GB/T 20570-2015 玉米储存品质判定规则

　　ICS 67. 060 B 20

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 20570—2015代替 GB/T 20570—2006

　　玉米储存品质判定规则

　　Guidelinesforevaluation ofmaizestoragecharacter

　　2015-05-15发布 2015-06-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 20570—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准代替 GB/T 20570—2006《玉米储存品质判定规则》。与 GB/T 20570—2006相比 ,除编辑性修改外 ,主要技术变化如下 :

　　— 修改了表 1 中脂肪酸值的宜存指标 ;

　　— 修改了附录 A 的部分内容 ,增加了仪器法 。

　　本标准由国家粮食局提出 。

　　本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归 口 。

　　本标准负责起草单位 : 国家粮食局标准质量中心 、中国储备粮管理总公司成都粮食储藏科学研究所 、中国储备粮管理总公司 。

　　本标准参加起草单位 :河北国家粮食质量监测中心 、内蒙古国家粮食质量监测中心 、辽宁国家粮食质量监测中心 、吉林国家粮食质量监测中心 、黑龙江国家粮食质量监测中心 、福建国家粮食质量监测中心 、广东国家粮食质量监测中心 。

　　本标准主要起草人 :龙伶俐 、何学超 、朱之光 、冯永建 、姜涛 、李远新 、刘云花 、卜春海 、袁小平 、唐洁 、肖立荣 、尹军 、崔国华 、宋长权 、宋秀娟 、郑少华 、王亚军 。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :

　　—GB/T 20570—2006。

　　玉米储存品质判定规则

　　1 范围

　　本标准规定了玉米储存品质的术语和定义 、储存品质分类 、储存品质指标 、检验方法 、检验规则及判定规则 。

　　本标准适用于评价在安全水分和正常储存条件下玉米的储存品质 ,指导玉米的储存和适时轮换 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备

　　GB/T 5490—2010 粮油检验 一般规则

　　GB 5491 粮食 、油料检验 扦样 、分样法

　　GB/T 5492 粮油检验 粮食 、油料的色泽 、气味 、口味鉴定

　　GB/T 5497 粮油 、油料检验 水分测定法

　　GB/T 5507 粮油检验 粉类粗细度测定

　　GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(ISO 3696:1987,MOD)

　　GB/T 20569 稻谷储存品质判定规则

　　GB/T 29405—2012 粮油检验 谷物及制品脂肪酸值测定 仪器法

　　3 术语和定义

　　GB/T 20569界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　色泽 color

　　玉米在标准规定条件下的综合颜色和光泽 。

　　3.2

　　气味 odor

　　玉米在规定条件下的综合气味 。

　　3.3

　　蒸煮品评 cookingquality evaluation

　　将玉米制成玉米粉 ,在规定条件下制做成窝头后 ,对其色泽 、气味 、外观结构 、内部性状 、滋味等进行品评的试验 ,结果用品尝评分值表示 。

　　3.4

　　品尝评分值 tasting assessmentvalue

　　窝头品评试验所得的色泽 、气味 、外观结构 、内部性状 、滋味等各项评分值的总和 。

　　GB/T 20570—2015

　　4 储存品质分类

　　按储存品质的优劣将玉米分为宜存 、轻度不宜存和重度不宜存三类 。

　　5 储存品质指标

　　玉米储存品质指标见表 1。

　　表 1 玉米储存品质指标

　　6 检验方法

　　6. 1 脂肪酸值检验 :按附录 A执行 。

　　6.2 色泽 、气味评定 :按附录 B 的 B. 3执行 。

　　6.3 品尝评分值检验 :按附录 B执行 。

　　7 检验规则

　　7. 1 一般规则

　　按 GB/T 5490—2010执行 。

　　7.2 扦样、分样

　　按 GB 5491执行 。

　　7.3 储存品质检验

　　7.3. 1 入库前 ,应逐批次抽取样品进行检验 ,并出具检验报告 ,作为入库的技术依据 ;入仓时 ,应随机抽取样品进行检验 ,并出具检验报告 ,取平均值作为该仓(垛 、囤 、货位)建立质量档案的原始技术数据 。

　　7.3.2 储存中 ,应定期 、逐仓(垛 、囤 、货位) 取样进行检验 ,并出具检验报告 ,作为质量档案记录和出库的技术依据 。

　　8 判定规则

　　8. 1 宜存

　　色泽 、气味 、脂肪酸值 、品尝评分值指标均符合表 1“宜存 ”规定的 ,判定为宜存玉米 ,适宜继续储存 。

　　8.2 轻度不宜存

　　色泽 、气味 、脂肪酸值 、品尝评分值指标均符合表 1“轻度不宜存 ”规定的 ,判定为轻度不宜存玉米 ,应尽快安排出库 。

　　8.3 重度不宜存

　　色泽 、气味 、脂肪酸值 、品尝评分值指标中 ,有一项符合表 1“重度不宜存 ”规定的 ,判定为重度不宜存玉米 ,应立即安排 出 库 。 因 色 泽 、气 味 判 定 为 重 度 不 宜 存 的 , 还 应 报 告 脂 肪 酸 值 、品 尝 评 分 值 检 验结果 。

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　玉米脂肪酸值测定方法

　　A. 1 手工滴定法(第一法)

　　A. 1. 1 原理

　　在一定温度条件下(15 ℃ ~ 25 ℃) 用无水乙醇提取试样中的游离脂肪酸 ,氢氧化钾滴定中和提取液中游离脂肪酸等 , 以人的视觉感官判定滴定终点 ,或自动滴定仪自动判定滴定终点 。

　　A. 1.2 试剂

　　A. 1.2. 1 无水乙醇 。

　　A. 1.2.2 95%乙醇 。

　　A. 1.2.3 调节至中性的 95%乙醇 :量取 20 mL 95%的乙醇(A. 1. 2. 2) ,滴加 5 滴酚酞指示剂(A. 1. 2. 5) ,用氢氧化钾标准滴定溶液(A. 1. 2. 7)滴定至微红色 , 以 30 s不褪色为终点 ,记下所耗氢氧化钾标准滴定

　　定(V溶a)液;量,积。分数为 95%的乙醇(A. 1. 2. 2) ,准确加入 Vb(Vb=25×Va)毫升氢

　　A. 1.2.4 不含二氧化碳的蒸馏水 :将蒸馏水煮沸 10 min左右 ,加盖冷却 。

　　A. 1.2.5 酚酞指示剂 :称取 1. 0 g 酚酞溶于 100 mL 95%的乙醇(A. 1. 2. 2)中 。

　　A. 1.2.6 氢氧化钾标准储备液 :0. 5 mol/L。按 GB/T 601配制和标定 ,储于聚乙烯塑料瓶中 。氢氧化钾标准储备液在常温(15 ℃ ~ 25 ℃)下保存时间一般不超过 2 个月 。 当溶液出现浑浊 、沉淀 、颜色变化等现象时 ,应重新配制和标定 。

　　A. 1.2.7 氢氧化钾标准滴定溶液 :0. 01 mol/L。 准确移取 10. 0 mL氢氧化钾标准储备液(A. 1. 2. 6) 于500 mL容量瓶中 ,用调节至中性的 95%乙醇(A. 1. 2. 3)稀释定容至刻度 ,混匀 ,存放于聚乙烯塑料瓶中 。临用前稀释配制 。

　　A. 1.2. 8 以上所 用 试 剂 , 除 特 殊 注 明 外 , 均 为 分 析 纯 试 剂 ; 实 验 用 水 应 符 合 GB/T 6682 中 三 级 水 的规格 。

　　A. 1.3 仪器与设备

　　A. 1.3. 1 粉碎机 :锤式旋风磨 ,具有风门可调和自清理功能 , 以避免样品残留和出样管堵塞 。在粉碎样品时 ,应避免磨膛发热 。

　　A. 1.3.2 电动粉筛 :符合 GB/T 5507的要求 。

　　A. 1.3.3 天平 :感量为 0. 01 g。

　　A. 1.3.4 具塞磨口锥形瓶 :250 mL。

　　A. 1.3.5 移液管 :50. 0 mL,25. 0 mL。

　　A. 1.3.6 振荡器 :往返式 ,振荡频率为 100次/min。

　　A. 1.3.7 短颈玻璃漏斗 。

　　A. 1.3. 8 快速定性滤纸 。

　　A. 1.3.9 量筒 :50 mL。

　　A. 1.3. 10 锥形瓶 :150 mL。

　　A. 1.3. 11 微量滴定管 :5 mL,最小刻度为 0. 02 mL; 10 mL,最小刻度为 0. 05 mL。根据样品消耗氢氧化钾标准滴定溶液的用量选用 。

　　A. 1.3. 12 自动滴定仪 :滴定速度 ,1 mL/min~ 8 mL/min;搅拌速度 ,200 r/min;滴定时间 , 当样品脂肪酸值小于 45 mg/100 g 时 ,滴定时间小于 1 min。

　　A. 1.4 操作步骤

　　A. 1.4. 1 试样制备

　　取混合均匀的样品 80 g~ 100 g,用粉碎机(A. 1. 3. 1) 粉碎 ,粉碎后的样品一次通过 CQ16(相当于40 目)筛(A. 1. 3. 2)的应达 95%以上 ,粉碎样品(筛上 、筛下的全部筛分范围样品) 经充分混合后装入磨口瓶中备用 。

　　按 GB/T 5507检验样品粉碎细度 ,粉碎样品只能选用锤式旋风磨 。 一次粉碎达不到细度要求的 ,该锤式旋风磨不能使用 。

　　粉碎样品时 ,应按照设备说明书要求 ,合理调节风门大小 ,并控制进样量 , 防止和减少出料管留存样品,为避免出料管堵塞 , 减少磨膛发热,引起样品脂肪酸值的变化 , 每粉碎 10个样品应 将 出 料 管 拆 下清理 。

　　样品制备完毕后 ,应立即进行游离脂肪酸提取 ,制备样放置时间不能超过 2 h。

　　A. 1.4.2 试样处理

　　称取制备完毕的试样(A. 1. 4. 1)约 10 g(m) ,准确至 0. 01 g,于 250 mL具塞磨口锥形瓶(A. 1. 3. 4)中 ,并用移液管(A. 1. 3. 5)加入 50. 0 mL无水乙醇(A. 1. 2. 1) ,置往返式振荡器(A. 1. 3. 6) 上振摇 30 min。静置 1 min~ 2 min,在玻璃漏斗(A. 1. 3. 7)中放入折叠式滤纸(A. 1. 3. 8)过滤 。弃去最初几滴滤液 , 收集25 mL 以上滤液于具塞比色管中 。 收集的滤液来不及测定时 ,应盖紧比色管瓶塞 ,放置于 4 ℃ ~ 10 ℃条件下保存 ,放置时间不能超过 24h。

　　A. 1.4.3 测定

　　用移液管(A. 1. 3. 5)移取 25. 0 mL滤液于 150 mL锥形瓶(A. 1. 3. 10)中 ,加 50 mL不含二氧化碳的蒸馏水(A. 1. 2. 4) ,滴加 5 滴酚酞指示剂(A. 1. 2. 5)后 ,用氢氧化钾标准滴定溶液(A. 1. 2. 7)滴定至呈微红色 30 s不消褪为止 。记下耗用的氢氧化钾标准滴定溶液体积(V1 ) 。滴定应在散射日光或 日光型灯光下对着光源方向进行 ;提取液颜色较深 ,滴定终点不易判定时 ,可用已加入提取液 、去二氧化碳蒸馏水尚未滴定的锥形瓶作为参照 。 当被滴定液颜色与参照液相比有色差时 ,可视为已到滴定终点 。

　　A. 1.4.4 空白试验

　　用 25. 0 mL无水乙醇(A. 1. 2. 1)代替 25. 0 mL试样提取液按 A. 1. 4. 3 进行空白测定 ,记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液的体积(V0 ) 。提取 、滴定过程的环境温度应控制在 15 ℃ ~ 25 ℃ 。

　　A. 1.5 结果的计算和表示

　　A. 1.5. 1 结果计算

　　脂肪酸值(AK )按式(A. 1)计算 :

　　AK = × c

　　式中 :

　　AK — 脂肪酸值 , 以中和 100 g干物质试样中游离脂肪酸所需氢氧化钾毫克数表示 ,单位为毫克

　　每百克(mg/100g) ;

　　V1 — 滴定试样液所耗氢氧化钾标准滴定溶液体积 ,单位为毫升(mL) ;

　　V0 — 滴定空白液所耗氢氧化钾标准滴定溶液体积 ,单位为毫升(mL) ;

　　c — 氢氧化钾标准滴定溶液的浓度 ,单位为摩尔每升(mol/L) ;

　　50 — 试样提取用无水乙醇的体积 ,单位为毫升(mL) ;

　　25 — 用于滴定的试样提取液的体积 ,单位为毫升(mL) ;

　　100— 换算为 100 g干试样的质量 ,单位为克(g) ;

　　m — 试样的质量 ,单位为克(g) ;

　　ω — 100 g试样中含水分的质量 ,单位为克(g) 。

　　用测定脂肪酸值的同一粉碎样品,按 GB/T 5497中 105 ℃ 恒重法测定样品水分含量 ,计算脂肪酸值干基结果 。此水分含量结果不得作为样品水分含量结果报告 。

　　A. 1.5.2 结果表示

　　每份试样取 2个平行样进行测定 ,2个测定结果之差的绝对值符合重复性要求时 , 以其平均值为测定结果 ;不符合重复性 要 求 时 , 按 GB/T 5490—2010 中 11. 2. 2 的 规 定 处 理 。 计 算 结 果 保 留 3 位 有 效数字 。

　　A. 1.5.3 结果转换

　　如要将测定结果从以氢氧化钾表示转换为以氢氧化钠表示 ,可将 A. 1. 5. 1计算结果乘以 0. 713 0。

　　A. 1.6 重复性

　　同一分析者对同一试样同时进行 2 次测定 ,脂肪酸值结果的绝对差值应不超过 2 mg/100 g。

　　A.2 仪器法(第二法)

　　A.2. 1 电位滴定仪法

　　按 GB/T 29405—2012执行 。

　　A.2.2 自动滴定仪法

　　A.2.2. 1 原理

　　在一定温度条件下(15 ℃ ~ 25 ℃) 用无水乙醇提取试样中的游离脂肪酸 ,用氢氧化钾滴定中和提取液中的游离脂肪酸等 , 自动滴定仪自动判定滴定终点 。

　　A.2.2.2 试剂

　　同 A. 1. 2。

　　A.2.2.3 仪器设备

　　A.2.2.3. 1 同 A. 1. 3. 1~A. 1. 3. 9。

　　A.2.2.3.2 自动滴定仪 :滴定速度 , 1 mL/min~ 8 mL/min;搅拌速度 , 200 r/min;滴定时间 , 当样品脂肪酸值小于 45 mg/100 g 时 ,滴定时间小于 1 min。

　　A.2.2.4 操作步骤

　　A.2.2.4. 1 试样制备

　　同 A. 1. 4. 1。

　　A.2.2.4.2 试样处理

　　同 A. 1. 4. 2。

　　A.2.2.4.3 测定

　　用移液管(A. 1. 3. 5)移取 25. 0 mL滤液于滴定仪(A. 2. 2. 3. 2)的滴定杯中 ,加入 50mL不含二氧化碳的蒸馏水(A. 1. 2. 4) , 滴 加 5 滴 酚 酞 指 示 剂 (A. 1. 2. 5) 。 按 滴 定 仪 操 作 说 明 书 将 滴 定 杯 放 入 滴 定 仪(A. 2. 2. 3. 2)中 ,用氢氧化钾标准滴定溶液(A. 1. 2. 7) 自动滴定到终点 ,记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液的体积 V1 。

　　A.2.2.4.4 空白试验

　　用 25. 0 mL无水乙醇(A. 1. 2. 1)代替 25. 0 mL试样提取液 ,按 A. 2. 2. 4. 3 进行空白测定 ,记录耗用的氢氧化钾标准滴定溶液的体积 V0 。提取 、滴定过程的环境温度应控制在 15 ℃ ~ 25 ℃ 。

　　A.2.2.5 结果的计算和表示

　　同 A. 1. 5。

　　注 : 自动滴定仪可自动计算脂肪酸值 。

　　A.2.2.6 重复性

　　同 A. 1. 6。

　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　玉米品评试验方法

　　B. 1 原理

　　对玉米样品直接评定其色泽 、气味后 ,再将其制成玉米粉并过筛 ,在一定条件下蒸制成窝头 ,用感官品评窝头的色泽 、气味 、外观形状 、内部性状 、滋味等 ,结果以品尝评分值表示 。

　　B.2 仪器与设备

　　B.2. 1 粉碎磨 。

　　B.2.2 40 目筛 。

　　B.2.3 蒸锅 :26 cm~ 28 cm 单屉铝(或不锈钢)锅 。

　　B.2.4 搪瓷碗 : 白色 。

　　B.2.5 量筒 :50 mL。

　　B.2.6 天平 :感量为 0. 01 g。

　　B.2.7 电炉 :2 kW ,或相同功率的电磁炉 。

　　B.3 色泽、气味评定

　　取混匀的净玉米样品约 400 g,在符合品评试验条件的实验室内 ,对其整体色泽 、气味进行感官检验 ,检验方法按 GB/T 5492执行 。

　　色泽用正常 、基本正常 、明显发暗 、变色或其他人类不能接受的非正常色泽描述 。具有玉米固有的颜色和光泽的试样评定为正常 ;颜色轻微变深或变浅和(或)光泽轻微变暗的试样评定为基本正常 。

　　气味用正常 、基本正常 、有辛辣味 、酒味 、哈味 、霉味或其他人类不能接受的非正常气味描述 。具有玉米固有的气味的试样评定为正常 ;有轻微的酸味 、酒味 、哈味 、霉味的试样评定为基本正常 。

　　对品评人员 、品评实验室的要求与蒸煮品评试验要求相同 ,必要时可用参考样品(B. 5. 6) 校对品评人员的评定尺度 。

　　B.4 蒸煮品评

　　B.4. 1 样品编号

　　为了客观反映样品的蒸 煮 品 质 , 减 小 感 官 品 评 误 差 ,试 样 的 编 号 应 随 机 编 排 , 避 免 规 律 性 编 号 和(或)提示性编号 。

　　B.4.2 玉米粉的制备

　　分取混匀后的净玉米样 400 g,用粉碎磨(B. 2. 1) 磨粉 、过筛(B. 2. 2)(要求约 75%通过 40 目筛) ,合并筛下物 ,充分混匀后装入磨口瓶中 ,置 10 ℃左右冰箱内待用 。

　　B.4.3 窝头的制备

　　B.4.3. 1 窝头成型 :称取已制备好的玉米粉(B. 4. 2)3份 ,每份 50 g,各加 75 ℃ ±5 ℃的温水 43 mL,拌匀 、成型 ,制成 3个窝头 。

　　B.4.3.2 窝头蒸制 :在蒸锅(B. 2. 3)内加入适量水 ,用电炉(或电磁炉)(B. 2. 7)加热至沸腾 ,取下锅盖 ,将制作成型的窝头均匀地放于蒸屉上 ,盖上锅盖 ,猛火蒸 20 min。

　　B.4.3.3 品评 :将蒸制好的窝头取出 ,按参加品评人数将窝头切成小块 ,分别放入各自的搪瓷碗(B. 2. 4)内(每个窝头每人 1 块) ,趁热品尝 。

　　B.5 品评的基本要求

　　B.5. 1 品评人员

　　玉米样品色泽 、气味是依靠人的视觉和嗅觉器官对其进行评定 ,窝头品评是依靠人的感觉器官对其色 、香 、味进行品尝 , 以评定其品质优劣 , 因此要求品评人员具有较敏锐的感觉器官和鉴别能力 ,在开始进行品尝评定之前 ,应通过鉴别试验挑选感官灵敏度较高的人员 。 品评人员应由不同性别 、不同年龄档次的人员组成 。

　　按 B. 4 的规定蒸制 4 份窝头 ,其中有 2 份窝头是同一试样蒸制成的 ,按标准规定进行品评 ,要求品评人员鉴别找出相同的 2 份窝头来 ,记录见表 B. 1。

　　表 B. 1 品评结果登记表

　　品评人 : 日期 :

　　鉴别试验应重复 2 次 ,结果登记于表 B. 2。对者打“√ ”,错者打 “× ”,如果 2 次都错的人员 ,则表明其品评鉴别灵敏度较低 ,应予淘汰 。

　　表 B.2 品评人员成绩登记表

　　品评组一般由 5 人 ~ 10人组成,品评人员在品评前 1 h 内不吸烟 ,不吃东西 ,但可以喝水 ; 品评期间具有正常的生理 状 态 , 不 能 饥 饿 或 过 饱 ; 品 评 人 员 在 品 评 期 间 不 使 用 化 妆 品 或 其 他 有 明 显 气 味 的用品 。

　　B.5.2 品评实验室

　　品评试验应在专用实验室进行 。实验室应由样品制备室和品评室组成 ,两者应独立 。 品评室应充分换气 ,避免有异味或残留气体的干扰 ,室温 20 ℃ ~ 25 ℃ ,无强噪音 ,有足够的光线强度 ,室内色彩柔和 ,避免强对比色彩 。 品评人员每人 1 座 ,应相互隔离 。

　　B.5.3 品评试验

　　品评试验应在饭前 1 h或饭后 2 h进行,品评前品评人员应用温开水漱 口 ,把 口 中残留物去净 。 品评窝头应 1人 1块 1碗 ,每次品评不宜超过 8份样品 。 品评时应保持室内和环境安静 ,无干扰 。评分时不能讨论 , 以免相互影响 ,主持人不应向品评人员说明与试样质量有关的情况 。

　　B.5.4 样品品评

　　B.5.4. 1 品评内容

　　品评窝头的色 、香 、味 、外观形状 、内部性状及滋味等 ,其中以气味 、滋味为主 ,按表 B. 3 做品尝评分记录 。

　　表 B.3 评分标准及评分记录表

　　时间 : 品评员 :

　　表 B.3 (续)

　　B.5.4.2 品评顺序

　　先趁热鉴定窝头气味 ,然后观察窝头色泽 、外观形状 、内部性状 ,再通过咀嚼,品评滋味 。

　　B.5.4.3 评分

　　根据窝头的气味 、色泽 、外观形状 、内部性状 、滋味 ,对照参考样品(B. 5. 6) 进行评分 ,将各项得分相加即为品尝评分 。

　　B.5.5 结果计算

　　根据每个品评人员的品尝评分结果计算平均值 ,个别品评误差超过平均值 10分以上的数据应舍弃 ,舍弃后重新计算平均值 。最后以品尝评分的平均值作为玉米蒸煮品尝评分值 ,计算结果取整数 。

　　B.5.6 参考样品的选择和保存

　　选择脂肪酸值在 65 mg/100 g 和 80 mg/100g左右的玉米样品各 3 份 ~ 5 份 ,经品尝人员 2 次 ~ 3 次品尝 ,选出品尝评分在 60分和 70分左右的样品各 1份 ,作为每次品评的参考样品 。

　　参考样品应密封保存在 10 ℃左右的冰箱中 。