GB/T 33454-2016 仓储货架使用规范

　　ICS 53. 080;55.220 A 85

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 33454—2016

　　仓储货架使用规范

　　Operation specification ofstoragerack

　　2016-12-30发布 2017-07-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 33454—2016

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009 给出的规则起草 。

　　本标准由全国物流标准化技术委员会(SAC/TC269)提出 。

　　本标准由全 国 物 流 标 准 化 技 术 委 员 会 (SAC/TC 269) 、全 国 物 流 仓 储 设 备 标 准 化 技 术 委 员 会(SAC/TC499)归 口 。

　　本标准起草单位 :南京音飞储存设备股份有限公司 、江苏六维物流设备实业有限公司 、世仓物流设备(上海)有限公司 、国网浙江省电力公司嘉兴供电公司 、厦门鹏远仓储设备制造有限公司 、湖北物资流通技术研究所 、广东海力物流系统设备有限公司 、江苏诺德物流设备制造有限公司 、北京博途物流设备有限公司 、南京市产品质量监督检验院 、广东顺力工业设备有限公司 、中国物流与采购联合会物流装备委员会 、南京音飞货架有限公司 。

　　本标准主要起草人 :金跃跃 、齐麟 、徐正林 、王光梅 、王天根 、郭跃忠 、王锋 、盛林 、杜力 、张亮 、王士祥 、包铭 、姜巍 、杜斌 、肖骏 、向晓炜 、苏坤学 、马增荣 、杨德维 、朱小虎 、樊锐 。

　　仓储货架使用规范

　　1 范围

　　本标准规定了仓储货架的使用要求 、操作要求和维护检查 。

　　本标准适用于以人工或叉车存取货物的仓储货架(以下简称货架) 。

　　本标准不适用于自动化立体仓库及其他自动化仓储货架 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　WB/T 1042 货架术语

　　3 术语和定义

　　WB/T 1042界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　仓储货架 storagerack

　　在仓库中用于货物存储的钢制货架 。

　　4 使用要求

　　4. 1 货架应经验收合格后 ,方可使用 。

　　4.2 对货架进行任何变动前 ,应征得货架供应商的许可 。

　　4.3 货架的所有操作作业人员应经培训合格后 ,方可上岗 ;叉车操作人员应有相应的作业操作证 。

　　4.4 非仓储货架的专业安装人员禁止攀爬货架 。

　　4.5 货架应设立警示标识显示其额定荷载及加载方式等信息 。 当同一个仓储区域内有多个不同承载能力的货架时 ,货架应在各局部区域醒目的位置 ,显示其相应的额定荷载及加载方式 。

　　4.6 装载应根据供应商规定的加载方式进行 ,单元荷载应不大于额定荷载 。

　　4.7 物流器具应处于良好的工作状态 ,其尺寸和类型应与货架结构相匹配 。

　　注 : 物流器具是指托盘 、料箱 、仓储笼 、堆垛架等采用叉车装运的物流周转器具 。

　　4.8 除非在货架设计时已经考虑 ,单元荷载的实际尺寸不应超出货架安全操作所需安全距离 ,不应出现图 1所示的不正确荷载布置 。

　　4.9 货架的操作通道或区域内应确保没有障碍物 。

　　4. 10 在货架及其周围应设置防护措施 ,避免对货架及操作人员造成损伤 。

　　4. 11 叉车在任何时候都应按规定进行驾驶 ,避免对货架产生碰撞造成损伤 。

　　4. 12 货架发生任何意外损伤时 ,作业人员应立即设置防护围挡或警示标志 。

　　GB/T 33454—2016

　　a) 张开 b) 凸出 c)悬出

　　图 1 不正确荷载布置

　　5 操作要求

　　5. 1 装载

　　5. 1. 1 驶入式货架装载方法

　　驶入式货架的装载方法为 :

　　a) 装载货物时 ,驶入式货架沿巷道进深的装载顺序应按图 2 所示 ,将第一个托盘放在位置 1,并按图 2 由下向上 、由里向外的顺序进行操作 ;

　　图 2 驶入式货架装载顺序示意图

　　b) 叉车装载物流器具驶入相应的存储位置 ;

　　c) 叉车操作人员开启叉车将物流器具居中放入指定存储层的柱列之间 ;

　　d) 叉车从巷道入口驶入到达放货位置 ,在整个操作过程中物流器具和货架不应存在任何接触 ;

　　e) 降低物流器具 ,将其放置于支撑横梁上 ,从叉车上卸下荷载 。存货时 ,宜保证相邻货物间有足够安全距离 ,货叉与相邻物流器具不应干涉 。 当物流器具与支撑横梁接触后 , 物流器具在支撑横梁上不应进行滑动或拉动 ;

　　f) 驾驶叉车驶离物流器具和货架 ,然后降低货叉至低位 。

　　5. 1.2 非驶入式货架装载方法

　　非驶入式货架的装载方法为 :

　　a) 装载物流器具到达相应的存储位置 ;

　　b) 将物流器具放入货架货格中的适当位置 , 当物流器具与货架接触后 ,不应进行滑动或拉动 ;

　　c) 驾驶叉车驶离物流器具和货架 ,然后降低货叉至低位 。

　　5.2 卸载

　　5.2. 1 驶入式货架卸载方法

　　驶入式货架的卸载方法为 :

　　a) 卸载货物时 ,驶入式货架沿巷道进深的卸载顺序应按图 3所示 ,将第一个物流器具由位置 1 取出 ,并按由上向下 、由外向里的顺序进行操作 ;

　　图 3 驶入式货架卸载顺序示意图

　　b) 叉车从巷道入口驶入到达取货位置 ,叉车不应直接开进有荷载的支撑横梁的下方 ;

　　c) 提升货叉使物流器具离开支撑横梁 ,驾驶叉车离开货架 ,将货物卸载至指定位置 。取货时 ,应保证货叉不会与相邻物流器具干涉 。

　　5.2.2 非驶入式货架卸载方法

　　非驶入式货架的卸载方法为 :

　　a) 到达相应的存储位置 ;

　　b) 将物流器具从货架货格中取出 ,过程中不应与货架及相邻货物发生碰撞 ;

　　c) 驾驶叉车驶离物流器具和货架 ,然后降低货叉至低位 。

　　6 维护检查

　　6. 1 总则

　　货架应进行日常维护检查 ,并定期请专业人员进行全面检查 。必要时 ,应及时采取适当的措施 ,并应做好记录 。

　　6.2 日常检查内容

　　6.2. 1 主体结构

　　主体结构应检查的内容有 :

　　a) 结构任何部分的碰撞损伤 ;

　　b) 柱的倾斜度 ;

　　c) 垫片 、锚栓 、锁定装置 、柱及柱的保护装置的工作状况和有效性 ;

　　d) 建筑地板的状况 ;

　　e) 物流器具上货物的位置 ;

　　f) 物流器具在货架上的位置 ;

　　g) 所有承载部件的状况和位置 。

　　6.2.2 安全防护措施

　　安全防护措施应检查的内容有 :

　　a) 荷载和信息标志的设置和更新 ;

　　b) 无任何存储位置超载 ;

　　c) 单元荷载的稳定性 ;

　　d) 单元荷载的尺寸 。

　　6.2.3 检查周期及要求

　　6.2.3. 1 货架应按下列规定进行日常检查 :

　　a) 每日检查 : 由叉车操作人员或其他工作人员对仓储货架进行每日检查 ,发现的所有安全问题和损伤应向管理者报告 。

　　b) 每周或每月检查 : 由货架安全管理者对仓储货架进行每周或每月检查 ,并提交正式的书面检查报告 。

　　6.2.3.2 定期年检 : 以上次年检为期 ,每隔 3~ 5 年应由专业人员进行全面检查 ,并出具正式的书面检查报告 。