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GB/T 26602-2011 工业用2-吡咯烷酮

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资料介绍

  ICS 71. 080. 40 G 17

  中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

  GB/T 26602—2011

  工业用2-吡咯烷酮

  2-Pyrrolidone forindustrialuse

  2011-06-16发布 2011-12-01实施

  中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

  

  发

  

  布

  GB/T 26602—2011

  前 言

  本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

  本标准由中国石油和化学工业联合会提出 。

  本标准由全国化学标准化技术委员会有机化工分会(SAC/TC63/SC2)归 口 。

  本标准负责起草单位 : 中盐安徽红四方股份有限公司 、南京金龙化工有限公司 。

  本标准参加起草单位 :濮阳迈奇科技有限公司 、泰州延龄精细化工有限公司 。

  本标准主要起草人 :徐苏皖 、朱阳光 、谢中平 、施康 、罗斌 、闫广学 、曹宗元 。

  Ⅰ

  GB/T 26602—2011

  工业用2-吡咯烷酮

  1 范围

  本标准规定了工业用 2-吡咯烷酮的要求 、试验方法 、检验规则以及标志 、包装 、运输和贮存等 。

  本标准适用于 γ-丁内酯和氨合成制得的 2-吡咯烷酮 。

  分子式 :C4 H7 ON

  结构式 : H2C CH2

  H2C C = O

  N

  H

  相对分子质量 :85. 11(按 2007年国际相对原子质量)

  2 规范性引用文件

  下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

  GB/T 325. 1 包装容器 钢桶 第一部分 :通用技术要求

  GB/T 3143 液体化学产品颜色测定法(Hazen单位— 铂-钴色号)

  GB/T 6283—2008 化 工 产 品 中 水 分 含 量 的 测 定 卡 尔 · 费 休 法(通 用 方 法) (ISO 760: 1978, NEQ)

  GB/T 6488 液体化工产品 折光率的测定(20℃)

  GB/T 6678 化工产品采样总则

  GB/T 6680 液体化工产品采样通则

  GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682—2008,ISO 3696:1987,MOD) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

  GB/T 9722 化学试剂 气相色谱法通则

  3 要求

  3. 1 外观

  温度不低于 25℃时 ,为无色或微黄色透明液体 ,无可见杂质 。

  3. 2 要求

  工业用 2-吡咯烷酮应符合表 1所示的技术要求 。

  1

  GB/T 26602—2011

  表 1 技术指标

  项 目

  优等品

  一等品

  合格品

  2-吡咯烷酮 ,w/% ≥

  99. 50

  99. 00

  98. 50

  水 ,w/% ≤

  0. 10

  0. 20

  色度/Hazen单位(铂-钴色号) ≤

  20

  30

  折光率 nD(2)5

  1. 4820~ 1. 4860

  4 试验方法

  4. 1 警示

  试验方法规定的一些试验过程可能导致危险情况 。操作者应采取适当的安全和防护措施。

  4. 2 一般规定

  除非另有说明 ,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合 GB/T 6682中规定的三级水 。

  4. 3 外观

  取适量实验室样品于比色管中 ,在自然光下目视观察 。

  4. 4 2-吡咯烷酮含量的测定

  4. 4. 1 方法提要

  采用毛细管柱气相色谱法 。在选定的色谱操作条件下 ,使样品汽化后经色谱柱分离 ,用火焰离子化检测器(FID)检测 ,采用校正面积归一化法定量 ,减去水分 ,计算得到 2-吡咯烷酮的含量 。

  4. 4. 2 试剂

  4. 4. 2. 1 氮气 :体积分数 ≥99. 995% 。

  4. 4. 2. 2 氢气 :体积分数 ≥99. 99% 。

  4. 4. 2. 3 空气 :经活性炭 、蓝色硅胶净化 、干燥 。

  4. 4. 2. 4 2-吡咯烷酮 :色谱纯 。

  4. 4. 2. 5 γ-丁内酯 :色谱纯 。

  4. 4. 2. 6 1,4-丁二醇 :色谱纯 。

  4. 4. 3 仪器

  4. 4. 3. 1 气相色谱仪 :配有火焰离子化检测器(FID) ,整机灵敏度 、稳定性符合 GB/T 9722 的规定 ,线性范围满足分析要求 。

  4. 4. 3. 2 数据处理系统 :色谱数据处理机或色谱工作站 。

  4. 4. 3. 3 进样器 :1. 0μL微量注射器或自动进样器 。

  4. 4. 4 色谱分析条件

  本标准推荐的色谱柱和色谱操作条件见表 2。典型色谱图及各组分相对保留值见附录 A 中图 A. 1

  2

  GB/T 26602—2011

  和表 A. 1。其他能达到同等分离程度的色谱柱及色谱操作条件也可使用 。

  表 2 推荐的色谱柱和色谱操作条件

  毛细管色谱柱

  30m×0. 32mm×0. 5 μm(柱长 ×柱内径 ×液膜厚度)

  固定相

  5%二苯基 95%二甲基聚硅氧烷

  柱温

  初始温度 100℃ ,保持 1 min;升温速度 10℃/min,升温到 160℃ ,保持 10min

  气化室温度/℃

  250

  检测器温度/℃

  250

  载气(N2 或 He)流量/(mL/min)

  1. 0

  氢气流量/(mL/min)

  30

  空气流量/(mL/min)

  300

  分流比

  25 ∶ 1

  进样量/μL

  0. 2

  4. 4. 5 分析步骤

  4. 4. 5. 1 校正因子的测定

  4. 4. 5. 1. 1 校准用标准溶液的配制

  用称量法配制 2-吡咯烷酮加欲测杂质的标准溶液 ,各组分的称量精确至 0. 0001 g,组分含量的质量分数计算精确至 0. 001% 。所配制的标准溶液中杂质含量应与待测试样相近 。

  4. 4. 5. 1. 2 相对校正因子的测定

  根据仪器说明书 ,调节仪器至表 2所示的操作条件 。将 2-吡咯烷酮(色谱纯)和配制的标准溶液依次注入气相色谱仪 ,各平行测定 4次 ,取 4次测定的峰面积的算术平均值为测定结果 。依据所得的峰面积及标准溶液中杂质组分含量 ,计算各组分的相对校正因子 。

  4. 4. 5. 1. 3 相对校正因子的计算

  组分i相对 2-吡咯烷酮的校正因子 fi,按式(1)计算 :

  fi … … … … … … … … … … ( 1 )

  式中 :

  AB — 标准溶液中 2-吡咯烷酮的峰面积 ;

  Ai — 2-吡咯烷酮(色谱纯)中杂质组分 i的峰面积 ;

  Ai(′)— 标准溶液中组分 i的峰面积 ;

  cB — 标准溶液中 2-吡咯烷酮的质量分数的数值 ;

  ci — 标准溶液中组分 i的质量分数的数值 。

  试样中未知组分或得不到标准物质的组分的相对校正因子取值为 1。

  4. 4. 5. 2 试样的测定

  按表 2所示的色谱操作条件调节仪器 ,待仪器稳定后 ,注入实验室样品进行测定 。采用校正面积归一化法定量 。

  3

  GB/T 26602—2011

  4. 4. 5. 3 结果计算

  2-吡咯烷酮的质量分数 w1 ,数值以 %表示 ,按式(2)计算 :

  w … … … … … … … … … … ( 2 )

  式中 :

  AB — 试样中 2-吡咯烷酮的色谱峰面积 ;

  fi — 组分 i的相对校正因子 ;

  Ai — 组分 i的色谱峰面积 ;

  w水 — 按 4. 5测得的以质量分数表示的水分的数值 。

  取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果 。两次平行测定结果的绝对差值不大于 0. 03% 。

  4. 5 水分的测定

  按 GB/T 6283—2008中第 8章的规定进行测定 。

  取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果 。两次平行测定结果的绝对差值不大于 0. 002% 。

  4. 6 色度的测定

  按 GB/T 3143的规定进行测定 。

  4. 7 折光率的测定

  按照 GB/T 6488规定的方法进行测定 。试验温度为 25℃ 。

  5 检验规则

  5. 1 第 3 章要求中 3. 1外观和 3. 2 表 1规定的所有项目均为出厂检验项 目 。 出厂检验应逐批进行 。

  5. 2 工业用 2-吡咯烷酮以一贮罐或一槽车的量为一批 ,或以同等质量的产品为一批 。

  5. 3 工业用 2-吡咯烷酮的采样单元数和采样方法按 GB/T 6678、GB/T 6680 中的规定进行 。采取具有代表性的样品 ,采样量不少于 400mL,分装在两个清洁 、干燥的玻璃瓶中 ,密封 。贴上标签 ,注明产品名称 、生产企业名称 、批号或生产日期 、取样日期 、取样地点 、取样人姓名等 ,一瓶供检验用 ,一瓶备查 。

  5. 4 工业用 2-吡咯烷酮应由生产企业的质量监督检验部门进行检验 。生产厂应保证每批出厂产品都符合本标准的要求 。每批出厂的产品都应附有一定格式的质量证明书 , 内容包括 :生产厂名称 、产品名称 、产品等级 、生产日期或批号和本标准编号等 。

  5. 5 检验结果的判定按 GB/T 8170中规定的修约值比较法进行 。检验结果中如有一项指标不符合本标准要求时 ,应重新自两倍量的包装单元中采样进行检验 。重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求 ,则整批产品作不合格处理 。

  6 标志、包装、运输和贮存

  6. 1 工业用 2-吡咯烷酮的包装容器上应有明显牢固的标志 , 内容包括 : 产品名称 、生产厂名称 、厂址 、生产日期或批号 、产品等级 、净含量和本标准编号等 。

  6. 2 工业用 2-吡咯烷酮应采用符合 GB/T 325. 1要求的钢桶或专用槽车包装 ,钢桶包装的每桶净含量200kg。或在符合安全要求的条件下 ,根据用户要求包装 。工业用 2-吡咯烷酮遇空气易吸潮 ,包装时应

  4

  GB/T 26602—2011

  充入干燥氮气密封 。

  6. 3 工业用 2-吡咯烷酮运输过程中应确保容器不泄漏 、不倒塌 、不坠落 、不损坏 。槽车装产品应保持温度不低于 25℃ ,利于装卸 。搬运时应轻装轻卸 , 防止包装容器损坏 。禁止与有毒 、腐蚀性物品混运 。运输过程中应防止日晒雨淋 ,远离火种 、热源 、高温区域 。

  6. 4 工业用 2-吡咯烷酮贮存地点应干燥 、通风 、远离火源及其他危险品 ,避免阳光直射 ,应具备消防器材和救护设施 。

  5

  GB/T 26602—2011

  附 录 A

  (规范性附录)

  2-吡咯烷酮含量测定的典型色谱图、相对保留值和相对校正因子

  A. 1 2-吡咯烷酮含量测定的典型色谱图

  典型色谱图见图 A. 1。

  1— γ-丁内酯 ;

  2— 1,4-丁二醇 ;

  3— 2-吡咯烷酮 ;

  4— 3-甲基吡咯烷酮 ;

  5— 4-甲基吡咯烷酮 ;

  6— 低聚物 。

  图 A. 1 2-吡咯烷酮毛细管柱典型色谱图

  6

  GB/T 26602—2011

  A. 2 各组分相对保留值和相对校正因子

  各组分相对保留值和相对校正因子见表 A. 1。

  表 A. 1 各组分相对保留值和相对校正因子

  序号

  组分名称

  相对保留值

  相对校正因子

  1

  γ-丁内酯

  0. 76

  1. 01

  2

  1,4-丁二醇

  0. 88

  0. 89

  3

  2-吡咯烷酮

  1. 00

  1. 00

  4

  3-甲基吡咯烷酮

  1. 04

  —

  5

  4-甲基吡咯烷酮

  1. 09

  —

  6

  低聚物

  1. 92

  1. 20

29140604929
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