GB/T 21491-2008 结构加固修复用芳纶布

　　ICS 83 . 120 Q 23

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 21491—2008

　　结构加固修复用芳纶布

　　Aramid fiber fabric forstrengthening and restoring structures

　　2008-03-10 发布 2008-09-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 2149 1 —2008

　　前 言

　　本标准的附录 A 和附录 B均为规范性附录 。

　　本标准由中国建筑材料联合会提出 。

　　本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归 口 。

　　本标准负责起草单位：中冶集团建筑研究总院 。

　　本标准参加起草单位：深圳海川实业股份有限公司 、日岩帝人商事(上海)有限公司 、杭州索奇先进复合材料有限公司 、重庆交通大学复合材料桥梁研究所 、中国京冶工程技术有限公司 、交通部公路科学研究院 。

　　本标准主要起草人：杨勇新 、汤惠工 、邵日晨 、申屠年 、张锡祥 、张剑 、赵尚传 。

　　本标准为首次发布 。

　　Ⅰ

　　GB/T 2149 1 —2008

　　结构加固修复用芳纶布

　　1 范围

　　本标准规定了结构加固修复用芳纶布的规格和标记 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存等 。

　　本标准适用于建筑结构加固修复用的芳纶布，也适用于交通 、水利 、核电及能源等基础设施中结构加固修复用的芳纶布 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 3354 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法

　　3 规格和标记

　　3 . 1 规格

　　芳纶布按纤维布单位面积质量分为 280 g/m2 、415 g/m2 、623 g/m2 、830 g/m2 等规格，按宽度分为300 mm、400 mm、500 mm 等规格 。

　　3 . 2 标记

　　芳纶布按产品代号 、单位面积质量 、宽度和本标准号进行标记 。

　　AFF- - GB/T 21491—2008

　　———————宽度，mm

　　———————单位面积质量，g/m2

　　|

　　|

　　|

　　——

　　|

　　|

　　———————————芳纶布代号

　　示例：单位面积质量为 280 g/m2 ,宽度为 500 mm,按本标准生产的芳纶布标记为：

　　AFF-280-500 GB/T 21491—2008 。

　　4 要求

　　4 . 1 外观

　　4 . 1 . 1 外观应均一 、整齐，表面干净，不得夹杂杂物，不得有灰尘和其他污染，不得有破洞 。

　　4 . 1 . 2 芳纶布的缺纬 、脱纬现象每 50 m 不得多于 2 处 。

　　4 . 1 . 3 每 50 m 芳纶布断经长度超过 10 mm 的不得多于 1 处，断经 长 度 不 超 过 10 mm 的 不 得 多 于2 处 。

　　4 . 1 . 4 芳纶布中纤维排列均匀，不得有歪斜 、起皱现象 。

　　4 . 2 尺寸偏差

　　尺寸偏差应符合表 1 规定 。

　　1

　　GB/T 2149 1 —2008

　　表 1 尺寸偏差 单位为毫米

　　项 目

　　长度

　　宽度

　　厚度

　　芳纶布

　　0 ~ 50

　　0 ~ 3

　　—

　　4 . 3 芳纶布单位面积质量

　　芳纶布单位面积质量分别不应小于 280 g/m2 、415 g/m2 、623 g/m2 、830 g/m2 ,允许偏差 0 ~ 5% 。

　　4 . 4 力学性能

　　芳纶布力学性能应符合表 2 要求 。

　　表 2 单向芳纶布力学性能

　　项 目

　　拉伸强度/MPa

　　拉伸弹性模量/GPa

　　伸长率/%

　　指标

　　≥2 000

　　≥110

　　≥2 . 0

　　5 试验方法

　　5 . 1 外观

　　在正常(光)照度下，距离 0 . 5 m 目测和钢直尺检验 。

　　5 . 2 尺寸偏差

　　对于芳纶 布，长 度 测 量 采 用 精 度 1 mm 的 钢 直 尺，测 量 3 次，取 算 术 平 均 值;宽 度 测 量 采 用 精 度0 . 5 mm的钢直尺，任意取 3 处测量，取算术平均值 。

　　5 . 3 芳纶布单位面积质量

　　在距端头及边 缘 40 mm 以 上 处 裁 下 3 块 100 mm × 100 mm 芳 纶 布 方 形 试 样，边 长 测 量 精 确 到0 . 5 mm 。质量称量精确到 0 . 01 g 。单位面积质量按式(1)计算，取算术平均值：

　　ρ =(M1 -M2 )(1 - K)/A …………………………( 1 )

　　式中：

　　ρ— 芳纶布单位面积质量，单位为克每平方米(g/m2 ) ; M1 — 方形试样的质量，单位为克(g) ;

　　M2 — 试样中固定线的质量，单位为克(g) ; K— 界面剂的质量分数，% ;

　　A— 方形试样的实测面积，单位为平方米(m2 ) 。

　　5 . 4 拉伸强度 、弹性模量和伸长率

　　按 GB/T 3354 的规定进行试验，其中，试样宽度为 15 mm,芳纶布的截面面积取芳纶布的计算厚度与试样宽度的乘积 。芳纶布的试样制备见附录 A ,芳纶布的计算厚度见附录 B 。

　　6 检验规则

　　6 . 1 检验分类

　　芳纶布检验分为出厂检验和型式检验 。

　　6 . 1 . 1 出厂检验

　　生产厂按本标准的规定，对每批产品进行出厂检验 。检验项 目包括外观 、尺寸偏差 、芳纶布单位面积质量和拉伸强度 。

　　6 . 1 . 2 型式检验

　　有下列情况之一时，应对第 4 章规定的所有项目进行检验：

　　a) 新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定时;

　　b) 正式生产后，如材料 、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

　　c) 正常生产每 12 个月时;

　　2

　　GB/T 2149 1 —2008

　　d) 停产 1 年以上恢复生产时;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

　　f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 。

　　6 . 2 组批 、抽样和判定规则

　　6 . 2 . 1 组批

　　芳纶布以 3 000 m2 为一批，不足此数量时，按一批计 。

　　6 . 2 . 2 抽样

　　按照下列规则进行抽样：

　　a) 外观检验 、尺寸偏差及芳纶布单位面积质量采用一次抽样法，每组批随机抽取 6 个样本;

　　b) 力学性能采用二次抽样法，各随机抽取 6 个样本 。

　　6 . 2 . 3 判定规则

　　按照下列规则进行判定：

　　a) 采用一次抽样法时，所抽样本全部符合要求或仅有 1 个不符合要求时则判定该批为合格;否则判定该批不合格;

　　b) 采用二次抽样法时，在第一次所抽样本中全部符合要求则判定该批为合格;如有 2 个或 2 个以上不符合要求则判定该批不合格 。 当有 1 个试样不符合要求时则进行第二次抽样，当两次抽样不符合要求的样本总数为 1 时，则判定该批合格;否则判定该批不合格 。

　　7 标志 、包装 、运输和贮存

　　7 . 1 标志

　　产品包装上应清楚标明下列内容：

　　a) 制造企业名称 、地址;

　　b) 产品名称 、牌号和规格;

　　c) 产品标记 、商标;

　　d) 生产 日期 、批号及保质期;

　　e) 产品的数量;

　　f) 贮存和运输注意事项 。

　　7 . 2 包装

　　芳纶布应在硬质卷芯上卷紧包装，包装芳纶布时卷芯直径宜不小于 76 mm 。

　　7 . 3 运输

　　运输车辆以及堆放处应有防雨 、防潮设施 。装卸车时不可损伤包装，应避免日光直射和雨淋 、浸水 。

　　7 . 4 贮存

　　芳纶布的贮存期(在室温下)为 2 年，贮存在室内干燥通风处，避免火种，隔离热源 。

　　3

　　GB/T 2149 1 —2008

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　芳纶布拉伸性能试样制备方法

　　A.1 芳纶布试样的制备

　　A.1 . 1 裁布

　　在距端头及边缘 40 mm 以上处，裁下 250 mm(沿纤维方向)× 150 mm芳纶布一块，要求平整 、不含有任何外观缺陷 。试样采用 1 层芳纶布，纤维方向应与拉力方向一致 。

　　A.1 . 2 涂浸渍树脂

　　将芳纶布平铺在隔离纸上，用毛刷(滚刷)或平板(不带尖角)将浸渍树脂均匀涂抹在芳纶布表面(不得损伤芳纶布)，盖上隔离纸，用玻璃棒辊压到浸渍树脂充分浸润到芳纶布中为止 。铺芳纶布和涂浸渍树脂的过程中要保持芳纶丝的平直，采用沿纤维方向由一端向另一端或从中间向两端辊压树脂的方法 。

　　注：浸渍树脂应采用纤维布厂家指定的配套浸渍树脂，若厂家未指定，推荐使用改性环氧树脂 。

　　A.1 . 3 试样切割

　　待浸渍树脂达到凝胶态后，按图 A. 1 裁出规定尺寸的芳纶布试样 。 为保证试样单位宽度内所含纵向纤维束数大致相等，应将横向边缘附近的纤维舍弃(宽约 10 mm) 。

　　A.2 加强片的制备

　　A.2 . 1 加强片建议采用硬铝材料，厚度 2 mm 以上 。

　　A.2 . 2 按图 A. 1 所示，将加强片与芳纶布试样粘接的一面打磨粗糙，以利于粘结 。

　　A.2 . 3 加强片一端为直角，另一端制作出导角，见图 A. 1 所示 。

　　A.3 加强片与试样的粘接

　　A.3 . 1 用溶剂(如丙酮)清洗加强片和已制好的芳纶布试样的粘贴区域 。

　　A.3 . 2 将加强片粘贴在纤维布试样上，压紧后水平放置，待树脂固化 。

　　A.3 . 3 加强片应平行的粘贴在试样两侧，以免拉伸时加强片受力不均匀而脱落 。

　　单位为毫米

　　图 A.1 芳纶布试样外观尺寸

　　4

　　GB/T 2149 1 —2008

　　附 录 B

　　(规范性附录)

　　芳纶布的计算厚度计算方法

　　B.1 芳纶布单位宽度的截面面积按式(B. 1)计算，芳纶布的计算厚度按式(B. 2)计算 。

　　犃犔 …………………………( B. 1 )

　　式中：

　　犃c — 单位宽度的截面面积，单位为平方毫米每米(mm2 /m) ;

　　犕u — 芳纶布单位面积质量，单位为克每平方米(g/m2 ) ;

　　ρc — 芳纶密度，单位为克每立方米 (g/m3 ) ;

　　犔 — 单位系数，犔=10-6 (mm2 /m2 ) 。

　　犃

　　狋 …………………………( B. 2 )

　　式中：

　　狋— 芳纶布计算厚度，单位为毫米(mm) ;

　　犃c — 单位宽度的截面面积，单位为平方毫米每米(mm2 /m) 。

　　B.2 典型规格芳纶布单位宽度的截面面积和计算厚度见表 B. 1 。

　　表 B.1 典型规格芳纶布单位宽度的截面面积和计算厚度

　　芳纶单位面积质量/(g/m2 )

　　密度/(g/m3 )

　　单位宽度的截面面积/(mm2 /m)

　　计算厚度/mm

　　280

　　1 . 44 × 10 6

　　193

　　0 . 193

　　415

　　286

　　0 . 286

　　623

　　430

　　0 . 430

　　830

　　572

　　0 . 572

　　5