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GB/T 2903-2015 铜—铜镍(康铜)热电偶丝

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资料介绍

  ICS 17.200.20 N 11

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 2903—2015代替 GB/T 2903—1998

  铜-铜镍(康铜) 热电偶丝

  Copper/Copper-Nickel(Constantan) thermocouplewires

  2015-05-15发布 2015-12-01实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  发

  布

  GB/T 2903—2015

  前 言

  本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

  本标准代替 GB/T 2903—1998《铜-铜镍(康铜)热电偶丝》。

  本标准与 GB/T 2903—1998相比主要差异如下 :

  — 修改产品标记表示方法 ;

  — 热电偶在 350 ℃时的热电动势 Ⅰ 级允差修改为 ±84μV, Ⅱ级允差修改为 ±157μV;

  — 调整附录 A 和附录 B 的顺序 。

  本标准由中国机械工业联合会提出 。

  本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会(SAC/TC419)归 口 。

  本标准负责起草单位 :重庆材料研究院有限公司 。

  本标准参加起草单位 :重庆川仪自动化股份有限公司金属功能材料分公司 、重庆川仪十七厂有限公司 、江苏华鑫合金有限公司 、安徽蓝德集团股份有限公司 、常州市潞城伟业合金厂 、浙江伦特机电有限公司 、山东力群合金材料有限公司 、沈阳市中色测温仪表材料研究所有限公司 。

  本标准主要起草人 :何伦英 、谌立新 、李联文 、吴磊 、袁勤华 、殷成楼 、王伯伟 、吴加伦 、张力群 、陈晓 、齐宝军 、唐逾 。

  本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

  —GB/T 2903—1982,GB/T 2903—1989,GB/T 2903—1998。

  铜-铜镍(康铜)热电偶丝

  1 范围

  本标准规定了铜-铜镍(铜镍)热电偶丝的产品分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、供应方式 、包装及标志 。

  本标准适用于制造工业铜-铜镍(康铜)热电偶(T型热电偶)用合金丝(以下简称偶丝) 。

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

  GB/T 16701 贵金属 、廉金属热电偶丝热电动势 测量方法

  GB/T 16839. 1—1997 热电偶 第 1部分 :分度表

  JB/T 6819. 2 仪表材料术语 测温材料

  3 术语和定义

  JB/T 6819. 2 界定的术语和定义适用于本文件 。

  4 产品分类

  4. 1 产品名称、代号及名义化学成分

  产品名称 、代号及名义化学成分如表 1所示 。

  表 1 产品名称、代号及名义化学成分

  4.2 偶丝等级

  偶丝按使用要求和热电特性的允差不同 ,分为 Ⅰ 级 、Ⅱ级和 Ⅲ级 ,分级条件由技术要求规定 。

  4.3 偶丝推荐使用温度上限

  各种直径的偶丝推荐使用温度上限如表 2所示 。

  GB/T 2903—2015

  表 2 偶丝推荐使用温度

  4.4 标记示例

  产品标记按下列格式表示 :

  铜-铜镍(康铜)热电偶丝 GB/T 2903-TN-Ⅰ-1. 2

  标记中各要素的含义如下 :

  TN— 产品代号(TP、TN) ;

  Ⅰ — 允差等级( Ⅰ 、Ⅱ 、Ⅲ) ;

  1. 2— 偶丝直径 。

  4.5 产品物理参数

  产品有关物理参数参见附录 A。

  5 技术要求

  5. 1 表面质量

  偶丝的表面应颜色均匀 、光洁 ,无油污 、无折叠 、无裂纹 、无毛刺及夹层 。允许有不超过直径允差的细小划痕 、凹陷及个别暗色斑点 。

  5.2 尺寸

  偶丝的直径及允许偏差应符合表 3 的规定 。偶丝的圆度不应超过直径的允许偏差 。

  表 3 偶丝直径及允许偏差 单位为毫米

  5.3 不均匀热电动势

  当参考端温度为 0 ℃ ,测量端温度为表 4规定的温度时 ,整卷(盘)偶丝的不均匀热电动势应不超过表 4 的规定 。

  表 4 偶丝不均匀热电动势

  5.4 热电动势

  5.4. 1 由偶丝构成的热电偶 , 当参考端温度为 0 ℃时 ,温度与热电动势的关系应符合 GB/T 16839. 1— 1997中 T型热电偶分度表的规定 ,允差应符合表 5 的 规 定,热 电 偶 在 主 要 温 度 点 的 热 电 动 势 见 表 5。热电偶在主要温度点的热电动势率见附录 B。

  5.4.2 由铜与铂 、铂与铜镍构成的热电偶 , 当参考端温度为 0 ℃时 ,温度与热电动势的关系应符合表 6和表 7热电动势值及允差的规定 。铜-铂和铂-铜镍在主要分度点的热电动势率及分度表见附录 B。

  表 5 铜-铜镍热电偶热电动势及允差 单位为微伏

  表 6 铜-铂热电偶热电动势及允差 单位为微伏

  表 7 铂-铜镍热电偶热电动势及允差 单位为微伏

  5.5 稳定性

  由各种规格偶丝构成的热电偶 ,在空气中按表 8 规定的试验温度连续加热恒温 200 h,恒温过程中在该温度点热电动势变化的绝对值应不超过表 8 的规定 。

  表 8 热电偶稳定性

  6 试验方法

  6. 1 表面质量

  表面质量用目力观察 。

  6.2 尺寸

  偶丝的直径和圆度用分辨率不低于 0. 01 mm 千分尺 ,在偶丝的同一截面的两个垂直方向上进行测量 ,每卷(盘)偶丝至少应测量三个不同部位 。

  6.3 不均匀热电动势

  在同一卷(盘)偶丝的两端截取试样 ,将所取试样的一端与直径为 0. 5 mm 的铂丝(铂丝的 R100/R0 ≥ 1. 3920)焊接在一起作为测量端 ,放进热电偶检定炉内 ,插入炉内的深度应不小于 300 mm。 另一端作

  为参考端置于 0 ℃恒温 器 中 。 在 表 4 规 定 的 试 验 温 度 中 保 温 2 h 后 , 测 量 其 对 铂 热 电 动 势 。 同 一 卷(盘)偶丝试样间的对铂热电动势的最大差值为其不均匀热电动势值 。

  6.4 热电动势

  按 GB/T 16701规定的方法进行 ,试验温度按表 9规定 。

  表 9 热电动势测量温度

  6.5 稳定性

  将正负极偶丝焊成热电偶 , 并与二等标准铂铑 10-铂热电偶捆扎在一起(标准偶的测量端应套上 一端封闭的高温氧化铝管) ,装入热电偶检定炉内 ,试样插入炉内的深度应不小于 300 mm。 当炉温升到表 8规定的温度后 ,开始测量热电动势 ,且每隔 1 h测量一次 。 当热电动势值的变化稳定在 60μV范围内时 , 以该热电动势作为第一次测量值 E0 , 同时记录时间 , 以此作为稳定性试验的起始时间 。 连续保

  每。隔数小时监测热电动势 。200 h 内 ,所测热电动势值 E 与 E0 的最大差值 δ= |E-E0 |为其稳定

  7 检验规则

  7. 1 检验分类

  7. 1. 1 概述

  产品检验分为出厂检验和型式检验 。

  7. 1.2 出厂检验

  偶丝应经质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证 ,方可出厂 。

  出厂检验项 目 :

  a) 表面质量 ;

  b) 尺寸 ;

  c) 不均匀热电动势 ;

  d) 热电动势 。

  7. 1.3 型式检验

  按本标准规定的全部检验项目进行 。有下列情况之一时 ,一般应进行型式检验 :

  a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 ;

  b) 正常生产后 ,如原材料 、工艺有较大改变时 ;

  c) 正常生产时 ,每年应不少于一次检验 ;

  d) 产品长期停产后 ,恢复生产时 ;

  e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;

  f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 。

  7.2 抽样规则

  7.2. 1 出厂检验应从生产的每卷(盘)偶丝的头、尾两端各取约 1. 1 m 进行检验 ,其中表面质量[7. 1. 2a)]和尺寸[7. 1. 2b)]两项应对整卷(盘)偶丝检验 。

  7.2.2 型式检验应从生产厂的成品库中任意抽取正 、负极各不少于 3 卷(盘) 偶丝 ,在头部取约 5. 5 m ,尾部取约 1. 1 m 进行检验 。其中表面质量[7. 1. 2a)]和尺寸[7. 1. 2b)]应对整卷(盘)偶丝检验 。

  7.3 判定规则

  7.3. 1 出厂检验时 ,只要有一项不合格 ,则判定该卷(盘)产品为不合格产品 。

  7.3.2 型式检验时 ,只要有一项不合格 ,则应加倍抽样进行全部复检 。若仍有一项不合格 , 则判定型式检验不合格 。

  8 供应方式、包装及标志

  8. 1 供应方式

  8. 1. 1 偶丝应经退火供应 。偶丝表面应具有一层均匀的氧化膜 。若用户要求 ,允许以光亮丝供应 。

  8. 1.2 每卷(盘)偶丝只能由一根丝材绕成 ,不得有接头 ,扭转及结节 。

  8. 1.3 每卷(盘)偶丝质量应不小于表 10的规定 。

  表 10 每卷(盘)偶丝质量

  8.2 包装

  直径小于或等于 0. 5 mm 的偶丝可卷绕在线盘上 ,其余规格 的 偶 丝 可 绕 成 卷 状 , 每 卷 至 少 捆 扎 两处 ,每卷(盘)用防潮材料包装 。

  8.3 标志

  8.3. 1 每卷(盘)偶丝的标志应包括下列内容 :

  a) 制造厂名或商标 ;

  b) 产品名称 、标记 ;

  c) 产品编号 ;

  d) 尺寸规格 ;

  e) 每卷(盘)偶丝的毛质量和净质量 ;

  f) 出厂日期 。

  8.3.2 每卷(盘)偶丝的产品合格证书上应标明 :

  a) 制造厂名或商标 ;

  b) 产品名称 ;

  c) 产品编号 ;

  d) 尺寸规格或标记 ;

  e) 产品标准号(即本标准号) ;

  f) 每卷(盘)偶丝的毛质量和净质量 ;

  g) 出厂日期 。

  附 录 A

  (资料性附录)

  铜丝及铜镍合金丝的物理参数

  铜丝及铜镍合金丝的熔点 、密度 、电阻率 、平均电阻温度系数 、抗拉强度及伸长率如表 A. 1所示 。

  表 A. 1 铜丝及铜镍合金丝的物理参数

  附 录 B

  (规范性附录)

  铜-铜镍热电偶的热电动势率及单极对铂分度表

  B. 1 铜-铜镍、铜-铂、铂-铜镍热电偶在主要温度点的热电动势率

  铜-铜镍 、铜-铂 、铂-铜镍热电偶在主要温度点的热电动势率(塞贝克系数 S)如表 B. 1所示 。

  表 B. 1 铜-铜镍、铜-铂、铂-铜镍热电偶在主要温度点的热电动势率

  B.2 铜(TP)-铂(Pt-67)分度表

  铜(TP)-铂(Pt-67)分度表见表 B. 2所示 。

  表 B.2 铜(TP)-铂(Pt-67)分度表

  铜(TP)-铂(Pt-67)的分度表由多项式(B. 1)计算 :

  Eciti …………………………( B. 1 )

  式中系数为 :

  B.3 铂(Pt-67)-铜镍(TN)分度表

  铂(Pt-67)-铜镍(TN)分度表见表 B. 3。

  表 B.3 铂(Pt-67)-铜镍(TN)分度表

  铂(Pt-67)-铜镍(TN)的分度表由多项式(B. 2)计算 :

  Eciti …………………………( B. 2 )

  式中系数为 :

29141139629
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