GB/T 46327-2025 钕系丁二烯橡胶

　　ICS 83. 060 CCS G 35

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46327—2025

　　钕系丁二烯橡胶

　　Neodymium-catalysedbutadienerubber

　　2025-10-05发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46327—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国石油和化学工业联合会提出 。

　　本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归 口 。

　　本文件起草单位 : 中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司 、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院 、中国科学院长春应用化学研究所 、中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司 、中国石油四川石化有限责任公司 、中国石油天然气股份有限公司锦州石化分公司 、浙江传化合成材料股份有限公司 、中策橡胶集团股份 有 限 公 司 、赛 轮(东 营) 轮 胎 股 份 有 限 公 司 、双 钱 集 团(新 疆) 昆 仑 轮 胎 有 限公司 。

　　本文件主要起草人 :詹续 芹 、李 冀 、丛 日 新 、董 志 军 、胡 斌 、毕 吉 福 、于 洪 洸 、苟 科 、李 传 光 、杨 广 明 、杜洋 、王诗凝 、王丹灵 、王坤 、周俊杰 、杨昌辉 、董静 、张仲明 、杨亮 、刘玉良 、李强 、文佳卉 。

　　Ⅰ

　　GB/T 46327—2025

　　钕系丁二烯橡胶

　　1 范围

　　本文件规定了钕系丁二烯橡胶的产品牌号 、技术要求 、检验规则 、标志和随行文件 、包装 、运输与贮存 ;描述了技术指标的相应试验方法 。

　　本文件适用于 1,3-丁二烯在钕系催化剂体系下经溶液聚合制得的高顺式聚丁二烯橡胶 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定

　　GB/T 1232. 1 未硫化橡胶 用圆盘剪切黏度计进行测定 第 1部分 : 门尼黏度的测定

　　GB/T 4498. 1—2025 橡胶 灰分的测定 第 1部分 :马弗炉法

　　GB/T 5577 合成橡胶牌号规范

　　GB/T 8660—2018 溶液聚合型丁二烯橡胶(BR)评价方法

　　GB/T 9869. 3 橡胶 用硫化仪测定硫化特性 第 3部分 :无转子硫化仪

　　GB/T 15340 天然 、合成生胶 取样及其制样方法

　　GB/T 19187 合成生橡胶抽样检查程序

　　GB/T 19188 天然生胶和合成生胶贮存指南

　　GB/T 24131. 1—2018 生橡胶 挥发分含量的测定 第 1部分:热辊法和烘箱法

　　GB/T 24131. 2 生橡胶 挥发分含量的测定 第 2部分 :带红外线干燥单元的自动分析仪加热失重法

　　GB/T 24797. 1 橡胶包装用薄膜 第 1部分 :丁二烯橡胶(BR)和苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)

　　SH/T 1727 丁二烯橡胶微观结构的测定 红外光谱法

　　SH/T 1759 用凝胶渗透色谱法测定溶液聚合物分子量分布

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义 。

　　4 产品牌号

　　钕系丁二烯橡胶产品牌号应符合 GB/T 5577的规定 ,本文件规定的产品牌号与部分生产企业原牌号对应信息见附录 A。

　　1

　　GB/T 46327—2025

　　5 要求

　　5. 1 外观

　　初级形态为浅色半透明块状胶 ,无异物 。

　　5.2 技术指标

　　产品的技术指标应符合表 1 的规定 。

　　表 1 钕系丁二烯橡胶技术指标

　　项 目

　　BR 1240

　　BR 1260

　　优等品

　　合格品

　　优等品

　　合格品

　　顺式-1,4含量(质量分数)/% ≥

　　96. 0

　　96. 0

　　分子量分布

　　报告值

　　报告值

　　挥发分(质量分数)/% ≤

　　0. 50

　　0. 75

　　0. 50

　　0. 75

　　灰分(质量分数)/% ≤

　　0. 50

　　0. 50

　　生胶门尼黏度/ML(1+4)100 ℃

　　45±4

　　45±5

　　63±4

　　63±7

　　混炼胶门尼黏度/ML(1+4)100 ℃ ≤

　　80

　　100

　　300%定伸应力(145 ℃ ,35 min)/MPa

　　8. 5~ 13. 5

　　8. 5~ 13. 5

　　拉伸强度(145 ℃ ,35 min)/MPa ≥

　　15. 0

　　14. 0

　　16. 0

　　15. 0

　　拉断伸长率(145 ℃ ,35 min)/% ≥

　　360

　　340

　　380

　　360

　　硫化特性(160 ℃ ,25 min)

　　报告值

　　报告值

　　6 试验方法

　　6. 1 顺式-1,4 含量

　　按照 SH/T 1727的规定进行测定 。

　　6.2 分子量分布

　　按照 SH/T 1759的规定进行测定 。

　　6.3 挥发分

　　按照 GB/T 24131. 1—2018热辊法 B2 的 规 定 进 行 测 定 , 或 按 照 GB/T 24131. 2 的 规 定 进 行 测 定 。 GB/T 24131. 1—2018热辊法 B2为仲裁法 。

　　6.4 灰分

　　按照 GB/T 4498. 1—2025 中方法 C 的规定进行测定 。

　　2

　　GB/T 46327—2025

　　6.5 生胶门尼黏度

　　按照 GB/T 15340规定的直接法进行制样 ,样品如需进行过辊 ,按照 GB/T 15340规定的过辊法进行制样 ,辊温为 35 ℃ ±5 ℃ 。

　　按照 GB/T 1232. 1 的规定进行测定 。

　　6.6 混炼胶门尼黏度

　　按照 GB/T 8660—2018中方法 C2制备混炼胶 ,使用 ASTM IRB No. 9炭黑 ,也可使用其他同类标准参比炭黑 ,结果可能略有不同 。 仲裁检验应使用 ASTM IRB No. 9炭黑 。

　　按照 GB/T 1232. 1 的规定进行测定 。

　　6.7 300%定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率

　　混炼胶在 145 ℃下硫化 35 min,按照 GB/T 528—2009的规定进行测定 ,采用哑铃状 1 型试样 。

　　6. 8 硫化特性

　　按照 GB/T 8660—2018中 7. 2 的规定设置混炼胶硫化特性测定参数 ,按照 GB/T 9869. 3 的规定进行测定 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验分类

　　产品的检验分为型式检验和出厂检验两类 。

　　7.2 检验项目

　　7.2. 1 型式检验

　　第 5 章中所列要求均为型式检验项 目 。在转产 、长期停产后复产 、工艺有重大变化或合同规定等情况下 ,应进行型式检验 。在正常情况下 ,灰分 、混炼胶门尼黏度 、300%定伸应力 、拉伸强度 、拉断伸长率 、硫化特性每月至少进行一次型式检验 ;顺式-1,4含量 、分子量分布每 3个月至少进行一次型式检验 。

　　7.2.2 出厂检验

　　出厂检验项目为外观 、挥发分及生胶门尼黏度 。

　　7.3 组批规则和抽样方案

　　7.3. 1 组批规则

　　产品应以同一生产线上 、相同原料 、相同工艺生产的同一牌号的产品组批 ;也可按一定生产周期或其他适宜方式进行组批 。

　　7.3.2 抽样方案

　　按照 GB/T 19187确定抽样方案 ,也可由供需双方确定抽样方案 。 出厂检验可在生产线上抽样 ,样品总量应不低于 2. 0 kg。

　　3

　　GB/T 46327—2025

　　7.4 判定规则

　　产品应以批为单位进行检验与验收 , 由质量检验部门按照本文件规定的试验方法 ,按照 7. 3. 2 规定的抽样方案对抽样样品进行出厂检验 ,依据检验结果和第 5 章的要求对产品做出质量判定 ,若检验结果某项指标不符合本文件要求时 ,应取保留的样品 ,对不符合项进行复检 。如复检结果不满足要求 ,应从双倍包装单元重新取样进行检验 , 以此次检验结果作为该批产品的质量判定依据 。

　　8 标志和随行文件

　　8. 1 标志

　　产品外包装上应有明显的标志 。标志内容可包括 :产品名称 、牌号 、生产厂名称 、注册商标 、批号(生产日期) 、净含量等 。 内层包装薄膜上应有明显清晰的产品牌号标志 。

　　8.2 随行文件

　　产品出厂时 ,每批产品应附有产品质量检验单 。产品质量检验单上应注明产品名称 、牌号 、批号 、等级 、执行标准等 ,并加盖质量检验专用章 。

　　9 包装、运输与贮存

　　9. 1 包装

　　产品内层包装所用薄膜应符合 GB/T 24797. 1 的规定 ;外层用复合塑料编织袋或采用用户认可的其他形式包装 。每袋净含量 25 kg或其他包装单元 。

　　9.2 运输

　　产品在运输过程中 ,应防止日光直接照射和雨水浸泡 ,运输车辆应整洁 ,不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装 ,避免包装破损和杂质混入 。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具 ,切勿抛掷 。

　　9.3 贮存

　　产品贮 存 时 , 应 成 行 成 垛 整 齐 堆 放 , 并 保 持 一 定 行 距 , 堆 放 高 度 不 大 于 10包 。贮 存 条 件 应 符 合GB/T 19188的要求 。在贮存条件下 ,产品贮存期限自生产日期起为 2 年 。

　　4

　　GB/T 46327—2025

　　附 录 A

　　(资料性)

　　产品牌号对应信息

　　本文件规定的钕系丁二烯橡胶产品牌号与部分生产企业原牌号对应信息见表 A. 1。

　　表 A. 1 产品牌号与部分生产企业原牌号对应信息表

　　产品牌号

　　生产企业原牌号

　　BR 1240

　　BR9101N

　　BR9110

　　BR9104

　　NdBR40

　　BR 1260

　　BR9102

　　BR9112

　　BR9106

　　NdBR60

　　BR Nd60

　　5