GB/T 25653-2025 铲斗装岩机

　　ICS 73. 100. 10 CCS D 92

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25653—2025代替 GB/T25653—2010

　　铲 斗 装 岩 机

　　Bucketloader

　　2025-05-30发布 2025-12-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 25653—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 型式与基本参数 2

　　4. 1 型式 2

　　4. 2 基本参数 2

　　5 技术要求 5

　　5. 1 设计 5

　　5. 2 结构 5

　　5. 3 电气设备 5

　　5. 4 气动设备 6

　　5. 5 安全与噪声 6

　　5. 6 动力源 6

　　5. 7 外观 6

　　5. 8 性能 6

　　5. 9 成套性 6

　　6 试验方法 6

　　7 检验规则 7

　　7. 1 检验分类 7

　　7. 2 出厂检验 7

　　7. 3 型式检验 7

　　8 标志 、包装 、运输及贮存 7

　　Ⅰ

　　GB/T 25653—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 25653—2010《铲斗装岩机》, 与 GB/T 25653—2010相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　a) 增加了术语和定义(见第 3 章) ;

　　b) 更改了型号表示方法(见 4. 1,2010年版的 3. 2) ;

　　c) 更改了基本参数(见 4. 2,2010年版的 3. 3) ;

　　d) 删除了原材料 、外购件及所用零部件尺寸精度的规定(见 2010年版的 4. 1. 2、4. 1. 3) ;

　　e) 增加了装岩机可配置遥控操作装置 ,轨轮式装岩机可配置动力回转装置的要求(见 5. 2. 2) ;

　　f) 增加了气动设备的要求(见 5. 4) ;

　　g) 删除了 “装岩机的最佳使用条件 ”(见 2010年版的 4. 5. 2) ;

　　h) 删除了 “装岩机装载矿岩的极限范围 ”(见 2010年版的 4. 5. 3) ;

　　i) 增加了装岩机动力回转装置和遥控操作装置的 “性能要求 ”(见 5. 8. 2) ;

　　j) 删除了装岩机投入运行至第一次大修时的使用期限的要求(见 2010年版的 4. 7. 4) ;

　　k) 更改了产品包装的要求(见 8. 3,2010年版的 7. 3) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国机械工业联合会提出 。

　　本文件由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归 口 。

　　本文件起草单位 :淄博大力矿山机械有限公司 、铜陵有色兴铜机电制造有限公司 、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 、江西鑫通机械制造有限公司 、萍乡学院 、洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司 。

　　本文件主要起草人 :牛彬 、李 兵 、李 可 可 、胡 喜 磊 、李 嘉 明 、何 宇 、高 海 勇 、王 克 义 、戴 小 兵 、李 小 祥 、何萍 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 2010年首次发布为 GB/T 25653—2010;

　　— 本次为第一次修订 。

　　Ⅲ

　　GB/T 25653—2025

　　铲 斗 装 岩 机

　　1 范围

　　本文件规定了铲斗装岩机的型式与基本参数 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输及贮存 。

　　本文件适用于轨轮式 、履带式铲斗装岩机(以下简称 “装岩机 ”) 。

　　注 : 装岩机主要用于各种地下近似水平巷道掘进和回采时装载矿岩 ,也用于露天矿场装载物料 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方 包 络 测 量 面 的 简易法

　　GB/T 5226. 1 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分 :通用技术条件

　　GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求

　　GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

　　GB/T 13306 标牌

　　GB 16423 金属非金属矿山安全规程

　　GB/T 25295 电气设备安全设计导则

　　GB/T 25706 矿山机械产品型号编制方法

　　JB/T 5946 工程机械 涂装通用技术条件

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　装岩机 bucketloader

　　在矿山或工程中对矿物或岩石等松散物料只完成铲装和卸载作业的设备 。

　　3.2

　　铲斗装岩机 bucketloader

　　靠机器的行走动力使铲斗插入料堆 ,装满矿岩后铲斗向后翻滚 ,将矿岩卸到装岩机后面的运输设备中的行走式装岩机 。

　　3.3

　　生产能力 production capacity

　　一定单位时间内 ,装岩机连续装载的矿岩(尺寸不大于 300 mm)的体积 。

　　1

　　GB/T 25653—2025

　　3.4

　　装载宽度 loading width

　　装岩机工作中所能达到的最大宽度 。

　　3.5

　　卸载高度 unloadingheight

　　装岩机卸载状态 ,铲斗最低位置与轨面(轨轮式)或地面(履带式 、轮胎式)之间的最小距离 。 3.6

　　最大工作高度 maximum workingheight

　　斗尖运动轨迹最高点至地面的垂直距离 。

　　3.7

　　卸载距离 dischargedistance

　　在保证卸载高度的条件下 ,斗尖至联接器中心的水平投影距离 。

　　4 型式与基本参数

　　4. 1 型式

　　装岩机型号表示方法应符合 GB/T 25706的规定 ,其型号表示方法如下 :

　　Z □ □-□ □□

　　改进型号(A— 加高型 ,C— 侧开箱 , W— 无钢丝绳固定型)

　　铲斗容积(m3/100)

　　动力型式(Q— 气动 , 电动型不标注)

　　行走方式(L— 履带式 ,轨轮式不标注) 正装后卸 ,直接卸载型铲斗装岩机(直)

　　标记示例 1:

　　铲斗容积为 0. 17 m3 , 电动型 、轨轮式 、正装后卸 、加高型且铲斗架无钢丝绳固定 、直接卸载型铲斗装岩机 ,其标记为 : Z-17AW 铲斗装岩机

　　标记示例 2:

　　铲斗容积为 0. 2 m3 , 电动型 、轨轮式 、正装后卸 、侧开箱直接卸载型铲斗装岩机 ,其标记为 :

　　Z-20C 铲斗装岩机

　　标记示例 3:

　　铲斗容积为 0. 3 m3 , 电动型 、轨轮式 、正装后卸 、铲斗架无钢丝绳固定 、直接卸载型铲斗装岩机 ,其标记为 :

　　Z-30W 铲斗装岩机

　　标记示例 4:

　　铲斗容积为 0. 26 m3 ,气动 、轨轮式 、正装后卸 、直接卸载型铲斗装岩机 ,其标记为 :

　　ZQ-26 铲斗装岩机

　　标记示例 5:

　　铲斗容积为 0. 2 m3 , 电动型 、履带式 、正装后卸 、直接卸载型铲斗装岩机 ,其标记为 :

　　ZL-20 铲斗装岩机

　　4.2 基本参数

　　4.2. 1 轨轮式铲斗装岩机基本参数应符合表 1 的规定 ,其结构见图 1(不确定装岩机的结构形式) 。

　　2

　　GB/T 25653—2025

　　表 1 基本参数

　　型号

　　铲斗容积m3

　　生产能力m3 /h

　　装载宽度

　　(B)

　　m

　　卸载高度

　　(H)

　　m

　　卸载

　　距离(S)

　　m

　　最大工作高度(H1 )

　　m

　　运输状态外形尺寸

　　宽度(B1 )

　　m

　　高度(H2 )

　　m

　　Z-17

　　0. 17±0. 017

　　≥30

　　≥1. 70

　　≥1. 00

　　≥0. 25

　　1. 75

　　≤1. 10

　　≤1. 40

　　Z-17W

　　Z-17A

　　≥1. 20

　　1. 95

　　≤1. 10

　　≤1. 40

　　Z-17AW

　　ZQ-17

　　≥1. 90

　　≥1. 20

　　≥0. 40

　　2. 00

　　≤1. 10

　　≤1. 40

　　Z-20

　　0. 20±0. 02

　　≥48

　　≥1. 95

　　≥1. 25

　　≥0. 30

　　2. 20

　　≤1. 30

　　≤1. 50

　　Z-20W

　　≥2. 00

　　≥1. 30

　　Z-20C

　　≥1. 95

　　≥1. 25

　　2. 00

　　Z-20CW

　　ZQ-26

　　0. 26±0. 026

　　≥60

　　≥2. 60

　　≥1. 25

　　≥0. 40

　　2. 25

　　≤1. 20

　　≤1. 60

　　Z-30

　　0. 30±0. 03

　　≥72

　　≥2. 20

　　≥1. 25

　　≥0. 30

　　2. 30

　　≤1. 30

　　≤1. 70

　　Z-30W

　　≥2. 50

　　≥1. 30

　　≥0. 30

　　2. 40

　　≤1. 30

　　Z-45

　　0. 45±0. 045

　　≥108

　　≥2. 80

　　≥1. 50

　　≥0. 35

　　2. 50

　　≤1. 50

　　≤1. 70

　　Z-45W

　　ZQ-50

　　0. 50±0. 05

　　≥96

　　≥3. 50

　　≥1. 60

　　≥0. 55

　　2. 80

　　≤1. 60

　　≤2. 10

　　3

　　GB/T 25653—2025

　　标引说明 :

　　L— 车身长度 ,单位为米(m) 。

　　图 1 轨轮式铲斗装岩机

　　4.2.2 履带式铲斗装岩机基本参数应符合表 2规定 ,其结构见图 2(不确定装岩机的结构形式) 。

　　表 2 基本参数

　　型号

　　铲斗容积m3

　　生产能力m3 /h

　　卸载高度(H)

　　m

　　卸载距离(S)

　　m

　　最大工作高度(H1 )

　　m

　　运输状态外形尺寸

　　宽度(B)

　　m

　　高度(H2 )

　　m

　　ZL-20

　　0. 20±0. 02

　　≥48

　　≥1. 25

　　≥0. 30

　　2. 00

　　≤1. 40

　　≤1. 30

　　ZL-30

　　0. 30±0. 03

　　≥72

　　≥1. 25

　　≥0. 26

　　2. 20

　　≤1. 45

　　≤1. 50

　　4

　　GB/T 25653—2025

　　图 2 履带式铲斗装岩机

　　5 技术要求

　　5. 1 设计

　　装岩机应符合本文件的规定 ,并按经规定程序批准的图样和技术文件进行制造 。

　　5.2 结构

　　5.2. 1 轨轮式装岩机的轮距应按 600 mm、750 mm、762 mm 或 900 mm 进行制造 。

　　5.2.2 装岩机可配置遥控操作装置 ,轨轮式装岩机可配置动力回转装置 。

　　5.2.3 行走 、提升减速器空载试验时 ,应运转平稳 ,无周期性噪声 ,各密封处不应有渗 、漏油现象 。

　　5.2.4 装岩机的扬斗机构应动作灵活 、准确 、可靠 ;行走机构的前进 、后退应无阻滞现象 ,履带式装岩机的行走机构还应转向灵活 。轨轮式装岩机回转机构由纵向中心线向左 、右两侧回转及复位时应灵活 、可靠 。

　　5.2.5 装岩机的结构应保证各部件能拆开搬运 。

　　5.2.6 装岩机与运输设备应具有安全 、可靠的联接装置 。

　　5.3 电气设备

　　5.3. 1 电气设备应符合 GB/T 25295和 GB/T 5226. 1 的规定 , 电气强度施压 1 kV, 1 s 内应无击穿 、闪络现象 ,绝缘电阻应大于 1 MΩ。

　　5.3.2 电气设备应有安全可靠的保护措施 ,在正常工况下 ,其应能可靠地预防和减少电气产生的危险 。

　　5.3.3 电气操纵装置应灵活 、准确 、可靠 。

　　5.3.4 电气设备各种管线的布置不应急剧转弯 。

　　5.3.5 电机和电控箱应有良好的密封 , 防止粉尘的进入 。

　　5.3.6 电气设备应按交流频率 50 Hz,额定电压 380V或 660V进行制造 。

　　5

　　GB/T 25653—2025

　　5.4 气动设备

　　5.4. 1 气动设备应符合 GB/T 7932的规定 。

　　5.4.2 气动操纵装置应灵活 、准确 、可靠 ,各阀块的额定工作压力不应低于 1 MPa。

　　5.4.3 气动马达额定工作压力为 0. 5 MPa,最大工作压力不应大于 0. 7 MPa。

　　5.4.4 气动系统各连接处 、各气动元件不应漏气 。

　　5.5 安全与噪声

　　5.5. 1 装岩机安全要求应符合 GB 16423的规定 。

　　5.5.2 装岩机结构及各零部件应有足够的强度 、刚度和稳定性 。

　　5.5.3 装岩机所有紧固件应连接可靠 ,不应在机器工作过程中松动 ;对可能在运行中松脱的零部件 ,应采取有效的安全措施 。

　　5.5.4 装岩机外露表面不应有锐边 、角形 、飞边和毛刺 。

　　5.5.5 装岩机明显位置处应固定安全操作标牌 。

　　5.5.6 空载运行时 , 电动装岩机的噪声声压级不应大于 85 dB(A) ,气动装岩机的噪声声压级不应大于105 dB(A) 。

　　5.6 动力源

　　装岩机工作时 , 向其输送的动力应符合下列规定 :

　　a) 交流电压的偏差值为额定电压值的 ±5% ;

　　b) 压缩空气先经过滤 ,进入装岩机的压力不小于 0. 5 MPa。

　　5.7 外观

　　5.7. 1 装岩机所有焊缝表面应平整 ,不应有裂纹 、气孔 、夹渣和未焊透等缺陷 。

　　5.7.2 装岩机非加工表面应平整 ,其平面度误差不应超过 2 mm/m2 。

　　5.7.3 装岩机的涂装质量应符合 JB/T 5946的规定 。

　　5. 8 性能

　　5. 8. 1 行走 、提升减速器空载试验时 ,正 、反方向各运转 30 min,轴承部位温升不应超过 35 ℃ ,最高温度不应超过 80 ℃ 。

　　5. 8.2 配有动力回转装置和遥控操作装置的装岩机应灵活 、准确 、可靠 。

　　5. 8.3 装岩机整机空载试验时各动作应无不正常现象 。

　　5. 8.4 装岩机负载试验时各动作应灵活 、准确 、可靠 。

　　5.9 成套性

　　装岩机的成套供货范围应包括以下内容 :

　　a) 装岩机本体 ;

　　b) 随机的备件 、附件及工具 ;

　　c) 使用说明书 、产品质量合格证 、装箱单 。

　　6 试验方法

　　6. 1 铲斗容积应采用向铲斗倒入干砂的方法进行测量 ,测量时应将铲斗置于其底板对水平面的倾角为

　　6

　　GB/T 25653—2025

　　60°,干砂应堆积成在铲斗口各边缘处呈自然安息角的尖峰状 。

　　6.2 生产能力应按在水平巷道或露天环境中连续工作 10 min所装载矿岩实际体积的算术平均值来确定 。试验时矿岩堆积宽度应不小于装载宽度或机器宽度 ,堆积高度应为 1. 5 m~ 2. 0 m。

　　6.3 电气强度应采用耐压测试仪进行测量 ,绝缘电阻应采用兆欧表进行测量 。

　　6.4 工作电压应采用伏特表进行测量 ,压缩空气压力应采用压力表进行测量 。

　　6.5 噪声应按 GB/T 3768的规定进行测量 。

　　6.6 装岩机的空载试验(包括行走 、提升减速器的空载试验和整机的空载试验)应符合以下规定 :

　　a) 行走 、提升减速器空载试验时 ,正 、反方向应各运转 30 min;

　　b) 整机空载试验(包括整机的前进 、后退和铲斗的扬翻) 时 ,轨轮式装岩机应进行回转机构的左 、右回转 ,履带式装岩机应进行行走机构的左转弯 、右转弯 。

　　6.7 装岩机负载试验 :把矿岩装入运输设备 ,每次连续装载矿岩量不应少于 15 m3 ,试验次数不应少于5 次 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验分类

　　装岩机的检验分出厂检验和型式检验 。

　　7.2 出厂检验

　　7.2. 1 每台装岩机应经出厂检验合格后方可出厂 ,并应附有产品合格证 。

　　7.2.2 出厂检验应包括 5. 7、5. 8. 1、5. 8. 2、5. 8. 3。

　　7.3 型式检验

　　7.3. 1 有下列情况之一时应进行型式检验 :

　　a) 新产品试制或老产品转厂生产时 ;

　　b) 当产品结构 、工艺或材料有重大改变 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;

　　d) 国家质量检验检测机构提出型式检验要求时 。

　　7.3.2 型式检验应包括本文件的全部要求 。

　　7.3.3 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行 ,如检验不合格应加倍抽检 ,若仍不合格则判定型式检验不合格 。

　　8 标志、包装、运输及贮存

　　8. 1 产品标牌应固定在装岩机的明显位置 。标牌应符合 GB/T 13306的规定 ,并应标明下列内容 :

　　a) 制造厂名称 ;

　　b) 产品型号和名称 ;

　　c) 产品执行标准 ;

　　d) 主要技术参数 ;

　　e) 出厂编号 ;

　　f) 制造日期 。

　　8.2 产品使用说明书应符合 GB/T 9969的规定 。

　　8.3 装岩机一 般 为 裸 运 , 也 可 根 据 用 户 要 求 整 体 包 装 运 输 , 装 岩 机 包 装 箱 的 储 运 指 示 标 志 应 符 合

　　7

　　GB/T 25653—2025

　　GB/T 191的规定 。

　　8.4 装岩机应符合陆路 、水路运输的规定 。

　　8.5 装岩机应存放在防雨 、防晒的场所 ,每存放 6个月 ,应进行一次养护 。

　　8