GB/T 33572-2017 手动铰链式耐压水密门

　　ICS 47 . 020 . 50 U 26

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33572—2017

　　手动铰链式耐压水密门

　　Manualhingedwatertightdoor

　　2017-05-12 发布 2017-12-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33572—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准由中国船舶工业集团公司提出。

　　本标准由全国船舶魉装标准化技术委员会(SAC/TC 129)归口 。

　　本标准起草单位：无锡市海联舰船附件有限公司、江南造船(集团)有限责任公司。

　　本标准主要起草人：陈志新、张高平、平建新、詹志博。

　　GB/T 33572—20 17

　　手动铰链式耐压水密门

　　1 范围

　　本标准规定了手动铰链式耐压水密门(简称水密门)的分类、结构型式和主要尺寸、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。

　　本标准适用于海洋工程、特种船舶水密舱壁上出入口部位、工作压力不大于 0 . 5 MPa 的水密门的设计、制造和验收。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 699—1999 优质碳素结构钢

　　GB/T 700—2006 碳素结构钢

　　GB/T 712—2011 船舶及海洋工程用结构钢

　　GB/T 1220—2007 不锈钢棒

　　GB/T 1591—2008 低合金高强度结构钢

　　GB/T 4423—2007 铜及铜合金拉制棒

　　GB/T 8923 . 1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的 目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的除锈等级和处理等级

　　GB/T 14647—2008 氯丁二烯橡胶 CR121 、CR122

　　CB/T 4000—2005 中国造船质量标准

　　3 分类、结构型式和主要尺寸及标记

　　3 . 1 分类

　　水密门按开启方向分为以下两种型式：

　　a) R 型 —右开式水密门(从人站在室外看，铰链在右边);

　　b) L 型 —左开式水密门(从人站在室外看，铰链在左边)。

　　3 . 2 水密门的典型结构型式和主要尺寸

　　水密门的典型结构型式和主要尺寸按图 1 及表 1 。

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　　单位为毫米

　　说明：

　　1 — 锁紧机构; 5 — 门框;

　　2 — 门板; 6 — 加强筋;

　　3 — 密封条; 7 — 手轮;

　　4 — 铰链; 8 — 锁扣。注：本图为 R 型水密门。

　　图 1 水密门典型结构型式

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　　表 1 水密门的主要尺寸

　　3 . 3 产品标记

　　3 . 3 . 1 型号表示方法

　　水密门的型号表示方法如下：

　　□

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　l

　　□ × □-□

　　l ll—————————————水密门的工作水压值，单位为兆帕(MPa)

　　l———————————————————水密门的开启方向(R或 L)

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　　4 要求

　　4 . 1 材料

　　水密门主要零部件材料见表 2 。材料合格方可投产。

　　表 2 主要零件材料

　　4 . 2 尺寸和精度

　　4 . 2 . 1 水密门的主要尺寸应符合 3 . 2 的要求。

　　4 . 2 . 2 水密门的制造精度应符合 CB/T 4000—2005 第 3 篇 2 . 5 的要求。

　　4 . 3 外观

　　4 . 3 . 1 焊接后的门框、门板不应有毛刺和锐角。

　　4 . 3 . 2 水密门焊缝表面应无裂纹、夹渣、未熔合等缺陷。

　　4 . 4 表面处理

　　4 . 4 . 1 水密门门框、门板在机械加工前应进行热处理，回火温度为 600 ℃ 。

　　4.4.2 水密门及手轮表面应除锈，除锈等级应达到 GB/T 8923.1—2011 中 Sa2Y2级或 St2Y2级要求，并涂防锈底漆两道。 活动摩擦表面应涂润滑油脂。

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　　4 . 5 强度和密性

　　4 . 5 . 1 强度

　　水密门应能承受最大静水工作压力加 0 . 05 MPa,持压 15 min,水密门应无变形。

　　4 . 5 . 2 密性

　　水密门在冲水压力不低于 0 . 2 MPa、冲水时间不小于 3 min 时，内表面应无水珠或水迹。

　　4 . 6 机械性能

　　4 . 6 . 1 水密门在关闭和开启过程中，各传动部件及摩擦表面不应有卡滞现象。

　　4 . 6 . 2 水密门在模拟舱壁上向任一舷横倾 15°的情况下，应能关闭，并在门的两侧均能操纵。

　　4 . 7 状态指示

　　4 . 7 . 1 水密门在驾控台的遥控板上应有指示开关。

　　4 . 7 . 2 在遥控板或水密门旁的接线盒上设有“门开”(红色)、“门关”(绿色)指示灯：

　　a) “门开”红灯亮，表示水密门已打开;

　　b) “门关”绿灯亮，表示水密门已关闭。

　　5 试验方法

　　5 . 1 尺寸和精度

　　用通用量具检测水密门的主要尺寸和制造精度。

　　5 . 2 外观

　　用目视和手摸方法检查外观质量。

　　5 . 3 表面处理

　　用屏(照)片对照检查除锈等级。

　　5 . 4 强度和密性

　　5 . 4 . 1 水压

　　将水密门安装在专用的水压试验箱上，使水密门内侧受压，将箱内水压加至最大静水工作压力加

　　0.05 MPa,持压 15 min,检查水密门变形情况。

　　5 . 4 . 2 冲水

　　将水密门安装在模拟舱壁上，用直径不小于 12 . 5 mm 的喷嘴，冲水压力不低于 0 . 2 MPa,在距水密门不超过 1 . 5 m处对门框和门板的接触密封面进行冲水，时间不小于 3 min,检查水密门内侧渗漏情况。

　　5 . 5 机械性能

　　5 . 5 . 1 对水密门操作三次，即“关闭—开启—关闭”，检查水密门的转动部件的灵活性。

　　5 . 5 . 2 水密门在模拟舱壁上向任一舷横倾 15°,在水密门两侧对水密门操作三次，即 “关闭—开启—关

　　闭 ”。

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　　5 . 6 状态指示

　　在水密门开、关过程中对状态指示灯进行目视检验。

　　6 检验规则

　　6 . 1 检验分类

　　水密门的检验分为型式检验和出厂检验。

　　6 . 2 型式检验

　　6 . 2 . 1 检验时机

　　水密门有下列情况之一时应进行型式检验：

　　a) 新产品首次投产;

　　b) 结构、材料、工艺有较大变化，足以影响产品性能或质量;

　　c) 产品转厂生产;

　　d) 主管检验机构有要求。

　　6 . 2 . 2 检验项目

　　水密门型式检验项目和顺序见表 3 。

　　表 3 检验项目和顺序

　　6 . 2 . 3 检验样品的数量

　　水密门型式检验的样品数量为每一规格一扇。

　　6 . 2 . 4 判定规则

　　水密门的所有检验项目均符合要求，则判定水密门型式检验合格。 若有不符合要求的项目，允许加倍取样复验。 若复验符合要求，仍判定水密门型式检验合格;若复验仍不符合要求，则判定水密门型式检验不合格。

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　　6 . 3 出厂检验

　　6 . 3 . 1 检验项目

　　水密门出厂检验项目和顺序见表 3 。

　　6 . 3 . 2 检验样品的数量

　　水密门的出厂检验应逐个产品进行。

　　6 . 3 . 3 判定规则

　　水密门的所有出厂检验项目均符合要求，则判定水密门出厂检验合格。 若有不符合要求的项 目，允许进行修补后复验。 若复验符合要求，仍判定该水密门出厂检验合格;若复验仍不符合要求，则判定该水密门出厂检验不合格。

　　7 标志

　　水密门应标明下列标志：

　　a) 制造厂名称及标志;

　　b) 产品名称、规格和标准号;

　　c) 生产日期;

　　d) 检验合格印章。

　　8 包装和运输

　　8 . 1 水密门的包装可采用框架木箱。

　　8 . 2 水密门的包装箱内应附有装箱单及产品检验合格证。

　　8 . 3 水密门的运输应采取防雨措施。