GB/T 30202.2-2013 脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法 第2部分：粒度

　　ICS 75. 160. 10 D 24

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 30202.2—2013

　　脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法

　　第 2 部分 :粒度

　　Testmethod forgranularcoal-based activated carbon fordesulfurization and

　　denitration process—Part2:Particlesize

　　2013-12-31发布 2014-10-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 30202.2—2013

　　前 言

　　GB/T 30202《脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法》分为以下 5个部分 :

　　— 第 1部分 :堆积密度 ;

　　— 第 2部分 :粒度 ;

　　— 第 3部分 :耐磨强度 、耐压强度 ;

　　— 第 4部分 :脱硫值 ;

　　— 第 5部分 :脱硝率 。

　　本部分为 GB/T 30202的第 2部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分由中国兵器工业集团公司提出并归 口 。

　　本部分起草单位 : 山西新华化工有限责任公司 。

　　本部分主要起草人 :李维冰 、雷雪清 、迟广秀 、张旭 、李怀珠 、倪萍 、元以栋 、杨静 。

　　Ⅰ

　　GB/T 30202.2—2013

　　脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法

　　第 2 部分 :粒度

　　1 范围

　　GB/T 30202的本部分规定了脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭(以下简称活性焦) 粒度的测定原理 、测定步骤和结果计算等内容 。

　　本部分适用于活性焦粒度的测定 。

　　2 测定原理

　　将一定质量的试料置于粒度测定仪(振筛机)上进行筛分 , 以保留在各筛层及底盘上试料的质量分数表示粒度分布 。

　　3 仪器和设备

　　3. 1 振筛机 ,转速 280 r/min~ 320 r/min,往返行程 25 mm ,本试验不使用拍击功能 。

　　3.2 天平 ,分度值 0. 1 g。

　　3.3 试验筛,ϕ200×50-1. 4/0. 71;ϕ200×50-3. 15/1. 25;ϕ200×50-5. 6/1. 6;ϕ200×50-6. 3/1. 8;ϕ200× 50-11. 2/2. 5。

　　3.4 电热恒温干燥箱 ,0~ 300 ℃ 。

　　3.5 刷子 ,普通鬃刷 。

　　4 试样及其制备

　　将样品缩分至约 2 000 g,置于(150±5) ℃的电热恒温干燥箱中 ,干燥 2 h,取出放入干燥器中冷却备用 。

　　5 测定步骤

　　5. 1 根据产品技术要 求 , 选 取 一 组 相 应 的 试 验 筛 筛 层 , 按 筛 孔 大 小 , 由 上 而 下 顺 序 排 列 , 安 放 在 振 筛机上 。

　　5.2 取干 燥 试 料 500 g±2 g,精 确 至 0. 1 g,放 入 试 验 筛 中 , 将 振 筛 机 在 不 拍 击 的 状 态 下 启 动 , 筛 分3 min。

　　5.3 依次轻轻取下各筛层并将各筛层中的试料用瓷盘分别收集 。将嵌在筛孔上的试料轻轻振下或用刷子刷下 ,也做该筛层上的筛分 。

　　5.4 依次称量每一筛层及底盘内的筛分质量 ,精确至 0. 1 g。

　　6 结果计算

　　第 i层的粒度以质量分数 wi 计 ,结果以 %表示 ,按式(1)计算 :

　　1

　　GB/T 30202.2—2013

　　wi ……………………………( 1 )

　　式中 :

　　mi — 第i层筛上试料质量的数值 ,单位为克(g) ;

　　m — 干燥后置于振筛机上试料质量的数值 ,单位为克(g) 。

　　7 精密度

　　7. 1 同一样品取两份试料平行测定 ,结果以算术平均值表示 ,精确至千分位 。

　　7.2 各层筛分的质量之和与试料总质量之差应不超过 ±3 g。

　　8 试验报告

　　试验报告应包括以下几个方面的内容 :

　　a) 试样编号 ;

　　b) 采用标准 ;

　　c) 采用方法 ;

　　d) 试验项 目 ;

　　e) 试验结果 ;

　　f) 试验人员 ;

　　g) 试验日期 。

　　2