GB/T 2085.2-2019 铝粉 第2部分：球磨铝粉

　　ICS 77 . 160 H 7 1

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 2085. 2—2019代替 GB/T 2085 . 2—2007

　　铝粉

　　第 2 部分：球磨铝粉

　　Aluminium powder—

　　part2：Inflammablefinealuminium powder

　　2019-06-04 发布 2020-05-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 2085 . 2—2019

　　前 言

　　GB/T 2085《铝粉》分为四个部分：

　　— 第 1 部分：空气雾化铝粉;

　　— 第 2 部分：球磨铝粉;

　　— 第 3 部分：粉碎铝粉;

　　— 第 4 部分：氮气雾化铝粉。

　　本部分为 GB/T 2085 的第 2 部分。

　　本部分按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本部分代替 GB/T 2085 . 2—2007《铝粉 第 2 部分：球磨铝粉》。 本部分与 GB/T 2085 . 2—2007 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

　　— 增加了规范性引用文件 YS/T 617 . 7(见 2 和 4 . 1) ;

　　— 增加了规范性引用文件 SN/T 0370 . 3(见 2 和 6 . 1 . 2) ;

　　— 增加了 FLQ1600、FLQ850 两个牌号的产品(见 3.1.1 , 2007 年版的 3.1.1) ;

　　— 修改了表 1,将牌号和具体要求分列为表 1 和表 2(见表 1、表 2 , 2007 年版的表 1) ;

　　— 修改了粒度分布单位“粒度/μm”为“筛网孔径/μm”(见 3.1.1 ,2007 年版的 3.1.1) ;

　　— 修改了 FLQ355B 的油脂含量“1.0”为“0.7”(见 3.3 , 2007 年版的 3.3) ;

　　— 修改了 FLQ80A、FLQ56、FLQ45 的油脂含量“3.8”为“3.55”(见 3.3 , 2007 年版的 3.3) ;

　　— 增加了化学成分的 Al2 O3 的要求(见表 3 , 2007 年版的表 2) ;

　　— 增加了 Al2 O3 含量的计算公式(见 4 . 2 . 4) ;

　　— 增加出口危险货物包装的相关要求(见 6 . 1) ;

　　— 增加了涉牌号与其曾用牌号对照表(见附录 A) 。

　　本部分由中国有色金属工业协会提出。

　　本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。

　　本部分起草单位：西北铝业有限责任公司、陇西西北铝九鼎粉材有限公司、东北轻合金有限责任公司、河南省远洋粉体科技股份有限公司、鞍钢实业微细铝粉有限公司、有研工程技术研究院有限公司。

　　本部分主要起草人：王守业、王涛、石广福、张继光、刘刚、周霞、孙治刚、许立军、刘海生、邵镇坤、闫宏伟、吴昕萍、韩华、王雪玲。

　　本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 2083—1980、GB/T 2083—1989 ;

　　—GB/T 2084—1980、GB/T 2084—1989 ;

　　—GB/T 2086—1980、GB/T 2086—1989 ;

　　—GB/T 2085 . 2—2007 。

　　GB/T 2085 . 2—2019

　　铝粉

　　第 2 部分：球磨铝粉

　　1 范围

　　GB/T 2085 的本部分规定了干式球磨铝粉的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。

　　本部分适用于干式球磨法生产的供防腐涂层、化工催化剂、金属铝颜料、加气混凝土发气剂、农药、火药、炸药和烟花爆竹等使用的球磨铝粉(以下简称铝粉)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 190 危险货物包装标志

　　GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存

　　GB/T 4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜

　　GB/T 5314 粉末冶金用粉末 取样方法

　　GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件

　　GB/T 20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法

　　SN/T 0370 . 3 出 口危险货物包装检验规程 第 3 部分：使用鉴定

　　YS/T 617 . 1 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 1 部分：活性铝、活性镁、活性铝镁量的测定 气体容量法

　　YS/T 617 . 3 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 3 部分：水分的测定 干燥失重法

　　YS/T 617 . 5 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 5 部分：铝粉中油脂含量的测定

　　YS/T 617 . 6 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 6 部分：粒度分布的测定 筛分法

　　YS/T 617 . 7 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 7 部分：粒度分布的测定 激光散射/衍射法

　　YS/T 617 . 8 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 8 部分：松装密度的测定

　　YS/T 617 . 9 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 9 部分：铝粉附着率的测定

　　YS/T 617 . 10 铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第 10 部分：铝粉盖水面积的测定

　　3 要求

　　3 . 1 牌号

　　3 . 1 . 1 铝粉牌号采用“FLQ”加二至四位数字(或数字后再加一位英文字母)的形式表示，其中“FLQ”为球磨铝粉的标识代号，牌号中的数字代表铝粉筛分检测选择的筛网最大孔径。

　　3 . 1 . 2 牌号中的字母标识筛分检测所选筛网最大孔径相同的粉末中，粒度分布不同和(或)盖水面积等物理性能有差异的不同粉末。

　　3 . 1 . 3 牌号及典型用途见表 1,与其曾用牌号对照参见附录 A。

　　GB/T 2085 . 2—2019

　　表 1 牌号及典型用途

　　3 . 2 粒度分布、松装密度、附着率、盖水面积

　　铝粉的粒度分布、松装密度、附着率、盖水面积如表 2 所示。 需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。

　　表 2 粒度分布、松装密度、附着率、盖水面积

　　GB/T 2085 . 2—2019

　　表 2(续)

　　3 . 3 化学成分

　　铝粉化学成分应符合表 3 的规定。

　　表 3 球磨铝粉化学成分

　　GB/T 2085 . 2—2019

　　表 3(续)

　　3 . 4 外观质量

　　3 . 4 . 1 铝粉呈银灰(白)色、花瓣状。

　　3 . 4 . 2 铝粉中应无夹杂物和粉块。

　　4 试验方法

　　4 . 1 粒度分布、松装密度、附着率、盖水面积

　　4 . 1 . 1 FLQ56、FLQ45 铝粉的粒度分布按 YS/T 617 . 6 规定的乙醇筛洗法进行测定。 其他牌号按YS/T 617 . 6 规定的风力手动筛分法进行测定。 需方对铝粉的粒度分布有特殊要求时，按 YS/T 617 . 7规定的方法进行。

　　4 . 1 . 2 FLQ1600、FLQ850 铝粉的松装密度按 YS/617 . 8 规定的容量计法进行测定，其他牌号铝粉的松装密度按 YS/T 617 . 8 规定的漏斗法进行。

　　4 . 1 . 3 铝粉附着率按 YS/T 617 . 9 规定的方法进行。

　　4 . 1 . 4 铝粉盖水面积按 YS/T 617 . 10 规定的方法进行。

　　4 . 2 化学成分

　　4 . 2 . 1 活性铝量按 YS/T 617 . 1 规定的方法进行。

　　4.2.2 FLQ80C、FLQ63A 的油脂含量按 YS/T 617. 5 规定的方法 2 进行。其他牌号的油脂含量按YS/T 617 . 5 规定的方法 1 进行。

　　4 . 2 . 3 杂 质 Fe、Si、Cu、Mn、Zn 等 元 素 的 质 量 分 数 按 GB/T 20975 规 定 的 方 法 进 行 测 定;水 分 按YS/T 617 . 3 规定的方法进行测定。

　　4.2.4 Al2 O3 含量按下式计算：狑Al2 O3 =100%-(狑活性铝+狑Fe+狑油脂+狑H2 O)。

　　4 . 3 外观质量

　　铝粉的外观用目视检验。

　　GB/T 2085 . 2—2019

　　5 检验规则

　　5 . 1 检验和验收

　　5 . 1 . 1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本部分及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。

　　5 . 1 . 2 需方应对收到的产品按本部分的规定进行检验。 检验结果与本部分及订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。 属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之 日起 3 个月内提出。 如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。

　　5 . 2 组批

　　铝粉应成批提交验收，每批由同一牌号的球磨铝粉组成，批重不得超过 5 000 kg。需方对批重有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。

　　5 . 3 检验项目

　　每批产品出厂前都应进行粒度分布、松装密度、附着率、盖水面积、化学成分和外观质量的检验。 需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。

　　5 . 4 取样

　　5 . 4 . 1 每批铝粉应按照 GB/T 5314 的规定取样和分样，将所取样品混匀，用四分法缩分出不少于250 g的平均试样。

　　5 . 4 . 2 将平均试样分成两等份，一份供检验分析用，另一份封装于密闭的容器中，交实验室封存 6 个月供备查。

　　5 . 5 检验结果的判定

　　5 . 5 . 1 任一试样的粒度分布、松装密度、附着率、盖水面积不合格时，从该批中重取双倍件数，对不合格的项目进行重复试验。 如果重复试验结果仍不合格，则判该批粉末不合格。 但经双方协商同意，可逐件检验，合格者交货。

　　5 . 5 . 2 任一试样化学成分不合格时，判该批产品不合格。

　　5 . 5 . 3 任一产品外观质量不合格时，判该批产品不合格。

　　6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书

　　6 . 1 标志

　　在每个包装上用油漆或其他不易褪色的颜料注明：

　　a) 生产厂名称、商标;

　　b) 牌号 ;

　　c) 批号 ;

　　d) 净重 ;

　　e) 本部分编号;

　　f) 生产日期;

　　g) “易燃”“防潮”字样;

　　GB/T 2085 . 2—2019

　　h) 危险货物标志，标志的尺寸、颜色和使用方法执行 GB 190 的规定。

　　6 . 2 包装

　　6 . 2 . 1 产品包装要求应符合 GB 12463 的规定。

　　6 . 2 . 2 用户有特殊要求时，产品包装可采用 SN/T 0370 . 3 的规定，但需在订货单(或合同)中注明。

　　6 . 2 . 3 铝粉采用密封性能好的塑料袋作为内包装。 塑料袋用聚乙烯制造，膜的厚度不得小于 0 . 1 mm。塑料袋接缝和封口处应热合牢固，无硬伤、孔洞、污垢，其物理、机械性能符合 GB/T 4456 的规定。

　　6 . 2 . 4 铝粉外包装用塑料编织袋应为防水、防撒漏型，内粘塑料薄膜;外包装用金属容器应做好防锈处理，其内、外表面应干燥、光滑，无毛刺、无破损，并符合 GB 12463 。

　　6 . 2 . 5 铝粉外包装用纸箱应具有一定的弯曲性能，折缝时应无裂缝，装配时无破裂或表皮断裂，板层间粘合牢固。 封口采用胶带粘贴。

　　6 . 2 . 6 需方对产品包装有其他特殊要求时，由供需双方另行协商，并在订货单(或合同)中注明。

　　6 . 3 运输

　　6 . 3 . 1 铝粉包装后在装卸、运输作业时，应做到轻装轻卸，不得摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒、滚动，不得与火种接近。

　　6 . 3 . 2 铝粉应用棚车或集装箱运输，车辆应做好防水、防静电措施。

　　6 . 3 . 3 其他应符合 GB/T 3199 的规定。

　　6 . 4 贮存

　　铝粉应贮存在通风、干燥的库房内，不得与氧化剂、酸类、碱类混合贮存，并避免阳光直晒。

　　6 . 5 质量证明书

　　每批产品应附有产品质量证明书，注明：

　　a) 生产厂名称、地址、电话;

　　b) 产品名称;

　　c) 牌号 ;

　　d) 批号 ;

　　e) 件数和净重;

　　f) 检验结果和供方质量监督检验部门印记;

　　g) 本部分编号;

　　h) 出厂日期。

　　7 订货单(或合同)内容

　　订购本部分中的产品的订货单(或合同)应包括以下内容：

　　a) 产品名称;

　　b) 牌号 ;

　　c) 重量 ;

　　d) 本部分规定的应在合同中注明的事项;

　　e) 本部分编号;

　　f) 增加本部分以外内容时的协商结果。

　　GB/T 2085 . 2—2019

　　附 录 A

　　(资料性附录)

　　所涉牌号与其曾用牌号对照表

　　所涉牌号与其曾用牌号对照表见表 A. 1 。

　　表 A.1 所涉牌号与其曾用牌号对照表