GB/T 28909-2012 超高强度结构用热处理钢板
- 名 称：GB/T 28909-2012 超高强度结构用热处理钢板 - 下载地址1
- 下载地址：[下载地址1]
- 提 取 码：
- 浏览次数：3
发表评论 加入收藏夹 错误报告目录| 新闻评论（共有 0 条评论） |
资料介绍
ICS 77. 140. 50 H 46
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 28909—2012
超高强度结构用热处理钢板
Extra-high strength structuralsteelplatesin theheat-treatmentcondition
2012-11-05发布 2013-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 28909—2012
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中国钢铁工业协会提出 。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。
本标准起草单位 :济钢集团有限公司 、鞍钢股份有限公司 、湖南华菱湘潭钢铁有限公司 、冶金工业信息标准研究院 、首钢总公司 。
本标准主要起草人 :孙卫华 、张殿英 、高玲 、王晓虎 、刘徐源 、李小莉 、师莉 、王姜维 、胡淑娥 、晁飞燕 、冯勇 。
Ⅰ
GB/T 28909—2012
超高强度结构用热处理钢板
1 范围
本标准规定了超高强度结构用热处理钢板的订货内容 、牌号表示方法 、尺寸 、外形 、重量及允许偏差 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、包装 、标志及质量证明书等 。
本标准适用于厚度不大于 50 mm 的矿山 、建筑 、农业等工程机械用钢板 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223. 3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T 223. 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法
GB/T 223. 11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
GB/T 223. 12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223. 13 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵容量法测定钒含量
GB/T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223. 17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量
GB/T 223. 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223. 26 钢铁及合金 钼含量的测定 氰酸盐分光光度法
GB/T 223. 54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸重量法测定硅含量
GB/T 223. 61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223. 64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
GB/T 223. 67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223. 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223. 71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223. 72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223. 75 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法
GB/T 223. 76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量
GB/T 223. 78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼量
GB/T 228. 1 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
1
GB/T 28909—2012
GB/T 247 钢板和钢带包装 、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差
GB/T 2970 厚钢板超声波检测方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2部分 :感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3 订货内容
订货时需方应至少提供如下信息 :
a) 本标准编号 ;
b) 产品名称 ;
c) 牌号 ;
d) 规格尺寸 ;
e) 交货状态 ;
f) 重量 ;
g) 其他特殊要求 。
4 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母 、规定屈服强度的下限值 、质量等级符号三个部分组成 。例如 :Q1200D。其中 :
Q — 钢的屈服强度的 “屈 ”字汉语拼音的首位字母 ;
1200 — 规定屈服强度下限数值 ,单位 MPa;
D — 质量等级为 D级 。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5. 1 不平度
5. 1. 1 钢板不平度应符合表 1 中 N类的规定 ,经供需双方协商并在合同中注明 ,不平度可也可按表 1中 S类的规定 。
5. 1. 2 钢板不平度的测量应符合 GB/T 709的规定 。
5. 1. 3 当波形间距(直尺与钢板接触点之间的距离)为 300 mm~ 1000 mm 时 ,对于 N类不平度 ,不平度最大允许值为波形间距的 1. 5% ,且不超过表 1 中的规定值 ,对 S类不平度 ,不平度最大允许值为波形间距的 1% ,且不超过表 1 中的规定值 。
2
GB/T 28909—2012
表 1 单位为毫米
公称厚度
N类
S类
下列测量长度的不平度a ,不大于
1 000
2 000
1 000
2 000
≥3~ 5
12
17
7
14
>5~ 8
11
15
7
13
>8~ 15
10
14
7
12
>15~ 25
10
13
7
11
>25~ 40
9
12
7
11
>40~ 50
8
12
6
10
a 当波形间距不大于 1 000 mm 时 ,测量长度为 1 000 mm
5. 2 除钢板不平度外 ,钢板的尺寸 、外形 、重量及允许偏差应符合 GB/T 709的规定 。
5. 3 经供需双方协商 ,也可供应其他尺寸 、外形 、重量及允许偏差的钢板 。
6 技术要求
6. 1 牌号及化学成分
6. 1. 1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表 2 的规定 。
表 2
牌号
化学成分(质量分数)/%
C
Si
Mn
P
S
Nb
V
Ni
B
Cr
Mo
Als
不大于
不小于
Q1030D
Q1030E
Q1100D
Q1100E
0. 20
0. 80
1. 60
0. 020
0. 010
0. 08
0. 14
4. 0
0. 006
1. 60
0. 70
0. 015
Q1200D
Q1200E
Q1300D
Q1300E
0. 25
0. 80
1. 60
0. 020
0. 010
0. 08
0. 14
4. 0
0. 006
1. 60
0. 70
0. 015
6. 1. 1. 1 在保证钢板性能的前提下 ,表 2 中规定的 Cr、Ni、Mo等合金元素可任意组合加入 ,也可添加表 2规定以外的其他合金元素 ,具体含量应在质量证明书中注明 。
6. 1. 1. 2 钢中 Cu 为残余元素时 ,其含量应不大于 0. 30% ,铜为合金元素时 ,不大于 0. 80%;As含量应不大于 0. 08% 。如供方能保证 ,可不做分析 。
6. 1. 1. 3 当采用全铝(Alt)含量计算时 ,Alt应不小于 0. 020% 。
6. 1. 1. 4 根据用户要求 , 由供需双方协议 ,可规定各牌号碳当量 ,碳当量按公式(1) 计算(附录 A 列出
3
GB/T 28909—2012
了碳当量参考值) 。
CEV= C
6. 1. 2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222的规定 。
6. 2 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼 ,并进行炉外精炼 。
6. 3 交货状态
钢板以淬火 +回火 、淬火状态交货 。
6. 4 力学性能
6. 4. 1 钢板的力学性能应符合表 3 的规定 。
6. 4. 2 厚度不小于 6 mm 的钢板应做冲击试验 。 冲击试样尺寸取 10 mm×10 mm×55 mm 的标准试样 ; 当钢材不足以制取标准试样时 ,应采用 10 mm×7. 5 mm×55 mm 或 10 mm×5 mm×55 mm 小尺寸试样 , 冲击吸收能量应分别为不小于表 8规定值的 75%或 50% ,优先采用较大尺寸试样 。
6. 4. 3 夏比(V型缺口)冲击功按三个试样的算术平均值计算 ,允许其中一个试样值比表 2 规定值低 ,但不得低于规定值的 70% ,否则 ,应从同一抽样产品上再取 3个试样进行试验 ,先后 6 个试样试验结果的算术平均值不得低于规定值 ,允许有 2 个试样的试验结果低于规定值 ,但其中低于规定值 70%的试样只允许有一个 。
表 3
牌号
拉伸试验a
夏比(V型缺口)冲击试验b
规定塑性延
伸强度 Rp0. 2 /
MPa
抗拉强度 Rm / MPa
断后伸长率 A/ %
冲击吸收能量 KV2
≤30 mm
>30 mm~ 50 mm
温度/℃
J
Q1030D
Q1030E
≥1 030
1 150~ 1 500
1 050~ 1 400
≥10
-20
-40
≥27
Q1100D
Q1100E
≥1 100
1 200~ 1 550
—
≥9
-20
-40
≥27
Q1200D
Q1200E
≥1 200
1 250~ 1 600
—
≥9
-20
-40
≥27
Q1300D
Q1300E
≥1 300
1 350~ 1 700
—
≥8
-20
-40
≥27
a 拉伸试验取横向试样 。
b 冲击试验取纵向试样 。
6. 5 表面质量
6. 5. 1 钢板表面不允许存在裂纹 、气泡 、结疤 、折叠和夹杂等缺陷 。钢板不得有分层 。如有上述表面缺陷 ,允许清理 ,清理深度从钢板实际尺寸算起 ,不得超过钢板厚度公差之半 ,并应保证钢板的最小厚度 。缺陷清理处应平滑无棱角 。
6. 5. 2 钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮 、铁锈 、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙 、划伤 、压痕及其他局部缺陷 , 但其深度不得大于厚度公差之半 ,并应保证钢板的最小厚度 。
6. 5. 3 钢板不允许焊补 。
4
GB/T 28909—2012
6. 5. 4 除焊补的规定外 ,经供需双方协商 ,并在合同中注明 ,表面质量执行 GB/T 14977的规定 。
6. 6 超声波检测
如需方要求 ,钢板可逐张进行超声波探伤 ,检测方法按照 GB/T 2970的规定 。经双方协商 ,也可采用其他检测标准 ,具体检测标准和合格级别应在合同中注明 。
6. 7 经供需双方协商 ,可对钢板提出其他特殊要求 。
7 试验方法
钢板的检验项目 、取样数量 、取样方法及试验方法应符合表 4 的规定 。
表 4
序号
检验项 目
取样数量/个
取样方法
试验方法
1
化学成分
1/炉
GB/T 20066
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、 GB/T 20125、GB/T 20126
2
拉伸
1/批
GB/T 2975
GB/T 228. 1
3
冲击
3/批
GB/T 2975
GB/T 229
4
尺寸 、外形
逐张
—
符合精度要求的量具
5
表面
逐张
—
目视
6
超声波检测
逐张
—
GB/T 2970
8 检验规则
8. 1 钢板验收由供方技术监督部门进行 。
8. 2 钢板应成批验收 ,每批由同一牌号 、同一炉号 、同一厚度 、同一热处理制度的钢板组成 , 每批重量不大于 40 t。
8. 3 钢板检验结果不符合本标准要求时 ,可进行复验 。检验项目的复验和判定应符合 GB/T 17505 的规定 。
9 数值修约
数值修约应符合 YB/T 081的规定 。
10 包装、标志及质量证明书
钢板的包装 、标志及质量证明书应符合 GB/T 247的规定 。
5
GB/T 28909—2012
附 录 A (资料性附录)碳当量参考值
碳当量参考值见表 A. 1。
表 A. 1
牌号
碳当量 CEV/%
Q1030
≤0. 82
Q1100
≤0. 82
Q1200
≤0. 86
Q1300
≤0. 86
6
