GB/T 29733-2013 混凝土结构用成型钢筋制品
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资料介绍
ICS 91. 100. 30 Q 72
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 29733—2013
混凝土结构用成型钢筋制品
Fabricated steelbar forconcretestructures
2013-09-18发布 2014-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 29733—2013
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出 。
本标准由住房和城乡建设部建筑结构标准化技术委员会归 口 。
本标准起草单位 : 中国建筑科学研究院 、广州市裕丰企业集团有限公司 、北京首钢新钢联科贸有限公司 、北京城建五建设工程有限公司 、中煤集团平朔煤炭工业公司 、廊坊凯博建设机械科技有限公司 。
本标准主 要 起 草 人 : 刘 占 辉 、刘 子 金 、赵 红 学 、林 广 明 、文 济 、李 荣 凯 、钱 林 、毛 杰 、贺 宪 平 、汶 浩 、张大鹏 。
Ⅰ
GB/T 29733—2013
混凝土结构用成型钢筋制品
1 范围
本标准规定了混凝土结构用成型钢筋制品的术语和定义 、标记 、要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志和贮存 、配料单和供货文件等 。
本标准适用于工厂化加工的混凝土结构用成型钢筋制品 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB 1499. 1 钢筋混凝土用钢 第 1部分:热轧光圆钢筋
GB 1499. 2 钢筋混凝土用钢 第 2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 1499. 3 钢筋混凝土用钢 第 3部分 :钢筋焊接网
GB 13014 钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB 13788 冷轧带肋钢筋
GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50666 混凝土结构工程施工规范
JGJ 18 钢筋焊接及验收规程
JGJ 107 钢筋机械连接技术规程
YB/T 4260 高延性冷轧带肋钢筋
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
成型钢筋制品 fabricated steelbar
按规定形状 、尺寸通 过 机 械 加 工 成 型 的 普 通 钢 筋 制 品,分 为 单 件 成 型 钢 筋 制 品 和 组 合 成 型 钢 筋制品 。
3. 2
单件成型钢筋制品 single fabricated steelbar
单个或单支成型钢筋制品 。
3. 3
组合成型钢筋制品 assembled fabricated steelbar
由多个单件成型钢筋制品组合成二维或三维的成型钢筋制品 。
4 标记
4. 1 单件成型钢筋制品标记
单件成型钢筋制品标记由形状代码 、端头特性 、钢筋牌号 、钢筋公称直径 、钢筋下料长度组成 。
1
GB/T 29733—2013
/ -口
钢筋下料长度 ,mm
钢筋公称直径 ,mm 钢筋牌号
端头特性 :一端需要接头 ,T1两端需要接头 ,T2
两端不需要接头 ,不标记
形状代码 ,见表 A. 1
示例 :
2010型 ,两端需要接头 T2,钢筋牌号 HRB400,钢筋公称直径 22 mm ,钢 筋 下 料 长 度 2 000 mm 的 单 件 成 型 钢 筋 制品,标记为 :2010T2 HRB400/22-2000
4. 2 组合成型钢筋制品标记
钢筋焊接网标记应符合 GB/T 1499. 3 的有关规定 。其他组合成型钢筋制品标记由形状代码 、最大直径或对角线尺寸 、最大长度 、设计构件编号组成 。
/ - -
设计构件编号
最大长度 ,mm
最大直径或对角线尺寸 ,mm 形状代码 ,见表 A. 2
示例 :
ZGY100型 ,最大直径 1 500 mm , 最 大 长 度 16 000 mm , 设 计 构 件 编 号 为 123456 的 组 合 成 型 钢 筋 制 品,标 记 为 : ZGY100/ 1500-16000-123456
5 要求
5. 1 一般要求
5. 1. 1 钢筋的规格 、性能和表面质量应符合 GB 1499. 1、GB 1499. 2、GB 13014、GB 13788、GB 50666和 YB/T 4260的规定 。
5. 1. 2 成型钢筋制品表面不应有裂纹 、油污 、焊渣 、颗粒状或片状铁锈 。
5. 1. 3 成型钢筋制品的附件(如钢筋丝头保护帽 、标签等)应齐全 、完整 ,并符合国家现行标准的规定 。
5. 2 尺寸与重量
5. 2. 1 成型钢筋制品的尺寸应符合设计要求 ,尺寸偏差应符合表 1 的规定 。
2
GB/T 29733—2013
表 1 成型钢筋制品允许尺寸偏差
序号
项 目
偏差值
1
调直直线度/(mm/m)
≤4
2
调直切断长度/mm
±5
3
纵向钢筋长度方向全长的净尺寸/mm
±10
4
弯折角度/(°)
≤3
5
弯起钢筋的弯折位置/mm
±20
6
箍筋内净尺寸/mm
±5
7
闪光对焊封闭箍筋
接头处弯折角/(°)
≤3
接头处轴线偏移/mm
≤2
接头所在直线边直线度/mm
≤5
8
组合成型钢筋制品
主筋间距/mm
±10
箍筋间距/mm
±20
高度 、宽度 、直径/mm
±5
总长度/mm
±25或规定长度 0. 5%的较大值
5. 2. 2 成 型 钢 筋 制 品 的 理 论 重 量 按 组 成 钢 筋 公 称 直 径 和 规 定 尺 寸 计 算 , 计 算 时 钢 的 密 度 采 用0. 00785 g/mm3 。成型钢筋制品实际重量与理论重量的允许偏差为 ±6% 。
5. 3 成型质量
5. 3. 1 钢筋调直 、受力钢筋弯折处弯弧内直径应符合 GB 50204和 GB 50666的规定 。
5. 3. 2 箍筋 、拉筋应符合 GB 50204和 GB 50666的规定 。
5. 3. 3 钢筋机械连接丝头和接头应符合 JGJ 107的规定 。
5. 3. 4 钢筋焊接连接接头应符合 JGJ 18的规定 。
5. 3. 5 组合成型钢筋制品应符合 GB/T 1499. 3、GB 50204和 GB 50666的规定 。
6 试验方法
6. 1 钢筋的规格、性能和表面质量
按 GB 1499. 1、GB 1499. 2、GB 13014、GB 13788、GB 50666和 YB/T 4260的规定进行试验 。
6. 2 成型钢筋制品外观目测 。
6. 3 成型钢筋制品附件目测 。
6. 4 成型钢筋制品尺寸偏差
用钢尺 、卷尺 、角度尺测量 。
3
GB/T 29733—2013
6. 5 成型钢筋制品重量偏差
用电子衡器测量 。
6. 6 成型钢筋制品成型质量
按 GB/T 1499. 3、GB 50204、GB 50666、JGJ 18和 JGJ 107规定的检验项 目 、试验方法进行试验 。
7 检验规则
7. 1 检验要求
7. 1. 1 成型钢筋制品应进行出厂检验 。
7. 1. 2 每批由同一规格 、同一形状的成型钢筋制品组成 。每 30 t为一批 ,不足 30 t按一批计 。
7. 1. 3 出厂检验的检验项目 、抽样方法 、试验方法和判定依据见表 2。
表 2 检验项目、抽样方法、试验方法和判定依据
序号
检验项 目
抽样方法
试验方法
判定依据
1
钢筋的规格 、性能和表面质量
按 GB 1499. 1、GB 1499. 2、GB 13014、 GB 13788和 YB/T 4260的规定执行
6. 1
5. 1. 1
2
成型钢筋制品外观
应按批进行检查和验收 ,每批任意抽取 5% ,但不少于 3 件
6. 2
5. 1. 2
3
成型钢筋制品附件
应按批进行检查和验收 ,每批任意抽取 5% ,但不少于 3 件
6. 3
5. 1. 3
4
成型钢筋制品尺寸偏差
应按批进行检查和验收 ,每批抽取 3个试样
6. 4
5. 2. 1
5
成型钢筋制品重量偏差
应按批进行检查和验收 ,每批抽取 3个试样
6. 5
5. 2. 2
6
成型钢筋制品成型质量
按 GB/T 1499. 3、GB 50204、GB 50666、 JGJ 18和 JGJ 107的规定执行
6. 6
5. 3
7. 2 判定规则
7. 2. 1 对钢筋的规格 、性能和表面质量的判定应符合 GB 1499. 1、GB 1499. 2、GB 13014、GB 13788和YB/T 4260的规定 。
7. 2. 2 对成型钢筋制品成型质量的判定应符合 GB/T 1499. 3、GB50204、GB50666、JGJ18和 JGJ107的规定 。
7. 2. 3 成型钢筋制品按 7. 2. 1 和 7. 2. 2判定为合格后 ,对成型钢筋制品外观 、成型钢筋制品附件 、成型钢筋制品尺寸偏差 、成型钢筋制品重量偏差全部检验合格时 ,应判定该批为合格 ; 当有不合格项时 ,则应从该批成型钢筋制品中再取双倍试样进行不合格项的检验 ,复验结果全部合格时 ,该批成型钢筋制品仍应判定为合格 。复验仍有不合格项时 ,对该批成型钢筋制品应逐件检查 。
8 包装、标志和贮存
8. 1 每捆成型钢筋制品应捆扎均匀 、整齐 、牢固 ,必要时加刚性支撑或支架 。
4
GB/T 29733—2013
8. 2 每捆成型钢筋制品应在明显处悬挂标签 ,且不少于二个 。标签内容至少应包含工程名称 、成型钢筋制品标记 、数量 、示意图及主要尺寸 、生产厂名 、生产日期 、使用部位 。
8. 3 成型钢筋制品不宜露天存放 , 当只能露天存放时 ,宜选择平坦 、坚实的场地 ,并应采取措施防止锈蚀 、碾轧和污染 。
8. 4 同一工程中同类型构件的成型钢筋制品应按施工先后顺序和规格分类码放整齐 。
9 配料单和供货文件
9. 1 钢筋加工前应编制钢筋配料单 ,配料单内容应准确 、完整 。 配料单参见表 B. 1。 配料单中钢筋原材下料长度的计算方法参见附录 C。
9. 2 成型钢筋制品出厂时应至少提供以下文件 :
— 所用材料的检验合格报告 ;
— 成型钢筋制品质量证明书 ,参见表 B. 2;
— 成型钢筋制品出厂合格证 ;
— 配送清单 。配送清单至少应包括工程名称与应用结构部位 、标记与数量 、配送日期 。
5
GB/T 29733—2013
附 录 A
(规范性附录)
成型钢筋制品的形状代码
A. 1 单件成型钢筋制品形状及代码见表 A. 1。
表 A. 1 单件成型钢筋制品形状及代码
形状代码
形状示意图
形状代码
形状示意图
0000
1000
1010
1020
1030
2010
2011
2020
2021
2030
2031
2040
2041
2050
2060
3010
3011
6
GB/T 29733—2013
表 A. 1 (续)
形状代码
形状示意图
形状代码
形状示意图
3012
3013
3020
3021
3022
3030
3031
4010
4011
4012
4013
4020
4021
4030
4031
4040
5010
5011
5012
5013
7
GB/T 29733—2013
表 A. 1 (续)
形状代码
形状示意图
形状代码
形状示意图
5020
5021
5022
5023
5024
5025
5026
5030
5031
5032
5033
6010
6011
6012
6013
6020
6021
6022
6023
7010
7011
8
GB/T 29733—2013
表 A. 1 (续)
形状代码
形状示意图
形状代码
形状示意图
7012
8010
8020
8021
8030
8031
8040
8041
8050
8051
注 1: 本表形状代码第一位数字代表单件成型钢筋制品的弯折次数(不含端头弯钩) 。其中 8 代表圆弧状或螺旋状连续弯曲 ,9代表所有其他弯折(曲)类型 ;
注 2: 本表形状代码第二位数字代表单件成型钢筋制品端头弯钩特征 :0— 无弯钩 ;1— 一端弯钩 ;2— 两端弯钩 ;
注 3: 本表形状代码第三 、四位数字代表单件成型钢筋制品的形状 。
A. 2 组合成型钢筋制品形状及代码见表 A. 2。
表 A. 2 组合成型钢筋制品形状及代码
形状代码
形状示意图
ZGY100
9
GB/T 29733—2013
表 A. 2 (续)
形状代码
形状示意图
ZGY200
ZGJ100
ZGF100
ZGF110
ZGF200
ZGF210
ZGD100
10
GB/T 29733—2013
表 A. 2 (续)
形状代码
形状示意图
ZGD200
ZGT100
ZGT200
本表中未列出的图样由生产者自定义 ,其组合成型钢筋制品形状代码应为 :
Z □ □ □ □ □
阿拉伯数字 阿拉伯数字 阿拉伯数字
大写英文字母大写英文字母
大写英文字母 Z
11
GB/T 29733—2013
附 录 B
(资料性附录)
成型钢筋制品配料单和质量证明书
B. 1 成型钢筋制品配料单见表 B. 1。
表 B. 1 成型钢筋制品配料单
配料单编号 : 第 页/共 页
施工单位
工程名称
供货单位
结构部位
成型钢筋制品代码
钢筋牌号
规格/
mm
成型钢筋制品示意图
下料长度/
mm
每件根数
总根数
总长/
m
总重/ kg
备注
审核 : 制表 : 年 月 日
12
GB/T 29733—2013
B. 2 成型钢筋制品质量证明书见表 B. 2。
表 B. 2 成型钢筋制品质量证明书
成型钢筋制品质量证明书编号
委托单位
工程名称
钢筋牌号
供应总量/kg
加工 日期
供货 日期
序号
规格
供应数量/ kg
进货日期
生产厂家
原材报告编号
复试报告编号
使用部位
加工成型
尺寸偏差
外观
结论 :
质检员
供应单位全称
(盖章)
填表日期
13
GB/T 29733—2013
附 录 C
(资料性附录)
成型钢筋制品下料长度计算方法1)
C. 1 成型钢筋制品生产前应进行原材钢筋下料长度计算 。对不同已知条件和成型钢筋制品形状 , 可分别采用弯钩法或弯曲法计算 。
C. 2 弯钩法
C. 2. 1 弯钩法适用于已知混凝土构件长度 ,计算直构件成型钢筋制品下料长度的情况 。
C. 2. 2 通过混凝土构件长度计算直条钢筋下料长度时 ,成型钢筋制品端部弯钩增加的下料长度应计算在内 。见图 C. 1。
图 C. 1
C. 2. 3 直构件成型钢筋制品下料长度应按式(C. 1) 计算 :
LZ = L -∑ (c) + ∑ (ΔG ) + ∑ (LP ) ………………( C. 1 )
式中 :
LZ — 直钢筋下料长度 ,单位为毫米(mm) ;
L — 混凝土构件长度 ,单位为毫米(mm) ;
∑ (c) — 弯钩端混凝土保护层厚度之和 ,单位为毫米(mm) ;
∑ (ΔG ) — 多次弯钩增加长度之和 ,一次弯钩增加长度调整系数按表 C. 1 确定 ;
∑ (LP ) — 多次弯钩平直段长度之和 ,单位为毫米(mm) ,取值应符合设计或相关标准要求 。
1) 本方法是从理论推导得到的数学模型 ,未考虑加工影响和钢筋回弹量 。应用时应根据情况适当调整并细化 。
14
GB/T 29733—2013
表 C. 1 一次弯钩增加长度调整系数(ΔG )
弯钩角度
弯弧内直径
D= 2. 5d
D= 4d
D= 6d
D= 7d
D= 12d
D= 16d
90°
0. 50d
0. 93d
1. 50d
1. 78d
3. 21d
4. 35d
135°
1. 87d
2. 89d
4. 25d
4. 92d
8. 31d
11. 03d
180°
3. 25d
4. 86d
7. 00d
8. 07d
13. 42d
17. 71d
注 : D— 弯弧内直径 ;d— 钢筋原材公称直径 。
C. 3 弯曲法
C. 3. 1 弯曲法适用于已知成型钢筋制品外形尺寸的情况 。外形尺寸为钢筋外皮间的测量尺寸 。
C. 3. 2 钢 筋 弯 曲时 由 于 弯 弧 的 原 因 , 实 际 下 料 长 度 与 钢 筋 单 线 图 尺 寸 之 间 存 在 弯 曲 调 整 值 。
见图 C. 2。
图 C. 2
C. 3. 3 弯曲成型钢筋制品下料长度应按式(C. 2) 计算 :
LW = ∑ (La) + ∑ (Lb ) - ∑ (ΔW ) …………………………( C. 2 )
式中 :
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