GB/T 31888-2015 中小学生校服
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资料介绍
ICS 61. 020;59. 080.30 Y 76;W 63
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 31888—2015
中 小 学 生 校 服
Schooluniformsofprimary and secondary students
2015-06-30发布 2015-06-30实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 31888—2015
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中华人民共和国教育部和中国纺织工业联合会提出 。
本标准由中国纺织工业联合会归 口 。
本标准由纺织工业科学技术发展中心 、中纺标(北京)检验认证中心有限公司 、上海市服装研究所 、天纺标(天津)检测科技有限公司 、教育部教育装备研究与发展中心 、中国服装协会 、中国针织工业协会和北京服装学院负责起草 。
本标准主要起草人 :孙锡 敏 、郑 宇 英 、王 国 建 、徐 路 、杜 岩 冰 、刘 凤 荣 、周 双 喜 、李 红 、廖 青 、党 建 伟 、吴颖 、李青 、胡浩 、杨秀月 。
中 小 学 生 校 服
1 范围
本标准规定了中小学生校服的技术要求 、试验方法 、检验规则以及包装 、贮运和标志 。
本标准适用于以纺织织物为主要材料生产的 、中小学生在学校 日常统一穿着的服装及其配饰 。其他学生校服可参照执行 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1335(所有部分) 服装号型
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 2912. 1 纺织品 甲醛的测定 第 1部分 :游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 3923. 1 纺织品 织物拉伸性能 第 1部分 :断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法) GB/T 4802. 1—2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1部分 : 圆轨迹法
GB/T 4802. 3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 3部分 :起球箱法
GB 5296. 4 消费品使用说明 第 4部分 :纺织品和服装
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 6411 针织内衣规格尺寸系列
GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH值的测定
GB/T 7742. 1 纺织品 织物胀破性能 第 1部分 :胀破强力和胀破扩张度的测定 液压法GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度 :氙弧
GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备 、标记及测量
GB/T 8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 13772. 2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第 2部分 :定负荷法
GB/T 13773. 1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第 1部分 :条样法接缝强力的测定GB/T 14272 羽绒服装
GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光 、汗复合色牢度
GB/T 14644 纺织品 燃烧性能 45°方向燃烧速率的测定
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法
GB/T 31888—2015
GB/T 23319. 3 纺织品 洗涤后扭斜的测定 第 3部分 :机织服装和针织服装
GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定
GB/T 24121 纺织制品 断针类残留物的检测方法
GB/T 28468 中小学生交通安全反光校服
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
校服 schooluniforms
学生在学校日常统一穿着的服装 ,穿着时形成学校的着装标志 。
3.2
配饰 accessories
与校服搭配的小件纺织产品,例如领带 、领结和领花等 。
4 要求
4. 1 号型
校服号型的设置应按 GB/T 1335或 GB/T 6411规定执行 ,超出标准范围的号型按标准规定的分档数值扩展 。
4.2 安全要求与内在质量
4.2. 1 一般安全要求与内在质量
应符合表 1 的规定 。
表 1
表 1 (续)
4.2.2 织物纤维成分及含量
校服直接接触皮肤的部分 ,其棉纤维含量标称值应不低于 35% 。
4.2.3 填充物
防寒校服的填充物应符合 GB 18401B类要求 , 以及 GB 18383或 GB/T 14272的要求 。
4.2.4 配饰
配饰应符合 GB 18401B类要求和 GB 31701的锐利性要求 。领带 、领结和领花等宜采用容易解开的方式 。
4.2.5 高可视警示性
如果需要配置高可视警示性标志 ,应符合 GB/T 28468的要求 。
4.3 外观质量
应符合表 2 的要求 。
表 2
5 试验方法
5. 1 纤维含量的测定按 GB/T 2910或相关方法执行 。
5.2 甲醛含量的测定按 GB/T 2912. 1执行 。
5.3 可分解致癌芳香胺染料的测定按 GB/T 17592及 GB/T 23344执行 。
5.4 pH值的测定按 GB/T 7573执行 。
5.5 异味的测定按 GB 18401中异味检测方法执行 。
5.6 燃烧性能的测定按 GB/T 14644执行 。
5.7 附件尖端和边缘的锐利性测定按 GB/T 31702执行 。
5. 8 绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度 ,记录至 1 mm。
5.9 残留金属针的测定按 GB/T 24121执行 。
5. 10 耐水色牢度的测定按 GB/T 5713执行 。
5. 11 耐汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922执行 。
5. 12 耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920执行 。
5. 13 耐皂洗色牢度的测定按 GB/T 3921—2008的试验条件 A(1)执行 。
5. 14 耐光汗复合色牢度的测定按 GB/T 14576执行 。
5. 15 耐光色牢度的测定按 GB/T 8427—2008方法 3执行 。
5. 16 机织类和针织类校服起球的测定按 GB/T 4802. 1—2008的方法 E 执行 , 毛针织类校服起球的测定按 GB/T 4802. 3执行 ,精梳产品翻动 14400 r,粗梳产品翻动 7200 r。
5. 17 顶破强力的测定按 GB/T 19976执行 ,钢球直径为 38 mm。
5. 18 断裂强力的测定按 GB/T 3923. 1执行 。
5. 19 胀破强力的测定按 GB/T 7742. 1执行 ,试验面积为 7. 3 cm2 。
5.20 接缝强力的测定按 GB/T 13773. 1 执行 。拉伸试验仪隔距长度为 100 mm。 以试样断裂强力为试验结果(不论何种破坏原因) 。从每件产品上的以下部位各取 1 个试样 ,试样长度为 200 mm ,接缝与试样长度垂直并处于试样中部(参见附录 A 图 A. 1) ;面里料缝合在一起的取组合试样 :
— 裤后裆缝 :在紧靠臀围线下方 ;
— 后袖窿缝 : 以背宽线与袖窿缝交点为中心 。
5.21 接缝处纱线滑移的试样准备参照 GB/T 13773. 1 的规定 ,从每件产品上的以下部位各取 2个试样(参见附录 A 图 A. 2) ,测定程序按 GB/T 13772. 2执行 ,分别计算每个部位 2个试样的平均值 :
a) 面料
— 后背缝 : 以背宽线为中心 ;
— 袖 缝 :袖窿缝与袖缝交点处向下 10 cm(两片袖时取后袖缝) ;
— 下裆缝 :下裆缝上三分之一点为中心 ;
— 裙 缝 : 以臀围线为中心 ,或紧靠拉链下方 。
b) 里料
— 后背缝 : 以背宽线为中心 ;
— 裙 缝 : 以臀围线为中心 ,或紧靠拉链下方 。
5.22 水洗尺寸变化率的测定按 GB/T 8628、GB/T 8629—2001和 GB/T 8630执行 。机织类校服和针织类校服采用 GB/T 8629—2001中 5A程序洗涤和悬挂晾干 ,毛针织类校服采用 GB/T 8629—2001中7A程序洗涤(试验总负荷 1 kg) 和烘箱烘燥 。测量部位长度为衣长 、裤长和裙长 , 宽度为胸宽 、腰宽和横裆 ,领大为立领的领圈长度 。
5.23 水洗后扭曲率的测定按 GB/T 23319. 3 的侧面标记法(裤子以内侧缝与裤口边 ,裙子以侧缝与底
边)执行 。
5.24 水洗后外观试验方法 :将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上 ,依次观 察 和 记 录 外 观 变 化 。其中 ,变色按 GB/T 250评定 。
5.25 外观质量一般采用灯光检验 ,用 40W 青光或白光灯一支 ,上面加灯罩 ,灯罩与检验台面中心垂直距离为 80 cm±5 cm。如果在室内采用自然光 ,光源射入方向为北向左(或右)上角 ,不能使阳光直射产品 。将产品平放在检验台上 ,检验人员的视线应正视产品的表面 , 眼睛与产品的中间距离约 60 cm。
5.26 色差的测定按 GB/T 250执行 。
5.27 对称部位尺寸的测量按 GB/T 8628执行 。
6 检验规则
6. 1 抽样
6. 1. 1 按同一品种 、同一色别的产品作为检验批 。
6. 1.2 安全要求与内在质量按批随机抽取 4 个单元样本 ,其中 3 个用于水洗尺寸变化率 、水洗后扭曲率 、水洗后外观 、接缝强力和接缝处纱线滑移的测定 ,1 个用于 4. 2 中的其他项目试验(该样本抽取后密封放置 ,不应进行任何处理) 。配饰的取样数量应满足试验需要 。
注 : 接缝强力和接缝处纱线滑移的试样从完成水洗后试验的样本上取样 。
6. 1.3 外观质量的检验抽样方案见表 3。
表 3 单位为套或件
6.2 安全要求与内在质量的判定
6.2. 1 所有色牢度检验结果符合表 1要求的判定该项批产品合格 ,否则为批不合格 。
6.2.2 水洗尺寸变化率以 3个样本的平均值作为检验结果 ,符合表 1要求的判定该项批产品合格 ,否则为批不合格 。若 3个样本中存在收缩与倒涨时 , 以收缩(或倒涨)的两个样本的平均值作为检验结果 。
6.2.3 水洗后扭曲率以 3个样本的平均值作为检验结果 ,符合表 1要求的判定该项批产品合格 ,否则为批不合格 。
6.2.4 水洗后外观质量检验 ,分别对 3个样本按表 1要求进行评定 ,2个及以上符合表 1 要求时判定该项批产品合格 ,否则为批不合格 。
6.2.5 接缝强力和接缝处纱线滑移以 3个样本的平均值作为检验结果 ,符合表 1 要求的判定该项批产品合格 ,否则为批不合格 。接缝处纱线滑移试验出现织物断裂 、滑脱 、缝线断裂的现象 ,判定为不合格 。
6.2.6 除 6. 2. 1~ 6. 2. 5外 ,其他项目检验结果符合表 1 以及 4. 2. 2~4. 2. 5要求的判定这些项目的批产品合格 ,否则为批不合格 。
6.3 外观质量的判定
按表 2对批样的每个样本进行外观质量评定 ,符合表 2要求的为外观质量合格 ,否则为不合格 。如果外观质量不合格样本数不超过表 3 的接收数 Ac,则该批产品外观质量合格 。如果不合格样本数达到了表 3 的拒收数 Re,则该批产品不合格 。
6.4 结果判定
按 6. 2 和 6. 3判定均为合格 ,则该批产品合格 。
7 包装、贮运和标志
7. 1 产品按件(或套)包装 ,每箱件数(或套数)根据协议或合同规定 。
7.2 应保证在贮运中包装不破损 ,产品不沾污 、不受潮 。包装中不应使用金属针等锐利物 。
7.3 产品应存放在阴凉 、通风 、干燥的库房内 ,注意防蛀 、防霉 。
7.4 每个包装单元应附使用说明 ,使用说明应符合 GB 5296. 4 的要求 ,至少包含下列内容 :
a) 服装号型 、配饰规格(产品主体的最大标称尺寸 , 以 cm 为单位) ;
b) 纤维成分及含量 ;
c) 维护方法 ;
d) 产品名称 ;
e) 本标准编号 ;
f) 安全技术要求类别 ;
g) 制造商名称和地址 ;
h) 如果需要 ,产品的贮存方法 。
其中 ,每件校服上应有包括 a) 、b)和 c)项内容的耐久性标签 ,并放在侧缝处 ,不允许在衣领处缝制任何标签 。d) ~h)项内容应采用吊牌 、资料或包装袋等形式提供 。
附 录 A
(资料性附录)
接缝强力和接缝处纱线滑移试验取样示意图
图 A. 1 接缝强力取样示意图
图 A.2 接缝处纱线滑移取样示意图
参 考 文 献
[1] GB/T 24117 针织物 疵点的描述 术语
[2] GB/T 24250 机织物 疵点的描述 术语
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