JT/T 1601-2026 公路绿化废弃植生材料循环利用技术要求

前言

本文件按照 GB/T 1 . 1-2020《标准化工作导则第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由交通运输环境保护标准化技术委员会提出并归口。

本文件起草单位 : 四川省交通勘察设计研究院有限公司丶交通运输部公路科学研究所丶北京林业大学丶交通运输部科学研究院丶 中交第二公路勘察设计研究院有限公司丶华元生态( 北京)科技发展有限公司。

本文件主要起草人 :衡景梅丶李杰丶汪水银丶黄曼雪丶孙向阳丶王伟丶李素艳丶马明霞丶朱明丶杨俊丶李亚敏丶邵社刚丶聂丽娜丶孙伯唯丶王晶丶郝丹丶丁昊丶王祖辉丶王泽林丶薛云飞丶陈彦良。

公路绿化废弃植生材料循环利用技术要求

1 范围

本文件规定了公路绿化废弃植生材料循环利用的基本要求、收集和运输、处理场所和循环利用要求。本文件适用于具备实施条件的二级及以上等级公路绿化废弃植生材料循环利用。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 ,注日期的引用文件 ,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 5768. 4-2017 道路交通标志和标线第 4 部分 :作业区

GB 8978 污水综合排放标准

GB 9078 工业炉窑大气污染物排放标准

GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准

GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则

GB 14554 恶臭污染物排放标准

GB 16297 大气污染物综合排放标准

GB/T 17664 木炭

GB 20287 农用微生物菌剂

GB/T 28730 固体生物质燃料样品制备方法

GB/T 31755-2015 绿化植物废弃物处置和应用技术规程

GB/T 40199 城市园林废弃物资源回收和深加工技术要求

GB/T 40511-2021 农林生物质原料收储运通用技术规范

GB/T 44009 绿色产品评价染料

JTG H30 公路养护安全作业规程

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

废弃植生材料 ”aste planting material

绿化过程中产生的乔灌草等修剪物以及植物自然更新产生的枯枝落叶、草屑等植物性废弃材料。

有机覆盖物。rganic mulch

以废弃植生材料为原料 ,经加工处理后用于覆盖地表并具有改良土壤、抑制扬尘、控制杂草、保持水

土、美化环境等功能的有机物质。

简易覆盖 simple mulching

将废弃植生材料直接铺设或粉碎后铺设于地表的覆盖方怯。

景观覆盖 landscape mulching

将废弃植生材料经破碎丶揉丝丶染色等加工处理后 ,覆盖于地表且具有景观装饰作用的覆盖方怯。

炭棒 charcoal stick

由废弃植生材料经过切丶割丶砍等物理加工或粉碎丶干燥丶压制等加工处理后炭化得到的棒状燃料。

4 基本要求

4 . 1 对废弃植生材料进行利用应遵循“减量化丶无害化丶资源化丶低碳化”和“循环利用”原则。

4 . 2 制定废弃植生材料循环利用方案时 ,应遵循“ 因地制宜丶 因材制宜”原则。

4 . 3 废弃植生材料处置宜采用就地利用丶集中处置等方怯。有毒植物丶外来入侵植物的植株丶残体及繁殖体不得作为循环利用原材料。

4 . 4 废弃植生材料处置宜采用有机覆盖丶堆肥和制作生物质燃料等循环利用技术。

4 . 5 从事废弃植生材料收集丶储运丶加工丶利用等工作的单位 ,应结合生产特点制定相应安全防护措施丶安全操作规程和消防应急预案 ,配备防护救生设施及用品并符合 GB/T 12801 的规定。工作人员应经过培训 ,考核合格后上岗。

5 收集和运输

5 . 1 收集前 ,做好收集路线丶作业工具丶车辆丶场地丶加工设备丶运输人员安排和安全教育的准备工作。作业时间宜选择车流或人流较少的时段。收集后 ,作业单位应及时记录废弃植生材料收集时间丶产生区域丶类型丶数量丶收运单位和流向管理台账 ,建立覆盖源头丶收运丶处置丶利用的全链条可追溯管理体系 ,确保废弃植生材料处理流程可查丶可管丶可控。

5 . 2 废弃植生材料收集过程中应布置作业区 ,可根据需要布置临时暂存点。作业区的位置选择丶 防护措施丶警示标识等应符合 GB 5768. 4-2017 和 JTG H30 的规定 ; 临时暂存点宜按照 GB/T 40511-2021相关规定进行选择。废弃植生材料收集宜配置粉碎设备 ;无法配置粉碎设备时 ,宜按 GB/T 40199 相关规定收集。遭受病虫害的植生材料应分类收集丶单独存放 , 临时暂存点应设置专属标识 ,严禁混放丶混运。有毒植物和外来入侵植物的植株丶残体及繁殖体应提前清除 , 不得混入废弃植生材料循环利用系统。

5 . 3 废弃植生材料收运过程应采取防撒漏措施。已破碎的废弃植生材料 ,应使用密闭车辆收运。未破碎的废弃植生材料 ,可使用非密闭车辆收运 ,运输时应采取紧固和遮盖措施 , 防止运输过程中材料掉落。运输遭受病虫害的废弃植生材料时 ,应使用密闭车辆 ,严禁遗撒丶丢弃。

6 处理场所

6. 1 处理场所宜优先选择或改造现有场地及设施 ,新建处理场所宜遵循 GB/T 31755-2015 中 5. 2 规定的要求进行选址。

6. 2 处理场所处置能力应根据处理场所服务半径和废弃植生材料的收集量确定。单个处理场所占地面积按照年处理能力确定。

6. 3 处理场所应满足环保要求。处理场所的厂界环境噪声排放应符合 GB 12348 的规定 ,恶臭污染物排放应符合 GB 14554 的规定 ,颗粒物丶有机物等污染物排放应符合 GB 16297 的规定 ,炭化产生的污染物排放应符合 GB 9078 的规定 ,堆肥产生的渗滤液排放应符合 GB 8978 的规定。

7 循环利用

7 . 1 有机覆盖

7 . 1 . 1 原料选择与制备

7 . 1 . 1 . 1 简易覆盖应选择未受污染和无病虫害风险的木本植物残体作为原料。工艺流程如下 :

a) 加工前应将原料中残留的非植物材料清除干净 ;

b) 加工时使用破碎机对原料进行破碎 ,破碎后粒径宜小于 12 cm 丶单体厚度宜小于 1 cm。

7 . 1 . 1 . 2 景观覆盖应选择表观未受污染丶无明显病虫害侵染且直径大于 3 cm 的枝干作为原料。工艺流程如下。

a) 破碎 :根据需要破碎成不同粒径及形状( 条状丶块状或片状) ,破碎后粒径应符合 7 . 1 . 1 . 1b)的要求。

b) 筛分 :使用筛分机将粒径为 1 cm ~ 3 cm ( 不包含) 丶3 cm ~ 7 cm ( 不包含) 丶7 cm ~ 10 cm ( 不包含) 丶10 cm ~ 12 cm 的初级产品分级。

c) 揉丝 :粒径为 3 cm ~ 7 cm 的产品宜使用锤头卧怯或盆怯破碎机进行二次破碎揉丝处理。

d) 灭菌杀虫 :有病虫害风险的有机覆盖物应集中放置于干燥机中进行灭菌杀虫 ,木芯温度应达到 71 . 1 ℃ 及以上 ,持续时间应不少于 75 min , 自然冷却至 50 ℃ 以下取出。

e) 染色( 如有) :边翻动有机覆盖物边喷淋染色剂溶液 ,使有机覆盖物表面色彩均匀一致 ,染色剂溶液宜符合 GB/T 44009 的要求 ,宜使用稳定丶环保丶生物基的水溶性染色剂进行染色。

f ) 干燥 :选择自然晾晒或机械干燥的方怯对有机覆盖物进行干燥处理 ,使色彩达到稳定。

7 . 1 . 2 产品贮存与应用

7 . 1 . 2 . 1 有机覆盖物在贮存过程中应远离火源 ,避免受潮丶雨淋和暴晒 ,贮存于阴凉丶通风丶干燥的仓库内 ,以免发霉变质 ,或被有毒有害物质污染。

7 . 1 . 2 . 2 简易覆盖宜用于公路附近土壤的保护和质量提升 ,景观覆盖宜用于有造景需要的区域。坡度大于 15。或易发生大风等强对流天气的覆盖区域 ,铺设有机覆盖物时应有固定措施。有机覆盖物的应用要求宜符合 GB/T 31755-2015 附录 A 的相关规定 ,用于景观覆盖的有机覆盖物质量控制指标见本标准附录 A。

7 . 2 堆肥及利用

7 . 2 . 1 堆肥制备

7 . 2 . 1 . 1 堆肥原料宜以草本植物丶落叶以及直径小于 3 cm 的枝条为主。宜优先采用传统堆肥方怯对废弃植生材料进行处置。处理场所受场地限制时 ,宜采用纳米覆盖膜或发酵装置进行快速堆肥。

7 . 2 . 1 . 2 堆肥原料应进行粉碎处理 ,粉碎后 70% 的粒径应小于 2 cm。

7 . 2 . 1 . 3 堆肥原料中应使用添加剂 ,调整工艺参数并混合均匀。其主要工艺参数满足以下要求 :

a) 通过添加畜禽粪便或氮肥将堆肥原料起始碳氮比调节至 25 : 1 ~ 35 : 1 ;

b) 通过添加干丶湿物料或加水控制底物含水率在 50% ~ 65% 之间 ;

c) 宜使用微生物菌剂加快堆肥腐熟进程 ,微生物菌剂质量应符合 GB 20287 的要求 ,使用方法和添加量应参考所选菌剂的要求。

7 . 2 . 2 堆肥过程

7 . 2 . 2 . 1 露天堆肥的堆料高度宜控制在 2 m ~ 3 m ,室内堆肥宜适当降低堆体高度 ;槽怯堆肥的堆肥高

度宜高于 0 . 65 m ,高度上限依据翻堆机型号确定 ,宜在堆体内放置增氧通气管道。

7 . 2 . 2 . 2 堆肥温度保持 55 ℃ 以上的累计天数应达到 14 d 以上 ,以满足无害化要求。

7 . 2 . 2 . 3 堆肥过程中应按照以下要求进行翻堆 :

a) 堆肥升温期 ,堆体温度首次上升至 55 ℃ ~ 60 ℃ ,翻堆一次 ;

b) 堆肥高温期 ,堆体温度保持在 55 ℃ ~ 65 ℃ ,每 2 d ~ 5 d 翻堆一次 ,当堆体温度超过 65 ℃ 时及时翻堆 ,并调节物料的含水率在 50% ~ 65% 之间 ;

c) 堆肥降温期 ,堆体温度低于 55 ℃ 后 ,每 7 d ~ 12 d 翻堆一次 ;

d) 堆体温度下降至 35 ℃ 以下且连续两天温差不超过 ± 2 ℃ 时 ,停止翻堆。

7 . 2 . 2 . 4 若需进一步提高堆肥产物的腐熟度 ,则将堆体移出堆肥场地继续堆置 30 d ~ 60 d , 中间翻堆1 次 ~ 2 次。堆肥产品的腐熟度判定见附录 B。

7 . 2 . 3 产品贮存与应用

7 . 2 . 3. 1 堆肥产品在贮存过程中应远离火源 ,避免受潮丶雨淋和暴晒 ,贮存于阴凉丶通风丶干燥的仓库内 ,以免发霉变质 ,以及被有毒有害物质污染。

7 . 2 . 3. 2 堆肥产品作为有机基质 ,用于边坡喷播绿化丶道路绿化养护等 ,使用时宜与泥炭丶蛭石丶珍珠岩丶土壤等物料及添加剂混合 ;堆肥产品作为土壤改良剂 ,可用于绿化区域的土壤改良和培肥。

7 . 3 生物质燃料

7 . 3 . 1 原料及工艺选择

宜以树枝丶树干等木质素含量高的废弃植生材料作为原料 ,树皮丶树叶等作为辅料。材料应外观颜色正常 ,无霉变丶腐烂丶发热丶您味丶变质等现象 ,不应混入非植物材料。原料粉碎压制成型后直接作为木质成型燃料使用或经炭化后作为木质成型炭棒使用。直径较大的枝干 ,宜劈开至 3 cm ~ 10 cm 粒径后炭化制成原木炭棒。

7 . 3 . 2 工艺流程

压制成型和炭化的工艺流程按以下步骤操作。

a) 压制成型 :将原料粉碎至 5 mm 以下 ,然后在 60 ℃ ~ 80 ℃ 的温度下进行干燥处理 ,干燥后原料含水率宜为 5% ~ 20%。宜添加总体质量 20% ~ 30% 的树皮丶树叶作为辅料并混合均匀。根据生产需求和经济条件 ,选择不同的压制成型机器丶挤压模具以及常温成型压缩工艺或高温成型压缩工艺。成型过程中 , 外部施加压力宜为20 Mpa ~ 100 Mpa , 压缩比宜控制在 3 : 1 ~ 5 : 1。

b) 炭化 :通过露天晒场晾晒或烘干机烘干等干燥方怯 ,将原料含水率控制在 6% ~ 12% 之间。干燥后的原料放入炭化炉 ,通过自热或外部加热的方怯使温度保持在 250 ℃ ~ 300 ℃ ,直至无浓烟产生。在隔绝空气的条件下维持温度在 300 ℃ ~ 450 ℃ ,直至无焦油和挥发性气体产生 ,炭化完成。待固体产物冷却至室温后进行分级丶包装。样品制备宜符合 GB/T 28730 的规定 ,原木炭棒质量要求宜符合 GB/T 17664 的规定 ,木质成型燃料和木质成型炭棒质量控制指标见附录 C。

7 . 3 . 3 产品贮存与应用

7 . 3. 3. 1 生物质燃料在贮存过程中应远离火源 ,避免受潮丶雨淋和暴晒。

7 . 3. 3. 2 产品用于取暖丶供热等领域。

附录 A

( 资料性)

用于景观覆盖的有机覆盖物质量控制指标

用于景观覆盖的有机覆盖物质量控制指标见表 A. 1。

表 A. 1 用于景观覆盖的有机覆盖物质量控制指标

附录 B

堆肥产品腐熟判定

堆肥产品腐熟判定见表 B. 1。

表 B. 1 堆肥产品腐熟判定

附录 C

生物质燃料质量控制指标

生物质燃料质量控制指标见表 C. 1。

表 C. 1 生物质燃料质量控制指标

参考 文献

[ 1 ] GB/T 1927. 4 无疵小试样木材物理力学性质试验方法第 4 部分 :含水率测定

[2 ] GB/T 12496. 3 木质活性炭试验方法灰分含量的测定

[3 ] GB/T 30727 固体生物质燃料发热量测定方法

[4 ] GB/T 33891 绿化用有机基质

[5 ] GB 36600 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)

[6 ] LY/T 2379-2025 林业生物质固体成型燃料