　　7.2.6.4 零件模型尺寸公差标注

　　7.2.6.4. 1 线性尺寸公差标注

　　线性尺寸公差标注符合以下要求 。

　　a) 仅标注公差代号的极限偏差 ,应符合 GB/T 24734. 8—2009的要求 。

　　b) 当同时标注公差带代号和相应的极限偏差时 ,后者应加圆括号 ,如图 18所示 。

　　12

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　　a)

　　b)

　　图 18 同时注出公差带代号和极限偏差的公差标注形式

　　c) 极限偏差标注时 ,上 、下偏差的小数点应对齐 ,小数点后右端的 “0”一般不予注出 ;特殊要求下可通过在末位加“0”的方式使上 、下偏差值的小数点后的位数相同 ,如图 19所示 。

　　图 19 线性尺寸的极限偏差的公差标注形式(一)

　　d) 用数字“0”标出上偏差或下偏差为 “零 ”的情况 ,并与下偏差或上偏差的小数点前的个位数对齐 ,如图 20所示 。

　　图 20 线性尺寸的极限偏差的公差标注形式(二)

　　e) 对称极限偏差的公差标注 , 当公差带相对于基本尺寸对称地配置 , 即上 、下偏差的绝对值相同时 ,偏差数字可只注写一次 ,并应在偏差数字与基本尺寸之间注出符号 “± ”,且两者数字高度相同 ,如图 21所示 。

　　13

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　　图 21 对称偏差的公差标注形式

　　7.2.6.4.2 角度尺寸公差标注

　　角度尺寸公差标注应符合以下要求 。

　　a) 角度极限偏差的公差标注如图 22所示 。

　　图 22 角度极限偏差的公差标注形式

　　b) 角度对称极限偏差的公差标注如图 23所示 。

　　图 23 角度对称极限偏差的公差标注形式

　　7.2.6.5 装配模型的标注尺寸公差标注

　　7.2.6.5. 1 在装配模型中配合尺寸公差的标注如图 24所示 。

　　14

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　　图 24 配合代号的标注形式

　　7.2.6.5.2 装配加工尺寸标注如图 25所示 。

　　图 25 装配加工尺寸标注形式

　　7.2.6.6 基准及几何公差标注

　　7.2.6.6. 1 总则

　　几何公差的标注通过指引线从几何公差相关的几何特征或尺寸线引出 ,置于视图中不会引起歧义的适当位置 。

　　7.2.6.6.2 被测要素为线或面

　　被测要素为线或面时 ,指引线的箭头应指向该要素的轮廓或其引线上 ,并应与尺寸线明显错开 ,如图 26、图 27所示 。

　　15

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　　图 26 被测要素为平面的标注形式

　　图 27 被测要素为曲面的标注形式

　　7.2.6.6.3 被测要素为轴线、球心或中心平面

　　被测要素为轴线 、球心或中心平面时 ,几何公差指引线的箭头应位于轴线或中心平面相关的尺寸线的延长线上 ,如图 26、图 27所示 。

　　7.2.6.6.4 被测要素为圆锥体的轴线

　　被测要素为圆锥体的轴线时 ,几何公差指引线的箭头放置在圆锥体的某一端直径尺寸延长线上 ,如图 28所示 。

　　16

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　　图 28 被测要素为圆锥体轴线的标注形式

　　7.2.6.6.5 被测要素为圆柱轴线

　　被测要素为圆柱体轴线时 ,指引线的箭头应与圆的直径尺寸对齐 ,如图 29所示 。

　　图 29 被测要素为圆柱轴线的标注形式

　　7.2.6.7 基准要素的标注

　　7.2.6.7. 1 基准要素为轮廓或平面

　　基准符号应靠近要素的轮廓或平面 ,并应与尺寸线明显错开 ,如图 26所示 。

　　17

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　　7.2.6.7.2 基准要素为轴线、球心或中心平面

　　当基准要素为圆柱轴线 、中心平面时 ,基准符号应与标注相关要素的尺寸对齐 ,如图 30所示 。

　　图 30 基准要素为轴线、球心、中心平面的标注形式

　　7.2.6. 8 表面粗糙度的标注

　　7.2.6. 8. 1 对于有特殊表面粗糙度要求的表面 ,应标注表面粗糙度符号 。

　　7.2.6. 8.2 当表面粗糙度具有相关重要质量特性要求时 ,相关重要质量特性要求宜标注在表面粗糙度符号右侧 ;其他表面粗糙度 ,宜在技术要求中说明 。

　　7.2.6. 8.3 表面粗糙度符号应直接标注在加工面上 ,并应与相关加工面具有关联性 ,如图 31所示 。

　　7.2.6. 8.4 当采用简化方法标注表面粗糙度要求时 ,其表面粗糙度符号统一标注在主视图的右下角或技术要求的左边 。

　　图 31 表面粗糙度的标注形式

　　7.2.6.9 方向符号的标注

　　向视图在其父视图中的投影方向应采用方向符号进行标识 ,如图 32中“G”向 。

　　18

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　　图 32 方向符号标注形式

　　7.2.6. 10 焊接符号的标注

　　焊接符号的标注应符合以下要求 。

　　a) 对于常规的可用文字表达清楚的焊接要求 ,可采用技术要求说明 。

　　b) 对于特别关注和有特殊要求的焊接方式 , 如断续焊 、单边焊等 , 可采用焊缝符号标注的形式 ,也可采用注释或在技术要求中加以说明 ,如图 33所示 。

　　图 33 焊接符号的标注形式

　　7.2.6. 11 球标注释的标注

　　对于要特殊注明的元件 ,可用球标注释标明 ,如图 34所示 。

　　图 34 球标注释的标注形式

　　19

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　　7.2.6. 12 其他常用符号的标注

　　根据需要可插入其他的一些常用符号 ,如图 35所示 。

　　图 35 其他常用符号

　　7.2.6. 13 注释标注

　　7.2.6. 13. 1 技术要求

　　技术要求标注符合以下要求 :

　　a) 技术要求宜采用通用注释编写 ,浮在屏幕上 ,不随模型转动而转动 ;

　　b) 对于装配模型 ,如技术要求中需要引用零件或装配时用相应的图号表示 ,如图 36所示 。

　　图 36 技术要求的标注形式

　　7.2.6. 13.2 局部注释

　　引线注释标注在三维模型的几何特征附近 ,应与几何特征关联 ;查询特殊注释时 , 注释和几何要素同时加亮显示 ,如图 37所示 。

　　20

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　　图 37 局部注释的标注形式

　　21

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　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 131—2006 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法

　　[2] GB/T 324—2008 焊缝符号表示法

　　[3] GB/T 1182—2018 产 品 几 何 技 术 规 范(GPS) 几 何 公 差 形 状 、方 向 、位 置 和 跳 动 公 差标注

　　[4] GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

　　[5] GB/T 4458. 4—2003 机械制图 尺寸注法

　　[6] GB/T 10609. 1—2008 机械制图 标题栏

　　[7] GB/T 10609. 2—2009 机械制图 明细栏

　　[8] GB/T 16675. 2—2012 技术制图 简化表示法 第 2部分 :尺寸注法

　　[9] GB/T 24734. 2—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 2 部分 :数据集识别与控制

　　[10] GB/T 24734. 3—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 3部分 :数据集要求

　　[11] GB/T 24734. 4—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 4 部分 :设 计 模 型要求

　　[12] GB/T 24734. 5—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 5 部分 :产品定义数据通用要求

　　[13] GB/T 24734. 6—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 6 部分 :几何建模特征规范

　　[14] GB/T 24734. 7—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 7部分 :注释要求

　　[15] GB/T 24734. 9—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 9部分 :基准的应用

　　[16] GB/T 24734. 10—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 10部分 :几何公差的应用

　　[17] GB/T 24734. 11—2009 技术产品文件 数字化产品定义数据通则 第 11部分 :模型几何细节层级

　　[18] GB/T 26099. 1—2010 机械产品三维建模通用规则 第 1部分 :通用要求

　　[19] GB/T 26099. 2—2010 机械产品三维建模通用规则 第 2部分 :零件建模

　　[20] GB/T 26099. 3—2010 机械产品三维建模通用规则 第 3部分 :装配建模

　　[21] ISO 16792:2021 Technical productdocumentation—Digital productdefinition data prac- tices

　　[22] ASME Y14. 41—2003 Digitalproductdefinition data practices

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