GB/T 26415-2010 镝铁合金

　　ICS 77. 120. 99 H 65

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26415—2010

　　镝 铁 合 金

　　Dysprosium-iron alloy

　　2011-01-14发布 2011-11-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 26415—2010

　　前 言

　　本标准由全国稀土标准化技术委员会(SAC/TC229)归 口 。

　　本标准由包头稀土研究院负责起草 。

　　本标准由江西南方稀土高技术股份有限公司 、有研稀土新材料股份有限公司参加起草 。

　　本标准主要起草人 :张志宏 、陈国华 、解萍 、侯复生 、谢黎云 、张耀静 。

　　Ⅰ

　　GB/T 26415—2010

　　镝 铁 合 金

　　1 范围

　　本标准规定了镝铁合金的要求 、试验方法 、检验规则及标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于电解法 、熔配法生产的 ,供制作钕铁硼永磁材料 、铽镝铁磁致伸缩材料等稀土功能材料用的镝铁合金 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 26416(所有部分) 镝铁合金化学分析方法

　　3 要求

　　3. 1 化学成分

　　镝铁合金的化学成分应符合表 1 的规定 。需方如对产品有特殊要求 ,供需双方可另行协商 ,并在合同中注明 。

　　表 1

　　产品牌号

　　化学成分(质量分数)/%

　　RE

　　Fe

　　Dy/RE不小于

　　杂质含量 ,不大于

　　稀土杂质/RE

　　非 稀 土 杂 质

　　C

　　Si

　　Ca

　　Al

　　Mg

　　Ni

　　O

　　105085

　　85. 0±1. 0

　　余量

　　99. 5

　　0. 5

　　0. 05

　　0. 05

　　0. 03

　　0. 05

　　0. 03

　　0. 03

　　0. 1

　　105080

　　80. 0±1. 0

　　余量

　　99. 5

　　0. 5

　　0. 05

　　0. 05

　　0. 03

　　0. 05

　　0. 03

　　0. 03

　　0. 1

　　105075

　　75. 0±1. 0

　　余量

　　99. 5

　　0. 5

　　0. 05

　　0. 05

　　0. 03

　　0. 05

　　0. 03

　　0. 03

　　0. 1

　　3. 2 外观

　　3. 2. 1 产品为铸态合金 。

　　3. 2. 2 产品表面及其断口均呈银白色 ,应洁净 ,无可见的夹杂物和氧化脱落粉末 。

　　4 试验方法

　　4. 1 产品中化学成分的分析方法按 GB/T 26416的规定进行 。

　　4. 2 数值修约按 GB/T 8170的规定进行 。

　　1

　　GB/T 26415—2010

　　4. 3 产品外观用目视检查 。

　　5 检验规则

　　5. 1 检查与验收

　　5. 1. 1 产品由供方质量检验部门进行检验 ,保证产品质量符合本标准规定 ,并填写质量证明书 。

　　5. 1. 2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验 ,如检验结果与本标准规定不符时 ,应在收到产品之日起 2个月内向供方提出 , 由供需双方协商解决 。如需仲裁 ,可委托双方认可的单位进行 ,并在需方共同取样 。

　　5. 2 组批

　　产品应成批提交检验 ,每批应由同一牌号的产品组成 。

　　5. 3 检验项目

　　每批产品应进行化学成分和外观的检验 。

　　5. 4 取样与制样

　　5. 4. 1 化学成分的仲裁取样件数按表 2 的规定进行 。

　　表 2

　　每批重量/kg

　　≤10

　　>10~ 50

　　>50~ 100

　　>100~ 200

　　>200~ 500

　　>500

　　取样件数/块

　　2

　　3

　　4

　　5

　　8

　　10

　　5. 4. 2 化学成分的仲裁取样方法按下述规定进行 :

　　取样时 ,首先将试样打磨干净 。分析氧含量 ,从合金锭中间位置截取试样 ,取样量不少于 10g;分析其他杂质含量时 ,用直径 5 mm~ 10 mm 的钻头在合金锭上下两面等距离处各钻取 3 点 ,弃去距锭块表面 0. 5 mm~ 1. 0 mm 的钻屑 ,然后以<60 r/min的钻速钻取试样 ,取样量不少于 10g,将所得试样迅速混匀缩分至所需数量 ,立即放入带盖的磨口瓶中密封保存 。

　　5. 4. 3 断口制样 :任取一块合金 ,用压力试验机打断口 。

　　5. 5 检验结果的判定

　　化学成分仲裁分析结果与本标准规定不符时 ,则从该批产品中取双倍样锭对不合格项 目进行重复试验 ,如仍有一项结果不合格 ,则判该批产品为不合格 。

　　产品外观不合格 ,则直接判定该批产品为不合格 。

　　6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书

　　6. 1 标志、包装

　　6. 1. 1 包装桶(箱)外应有不褪色标志 ,注明 :供方名称 、产品名称 、牌号 、批号 、净重 、毛重 、出厂 日期等标志或字样 。

　　6. 1. 2 产品应采取防氧化措施密封装入铁桶中 ,如需方对包装有特殊要求 , 由供需双方协商确定 。

　　2

　　GB/T 26415—2010

　　6. 2 运输、贮存

　　运输及贮存时 ,产品需存放干燥处 ,不得露天放置 。

　　6. 3 质量证明书

　　每批产品应附质量证明书 ,注明 :

　　a) 供方名称 ;

　　b) 产品名称 ;

　　c) 牌号 、批号 、净重 、毛重 、件数 ;

　　d) 各项分析检验结果和供方质量检验部门印记 ;

　　e) 本标准编号 ;

　　f) 检验日期 ;

　　g) 出厂日期 。