GB/T 46826-2025 低多层农村房屋用承重保温一体化墙板及连接配件技术要求

　　ICS 91. 060. 10 CCS Q 72

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46826—2025

　　低多层农村房屋用承重保温一体化墙板及

　　连接配件技术要求

　　Technicalrequirementsforintegrated load-bearing and insulation wallpanelsand

　　connecting accessoriesin low-riseand mid-riseruralhousing

　　2025-12-02发布 2026-07-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46826—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 2

　　4 分类 、规格和标记 3

　　5 通则 5

　　6 要求 7

　　7 试验 、检验方法 11

　　8 检验规则 13

　　9 标志 、贮存和运输 15

　　Ⅰ

　　GB/T 46826—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出 。

　　本文件由全国建筑构配件标准化技术委员会(SAC/TC454)归 口 。

　　本文件起草单位 : 中国建筑标准设计研究院有限公司 、中铁建设集团有限公司 、广西师范大学 、同济大学 、住房和城乡建设部科技与产业化发展中心 、福州市规划设计研究院集团有限公司 、中铁建(无锡)工程科技发展有限公司 、锦萧新材料科技(浙江)股份有限公司 、中铁建工集团有限公司 、安徽建工集团股份有限公司 、中建海龙科技有限公司 、上海市建筑科学研究院有限公司 、中国建筑材料科学研究总院有限公司 、中国建筑科学研究院有限公司 、阿美远东(北京)商业服务有限公司 、北京住总集团有限责任公司 、中国建筑设计研究院有限公司 、天津大学建筑设计规划研究总院有限公司 、合肥城建投资控股有限公司 、北京城市副中心投资建设集团有限公司 、北京市住宅建筑设计研究院有限公司 、北京市建筑设计研究院股份有限公司 、天津大学 、烟台大学 。

　　本文件主要起草人 : 肖明 、韩文龙 、陈友荣 、吕晚晴 、薛伟辰 、徐传阳 、梁展硕 、许清风 、操雪荣 、徐斌 、贺祖斌 、马欣伯 、李晟 、陈才华 、张锡治 、赵伟 、张艾 、郑素静 、徐小童 、蒋安维 、张守峰 、周剑 、李军 、汪成 、常江 、庄翔 、江仲明 、邓立彬 、李亚 、甄东亮 、湛鹤 、肖顺 、毛雷 、徐国双 、刘敏敏 、王寒冰 、田东 、李薇 、李娟 、汪鸿翔 、高瑞军 、柯特 、唐悦兴 、夏晟 、蒋伟 、杨璇 、孙浩 、刘继良 。

　　Ⅲ

　　GB/T 46826—2025

　　低多层农村房屋用承重保温一体化墙板及

　　连接配件技术要求

　　1 范围

　　本文件规定了低多层农 村 房 屋 用 承 重 保 温 一 体 化 墙 板 及 连 接 配 件 的 分 类 、规 格 和 标 记 , 通 则 , 要求 ,检验规则以及标志 、贮存和运输 ,描述了相应的试验 、检验方法 。

　　本文件适用于 6层及 6层以下 ,且建筑高度不超过 24 m 的低多层农村房屋的承重保温一体化墙板及连接配件的生产和检验 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 700 碳素结构钢

　　GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条

　　GB/T 1220 不锈钢棒

　　GB/T 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则

　　GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法

　　GB/T 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法

　　GB 1499. 1 钢筋混凝土用钢 第 1部分:热轧光圆钢筋

　　GB 1499. 2 钢筋混凝土用钢 第 2部分:热轧带肋钢筋

　　GB/T 1499. 3 钢筋混凝土用钢 第 3部分 :钢筋焊接网

　　GB/T 3098. 1 紧固件机械性能 螺栓 、螺钉和螺柱

　　GB/T 3103. 1 紧固件公差 螺栓 、螺钉 、螺柱和螺母

　　GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带

　　GB/T 4226 不锈钢冷加工钢棒

　　GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带

　　GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法

　　GB/T 5780 六角头螺栓 C级

　　GB/T 5782 六角头螺栓

　　GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级

　　GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法

　　GB/T 13475 绝热 稳态传热性质的测定 标定和防护热箱法

　　GB 13788 冷轧带肋钢筋

　　GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法

　　GB/T 14981 热轧圆盘条尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　1

　　GB/T 46826—2025

　　GB/T 20118 钢丝绳通用技术条件

　　GB/T 29906 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料

　　GB/T 30595 建筑保温用挤塑聚苯板(XPS)系统材料

　　GB/T 30805 建筑用绝热制品 部分浸入法测定短期吸水量

　　GB/T 50010 混凝土结构设计标准

　　GB/T 50011 建筑抗震设计标准

　　GB 50017 钢结构设计标准

　　GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准

　　GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准

　　GB 50176 民用建筑热工设计规范

　　GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准

　　GB 50404 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范

　　GB 50661 钢结构焊接规范

　　GB/T 51231 装配式混凝土建筑技术标准

　　GB 55037 建筑防火通用规范

　　JC/T 2627 建筑绝热用石墨改性挤塑聚苯乙烯泡沫板(GXPS)

　　JG/T 163 钢筋机械连接用套筒

　　JG/T 225 预应力混凝土用金属波纹管

　　JG/T 408 钢筋连接用套筒灌浆料

　　JG/T 561 预制保温墙体用纤维增强塑料连接件

　　JGJ 1 装配式混凝土结构技术规程

　　JGJ 107 钢筋机械连接技术规程

　　JGJ 114 钢筋焊接网混凝土结构技术规程

　　JGJ 355 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　拉结件 connector

　　用于连接承重保温一体化墙板的外叶墙与内叶墙的配件 。

　　3.2

　　承重保温一体化墙板 integrated load-bearing and insulation wallpanel

　　由防护层 、保温层 、结构层和拉结件组成的满足建筑承重 、防火 、防水 、保温和围护功能需求的复合墙板 。

　　3.3

　　预制混凝土夹心保温墙板 precastconcretesandwich insulation wallpanel

　　由混凝土外叶墙 、保温层 、混凝土实心内叶墙和拉结件组成的承重保温一体化预制墙板 。 3.4

　　预制混凝土双面叠合夹心保温墙板 precastsandwich insulation wallpanelwith doublewallpanel

　　由混凝土外叶墙 、保温层 、后浇混凝土空腔层 、混凝土内叶墙和拉结件组成的承重保温一体化预制墙板 。

　　2

　　GB/T 46826—2025

　　3.5

　　预制混凝土空心叠合夹心保温墙板 precastsandwich insulation wallpanelwith hollow wallpanel

　　由混凝土外叶墙 、保温层 、带后浇混凝土竖孔的混凝土内叶墙和拉结件组成的承重保温一体化预制墙板 。

　　3.6

　　钢丝绳套 steelconnectingloop

　　由扣盒与弯折钢丝绳组成的环状竖向接缝连接配件 。

　　注 : 扣盒在墙板生产阶段预埋在墙板内 ,钢丝绳设置于扣盒内 ,在墙板安装阶段从扣盒伸出与相邻墙板的钢丝绳搭接连接 。

　　3.7

　　钢筋锚环 rebarconnection

　　由钢筋组成的环状竖向接缝连接配件 。

　　3. 8

　　连接配件 connecting accessories

　　用于相邻承重保温一体化墙板水平接缝或竖向接缝连接的套筒 、波纹管 、钢丝绳套 、钢筋锚环 、预埋钢板或螺栓 。

　　4 分类、规格和标记

　　4. 1 分类和代号

　　4. 1. 1 承重保温一体化墙板按照墙板构造不同 ,其品种分类和代号见表 1,示意图如图 1所示 。

　　表 1 承重保温一体化墙板品种分类和代号

　　承重保温一体化墙板品种分类

　　代号

　　预制混凝土夹心保温墙板

　　无洞 口

　　JWQ

　　带窗洞 口

　　JWQC

　　带门洞 口

　　JWQM

　　带门洞口与窗洞 口

　　JWQMC

　　预制混凝土双面叠合夹心保温墙板

　　无洞 口

　　SWQ

　　带窗洞 口

　　SWQC

　　带门洞 口

　　SWQM

　　带门洞口与窗洞 口

　　SWQMC

　　预制混凝土空心叠合夹心保温墙板

　　无洞 口

　　KWQ

　　带窗洞 口

　　KWQC

　　带门洞 口

　　KWQM

　　带门洞口与窗洞 口

　　KWQMC

　　3

　　GB/T 46826—2025

　　a) 预制混凝土夹心保温墙板 b) 预制混凝土双面叠合夹心保温墙板 c) 预制混凝土空心叠合夹心保温墙板标引序号说明 :

　　1— 外叶墙 ;

　　2— 保温层 ;

　　3— 内叶墙 ;

　　4— 后浇混凝土空腔层 ;

　　5— 贯通竖孔 ;

　　6— 拉结件 ;

　　7— 桁架 。

　　图 1 承重保温一体化墙板示意图

　　4. 1.2 按照承重保温一体化墙 板 的 产 品 竖 向 接 缝 连 接 方 式 可 分 为 钢 筋 锚 环 连 接(M) 、钢 丝 绳 套 连 接(S)和螺栓连接(L) ,如图 2所示 。钢筋锚环连接一 、钢丝绳套连接和螺栓连接适用于预制混凝土夹心保温墙板和预制混凝土空心叠合夹心保温墙板的竖向接缝 ,钢筋锚环连接二适用于预制混凝土双面叠合夹心保温墙板的竖向接缝 。

　　a) 钢筋锚环连接一(M1) b) 钢筋锚环连接二(M2)

　　c) 钢丝绳套连接(S) d) 螺栓连接(L)

　　4

　　标引序号说明 :

　　1— 内叶墙 ;

　　2— 保温层 ;

　　3— 外叶墙 ;

　　4— 竖向接缝 ;

　　5— 钢筋锚环 ;

　　6— 后浇混凝土空腔层 ;

　　7— 钢丝绳套 ;

　　

　　8 — 预制墙端耳板 ;

　　9 — 螺栓 ;

　　10— 连接钢板 ;

　　11— 附加憎水保温材料 ;

　　12— 泡沫棒 ;

　　13— 密封胶 ;

　　14— 竖向常压防水空腔 。

　　图 2 竖向接缝连接方式示意图

　　GB/T 46826—2025

　　4.2 规格

　　4.2. 1 承重保温一体 化 墙 板 的 宽 度 标 志 尺 寸 按 100 mm 递 增 , 也 可 按 50 mm 递 增 , 宜 为 600 mm~ 4 500 mm。

　　4.2.2 承重保温一体化墙板的高度标志尺寸按 100 mm 递增 ,也可按 50 mm 递增 ,宜为 2 800 mm~ 4 500 mm。

　　4.2.3 承 重 保 温 一 体 化 墙 板 的 厚 度 标 志 尺 寸 按 20 mm 递 增 , 也 可 按 50 mm 递 增 , 宜 为 180 mm ~ 300 mm。

　　4.3 标记

　　墙板产品的标记由品种代号 、产品竖向接缝连接方式代号 、板宽度 、板高度 、洞 口 1(如有)宽度和高度 、洞 口 2(如有)宽度和高度及本文件编号组成 。标记方法如下 :

　　口 — 口 — 口 × — 口 ×口 — 口 ×

　　洞 口 2 高度 ,单位为毫米(mm) 洞 口 2 宽度 ,单位为毫米(mm)

　　洞 口 1 高度 ,单位为毫米(mm)

　　洞 口 1 宽度 ,单位为毫米(mm)板高度 ,单位为毫米(mm)

　　板宽度 ,单位为毫米(mm)

　　产品竖向接缝连接方式代号产品代号

　　示例 :

　　板宽度为 3 000 mm、板高度 为 3 600 mm , 竖 向 接 缝 采 用 钢 筋 锚 环 连 接 的 无 洞 口 的 预 制 混 凝 土 夹 心 保 温 墙 板 标记为 :

　　JWQ-M-3000× 3600 GB/T 46826—2025

　　板宽度为 3000 mm ,板高度为 3600 mm ,竖向接缝采用钢丝绳套连接的 ,带宽 600 mm、高 1500 mm 的窗洞 口的预制混凝土双面叠合夹心保温墙板标记为 :

　　SWQC-S-3000× 3600-600× 1500 GB/T 46826—2025

　　板宽度为 3 000 mm ,板高度 为 3 600 mm , 竖 向 接 缝 采 用 螺 栓 连 接 的 , 带 宽 600 mm、高 1500 mm 的 窗 洞 口 和 宽800 mm ,高 2 200 mm 的门洞口的预制混凝土空心叠合夹心保温墙板标记为 :

　　KWQMC-L-3000× 3600-600× 1500-800× 2200 GB/T 46826—2025

　　5 通则

　　5. 1 防火要求

　　承重保温一体化墙板的防火性能应符合 GB 55037的规定 。

　　5.2 防水要求

　　5.2. 1 承重保温一体化墙板应根据不同部位接缝的特点及使用环境要求选用防排水构造 ,其防排水构造规定如下 。

　　5

　　GB/T 46826—2025

　　a) 承重保温一体化墙板之间及承重保温一体化墙板与梁 、墙之间的保温层应连续 ,并应附加憎水保温材料 。

　　b) 接缝处宜采用材料防水与构造排水相结合的做法 ,墙板水平接缝宜采用外低内高的企口缝[见图 3a)] ,企口高度宜为 35 mm ,竖向接缝宜采用平缝[见图 3b)] 。

　　c) 水平接缝和竖向接缝中附加保温材料与密封胶之间应分别设置水平向常压防水空腔和竖向常压防水空腔 。

　　d) 建筑首层底部应设置排水孔等排水措施 , 当层数大于 3层时 ,宜在墙板十字交叉缝上部竖向接缝中设置导水管 ,板缝内侧应增设密封构造[见图 3c)] 。导水管内径不应小于 10 mm ,排水管坡向外墙面 ,排水坡度不宜小于 5% 。

　　a) 水平接缝 b) 竖向接缝

　　6

　　标引序号说明 :

　　1— 外叶墙 ;

　　2— 保温层 ;

　　3— 内叶墙 ;

　　4— 附加保温材料 ;

　　5— 水平方向常压防水空腔 ;

　　

　　c) 竖向接缝排水构造

　　6 — 密封胶 ;

　　7 — 泡沫棒 ;

　　8 — 竖向常压防水空腔 ;

　　9 — 导水管 ;

　　10— 竖向接缝 。

　　图 3 承重保温一体化墙板接缝构造示意图

　　5.2.2 承重保温一体化墙板的门窗洞口规定如下 :

　　a) 门窗框与墙体间连接宜采用附框 ;

　　b) 门窗洞口上楣应设置滴水线 ;

　　c) 外窗台处应设置不小于 5%的排水坡度 。

　　GB/T 46826—2025

　　5.3 热工要求

　　承重保温一体化墙板的防结露构造应符合 GB 50176的设计规定 。

　　5.4 结构要求

　　5.4. 1 承重保温一体化墙板及连接配件的结构性能和构造应符合设计规定 。

　　5.4.2 承重保温一体化墙板用拉结件规定如下 :

　　a) 承重保温一体化墙板的拉结件在使用阶段的自重荷载 、风荷载 、温度作用和地震作用下的承载力和变形能力应满足设计要求 ;

　　b) 承重保温一体化墙板的拉结件应满足脱模 、运输 、吊运和安装等短暂设计状况下的承载力和变形验算要求 ;

　　c) 纤维增强塑料(FRP)拉结件应符合 JG/T 561的相关规定 ,拉结件的杆件应采用单向纤维和热固性树脂材料通过拉挤成型工艺制作 ,端部宜设计成带有锚固槽口的形式 ;

　　d) 不锈钢桁架式拉结件应采用专用的焊接设备焊接 ,腹杆与弦杆钢筋的焊点应采用电阻点焊方式 ,焊接节点中心间距 ls 不宜大于 300 mm。

　　6 要求

　　6. 1 原材料

　　6. 1. 1 混凝土

　　承重保温一体化墙板的混凝土强度等级应符合设计文件要求 ,并不宜低于 C30。

　　6. 1.2 钢材

　　6. 1.2. 1 钢筋应符合 GB 1499. 1 和 GB 1499. 2 的规定 。

　　6. 1.2.2 吊 环 应 采 用 未 经 冷 加 工 的 HPB300级 钢 筋 或 Q235B 圆 钢 制 作 , 预 埋 钢 板 应 采 用 Q235B制作 ,材质应分别符合 GB 1499. 1、GB/T 700、GB/T 701、GB/T 14981的规定 。

　　6. 1.2.3 钢筋焊接网片应符合 GB/T 1499. 3 的规定 。

　　6. 1.2.4 预埋件和螺栓用钢材应符合 GB 50017和 GB/T 700的规定 。

　　6. 1.2.5 钢材应有出厂质量证明书和进厂试验报告单 ,并应按钢号 、规格堆存 ,不应混淆 , 同时应防止污染和腐蚀 。

　　6. 1.3 保温材料

　　6. 1.3. 1 承重保温一体化墙板的保温层可采用模塑聚苯乙烯板 、挤塑聚苯乙烯板 、硬泡聚氨酯板和石墨挤塑聚苯板 ,也可选用其他有机类和无机类保温板 。

　　6. 1.3.2 保温材料燃烧性能等级应符合 GB 55037的规定 ,且不应低于 GB 8624中 B2 级的要求 。

　　6. 1.3.3 模塑聚苯乙烯板应符合 GB/T 29906的规定 ,挤塑聚苯乙烯板应符合 GB/T 30595的规定 。

　　6. 1.3.4 硬泡聚氨酯板应符合 GB 50404中外墙用硬泡聚氨酯板的规定 。

　　6. 1.3.5 石墨挤塑聚苯板应符合 JC/T 2627的规定 。

　　6. 1.4 拉结件材料

　　6. 1.4. 1 拉结件用纤维增强塑料材料的力学性能指标应符合 JG/T 561的规定 。

　　6. 1.4.2 不锈钢拉结件采用的不锈钢材料宜采用统一数字代号为 S304× × 、S316× × 的 奥 氏 体 不 锈

　　7

　　GB/T 46826—2025

　　钢 ,大气环境腐蚀性高的环境下应采用统一数字代号为 S316× × 的奥氏体不锈钢或奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢 ,并应符合 GB/T 1220、GB/T 4226、GB/T 3280及 GB/T 4237的规定 。

　　6. 1.4.3 不锈钢拉结件采用的不锈钢材的力学和物理性能指标应符合表 2 的规定 。

　　表 2 拉结件用不锈钢材料力学和物理性能要求

　　序号

　　项 目

　　指标要求

　　1

　　屈服强度/MPa

　　≥205

　　2

　　拉伸强度/MPa

　　≥500

　　3

　　拉伸弹性模量/GPa

　　≥190

　　4

　　剪切强度/MPa

　　≥175

　　5

　　导热系数/[W/( m · K)]

　　≤17. 5(100 ℃下)

　　6. 1.4.4 拉结件的锚筋宜采用热轧带肋钢筋 ,其性能应符合 GB 1499. 2 的规定 。

　　6. 1.4.5 桁架式拉结件的弦杆可采用冷轧或热轧带肋钢筋 ,其性能应符合 GB 13788和 GB 1499. 2 的规定 , 当置于内叶板的 弦 杆 钢 筋 作 为 承 重 保 温 一 体 化 墙 板 的 受 力 钢 筋 使 用 时 , 该 弦 杆 钢 筋 性 能 应 符 合GB/T 50010和 GB/T 50011中纵向受力普通钢筋的规定 ,宜采用 HRB400、HRB500级钢筋 。

　　6. 1.5 连接配件

　　6. 1.5. 1 用于承重保温一体化墙板竖向接缝连接的螺栓和钢筋锚环应符合 GB 50017的规定 。

　　6. 1.5.2 用于承重保温一体化墙板竖向接缝连接的钢丝绳套性能和构造应符合 GB/T 20118的规定 。

　　6. 1.5.3 承重保温一体化墙板竖向接缝采用可弯折钢筋锚环连接时 ,钢筋锚环所采用的钢筋弯折前最大力下的总伸长率实测值不应小于 9% 。

　　6. 1.5.4 承重保温一体化墙板竖向接缝连接用 4. 6级与 4. 8级普通螺栓(C级螺栓)及 5. 6级与 8. 8级普通螺栓(A级或 B级螺栓) ,其质量应符合 GB/T 3098. 1 和 GB/T 3103. 1 的规定;C级螺栓与 A级 、B级螺栓的规格和尺寸应分别符合 GB/T 5780与 GB/T 5782的规定 。

　　6. 1.5.5 承重保温一体化墙板水平接缝连接用焊接材料应符合 GB50661的规定 ,螺栓和锚栓等紧固件材料应符合 GB/T 3098. 1 的规定 。

　　6. 1.5.6 承重保温一体化墙板水平接缝连接用连接件应采取有效的防腐措施 。 当采用热浸镀锌防腐处理时 ,锌膜质量和厚度应符合 GB/T 13912的规定 ; 当采用其他防腐涂料时 ,应符合 GB 50205的规定 。

　　6. 1.5.7 用于钢筋机械连接的套筒应符合 JG/T 163的规定 。

　　6. 1.5. 8 用于钢筋套筒灌浆连接的套筒应符合 JGJ/T 355的规定 。

　　6. 1.5.9 用于钢筋套筒灌浆连接的灌浆料应符合 JG/T 408的规定 。

　　6. 1.5. 10 用于钢筋浆锚搭接连接的镀锌金属波纹管应符合 GB/T 51231和 JG/T 225的规定 。

　　6. 1.5. 11 钢筋浆锚搭接连接接头应采用水泥基灌浆料 ,灌浆料性能应符合 JGJ 1 的规定 。

　　6.2 外观质量

　　6.2. 1 承重保温一体化墙板的外观质量缺陷按表 3 划分为严重缺陷和一般缺陷 ,外观质量不应有严重缺陷 ,且不宜有一般缺陷 。对出现的一般缺陷应进行修复处理 ,并应重新验收 。

　　8

　　GB/T 46826—2025

　　表 3 墙板外观质量缺陷分类

　　名称

　　项 目

　　严重缺陷

　　一般缺陷

　　露筋

　　墙板内钢筋未被混凝土包裹而外露

　　纵向受力钢筋有露筋

　　其他钢筋有少量露筋

　　蜂窝

　　混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露

　　墙板主要受力部位有蜂窝

　　其他部位有少量蜂窝

　　孔洞

　　混凝土 中 孔 穴 深 度 和 长 度 均 超 过 保 护 层厚度

　　墙板主要受力部位有孔洞

　　其他部位有少量孔洞

　　夹渣

　　混凝土中有夹杂物且深度超过保护层厚度

　　墙板主要受力部位有夹渣

　　其他部位有少量夹渣

　　疏松

　　混凝土中局部不密实

　　墙板主要受力部位有疏松

　　其他部位有少量疏松

　　裂缝

　　缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部

　　墙板 主 要 受 力 部 位 有 影 响 结构性能或使用功能的裂缝

　　其他 部 位 有 少 量 不 影 响 结 构性能或使用功能的裂缝

　　连接

　　部位

　　缺陷

　　墙板 连 接 部 位 混 凝 土 缺 陷 及 连 接 钢 筋 、连接配件松动 、锈蚀 、弯曲 ,灌浆套筒堵塞 、偏位 ,灌浆孔洞堵塞 、偏位和破损等

　　连接 部 位 有 影 响 结 构 传 力 性能的缺陷

　　连接 部 位 有 基 本 不 影 响 结 构传力性能的缺陷

　　外形

　　缺陷

　　缺棱掉 角 、棱 角 不 直 、翘 曲 不 平 和 飞 出 凸肋等

　　墙板 有 影 响 使 用 功 能 的 外 形缺陷

　　墙板 有 不 影 响 使 用 功 能 的 外形缺陷

　　外表

　　缺陷

　　表面麻面 、起 砂 、掉 皮 、污 染 和 门 窗 框 材 划伤等

　　墙板 有 影 响 使 用 功 能 的 外 表缺陷

　　墙板 有 不 影 响 使 用 功 能 的 外表缺陷

　　6.2.2 承重保温一体化墙板的粗糙面深度 、键槽数量应符合产品设计要求 。

　　6.3 尺寸允许偏差

　　承重保温一体化墙板的规格尺寸 、外形 、预埋件 、预留孔洞 、门窗工程等的尺寸允许偏差应符合表 4的规定 。

　　表 4 尺寸允许偏差

　　单位为毫米

　　序号

　　项 目

　　允许偏差

　　1

　　外形尺寸

　　高度

　　±4

　　2

　　宽度

　　±4

　　3

　　厚度

　　±3

　　4

　　内外板错位

　　3

　　5

　　对角线差

　　5

　　6

　　侧向弯曲

　　L/1 000,且 ≤20

　　7

　　扭翘

　　L/1 000

　　8

　　表面平整度

　　内表面

　　4

　　9

　　外表面

　　3

　　10

　　门 、窗洞 口

　　中心线位置偏差

　　5

　　11

　　宽度 、高度

　　±3

　　9

　　GB/T 46826—2025

　　表 4 尺寸允许偏差 (续)

　　单位为毫米

　　序号

　　项 目

　　允许偏差

　　12

　　预埋部件

　　预埋钢板

　　中心线位置偏差

　　5

　　13

　　平面高差

　　-5

　　0

　　14

　　预埋螺母

　　中心线位置偏差

　　2

　　15

　　外露长度

　　-5

　　0

　　16

　　预埋扣盒 、线盒 、电盒

　　在墙板平面的水平方向中心位置偏差

　　10

　　17

　　与墙板表面混凝土高差

　　-5

　　0

　　18

　　预留孔

　　中心线位置偏移

　　5

　　19

　　孔尺寸

　　±5

　　20

　　预留插筋

　　中心线位置偏移

　　3

　　21

　　外露长度

　　±5

　　22

　　键槽

　　中心线位置偏移

　　5

　　23

　　长度 、宽度 、深度

　　±5

　　24

　　预留洞

　　中心线位置偏移

　　5

　　25

　　洞口尺寸 ,深度

　　±5

　　26

　　吊环

　　中心线位置偏移

　　10

　　27

　　与墙板表面混凝土高差

　　-10

　　0

　　28

　　混凝土保护层

　　厚度偏差

　　±3

　　29

　　灌浆套筒及连接钢筋

　　灌浆套筒中心线位置偏移

　　2

　　30

　　安装垂直度

　　3

　　31

　　连接钢筋中心线位置

　　2

　　32

　　连接钢筋外露长度

　　0

　　+10

　　33

　　钢筋锚环

　　中心线位置

　　2

　　34

　　外露长度

　　0

　　+10

　　35

　　钢丝绳套

　　中心线位置

　　2

　　注 : L 为承重保温一体化墙板的长边尺寸 。

　　6.4 物理性能

　　承重保温一体化墙板的热工性能应符合 GB 50176并满足设计要求 。

　　10

　　GB/T 46826—2025

　　7 试验、检验方法

　　7. 1 原材料

　　7. 1. 1 混凝土

　　7. 1. 1. 1 混凝土的试验方法按 GB/T 50081 的规定进行 ,混凝土强度按 GB/T 50107 的规定分批进行检验 。划入同一检验批的混凝土 ,墙板生产持续时间不应超过 3个月 。

　　7. 1. 1.2 混凝土试块成型方法及标准养护条件应符合 GB/T 50081的规定 。采用蒸汽养护的承重保温一体化墙板 ,其混凝土试块应与承重保温一体化墙板同条件养护 ,然后再置入标准养护条件下继续养护至 28d。

　　7. 1.2 钢材

　　7. 1.2. 1 热轧带肋钢筋的试验方法应符合 GB 1499. 2 的规定 ,冷轧带肋钢筋的试验方法按 GB 13788的规定进行 。

　　7. 1.2.2 热轧带肋钢筋焊接网片的试验方法应符合 GB/T 1499. 3 的规定 ,冷轧带肋钢筋焊接网片的试验方法应符合 JGJ 114的规定 。

　　7. 1.2.3 吊环 、预埋件和螺栓用钢材的试验方法应符合 GB/T 700的规定 。

　　7. 1.3 保温材料

　　7. 1.3. 1 保温材料的导热系数试验方法按 GB/T 10294的规定进行 。

　　7. 1.3.2 保温材料的燃烧性能试验方法按 GB 8624的规定进行 。

　　7. 1.3.3 保温材料的抗压强度和体积吸水率试验方法按 GB/T 5486的规定进行 。

　　7. 1.3.4 保温材料的吸水率试验方法按 GB/T 30805的规定进行 。

　　7. 1.4 拉结件材料

　　7. 1.4. 1 纤维增强塑料拉结件材料的检验应符合 GB/T 1446、GB/T 1447和 GB/T 1449的规定 。

　　7. 1.4.2 不锈钢拉结件材料的检验应符合 GB/T 228. 1 的规定 。

　　7. 1.5 连接配件

　　7. 1.5. 1 钢筋锚环与螺栓强度检验应符合 GB 50017的规定 。

　　7. 1.5.2 钢丝绳套检验应符合 GB/T 20118的规定 。

　　7. 1.5.3 钢筋套筒灌浆连接用套筒连接钢筋接头强度检验按 JGJ 355的规定进行 。

　　7. 1.5.4 钢筋套筒灌浆连接接头所用的套筒及灌浆料的适配性应通过钢筋连接接头型式检验确定 ,其检验方法应符合 JGJ 355的规定 。

　　7. 1.5.5 钢筋机械连接接头的检验方法应符合 JGJ 107的规定 。

　　7.2 外观质量

　　外观质量检验方法应采取目视或钢尺测量 。

　　7.3 尺寸允许偏差

　　规格尺寸 、外形 、预埋件 、预留孔洞和装饰面层等的尺寸允许偏差检验方法应符合表 5 的规定 。

　　11

　　GB/T 46826—2025

　　表 5 尺寸允许偏差检验方法

　　序号

　　项 目

　　检验方法

　　1

　　规格尺寸

　　宽度

　　用钢卷尺或 激 光 测 距 仪 沿 宽 度 方 向 测 量 墙 板 两 端 及中间部 ,取其偏差绝对值较大值

　　2

　　厚度

　　用尺量板四角和四边中部位置共 8处取其偏差绝对值较大值

　　3

　　高度

　　用钢卷尺或 激 光 测 距 仪 沿 高 度 方 向 测 量 墙 板 两 端 及中间部 ,取其偏差绝对值较大值

　　4

　　内外板错位

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　5

　　对角线差

　　在墙板表面 ,用钢卷 尺 或 激 光 测 距 仪 测 量 两 对 角 线 的长度 ,取其绝对值的差值

　　6

　　外形

　　表面平整度

　　用靠尺安放在墙板表 面 , 用 楔 形 塞 尺 测 量 靠 尺 与 表 面平整面间的最大缝隙

　　7

　　侧向弯曲

　　拉线 ,用钢直尺测量最大弯曲处

　　8

　　扭翘

　　对角拉线用钢直尺测量交点间距离值的 2倍

　　9

　　预埋部件

　　预埋钢板

　　中心线位置偏差

　　用钢卷尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　10

　　平面高差

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　11

　　预埋螺栓

　　中心线位置偏差

　　用钢直尺或钢角尺测 量 纵 横 两 个 方 向 中 心 线 位 置 , 取其较大值

　　12

　　外露长度

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　13

　　预埋线盒 、电盒

　　在墙板平面的水平方向中心位置偏差

　　用钢卷尺测量水平向中心线位置 ,取其较大值

　　14

　　与墙板表面混凝土高差

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　15

　　预留孔

　　中心线位置偏移

　　用钢卷尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　16

　　孔尺寸

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　17

　　预留插筋

　　中心线位置偏移

　　用尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　18

　　外露长度

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　19

　　键槽

　　中心线位置偏移

　　用尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　20

　　长度 、宽度 、深度

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　21

　　预留洞

　　中心线位置偏移

　　用钢卷尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　22

　　洞口尺寸 、深度

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　23

　　吊环

　　中心线位置偏移

　　用钢卷尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　24

　　与墙板表面混凝土高差

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　25

　　混凝土保护层

　　保护层厚度

　　用钢直尺测量

　　12

　　GB/T 46826—2025

　　表 5 尺寸允许偏差检验方法 (续)

　　序号

　　项 目

　　检验方法

　　26

　　灌浆套筒及连接钢筋

　　灌浆套筒中心线位置偏移

　　用钢卷尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　27

　　安装垂直度

　　拉水平线 、竖直线测量两端差值

　　28

　　连接钢筋中心线位置

　　用钢卷尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　29

　　连接钢筋外露长度

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　30

　　钢筋锚环

　　中心线位置

　　用钢卷尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　31

　　外露长度

　　用钢直尺或钢角尺测量

　　32

　　钢丝绳套

　　中心线位置

　　用钢卷尺测量纵横两个方向中心线位置 ,取其较大值

　　7.4 物理性能

　　承重保温一体化墙板的传热系数测定按 GB/T 13475的规定执行 。

　　8 检验规则

　　8. 1 检验分类

　　承重保温一体化墙板的检验分为型式检验和出厂检验 ,检验项目和样本数量见表 6。

　　表 6 承重保温一体化墙板的检验项目和样本数量

　　序号

　　项 目

　　要求

　　型式检验

　　型式检验样本数量

　　出厂检验

　　出厂检验样本数量

　　1

　　原材料

　　混凝土

　　6. 1. 1

　　是

　　按 GB/T 51231的规定按批进行

　　是

　　按 GB/T 51231的规定按批进行

　　2

　　钢材

　　6. 1. 2

　　是

　　按 GB/T 51231的规定按批进行

　　否

　　—

　　3

　　保温材料

　　6. 1. 3

　　是

　　按 GB/T 51231的规定按批进行

　　否

　　—

　　4

　　拉结件材料

　　6. 1. 4

　　是

　　按 GB/T 51231的规定按批进行

　　否

　　—

　　5

　　连接配件

　　6. 1. 5

　　是

　　按 GB/T 51231的规定按批进行

　　否

　　—

　　承重保温一体化墙板

　　外观质量

　　6. 2

　　是

　　不少于 1 件

　　是

　　全数检查

　　7

　　尺寸允许偏差

　　6. 3

　　是

　　不少于 1 件

　　是

　　全数检查

　　8

　　传热系数

　　6. 4

　　是

　　不少于 1 件

　　否

　　—

　　13

　　GB/T 46826—2025

　　8.2 型式检验

　　8.2. 1 检验时机

　　有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 产品首次投入生产的试制定型鉴定时 ;

　　b) 转厂生产或产品停产一年以上再恢复生产时 ;

　　c) 正式生产后 ,生产工艺 、保温材料种类或拉结件类型有变更 ,可能影响产品性能时 ;

　　d) 正常生产时 ,每 36个月进行一次 ;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 。

　　8.2.2 检验项目

　　承重保温一体化墙板的型式检验项目应符合表 6 的规定 。

　　8.2.3 抽样规则

　　8.2.3. 1 承重保温一体化墙板的型式检验样本数量应符合表 6 的规定 。

　　8.2.3.2 对于 8. 2. 1 中 a) ~ c)的情况 ,应根据墙板尺寸 、生产条件等因素 ,单独制作不少于 1件有代表性的承重保温一体化墙板用于检验 。对于 8. 2. 1 中 d) 、e)的情况 ,应在生产过程中抽取不少于 1 件有代表性的承重保温一体化墙板用于检验 。

　　8.2.4 判定规则

　　所有检验项目的检验结果全部合格 ,该承重保温一体化墙板判定型式检验合格 ,否则应判定型式检验不合格 。

　　8.3 出厂检验

　　8.3. 1 检验项目

　　承重保温一体化墙板的出厂检验项目应符合表 6 的规定 。

　　8.3.2 抽样规则

　　8.3.2. 1 承重保温一体化墙板的出厂检验样本数量应符合表 6 的规定 。

　　8.3.2.2 混凝土强度等级按同批预留试块全数进行检验 , 同类型产品不超过 100件为一批 ,每批抽取次数不应少于一次 ,每次制作预留试块不应少于 3组 。

　　8.3.3 判定规则

　　当以下各项目检验均为合格时 ,则判定该批产品合格 。

　　a) 外观质量检验判定 :全部合格时 ,判定该件产品合格 ,否则该件产品不合格并修补至合格 。

　　b) 尺寸允许偏差中混凝土保护层厚度检验判定 :合格率不低于 90%时 ,判定该项目合格 ;合格率为 80% ~ 90%时 ,可再 抽 取 同 样 数 量 产 品 进 行 检 验 , 两 次 抽 样 批 总 和 计 算 的 合 格 率 不 低 于90%时 ,判定该项目合格 ,否则逐件检验并剔除不合格品 。

　　c) 尺寸允许偏差检验判定 :全部合格时 ,判定该件产品合格 ,否则该件产品不合格并剔除 。

　　d) 混凝土强度等级检验判定 :全部合格时 ,判定该批产品合格 ,否则该批产品不合格 。

　　14

　　GB/T 46826—2025

　　9 标志、贮存和运输

　　9. 1 标志

　　9. 1. 1 承重保温一体化墙板应有出厂标志 。承重保温一体化墙板的出厂标志应包括以下内容 :

　　a) 标记及设计文件规定的其他编号 ;

　　b) 生产单位 ;

　　c) 生产日期 ;

　　d) 检验合格章 。

　　9. 1.2 出厂产品应提供质量证明文件 ,质量证明文件应包括以下内容 :

　　a) 产品合格证 ;

　　b) 型式检验合格报告 ;

　　c) 出厂检验合格报告 ;

　　d) 采购合同约定的其他检验结果或记录 。

　　9. 1.3 承重保温一体化墙板产品合格证应包括以下内容 :

　　a) 合格证编号 ;

　　b) 本文件编号 ;

　　c) 采用设计文件的名称和编号 ;

　　d) 生产单位名称 、生产日期 ;

　　e) 墙板编号 、标记和数量 。

　　9.2 贮存和运输

　　9.2. 1 应按产品使用的先后顺序进行贮存 、运输 。

　　9.2.2 产品应按品种 、型号和生产日期分别贮存 ,标志向外 。

　　9.2.3 贮存时的支承位置应在内叶墙板上 。

　　9.2.4 承重保温一体化墙板堆放场地应平整 ,支垫位置应坚实 ,并应采取良好的排水措施 。

　　9.2.5 产品堆放时 ,宜采用立放 ,也可采用插放与靠放两种形式 。插放时插放架应牢固 ;靠放时应有牢固的靠放架 ,两侧应对称 。产品与铅垂面夹角不宜大于 10°,且外叶墙外表面应朝外 。

　　9.2.6 承重保温一体化墙板门窗框和棱角采用塑料贴膜或其他防护措施 。

　　9.2.7 产品装卸时应充分保证车体的平衡 ,并采取绑扎固定措施保证产品的稳定性 。

　　9.2. 8 产品运输时 ,宜采用立放 ,且外叶墙外表面应朝外 ,支承位置应在内叶墙板上 。 产品边角部 、支承部位或与紧固用绳索接触部位 ,宜采用垫衬加以保护 。

　　9.2.9 承重保温一体化墙板吊运时 ,应采取措施保证所有吊环均匀受力 ,并宜采用专用吊具 。 吊装 、支垫的位置和方法应符合承重保温一体化墙板的受力状态 ,并应满足设计文件要求 。

　　15