GB/T 25408-2010 悬挂式远射程喷灌机

　　ICS 65. 060. 35 B 91

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25408—2010

　　悬挂式远射程喷灌机

　　Hangingtypelong-rangesprinklingirrigation machines

　　2010-11-10发布 2011-03-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 25408—2010

　　前 言

　　本标准由中国机械工业联合会提出 。

　　本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归 口 。

　　本标准起草单位 : 中国农业机械化科学研究院 、江苏大学流体机械工程技术研究中心 。

　　本标准主要起草人 :张咸胜 、王洋 、兰才有 、袁海宇 、赵丽伟 、袁建平 、李红 。

　　Ⅰ

　　GB/T 25408—2010

　　悬挂式远射程喷灌机

　　1 范围

　　本标准规定了悬挂式远射程喷灌机的型式 、型号 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于配套功率 ≥15kW、射程 >50 m、喷幅宽度 ≤120 m 的悬挂式远射程喷灌机(以下简称喷灌机) 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008,ISO 780:1997,MOD)

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1 部分 : 按接收质量限(AQL) 检索的 逐 批 检 验 抽 样 计 划(GB/T 2828. 1—2003,ISO 2859-1:1999,IDT)

　　GB/T 3214 水泵流量的测定方法

　　GB/T 3216—2005 回转动力泵 水力性能验收试验 1 级和 2 级(ISO 9906:1999,MOD) GB 5084 农田灌溉水质标准

　　GB 10395. 8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第 8部分 :排灌泵和泵机组

　　GB 10396 农林拖拉机和机械 、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则(GB 10396— 2006,ISO 11684:1995,MOD)

　　GB/T 13006 离心泵 、混流泵和轴流泵 汽蚀余量

　　GB/T 13007 离心泵 效率

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　GB/T 15370—2004 农业轮式和履带拖拉机 通用技术条件

　　GB/T 19795. 1 农 业 灌 溉 设 备 旋 转 式 喷 头 第 1 部 分 : 结 构 和 运 行 要 求 (GB/T 19795. 1— 2005,ISO 7749-1:1995,MOD)

　　GB/T 22999 旋转式喷头

　　JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件

　　JB/T 6664. 3 自吸泵 自吸性能试验方法

　　ISO 15886-3 农业灌溉设备 喷头 第 3部分 :水量分布特性和试验方法

　　3 型式、型号

　　3. 1 型式

　　3. 1. 1 按连接方式为悬挂式 。

　　3. 1. 2 按动力传递方式分为 :

　　a) 皮带传动 ;

　　1

　　GB/T 25408—2010

　　b) 动力输出轴传动 。

　　3. 2 型号

　　3. 2. 1 型号表示方法

　　喷灌机的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成 ,其意义如下 。

　　□ XYP □-□

　　喷头射程 ,m

　　配套水泵额定流量 ,m3/h

　　悬挂式远射程喷灌机

　　配套拖拉机标定功率(圆整值) ,kW

　　3. 2. 2 标记示例

　　配套拖拉机标定功率为 58. 8 kW ,配套水泵额定流量为 130 m3/h、喷头射程为 60 m 的悬挂式远射程喷灌机 ,其标记为 :60XYP130-60。

　　4 技术要求

　　4. 1 一般要求

　　4. 1. 1 喷灌机应符合本标准的要求 ,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 。

　　4. 1. 2 喷灌机在下列使用条件(或 GB 5084规定的水质)下应能连续正常运行 :

　　a) 介质温度不超过 40 ℃ ;

　　b) 介质的 pH值为 6. 5~ 8. 5;

　　c) 介质中非溶性固体颗粒的直径不大于 1. 2 mm。

　　4. 1. 3 喷灌机应配套自吸式水泵或带有自吸装置的水泵 。

　　4. 1. 4 喷灌机应具有田间通过性 。

　　4. 1. 5 喷灌机 、配套水泵 、喷头支架应与拖拉机的适当部位可靠连接 。

　　4. 1. 6 喷灌机配用的进水管应具有抗折 、弯 、拔拉性 ,保证不因其影响正常工作 。

　　4. 2 配套要求

　　4. 2. 1 配套的拖拉机 、水泵 、喷头 、织物增强吸水软管 、出水管及管件等应符合有关标准的规定 。

　　4. 2. 2 配套拖拉机的功率备用系数为 1. 1~ 1. 4。

　　4. 3 作业性能

　　4. 3. 1 喷灌机的额定工作压力范围不应超出喷头规定的有效工作压力范围 ,并应保证喷洒均匀性 。

　　4. 3. 2 喷灌机在额定工况下运行时 ,流量应在额定流量范围内 。

　　4. 3. 3 配套自吸式水泵的自吸时间不应大于配套水泵规定自吸时间的 1. 3倍 。

　　4. 3. 4 喷灌机在额定工况下运行时的燃油消耗率 ,对皮带传动应不大于 GB/T 15370—2004 中 3. 3. 2的规定值的 1. 13倍 ;对动力输出轴传动应不大于 GB/T 15370—2004中 3. 3. 1 的规定值的 1. 10倍 。

　　4. 3. 5 喷灌机在坡度不大于 2%的田间工作时 , 实际喷幅宽度允许低于规定喷幅宽度 ,净降值应不大于 0. 5 m。

　　4. 4 安全要求

　　4. 4. 1 喷灌机的外露转动部件应有可靠 、有效的防护装置 。

　　4. 4. 2 喷灌机的安全要求应符合 GB 10395. 8 的规定 。

　　4. 4. 3 喷灌机的安全标志应符合 GB 10396的规定 。

　　4. 4. 4 喷灌机配套水泵在规定转速 、流量为 1. 2倍规定流量时的轴功率应不超过配套拖拉机的额(标)定功率 。

　　2

　　GB/T 25408—2010

　　4. 5 水泵性能

　　4. 5. 1 自吸式水泵的效率允许低于 GB/T 13007的相应离心泵规定值 , 降低值应不大于 0. 05;带有 自吸装置的水泵的效率应符合 GB/T 13007的规定 。

　　4. 5. 2 自 吸 式 水 泵 的 必 需 汽 蚀 余 量 允 许 大 于 GB/T 13006 的 相 应 离 心 泵 规 定 值 , 净 增 值 应 不 大 于0. 5 m;带有自吸装置的水泵的必需汽蚀余量应符合 GB/T 13006的规定 。

　　4. 6 喷头性能

　　喷头流 量 、射 程 、转 动 均 匀 性 、转 动 可 靠 性 及 其 允 差 等 应 符 合 GB/T 19795. 1、GB/T 22999、 ISO 15886-3有关标准的规定 。

　　4. 7 管路系统密封性

　　喷灌机的管路系统应具有良好的密封性 ,各连接处应无滴漏现象 。

　　4. 8 装配与外观要求

　　4. 8. 1 所有零部件应经检验合格后(外协件 、外购件 、标准件 、配套的拖拉机 、配套水泵 、金属管及管件 、喷头等应有质量合格证或有效的质量保证文件)方可进行装配 。

　　4. 8. 2 装配好的整机 ,旋转部位应转动平稳灵活 ,不应有碰擦 、卡滞等现象 。

　　4. 8. 3 各紧固件不应有松动现象 。

　　4. 8. 4 外露的机械加工表面应采取防锈措施 。

　　4. 8. 5 喷灌机外表面应无污损 、碰伤 、锈蚀等现象 。

　　4. 8. 6 喷灌机的涂漆应符合 JB/T 5673的规定 。

　　4. 8. 7 喷灌机配套水泵应有明显的红色旋转方向标志 ,并应保证标志在使用期内不易磨灭 。

　　4. 9 可靠性

　　4. 9. 1 喷灌机在额定工况下运行 ,首次故障前的平均工作时间应不少于 300 h。

　　4. 9. 2 喷灌机在额定工况下运行 , 累积纯工作时间应不少于 1 100 h。 喷头带换向器的喷灌机 , 累积纯工作时间应不少于 700 h。耐久试验时 , 除按制造厂规定的要求进行维护保养 ,在规定时间更换易损件外 ,不允许更换其他零部件 。

　　耐久性试验后的复测性能要求如下 :

　　a) 喷头流量 、转动均匀性指标允许比 4. 6 的规定降低 ,喷头流量的允许偏差为规定值的 ±8% ;喷头每四分之一转所需时间 ,相对于 5 次平均值的最大偏差应不超过 ±20% ;

　　b) 水泵效率允许比 4. 5 规定值净降 0. 04;必需汽蚀余量允许比规定值净增 0. 5 m。

　　5 试验方法

　　5. 1 一般要求

　　5. 1. 1 设备及仪器仪表

　　5. 1. 1. 1 试验用设备及仪器仪表的精度应能满足测量精度要求 ,并均应有有效的检定证书或报告 。

　　5. 1. 1. 2 水泵性能试验装置(系统)的精度不应低于 GB/T 3216—2005 中规定的 2 级精度 。

　　5. 1. 1. 3 配套的拖拉机 、喷头 、织物增强吸水软管 、出水管及管件的试验设备及仪器仪表的精度和要求应不低于有关标准的规定 。

　　5. 1. 2 试验条件和要求

　　5. 1. 2. 1 试验用液体应符合 GB 5084的规定 ,环境温度为 20 ℃ ± 15 ℃ ,相对湿度应不大于 80% , 大气压力应不低于 96. 6 kPa。

　　5. 1. 2. 2 试验场地应平整 ,允许的最大坡度为 1% 。

　　5. 1. 2. 3 供水池水面至试验场地垂直向上的高度应控制在 2. 0 m~ 3. 0 m。

　　5. 1. 2. 4 拖拉机油耗测点应设在喷油进油口处 ,冷却水和机油温度应符合制造厂规定 。

　　5. 1. 2. 5 应在拖拉机处于标定转速下运行时进行试验 。

　　3

　　GB/T 25408—2010

　　5. 1. 2. 6 喷灌机运行稳定后(水泵扬程波动不超过 ±2%) , 同时测量转速 、压力 、流量 、燃油消耗量 ,并检查管路系统密封性 。

　　5. 2 试验方法

　　5. 2. 1 转速的测定

　　喷灌机在额定工况下运行 ,按 GB/T 3216—2005 中第 9章规定的方法测定配套拖拉机转速和水泵实际运行转速 。

　　5. 2. 2 工作压力的测定

　　喷灌机在额定工况下运行 ,在喷头进水口前 200 mm 处测量喷头的工作压力 。

　　5. 2. 3 流量的测定

　　喷灌机在额定工况下运行 ,按 GB/T 3214和 GB/T 3216—2005 中第 7章规定的方法测定其流量 。

　　当采用 GB/T 3214中规定的流量变送器(如涡轮流量计 、电磁流量计等) 时 ,应选用公称通径与喷灌机输水干管公称直径相同或大一规格的流量变送器 。

　　5. 2. 4 燃油消耗量的测量

　　5. 2. 4. 1 喷灌机在额定工况下运行 ,测量拖拉机的燃油消耗量 ,测量次数不少于两次 ,取首次出现差值不大于 2%的两个连续数值计算其算术平均值 。

　　5. 2. 4. 2 燃油消耗量用重量法测量 ,用手动仪表测量时 , 每次测量时间不少于 60 s;用 自动仪表测量时 ,每次测量时间不少于 30 s。

　　5. 2. 5 燃油消耗率的计算

　　5. 2. 5. 1 喷灌机在额定工况下运行时的水泵转速、流量、扬程和轴功率

　　a) 按 5. 2. 1 和 5. 2. 3分别测得喷灌机在额定工况下运行时的水泵转速和流量 ;

　　b) 按式(1)计算水泵规定转速下的流量 ,并按 5. 2. 8 的试验结果得出水泵规定转速下的扬程和轴功率 。

　　…………………………( 1 )

　　式中 :

　　Q0— 水泵规定转速下的流量 ,单位为立方米每小时(m3/h) ;

　　Q— 喷灌机在额定工况下运行时水泵的流量 ,单位为立方米每小时(m3/h) ;

　　nsp— 水泵规定转速 ,单位为转每分钟(r/min) ;

　　n— 喷灌机在额定工况下运行时水泵的转速 ,单位为转每分钟(r/min) 。

　　c) 分别按式(2) 、式(3)计算喷灌机在额定工况下运行时 ,水泵的扬程和轴功率 。

　　H0 = H …………………………( 2 )

　　Pa0 = Pa …………………………( 3 )

　　式中 :

　　H0— 水泵规定转速下的扬程 ,单位为米(m) ;

　　H— 喷灌机在额定工况下运行时的水泵扬程 ,单位为米(m) ;

　　Pa0 — 水泵规定转速下的轴功率 ,单位为千瓦(kW) ;

　　Pa— 喷灌机在额定工况下运行时的水泵轴功率 ,单位为千瓦(kW) 。

　　5. 2. 5. 2 喷灌机燃油消耗率

　　分别按式(4)和式(5)计算喷灌机在额定工况下运行时 ,拖拉机的实际负载功率和燃油消耗率 。

　　Pca …………………………( 4 )

　　4

　　GB/T 25408—2010

　　g …………………………( 5 )

　　式中 :

　　Pca— 喷灌机在额定工况下运行时拖拉机的实际负载功率 ,单位为千瓦(kW) ;

　　ηm — 拖拉机输出轴端至水泵轴端的机械传动效率(当该效率无法实测时 , 可按联轴器 、平带 、V带的传动效率分别为 0. 99、0. 97、0. 95计) ;

　　g— 燃油消耗率 ,单位为克每千瓦时[g/(kW · h)] ;

　　G— 拖拉机额定工况下的燃油消耗量 ,单位为克每小时(g/h) 。

　　5. 2. 6 喷幅宽度测量

　　喷灌机在额定工况下运行 , 以喷头为中心 ,测量实际喷洒湿润区域的最大边缘至喷头中心的距离 ,其偏差应符合 4. 3. 5 的规定 。

　　5. 2. 7 安全要求的检查

　　5. 2. 7. 1 检查喷灌机的外露转动部件是否有可靠有效的防护装置 。

　　5. 2. 7. 2 安全要求和安全标志按 GB 10395. 8 和 GB 10396的规定进行 。

　　5. 2. 7. 3 按 GB/T 3216测定喷灌机配套水泵在规定转速 、流量为 1. 2倍额定流量时的轴功率 。

　　5. 2. 8 水泵性能试验

　　水泵流量 、扬程 、效率 、轴功率和汽蚀余量等性能参数的测定按 GB/T 3216—2005 中 2 级的规定进行 。 自吸式水泵自吸性能的测定按 JB/T 6664. 3 的规定进行 。

　　5. 2. 9 喷头性能试验

　　喷头性能试验按 GB/T 19795. 1、GB/T 22999、ISO 15886-3等有关标准的规定进行 。

　　5. 2. 10 管路系统密封性的检查

　　喷灌机在额定工况下运行 ,逐一检查管路系统各连接部位的密封情况 ,时间应不少于 5 min。

　　5. 2. 11 可靠性试验

　　喷灌机应在额定工况下运行 ,考核其可靠性 。首次故障前的平均工作时间的测定和耐久性试验可结合进行 。

　　可靠性试验方法 、故障分类 、故障模式 、故障统计判定原则和评定指标的计算等应执行相应可靠性标准的规定 。

　　耐久性试验后的性能复测按相应标准规定进行 ,有关项目和要求应符合 4. 9. 2 的规定 。

　　6 检验规则

　　6. 1 出厂检验

　　6. 1. 1 批量生产的喷灌机应经检验合格 ,并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂 。

　　6. 1. 2 检验项 目 :

　　a) 装配与外观 ;

　　b) 管路系统密封性 ;

　　c) 喷灌机流量 ;

　　d) 喷灌机扬程 ;

　　e) 燃油消耗率 ;

　　f) 配套水泵性能 ;

　　g) 喷头性能 ;

　　h) 安全要求和安全标志检查(仅检查 4. 4. 1~4. 4. 3) 。

　　注 1: e)中出厂检验可只测燃油消耗量 ,但应保证燃油消耗率不超过 4. 3. 4 的规定值 。

　　注 2: a) 、b) 、h)全数检查 ,c) 、d) 、e) 、f) 、g)抽检 。

　　5

　　GB/T 25408—2010

　　6. 1. 3 抽样检查和判断处置规则应符合 GB/T 2828. 1 的规定 。推荐采用正常检验一次抽样方案 ,检查批为产品月(或日) 产 量 或 一 次 订 货 批 量(台) , 检 验 水 平 为 一 般 检 验 水 平 Ⅱ , 接 收 质 量 限(AQL) 为4. 0;也可由供需双方协商确定 。

　　6. 2 型式检验

　　6. 2. 1 有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时 ;

　　b) 正式生产后 ,如结构 、材料 、工艺有较大改变 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 产品长期停产后 ,恢复生产时 ;

　　d) 批量生产的产品,为了了解产品质量稳定性 ,周期性检验时 ;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;

　　f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 。

　　6. 2. 2 检验项目应包括本标准中规定的全部技术要求项 目 。

　　6. 2. 3 型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合 GB/T 2828. 1 的规定 。推荐采用正常检验一次抽样方案 ,检查批量应满足 样 本 大 小 至 少 为 2 台 , 检 验 水 平 为 特 殊 检 验 水 平 S-1, 接 收 质 量 限(AQL) 为6. 5。

　　7 标志、包装、运输和贮存

　　7. 1 标志

　　7. 1. 1 产品标志

　　7. 1. 1. 1 出厂的喷灌机均应有产品标牌 。标牌材料 、尺寸和技术要求应符合 GB/T 13306的规定 。

　　7. 1. 1. 2 标牌应固定在喷灌机的明显部位 ,应至少标明如下内容 :

　　a) 制造厂名称 ;

　　b) 产品名称及型号 ;

　　c) 流量范围 ,m3/h;

　　d) 扬程范围 ,m ;

　　e) 额(标)定功率 ,kW ;

　　f) 质量(净重) ,kg;

　　g) 生产日期 ;

　　h) 出厂编号 ;

　　i) 执行标准编号 。

　　7. 1. 1. 3 每台喷灌机的配套拖拉机 、水泵 、喷头 、管道及管件等应有符合相应产品标准规定的标牌或标志 。

　　7. 1. 1. 4 应在配套水泵的明显部位标明红色旋转方向标志 。

　　7. 1. 2 包装标志

　　包装箱外表面的文字和标志应清晰 、完整 ,标志一般应包括下列内容 :

　　a) 制造厂名称 ;

　　b) 产品型号 、名称及数量 ;

　　c) 外形尺寸(长 ×宽 ×高) ,mm;

　　d) 质量(净重及连同包装的毛重) ,kg;

　　e) 包装箱的适当部位应有必要的符合 GB/T 191规定的标志 。

　　7. 2 包装和运输

　　7. 2. 1 喷灌机的包装应按 GB/T 13384的规定 ,特殊包装可由供需双方协商确定 ,但应能保证在正常的运输条件下不致因包装不善而损坏 。

　　6

　　GB/T 25408—2010

　　7. 2. 2 包装前 ,产品外露的机械加工表面应有防锈措施 。

　　7. 2. 3 包装箱内应有下列随机附件 、文件 ,文件应封存在防水袋内 :

　　a) 装箱单 ;

　　b) 产品合格证 ;

　　c) 使用说明书 ;

　　d) 随机所供给的备 、附件及专用拆装工具 ;

　　e) 其他与使用有关的技术资料 。

　　7. 2. 4 应采取措施保证喷灌机在运输 、装卸过程中不致由于振动和碰撞等造成损坏 。

　　7. 3 贮存

　　7. 3. 1 经检验合格的喷灌机应放于干燥通风的仓库内 , 临时露天存放时 ,应采取防雨 、防潮等措施 。

　　7. 3. 2 凡存放 12个月以上者 ,应进行必要的检查 。