GB/T 26975-2011 全玻璃热管真空太阳集热管

　　ICS 27. 160 F 01

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26975—2011

　　全玻璃热管真空太阳集热管

　　All-glassheatpipeevacuated solarcollectortube

　　2011-09-29发布 2012-08-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 26975—2011

　　目 次

　　前言 Ⅰ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 产品分类 2

　　5 技术要求 4

　　6 检测方法 6

　　7 检验规则 9

　　8 标志 、包装 、运输 、贮存 10

　　附录 A (规范性附录) 太阳选择性吸收涂层分类 11

　　附录 B (资料性附录) ISO 3585:1998硼硅玻璃 3. 3 性能(节选) 12

　　附录 C (资料性附录) ISO 9806-1:1994太阳集热器检测方法 第 1部分 :带压差的有玻璃盖液体

　　集热器热性能(节选) 14

　　附录 D (规范性附录) 试验水箱 16

　　附录 E (资料性附录) ISO 4803:1978实验室玻璃制品 硼硅玻璃管(节选) 18

　　GB/T 26975—2011

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由全国太阳能标准化技术委员会(SAC/TC402)提出并归 口 。

　　本标准负责起草单位 :清华大学 、中国标准化研究院 、中国建筑科学研究院 、中国农村行业协会热利用专业委员会 、北京清华阳光能源开发有限责任公司 、山东光普太阳能工程有限公司 、湖北华扬太阳能集团有限公司 、北京天普太阳能集团有限公司 、江苏太阳雨太阳能有限公司 、山东力诺新材料有限公司 。

　　本标准主 要 起 草 人 : 殷 志 强 、贾 铁 鹰 、王 恒 月 、郑 瑞 澄 、霍 志 臣 、闵 庆 喜 、黄 永 定 、程 翠 英 、李 旭 光 、焦青太 、王相民 、李春梅 。

　　Ⅰ

　　GB/T 26975—2011

　　全玻璃热管真空太阳集热管

　　1 范围

　　本标准规定了全玻璃热管真空太阳集热管产品的定义 、命名 、技术要求 、检测方法 、检验规则以及标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于接收太阳辐射并转换与传输热能的全玻璃热管真空太阳集热管 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 。其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 308 滚动轴承 钢球

　　GB 3100 国际单位制及其应用

　　GB/T 9505 蒸散型钡吸气剂

　　GB/T 12936 太阳能热利用术语

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　GB/T 14811 热管术语

　　GB/T 17049 全玻璃真空太阳集热管

　　QB/T 2436 全玻璃真空太阳集热管用玻璃管

　　JJG 1032 光学辐射计量名词及定义

　　ISO 3585:1998 硼硅玻璃 3. 3 性能(Borosilicate glass 3. 3—Properties)

　　ISO 4803:1978 实 验 室 玻 璃 制 品 硼 硅 玻 璃 管(Laboratory glassware—Borosilicate glass tub- ing)

　　ISO 9488 太阳能 术语(Solar energy—Vocabulary)

　　ISO 9806-1:1994 太阳集 热 器 检 测 方 法 第 1 部 分 : 带 压 差 的 有 玻 璃 盖 液 体 集 热 器 的 热 性 能(Testmethods for solar collector—Part1:Thermalperformance ofglazed liquidheating collectors in- cluding pressure drop)

　　3 术语和定义

　　GB 3100、GB/T 12936、GB/T 14811、JJG 1032和 ISO 9488界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　太阳选择性吸收涂层(表面) solarselectiveabsorbing coating(surface)

　　具有高太阳吸收比和低发射比的涂层 。

　　3. 2

　　全玻璃热管真空太阳集热管吸热体 absorberofall-glassheat-pipeevacuated solarcollectortube

　　外表面具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管 , 吸收太阳辐射转换成热能 。

　　1

　　GB/T 26975—2011

　　3. 3

　　全玻璃热管真 空太 阳集热管 内 的真 空夹层 vacuum jacket in all-glass heat-pipe evacuated solar

　　collectortube

　　全玻璃热管真空太阳集热管的罩玻璃管与内玻璃管间处于低气压时的夹层 , 当夹层内气体压强足够低时 ,气体的导热可以忽略 。

　　3. 4

　　全 玻 璃 热 管 真 空 太 阳 集 热 管 的 冷 凝 段 condenser of all-glass heat-pipe evacuated solar

　　collectortube

　　通过冷凝放热方式将热量传递给工质的传热部分 。

　　3. 5

　　蒸散型吸气剂 flash getter

　　使用时需采用蒸散工 艺 , 靠 吸 气 材 料 在 蒸 散 过 程 中 和 沉 淀 成 膜 后 所 具 有 的 吸 气 作 用 而 工 作 的 吸气剂 。

　　3. 6

　　全玻璃热管真空太阳集热管的空晒温度 stagnation temperatureofan all-glassheatpipeevacuated

　　solarcollectortube

　　于规定的太阳辐照 度 下 , 在 准 稳 态 时 , 全 玻 璃 热 管 真 空 太 阳 集 热 管 的 冷 凝 段 端 部 所 达 到 的 最 高温度 。

　　3. 7

　　全玻璃热管真空太阳集热管的空晒性能参数 stagnation parameterofan all-glassheatpipeevacu-

　　ated solarcollectortube

　　空晒温度与环境温度之差与太阳辐照度的比值 。

　　3. 8

　　全玻璃热管真空太阳集热管的闷晒太阳辐照量 solar irradiation forobtaining apresetwatertem- peraturerise in an all-glassheatpipeevacuated solarcollectortubeunderstagnation

　　全玻璃热管真空太阳集热管插入一个试验水箱中 ,箱内水的温度升高一定温度范围所需的太阳辐照量 。

　　3. 9

　　全玻璃热管真空太阳集热管的工质的体积分数 volume fraction divided working fluid volume by heatpipevolume in all-glassheatpipeevacuated solarcollectortube

　　热管内的工质体积与热管容积比值 , 以百分数表示 。

　　4 产品分类

　　4. 1 产品

　　4. 1. 1 产品结构

　　全玻璃热管真空太阳集热管由具有太阳选择性吸收涂层的内玻璃管和同轴的罩玻璃管构成 , 内玻璃管一端为封闭的圆顶形状 , 由罩玻璃管封离端内带吸气剂的支承件支承 ; 由罩玻璃管 、内玻璃管或直径在罩玻璃管和内玻璃管之间熔封一封闭段为冷凝段 ,在密闭空间内有热管的工作液体 。整体结构及其组成部件的名称见图 1。

　　2

　　GB/T 26975—2011

　　1— 冷凝段 ;

　　2— 内玻璃管 ;

　　3— 太阳选择性吸收涂层 ;

　　4— 真空夹层 ;

　　5— 罩玻璃管 ;

　　6— 支承件 ;

　　7— 热管工质 ;

　　8— 吸气剂 ;

　　9— 吸气镜面 。

　　图 1 全玻璃热管真空太阳集热管结构及组成部件

　　4. 1. 2 结构尺寸

　　全玻璃热管真空太阳集热管的结构尺寸按表 1选取 。

　　表 1 全玻璃热管真空太阳集热管的结构尺寸 单位为毫米

　　内玻璃管外径 d

　　罩玻璃管外径 D

　　真空集热管长度aL1

　　冷凝段长度bL2

　　37

　　47

　　1 200,1 500,1 800

　　80,120,150

　　47

　　58

　　1 200,1 500,1 800

　　80,120,150

　　a 全玻璃热管真空太阳集热管的真空管长度 。

　　b 冷凝段长度允差 ±5 mm。

　　4. 2 产品命名

　　4. 2. 1 命名内容

　　全玻璃热管真空太阳集热管产品命名由如下的五部分组成 :

　　3

　　GB/T 26975—2011

　　第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分

　　表示全玻璃热管真空太阳集热管型号表示全玻璃热管真空太阳集热管长度

　　表示全玻璃热管真空太阳集热管内玻璃管外径 /罩玻璃管外径

　　表示太阳选择性吸收涂层材料

　　表示全玻璃热管真空太阳集热管

　　4. 2. 2 命名标记

　　第一部分用汉语拼音字母 QBR表示全玻璃热管真空太阳集热管 。

　　第二部分用化学元素符号或英文字母表示太阳选择性吸收涂层材料 , 常用太阳选择性吸收涂层及其表示方法见附录 A。

　　第三部分用阿拉伯数字表示全玻璃热管真空太阳集热管内玻璃管外径/罩玻璃管外径 , 以 mm 为单位 。

　　第四部分用阿拉伯数字表示全玻璃热管真空太阳集热管长度 L1 , 以 mm 为单位 。

　　第五部分用阿拉伯数字表示全玻璃热管真空太阳集热管型号 。

　　在相邻部分之间用一字线 “— ”隔开 。

　　4. 2. 3 命名示例

　　采用以铝为底层 、多层铝-氮复合材料为吸收层的太阳选择性吸收涂层 , 内玻璃管外径 37 mm、罩玻璃管外径 47 mm 和长度为 1 200 mm 的普通型全玻璃热管真空太阳集热管的标记为 :

　　QBR—Al-N/Al—37/47—1200—1

　　普通型

　　长度 L1 为 1 200 mm

　　罩玻璃管外径 D 为 47 mm内玻璃管外径 d为 37 mm

　　多层 Al-N/Al太阳选择性吸收涂层全玻璃热管真空太阳集热管

　　5 技术要求

　　5. 1 材料

　　5. 1. 1 玻璃管材料应采用硼硅玻璃 3. 3(见附录 B) ,并应符合 ISO 3585:1998。

　　5. 1. 1. 1 其性能符合 QB/T 2436要求 , 以及玻璃管太阳透射比 τ≥0. 89(大气质量 1. 5, 即 AM 1. 5,按ISO 9806-1:1994计算) 。

　　5. 1. 1. 2 罩玻璃管上不大于 1 mm 的结石不得密集 , 即 10 mm×10 mm 范围内不得多于一个 ,整支管子上不得多于五个 ,结石周围不得有裂纹 ,大于 1 mm 的结石不允许存在 。

　　5. 1. 1. 3 内玻璃管上不得有结石 。

　　5. 1. 1. 4 玻璃管上不大于 1. 5 mm 的节瘤不得密集 , 即 10 mm×10 mm 范围内不得多于两个 ;整支管

　　4

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　　子上 ,不大于 2. 5 mm 的节瘤不得多于五个 ,大于 2. 5 mm 的结瘤不允许存在 。

　　5. 1. 1. 5 内玻璃管壁厚不小于 1. 7 mm。

　　5. 1. 2 太阳选择性吸收涂层的太阳吸收比 α≥0. 88(AM 1. 5) 。

　　5. 1. 3 全玻璃热管真空太阳集热管的热管内工质的体积不大于热管容积的 0. 15% ,工质应不含对人体有害的元素 。

　　5. 1. 4 吸气剂应符合 GB/T 9505。

　　5. 2 空晒性能参数

　　法向直射太阳辐照度 G0 ≥800W/m2 (见附录 C) ,环境温度 8 ℃≤ta≤35 ℃ ,全玻璃热管真空太阳集热管垂直放置 ,插入一个试验水箱中(见附录 D) , 以空气为传热工质 ,空晒温度 ts,环境温度 ta,与被测全玻璃热管真空太阳集热管平面平行的太阳辐照度 G,空晒性能参数Y= (ts-ta)/G,Y≥90 m2 · ℃/kW。

　　5. 3 闷晒太阳辐照量

　　5. 3. 1 罩玻璃管外径为 47 mm ,法向直射太阳辐照度 G0 ≥800W/m2 ,环境温度 8 ℃≤ta≤35℃ ,全玻璃热管真空太阳集热管垂直放置 ,插入一个试验水箱 , 以水为传热工质 ,水的初始温度不低于环境温度 ,闷晒至水温升高 20 ℃所需的太阳辐照量 H≤6. 0 MJ/m2 。

　　5. 3. 2 罩玻璃管外径为 58 mm ,与太阳垂直的太阳辐照度 G0 ≥800W/m2 ,环境温度 8 ℃≤ta≤30℃ ,全玻璃热管真空太阳集热管垂直放置 ,插入一个试验水箱中 , 以水为传热工质 ,水的初始温度不低于环境温度 , 闷晒至水温升高 20 ℃所需的太阳辐照量 H≤5. 0 MJ/m2 。

　　5. 4 真空性能

　　全玻璃热管真空太阳集热管真空夹层内的气体压强 p≤5. 0× 10- 2 Pa。

　　5. 5 安全性

　　全玻璃热管真空太阳集热管应能承受在 350 ℃烘箱内保温 2 h 而不损坏 。

　　5. 6 真空品质

　　全玻璃热管真空太阳集热管于 350 ℃ 、48h,蒸发吸气剂钡膜消失率不大于 50% 。

　　5. 7 耐热冲击

　　全玻璃热管真空太阳集热管冷凝段部分应能承受不高于 0 ℃的冰水混合体与不低于 90 ℃热水交替反复冲击三次而不损坏 。

　　5. 8 抗机械冲击

　　钢球试验 :全玻璃热管真空太阳集热管应能承受直径为 30 mm 的钢球 , 于高度 450 mm 处自由落下 ,垂直撞击集热管中部而无损坏 。

　　5. 9 外观与尺寸

　　5. 9. 1 全玻璃热管真空太阳集热管罩玻璃管表面轻微划伤累计长度不大于管长的 1/4。

　　5. 9. 2 全玻璃热管真空太阳集热管的选择性吸收涂层不得有污渍 、起皮或脱落 。

　　5. 9. 3 距离全玻璃热管真空太阳集热管环封处的选择性吸收涂层颜色明显变浅区应不大于 50 mm。

　　5. 9. 4 支承内玻璃管自由端或其他部位的支承件应不得明显变色 ,放置端正 ,不松动 。

　　5. 9. 5 全玻璃热管真空太阳集热管环封处内 、罩管过渡圆滑 ,无粘连 ,无玻璃堆积 ,端面和内 、罩管表面

　　5

　　GB/T 26975—2011

　　应平整 ,厚度均匀 ,无喇叭状和明显变形 。

　　5. 9. 6 全玻璃热管真空 太 阳 集 热 管 的 长 度 是 从 内 玻 璃 管 与 罩 玻 璃 管 环 封 处 至 另 一 端 罩 玻 璃 管 直 径ϕ15 mm 处的距离 ,其 长 度 允 差 应 不 大 于 长 度 标 称 尺 寸 L1 的 ± 0. 5% 。 罩 玻 璃 管 直 径 允 差 应 符 合ISO 4803:1978的要求(见附录 E) 。

　　5. 9. 7 全玻璃热管真空太阳集热管的弯曲度不大于 0. 2% 。

　　5. 9. 8 全玻璃热管真空太阳集热管环封处在距端 口 10 mm~ 30 mm 处玻璃管的横断面呈圆管形 ,罩玻璃管的径向最大尺寸与最小尺寸之比不大于 1. 02。

　　5. 9. 9 排气管的封离部分长度 s=L-L1 -L2≤15 mm。

　　5. 10 耐冻性

　　全玻璃热管真空太阳集热管应能承受 -20 ℃ 、12 h 而不破裂 。

　　6 检测方法

　　6. 1 材料检查

　　6. 1. 1 玻璃管的太阳透射比(AM 1. 5)是切割全玻璃热管真空太阳集热管罩玻璃管的样品,采用波长范围不小于 0. 3 μm~ 2. 5 μm 的分光光度计 ,使用积分球装置在入射光与呈凸 、凹的玻璃样品两次测量的太阳透射比数据取平均值 。

　　6. 1. 2 玻璃管上的结石按 5. 1. 1. 2 和 5. 1. 1. 3要求 , 目测检查 。

　　6. 1. 3 玻璃管上的节瘤按 5. 1. 1. 4要求 , 目测检查 。

　　6. 1. 4 选择性吸收涂层的太阳吸收比(AM 1. 5)是在 8°/d的几何条件下 ,对全玻璃热管真空太阳集热管的太阳选择性吸收涂层 ,使用具有积分球的分光光度计在波长范围 0. 3 μm~ 2. 5 μm 内分别测量离全玻璃热管真空太阳集热管环封处 150 mm 和集热管的管长 1/2处的太阳选择性吸收涂层的反射比 ,再分别对 AM 1. 5计算确定它们的太阳吸收比 ,取两处的平均值表示全玻璃热管真空太阳集热管内太阳选择性吸收涂层的太阳吸收比 。

　　6. 1. 5 打开全玻璃热管真空太阳集热管的冷凝段 ,将工质倒入小量筒内 ,测量热管内的工质体积 ,工质体积不大于热管容积的 0. 15% 。

　　6. 2 空晒性能参数测定

　　6. 2. 1 测试条件 :在室外进行测量 ,一个总 日射表跟踪太阳 ,法向直射太阳辐照度 G0 ≥800W/m2 ,环境温度 8 ℃≤ta≤35℃ ,风速 ≤4 m/s。另一个总日射表与被测全玻璃热管真空太阳集热管平面平行放置 ,测试太阳辐照度 G。

　　6. 2. 2 测试装置 :全玻璃热管真空太阳集热管南北向平行放置三支 , 中间为被测全玻璃热管真空太阳集热管 ,两旁为测试陪管 ,其中心间距为内管直径的 5倍 ,其中心与漫反射平板的间距为 70 mm。 漫反射平板为漫反射比不小于 0. 60的轧花铝平板 。全玻璃热管真空太阳集热管插入一个试验水箱中 ,集热管的环封管口处插入水箱内胆 2 cm ,测温点置于全玻璃热管真空太阳集热管冷凝段中部 ,测温元件与玻璃管壁应紧密接触 。按 ISO 9806-1:1994的要求 :全玻璃热管真空太阳集热管垂直放置 。测试装置见图 2。

　　6. 2. 3 测 试 步 骤 : 法 向 直 射 太 阳 辐 照 度 G0 ≥800 W/m2 , 并 在 15 min 内 太 阳 辐 照 度 变 化 不 大 于±30W/m2 的条件下 ,每隔 5 min分别记录一次与被测全玻璃热管真空太阳集热管平面平行的太阳辐照度 G、冷凝段温度和环境温度 ,共记录四次 。 四次平均值为测试期间的法向直射太阳辐照度 G0、太阳辐照度 G、全玻璃热管真空太阳集热管空晒温度 ts 和环境温度 ta。

　　6

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　　6. 2. 4 测试仪表 :两个总日射表 ,一级 ;

　　铂电阻温度计 ,误差应不大于 ±0. 2 ℃ ;

　　水银温度计 ,误差应不大于 ±0. 5 ℃ ;

　　风速仪 ,误差应不大于 ±0. 5 m/s。

　　1— 铂电阻温度计 ;

　　2— 试验水箱 ;

　　3— 全玻璃热管真空太阳集热管 ;

　　4— 漫反射平板 ;

　　5— 测试支承架 ;

　　6-1— 总 日射表 :跟踪太阳 ,记录法向直射太阳辐照度 ;

　　6-2— 与被测全玻璃热管真空太阳集热管平行放置的总 日射表 ;

　　7— 风速仪 ;

　　8— 百叶箱 。

　　图 2 全玻璃热管真空太阳集热管热性能测试装置示意

　　6. 2. 5 按照式(1)计算全玻璃热管真空太阳集热管的空晒性能参数 Y:

　　Y …………………………( 1 )

　　式中 :

　　Y — 空晒性能参数 ,单位为平方米摄氏度每千瓦(m2 ℃/kW) ;

　　G— 与被测全玻璃热管真空太阳集热管平面平行放置总日射表测量的太阳辐照度 。

　　6. 3 闷晒太阳辐照量测定

　　6. 3. 1 测试条件 :与 6. 2. 1相同 。

　　7

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　　6. 3. 2 测试装置 :全玻璃热管真空太阳集热管南北向平行放置三支 , 中间为被测全玻璃热管真空太阳集热管 ,两旁为测试陪管 ,其中心间距为内管直径的 5倍 ,其中心与漫反射平板的间距为 70 mm。 漫反射平板为漫反射比不小于 0. 60的轧花铝平板 。全玻璃热管真空太阳集热管插入一个试验水箱中 ,集热管的环封管口处插入水箱内胆 2 cm ,水箱内注入 1. 8 kg水 ,测温点置于试验水箱内水体积的中部 ,且不与水箱壁及热管真空集热管接触 。

　　6. 3. 3 测试步骤 :全玻璃热管真空太阳集热管的试验水箱内水的温度低于环境温度 , 当法向直射太阳辐照度 G0 ≥800W/m2 ,并在 15 min内太阳辐照度变化不大于 ±30W/m2 的条件下 , 当水温等于环境温度时 ,记录全玻璃热管真空太阳集热管内水温升高 20 ℃时所需的太阳辐照量 H。

　　6. 4 真空性能试验

　　用火花检漏器在暗环境下探测全玻璃热管真空太阳集热管的无选择性吸收涂层环封处部分的真空夹层 ,根据放电颜色对真空状况作定性判断 ,在玻璃壁上呈现微弱荧光为合格品 。 出现辉光放电 、火花穿透玻璃壁或火花发散而玻璃壁上无荧光均为不合格品 。

　　6. 5 安全性试验

　　将全玻璃热管真空太阳集热管整管水平放入电烘箱中 ,试验须有防爆设施 ,在 350 ℃ ±5 ℃下保温2 h,全玻璃热管真空太阳集热管应无损坏 。

　　6. 6 真空品质性能试验

　　将全玻璃热管真空太阳集热管水平放入电烘箱中 ,有吸气镜面的一端露出电烘箱 100 mm(该段不加热) ,在 350 ℃ ±5 ℃下保温 48h,按 GB/T 17049测试蒸发吸气剂钡膜消失率不大于 50% 。

　　6. 7 耐热冲击性能试验

　　将全玻璃热管真空太阳集热管冷凝段插入不高于 0 ℃的冰水混合体中 ,埋入深度为冷凝段加上长度不小于 100 mm ,停留 1 min后 ,立即从冰水混合体中取出并插入 90 ℃以上的热水 ,插入深度为比冷凝段长度不小于 100 mm ,停留 1 min后 ,再立即取出并插入不高于 0 ℃的冰水混合体中 ,如此反复三遍 ,全玻璃热管真空太阳集热管应无损坏 。

　　6. 8 抗机械冲击试验

　　全玻璃热管真空太阳集热管水平固定安装在试验架上 , 由间距 500 mm 的两个带有厚 5 mm 聚氨酯衬垫的 V 型槽支撑 ,选用符合 GB/T 308的直径 30 mm 的钢球对准集热管中部与两支点中部 ,钢球底部至玻璃管撞击处 450 mm , 自 由落下 ,垂直撞击在集热管上 ,集热管不应破损 。

　　6. 9 外观与尺寸检查

　　6. 9. 1 按 5. 9. 1 的要求 ,用测量与手感检查 。

　　6. 9. 2 选择性吸收涂层外观按 5. 9. 2 的要求 , 目测检查 。

　　6. 9. 3 选择性吸收涂层的颜色变浅区按 5. 9. 3要求 ,用精度为 1 mm 的钢板尺测量 ,距离全玻璃热管真空太阳集热管环封处选择性吸收涂层的颜色明显变浅区不大于 50 mm。

　　6. 9. 4 全玻璃热管真空太阳集热管内的支承件按 5. 9. 4检查 。

　　6. 9. 5 按 5. 9. 5 的要求 ,用目测或手感检查

　　6. 9. 6 按 5. 9. 6检查 ,全玻璃热管真空太阳集热管两端置于一个水平支架上 ,用精度为 1 mm 的钢卷尺测量环封处至玻璃管外径为 15 mm 间的长度 。对 1 200 mm 长的全玻璃热管真空太阳集热管 ,其实际长度偏差不大于 ±6. 0 mm;对 1 500 mm 长的全玻璃热管真空太阳集热管 ,其实际长度偏差不大于

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　　±7. 5 mm。对 1 800 mm 长的全玻璃热管真空太阳集热管 ,其实际长度偏差不大于 ±9. 0 mm。

　　6. 9. 7 按 5. 9. 7检查 ,全玻璃热管真空太阳集热管两端置于一个水平支架上 ,用百分表测量全玻璃热管真空太阳集热管中部最大径向与最小径向尺寸 ,其弯曲度不大于 0. 2% 。

　　6. 9. 8 按 5. 9. 8检查 ,用精度为 0. 02 mm 的游标卡尺或专用工具 ,测量全玻璃热管真空太阳集热管距端 口 10 mm~ 30 mm 处的罩玻璃管径向最大尺寸与最小尺寸 ,其比值应不大于 1. 02。

　　6. 9. 9 按 5. 9. 9检查 ,用精度为 1 mm 的钢板尺测量 ,封离部分的长度 s≤15 mm。

　　6. 10 耐冻性试验

　　将全玻璃热管真空太阳集热管置于 -20℃环境下 ,经 12 h,全玻璃热管真空太阳集热管不破裂 。

　　7 检验规则

　　7. 1 概述

　　全玻璃热管真空太阳集热管检验分为出厂检验和型式检验 。

　　7. 2 出厂检验

　　7. 2. 1 全玻璃热管真空太阳集热管出厂前必须逐支进行出厂检验 。

　　7. 2. 2 出厂检验包括以下内容 :

　　a) 按 5. 9. 1 检验 ;

　　b) 按 5. 9. 2 检验 ;

　　c) 按 5. 9. 3 检验 ;

　　d) 按 5. 9. 4检验 ;

　　e) 按 5. 9. 5 检验 ;

　　f) 按 5. 9. 6检验 ;

　　g) 按 5. 9. 7检验 ;

　　h) 按 5. 9. 8检验 ;

　　i) 按 5. 9. 9检验 ;

　　j) 全玻璃热管真空太阳集热管存放 12 h 以后 ,按 5. 4 的要求检验 。

　　7. 3 型式检验

　　7. 3. 1 在正常情况下 ,每年应至少进行一次型式检验 。

　　7. 3. 2 产品有下列情况之一时 ,应随时进行型式检验 :

　　a) 新产品试制定型时 ;

　　b) 改变产品结构 、材料 、工艺而影响产品性能时 ;

　　c) 停产超过半年 ,恢复生产时 ;

　　d) 国家技术监督机构提出进行型式检验要求时 。

　　7. 3. 3 型式检验样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取 ,抽取的样品不少于三支 。

　　7. 3. 4 型式检验项目按第 5 章各项进行 ,结果应符合本标准要求 。

　　7. 4 判定规则

　　型式检验中 ,凡各项检验全部合格者 ,判为合格产品 。凡全玻璃热管真空太阳集热管内工质体积与

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　　GB/T 26975—2011

　　热管容积的比值 、空晒性能参数 、闷晒太阳辐照量 、真空性能 、真空品质 、安全性 、耐热冲击 、抗机械冲击 、耐冻性中有一项不合格者即为不合格产品 。太阳透射比 、太阳吸收比 、结石 、结瘤 、开口端选择性吸收涂层的明显变浅区 、真空集热管的长度偏差 、真空集热管的弯曲度 、距开口端的罩玻璃管径向最大尺寸与最小尺寸的比值与真空集热管的封离长度等指标中有两项不合格者为不合格产品 。

　　8 标志、包装、运输、贮存

　　8. 1 产品标志

　　产品上应有商标 。

　　8. 2 包装

　　8. 2. 1 包装方法应采用箱装 ,包装箱应符合 GB/T 13384的规定 。

　　8. 2. 2 包装箱的标志图样应符合 GB/T 191的规定 。

　　8. 2. 3 包装箱上还应包括以下内容 :

　　a) 制造厂名 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 商标 ;

　　d) 产品型号 ;

　　e) 产品数量 ;

　　f) 允许垂直堆码层数 ;

　　g) 外形尺寸(长 ×宽 ×高) ;

　　h) 整箱的重量 ;

　　i) 制造日期或生产批号 。

　　8. 2. 4 包装箱内应附有检验合格证 。

　　8. 3 运输

　　产品在装卸和运输过程中 ,不得遭受强烈颠簸 、震动 ,不得受潮 、雨淋 。

　　8. 4 贮存

　　8. 4. 1 产品应存放在通风 、干燥的仓库内 。

　　8. 4. 2 产品不得和易燃物品及化学腐蚀物品混放 。

　　10

　　GB/T 26975—2011

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　太阳选择性吸收涂层分类

　　表 A. 1 为太阳选择性吸收涂层材料及其表示方法 。

　　表 A. 1 太阳选择性吸收涂层材料及其表示方法

　　序号

　　选择性吸收涂层

　　表示方法

　　吸收层

　　红外高反射层或块材料

　　1

　　铝-氮复合材料

　　铝

　　Al-N/Al

　　2

　　不锈钢-碳复合材料

　　铜

　　SS-C/Cu

　　3

　　铬-氧复合材料

　　铝

　　Cr-O/Al

　　4

　　铬-氧复合材料

　　铜

　　Cr-O/Cu

　　5

　　锌 、镍-硫复合材料

　　铜

　　Zn-Ni-S/Cu

　　6

　　镍-氧化铝复合材料

　　铝

　　Ni-Al2 O3 /Al

　　7

　　不锈钢-氮化铝复合材料

　　铜

　　SS-AlNx /Cu

　　注 1: 出现其他选择性吸收涂层可以类似表述 。

　　注 2: 对于有减反层的选择性涂层 , 由厂商确定是否表示出减反层材料 ,例 如 具 有 MgF2 介 质 减 反 层 的 Cr-O/Al可表示为 Mg-F/Cr-O/Al、MgF2 /Cr-O/Al或 Cr-O/Al。

　　11

　　GB/T 26975—2011

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　ISO 3585: 1998硼硅玻璃 3. 3 性能(节选)

　　B. 1 适用范围

　　本国际标准规定了一种名为 “硼硅玻璃 3. 3”的性能 。该玻璃用于制作实验室玻璃制品 、玻璃仪器 、管道和连接件 。

　　B. 2 总体要求

　　玻璃应按用户可接受的质量进行退火 ,而且应足够均匀 ,不含有能影响玻璃机械强度的夹杂物(例如 :耐火材料夹杂物) 。

　　B. 3 化学稳定性

　　B. 3. 1 在 98℃ 时的耐水性

　　耐水性颗粒分级 ISO 719-HGB 1;

　　检测方法 :ISO 719。

　　B. 3. 2 在 121 ℃ 时的耐水性

　　耐水性颗粒分级 ISO 720-HGA1;

　　检测方法 :ISO 720。

　　B. 3. 3 耐酸性

　　该玻璃作为 “一种材料 ”被测试时 ,每平方分米玻璃所含 Na2 O≤100μg(包括原始酸处理) 。

　　检测方法 :ISO 1776。

　　B. 3. 4 耐沸腾混合碱水溶液侵蚀性

　　耐碱等级 :ISO 695-A2或更好 ;

　　检测方法 :ISO 695。

　　B. 4 物理性质

　　注 1: 对 B. 4. 3、B. 4. 4 和 B. 4. 10~ B. 4. 12, 物理性质数据没有给出偏差限制 ,未给出专门供硼硅玻璃 3. 3 的 检 测方法 。

　　B. 4. 1 平均线热膨胀系数

　　检测方法 :ISO 7991。

　　α(20 ℃ ~ 300 ℃)= (3. 3±0. 1) × 10- 6 K- 1 。

　　12

　　GB/T 26975—2011

　　B. 4. 2 在 20℃ 时的密度

　　ρ= (2. 23±0. 02)g · cm- 3 。

　　B. 4. 3 平均导热系数(20℃ ~ 100℃ )

　　λ= 1. 2 W · m- 1 · K- 1 。

　　B. 4. 4 在恒压下(20℃ ~ 100℃)的平均比热容量

　　cp =0. 98×103 J · kg- 1 · K- 1 。

　　B. 4. 5 工作点温度

　　检测方法 :ISO 7884-2和 ISO 7884-5。

　　θf1= 1 260 ℃ ±20 ℃ 。

　　工作点温度相对应的平衡黏度为 ηf1 = 104 dPa · s。

　　B. 4. 6 软化点温度

　　检测方法 :ISO 7884-2和 ISO 7884-6。

　　θf2= 820 ℃ ±10 ℃ 。