GB/T 5577-2022 合成橡胶牌号规范

　　ICS 83 . 060 CCS G 34

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 5577—2022代替 GB/T 5577—2008

　　合成橡胶牌号规范

　　Specificationforthecodificationofsyntheticrubber

　　2022-03-09 发布 2022-10-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 5577—2022

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 5577—2008《合成橡胶牌号规范》，与 GB/T 5577—2008 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　— 更改了“范围”一章的表述(见第 1 章，2008 年版的第 1 章);

　　— 增加了“术语和定义”一章(见第 3 章);

　　— 更改了牌号规定和牌号格式(见第 4 章，2008 年版的第 3 章和第 4 章);

　　— 增加了“牌号示例”一章(见第 5 章);

　　— 更改了附录 A 为规范性附录，更改了部分合成橡胶的主要特征信息(见附录 A, 2008 年版的附录 A) ;

　　— 增加了主要特征信息的进一步规定(见附录 B) ;

　　— 更改了国内生产的部分合成橡胶产品及其牌号(见附录 C, 2008 年版的附录 B) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

　　本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会合成橡胶分技术委员会(SAC/TC 35/SC 6)归 口 。

　　本文件起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国合成橡胶工业协会、广州市汉朴利牧企业管理咨询有限公司。

　　本文件主要起草人：李晓银、吴毅、陈跟平、李迎、赵慧晖、翟月勤、孙丽君、张仲伦、秦鹏、王锋。

　　本文件于 1985 年首次发布，2008 年第一次修订，本次为第二次修订。

　　Ⅰ

　　GB/T 5577—2022

　　合成橡胶牌号规范

　　1 范围

　　本文件确立了合成橡胶牌号系统。

　　本文件适用于合成橡胶。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 5576 橡胶和胶乳 命名法

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义。

　　4 牌号系统

　　4 . 1 总则

　　合成橡胶牌号由合成橡胶代号、主要特征和根据需要增加的附加特征等三个字符组构成，每个字符组之间用空格隔开，牌号构成基于下列模式：

　　牌号

　　字符组 1

　　字符组 2

　　字符组 3

　　字符组 1：合成橡胶代号(见 4 . 2) 。

　　字符组 2：特征信息，用三位或四位阿拉伯数字表示(见 4 . 3) 。

　　字符组 3：可选择的附加信息，以达到进一步分类的 目 的(见 4 . 4) 。

　　4 . 2 字符组 1

　　在此字符组中，合成橡胶代号应符合 GB/T 5576 中的规定。

　　对于合成橡胶与其他合成材料的改性产品，其代号应由合成橡胶代号加其他合成材料代号共同组成，每种材料代号之间用符号“/”隔开，如丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶，代号为“NBR/PVC”。

　　对于液体橡胶，在橡胶代号前加 L,用“-”隔开，如“L-NBR”;对于粉末橡胶，在橡胶代号前加 P,用“-”隔开，如“P-NBR”。

　　4 . 3 字符组 2

　　在此字符组中，以特征信息表示合成橡胶的主要特征。 每个特征信息可以用一个或两个数字表示。不同种类合成橡胶的主要特征信息应符合附录 A 的规定。 主要特征信息的进一步规定应符合附录 B

　　1

　　GB/T 5577—2022

　　的规定。

　　4 . 4 字符组 3

　　该字符组为可选项，根据需要增加相关的附加信息，如用途、外观等。

　　5 牌号示例

　　5. 1 某种均聚丁二烯橡胶(BR) ,催化体系为钕(Nd)系，门尼黏度范围 40~49,非充油，其牌号为 BR

　　字符组 1

　　1240,示例如图 1 。

　　字符组 2

　　BR 1 2 4 0

　　l l l l l——————— 充油类型：非充油

　　l l l l——————————门尼黏度：40 ~ 49

　　l l

　　l l l——————————————催化剂：Nd

　　l l——————————————————组成：丁二烯均聚物

　　l

　　l———————————————————————丁二烯橡胶代号，BR

　　图 1 牌号示例

　　字符组 1

　　字符组 3

　　5.2 某种氢化丁腈橡胶(HNBR) ,结合丙烯腈含量中值为 18%,碘值范围(10.1~17.0)g/100 g,门尼黏度范围 60~69,耐低温型，其牌号为 HNBR 1816 LT,示例如图 2。

　　字符组 2

　　HNBR 1 8 1 6 LT

　　l l l l ——————耐低温型

　　l l l l l

　　l l l l—————————— 门尼黏度：60 ~ 69

　　l l l——————————————碘值：10.1 ~ 17.0

　　l

　　l——————————————————————————氢化丁腈橡胶代号，HNBR

　　l l———————————————————结合丙烯腈含量中值：18

　　图 2 牌号示例

　　5 . 3 附录 C列出了按本文件规定命名的合成橡胶牌号，给出了部分胶种原牌号对应的新牌号，供使用者选择产品之用。

　　2

　　GB/T 5577—2022

　　附 录 A

　　(规范性)

　　字符组 2 主要特征信息

　　合成橡胶的主要特征信息应符合表 A. 1 的规定。

　　表 A.1 合成橡胶的主要特征信息

　　橡胶代号

　　橡胶名称

　　特征信息

　　E-SBR

　　乳液聚合苯乙烯-丁二烯橡胶(简称乳聚丁苯橡胶)

　　填充信息、充油类型、结合苯乙烯含量等。

　　遵循国际合成橡胶生产者协会(IISRP)规定的编号系统

　　S-SBR

　　溶液聚合苯乙烯-丁二烯橡胶(简称溶聚丁苯橡胶)

　　结合苯乙烯含量、乙烯基含量、门尼黏度、充油类型

　　PSBR

　　乙烯基吡啶-苯乙烯-丁二烯橡胶(简称丁苯吡橡胶)

　　结合苯乙烯含量、门尼黏度

　　BR

　　丁二烯橡胶

　　组成、催化体系、门尼黏度、充油类型

　　CR

　　氯丁二烯橡胶

　　调节剂类型、结晶速度、门尼黏度或黏度

　　NBR

　　丙烯腈-丁二烯橡胶(简称丁腈橡胶)

　　结合丙烯腈含量、门尼黏度

　　HNBR

　　氢化丙烯腈-丁二烯橡胶(简称氢化丁腈橡胶)

　　结合丙烯腈含量、不饱和度或碘值、门尼黏度

　　XNBR

　　羧基丙烯腈-丁二烯橡胶(简称羧基丁腈橡胶)

　　结合丙烯腈含量、羧基含量、门尼黏度

　　NBR/

　　PVC

　　丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶

　　NBR 与 PVC 的比例、结合丙烯腈含量、门尼黏度

　　EPM

　　乙烯-丙烯共聚物

　　乙烯含量、门尼黏度

　　EPDM

　　乙烯-丙烯-二烯烃共聚物

　　第三单体含量、乙烯含量、门尼黏度、充油份数

　　IR

　　异戊二烯橡胶

　　组成、催化体系、门尼黏度、充油类型

　　IIR

　　异丁烯-异戊二烯橡胶(简称丁基橡胶)

　　不饱和度、门尼黏度

　　CIIR

　　氯化异丁烯-异戊二烯橡胶(简称氯化丁基橡胶)

　　氯含量、门尼黏度

　　BIIR

　　溴化异丁烯-异戊二烯橡胶(简称溴化丁基橡胶)

　　溴含量、门尼黏度

　　SBS

　　苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物

　　结构类型、结合苯乙烯含量

　　SIS

　　苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物

　　结构类型、结合苯乙烯含量、二嵌段含量

　　SEBS

　　氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物

　　结构类型、结合苯乙烯含量、二嵌段含量

　　MQ

　　VMQ PMQ PVMQ

　　NVMQ

　　FVMQ

　　甲基硅橡胶

　　甲基乙烯基硅橡胶

　　甲基苯基硅橡胶

　　甲基乙烯基苯基硅橡胶

　　甲基乙烯基腈乙烯基硅橡胶(简称腈硅橡胶)甲基乙烯基氟基硅橡胶(简称氟硅橡胶)

　　硫化温度、取代基类型、加工方式。

　　通常：

　　硫化温度数码：1 — 高温硫化;3 — 室温硫化。

　　取代基数码：0 — 取代基为 甲 基;1 — 取 代 基 为乙烯基;2 — 取代基为苯基;3 — 取 代 基 为 腈乙烯;4 — 取代基为氟烷基

　　3

　　GB/T 5577—2022

　　表 A.1 合成橡胶的主要特征信息(续)

　　橡胶代号

　　橡胶名称

　　特征信息

　　FEPM

　　FFKM FKM

　　四氟乙烯和丙烯的共聚物

　　聚合物链中的所有取代基是氟、全氟烷基或全氟烷氧基的全氟橡胶

　　聚合物链中含有氟、全氟烷基或全氟烷氧基取代基的氟橡胶

　　单体组成、门尼黏度

　　CSM

　　氯磺化聚乙烯

　　氯含量、硫含量、门尼黏度

　　CO

　　ECO

　　GECO

　　聚环氧氯丙烷(简称氯醚橡胶)

　　环氧氯丙烷-环氧乙烷共聚物(简称二元氯醚橡胶)环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩 水 甘 油 醚 共 聚 物(简称三元氯醚橡胶)

　　氯含量、门尼黏度

　　T

　　聚硫橡胶

　　硫含量、平均相对分子质量

　　AU

　　EU

　　聚酯型聚氨酯橡胶

　　聚醚型聚氨酯橡胶

　　制品加工方式。

　　通常 数 码 为：1 — 混 炼 型;2 — 浇 注 型;3 — 热塑型

　　ACM

　　丙烯酸酯橡胶

　　硫化点单体类型、耐寒型、门尼黏度。

　　硫化点单体类型：

　　1 — 环氧型;2 — 羧基型;3 — 双交联;4 — 活性氯型;

　　耐寒性：

　　1 — 标准型(脆性温度：- 10 ℃ ~- 15 ℃ ) ;

　　2 — 耐寒型(脆性温度：- 16 ℃ ~-20 ℃ ) ;

　　3 — 中耐寒型(脆性温度：-21 ℃ ~-25 ℃ ) ;

　　4 — 耐寒改进型(脆性温度：-26 ℃ ~- 31 ℃ ) ;

　　5 — 超耐寒型(脆性温度：- 35 ℃ ~-41 ℃ )

　　4

　　GB/T 5577—2022

　　附 录 B

　　(规范性)

　　主要特征信息的进一步规定

　　B.1 丁二烯橡胶(BR)和异戊二烯橡胶(IR)

　　BR 和 IR 字符组 2 规则应符合表 B. 1 的规定。

　　注：BR 和 IR字符组 2 规则与国际合成橡胶生产者协会(IISRP)的编号系统一致。

　　表 B.1 BR和 IR字符组 2 规则

　　数字位数

　　特征信息

　　内容

　　第一位数

　　组成

　　1：丁二烯均聚物;

　　2：异戊二烯均聚物;

　　3：丁二烯-异戊二烯共聚物;

　　4：丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物

　　第二位数

　　催化剂系统

　　1 : Co ;

　　2 : Nd ;

　　3 : Ni ;

　　4 : Ti ;

　　5 : Li ;

　　6：其他

　　第三位数

　　门尼黏度

　　3 : 30~39 ;

　　4 : 40~49 ;

　　5 : 50~59 ;

　　6 : 60~69 ;

　　7 : 70~79

　　第四位数

　　充油类型

　　1 : MES(中度溶剂抽出油); 2: TDAE(处理芳烃油);

　　3: PAR(石蜡);

　　4 : DAE(芳烃油);

　　5: NAPH(重质环烷油);

　　6 : RAE(残留芳烃抽提物); 7: S/T RAE ;

　　8: HI-AR(高芳烃油)

　　0：非充油/其他

　　B.2 氯丁二烯橡胶(CR)

　　CR 字符组 2 规则应符合表 B. 2 的规定。

　　5

　　GB/T 5577—2022

　　表 B.2 CR字符组 2 规则

　　数字位数

　　特征信息

　　内容

　　第一位数

　　调节剂类型

　　1：硫黄调节型;

　　2：非硫黄调节型;

　　3：混合调节型

　　第二位数

　　结晶速度

　　0：无结晶;

　　1：微结晶;

　　2：低结晶;

　　3 ：中结晶;

　　4：高结晶

　　第三位数

　　门尼黏度

　　1 : 30~45 ;

　　2 : 46~60 ;

　　3 : 61~75 ;

　　4 : 76~90

　　B.3 乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)

　　EPDM 字符组 2 规则应符合表 B. 3 的规定。

　　表 B.3 EPDM 字符组 2 规则

　　数字位数

　　特征信息

　　内容

　　第一位数

　　第三单体含量

　　0 :0%~0.9% ;

　　1 : 1.0%~1.9% ;

　　2 :2.0%~2.9% ;

　　3 : 3.0%~3.9% ;

　　4 :4.0%~4.9% ;

　　5 : 5.0%~5.9% ;

　　6 : 6.0%~6.9% ;

　　7 : 7.0%~7.9% ;

　　8 :8.0%~8.9%

　　第二位数

　　乙烯含量

　　0 : 1%~9% ;

　　1 : 10%~19% ;

　　2 :20%~29% ;

　　3 : 30%~39% ;

　　4 :40%~49% ;

　　5 : 50%~59% ;