GB/T 42051-2022 载人潜水器结构件检测维护要求
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资料介绍
ICS 47 . 020 . 10 CCS U 17
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 42051—2022
载人潜水器结构件检测维护要求
Requirementsfortheinspectionandmaintenanceofmannedsubmersible
structuralparts
2022-10-12 发布 2022-10-12 实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 42051—2022
目 次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 总体要求 2
4 . 1 检测维护人员资格 2
4 . 2 检测机构资质 2
4 . 3 检测维护设备和器材 3
4 . 4 检测维护场所和环境 3
5 检测维护周期 3
5 . 1 检测维护制度 3
5 . 2 检测维护周期的规定 3
6 检测维护项 目 、方法和合格要求 3
6 . 1 航次检测维护项 目 、方法和合格要求 3
6 . 2 年度、中间和特别检测维护项 目 、方法和合格要求 4
6 . 3 特殊情况检测维护要求 4
7 检测不合格项处理措施 4
7 . 1 所有结构件及附件不合格项处理措施 4
7 . 2 载人舱壳体及其舱口盖和观察窗等不合格项处理措施 10
7 . 3 耐压罐(舱)不合格项处理措施 11
7 . 4 压载水舱(箱)不合格项处理措施 12
7 . 5 浮力块不合格项处理措施 12
7 . 6 吊放、拖曳释放等机构不合格项处理措施 12
7 . 7 密封件不合格项处理措施 12
7 . 8 紧固件或连接件不合格项处理措施 12
7 . 9 防腐装置不合格项处理措施 12
8 检测维护后的试验检测要求 12
8 . 1 密封检查试验 12
8 . 2 静水外压试验 13
8 . 3 浅深度潜水试验 13
8 . 4 最大工作深度潜水试验 13
9 检测维护记录和报告 13
附录 A(规范性) 整体圆度容差、局部圆度容差和肋骨局部偏差允许值 14
GB/T 42051—2022
前 言
本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国潜水器标准化技术委员会(SAC/TC 306)提出并归口 。
本文件起草单位:中国船舶科学研究中心。
本文件主要起草人:沈允生、李玲珑、姜旭胤、刘涛、施东春、陈斌、王璇、戴志乾。
Ⅰ
GB/T 42051—2022
载人潜水器结构件检测维护要求
1 范围
本文件规定了载人潜水器结构件检测维护的总体要求、检测维护周期、检测维护项 目 、方法和合格要求、检测不合格项处理措施、检测维护后的试验检测要求、检测维护记录和报告等内容。
本文件适用于载人潜水器运营使用期间结构件的检测与维护。 其他水下装置结构件的检测维护可参照执行。 本文件不适用于水下客艇结构件的检测维护。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中,注 日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证
GB/T 13407 潜水器与水下装置术语
GB/T 40073—2021 潜水器金属耐压壳外压强度试验方法
NB/T 47013 . 2—2015
承压设备无损检测
第 2 部分:射线检测
NB/T 47013 . 3—2015
承压设备无损检测
第 3 部分:超声检测
NB/T 47013 . 4—2015
承压设备无损检测
第 4 部分:磁粉检测
NB/T 47013 . 5—2015
承压设备无损检测
第 5 部分:渗透检测
NB/T 47013 . 7—2012
承压设备无损检测
第 7 部分:目视检测
中国船级社,潜水系统和潜水器入级规范,2018
ASME PVHO-1—2016 载人压力容器安全标准 (Safety Standard for Pressure Vessels for Human Occupancy)
3 术语和定义
GB/T 13407 和《潜水系统和潜水器入级规范》(2018)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
结构件 structuralparts
载人潜水器上能够承受载荷作用、具有一定形状结构的部件。
注:包括载人舱壳体(含舱口盖及其启闭机构、观察窗和安装支架等附件)、承重构架(含起吊操作机构、拖曳释放机构等附件)、耐压罐(舱)、压载水舱(箱)、浮力块和轻外壳等。
3.2
载人舱壳体 mannedhull
载人潜水器上用于安置乘员和设备,且能够提供一个常压、密封空间的耐压壳体。
[来源:GB/T 13407—1992,2 . 3 . 1,有修改]
3.3
承重构架 structurebearingcomponent
载人潜水器上用于安装设备和用于起吊的支承构架或构件,可以承受潜水器及各设备在甲板系固、
1
GB/T 42051—2022
吊放和水下运行时的质量载荷和其他附加载荷等。
3.4
耐压罐(舱)pressurehull
载人潜水器上用于安置设备、存贮水或高压气体等介质的耐压壳体。
[来源:GB/T 13407—1992,2 . 3 . 1,有修改]
3.5
压载水舱(箱)ballastingtank
用于调节潜水器浮力、可以存贮压载水的舱窒或者箱体。
3.6
观察窗 viewport
载人舱上用于观察内部或者外部环境的透明玻璃窗。
注:一般有平面观察窗、球面观察窗和圆锥形观察窗等。
[来源:GB/T 13407—1992,2 . 3 . 9,有修改]
3.7
浮力块 buoyancymodule
由浮力材料通过机加工或粘接方式加工成所需形状、可以为潜水器提供浮力的块状构件。
[来源:《潜水系统和潜水器入级规范》(2018),6 . 4 . 1 . 3,有修改]
3.8
轻外壳 monocoque
用来形成并保持潜水器流线型外形、可保护潜水器的内部设备免受波浪拍击的潜水器外部壳板。
3.9
整体圆度容差 overallroundnesstolerance
壳体的名义内半径与实际半径之间的最大容许偏差。
[来源:《潜水系统和潜水器入级规范》(2018),7 . 6 . 2 . 1,有修改]
3 . 10
局部圆度容差 localroundnesstolerance
半径等于壳体内或外半径的扇形样板与壳体之间的最大容许间隙。
[来源:《潜水系统和潜水器入级规范》(2018),7 . 6 . 3 . 1]
4 总体要求
4 . 1 检测维护人员资格
4 . 1 . 1 从事载人潜水器结构件检测维护的人员,应熟悉载人潜水器各类结构件的结构形式、主体尺寸、结构材料特性和功能特性等,熟练掌握舱口盖启闭机构、起吊释放机构和拖曳释放机构等机构的操作。
4 . 1 . 2 从事潜水器结构件无损检测的人员,应持有符合 GB/T 9445 规定或其他国家有关部门颁发的资格证书,只限于从事相应检测方法和该证书资格级别的无损检测工作,并熟悉被检测结构件的材料特性、焊接工艺及易产生的缺陷种类等。
4 . 1 . 3 从事焊接修复的人员,应持有国家有关部门颁发的焊工证,只限于从事相应材料和焊接方法的焊接。
4 . 1 . 4 从事观察窗、浮力块和轻外壳修复的人员,应具有相关修复经验。
4 . 2 检测机构资质
如委托第三方检测机构进行检测,检测机构应具有国家或地方质量监督机构认可的检测资质。
2
GB/T 42051—2022
4 . 3 检测维护设备和器材
4 . 3 . 1 检测维护设备和主要器材应附有产品合格证明文件,并符合相应的产品标准规定。
4 . 3 . 2 测量或检测设备应通过具有相关资质的计量检定机构或检测单位的检定或校准,设备应在检定或校准合格的有效期内。
4 . 4 检测维护场所和环境
4 . 4 . 1 检测维护场所和环境包括但不限于能源、照明和环境条件(包括风速、温度、湿度等因素),应有助于载人潜水器检测维护的有效实施。
4 . 4 . 2 检测维护场所和环境除应符合国家和地方有关环境卫生和劳动保护的法规外,宜尽量避免对人体有较大影响且易干扰正常操作、观察和判断的场所和环境。
4 . 4 . 3 检测维护时,如对操作人员或环境产生危害,应按相关国家和地方法规做好安全防护工作。 如进行射线检测时,应按照 NB/T 47013 . 2—2015 规定做好辐射安全防护工作。
4 . 4 . 4 焊接修复时,其场所和环境应满足焊接工艺所要求的环境条件。
5 检测维护周期
5 . 1 检测维护制度
为保证载人潜水器的正常运行,应制定载人潜水器结构件的检测维护方案,建立载人潜水器运营使用期间的检测维护保障制度,以确保载人潜水器的安全运行。
5 . 2 检测维护周期的规定
载人潜水器结构件的检测维护包括航次检测维护、年度检测维护、中间检测维护、特别检测维护和特殊情况检测维护。
a) 航次检测维护为载人潜水器出航下潜期间的检测维护,包括航次前检测维护、潜水器下潜前检测维护、潜水器上浮后检测维护和航次后检测维护。
b) 年度检测维护应于载人潜水器完工、投入使用后每周年前后 3 个月,或前次中间、特别检测维护 日期的每周年前后 3 个月内进行。
c) 中间检测维护安排在特别检测维护期间的中间进行,可在靠近中间的一个年度检验时进行。
d) 特别检测维护检验间隔期为 5 年,第一次特别检验应在载人潜水器投入使用后 5 年内完成,如载人潜水器已入级,则按入级检验日期后 5 年内完成。 以后的每次特别检验应从上次特别检验期满之日起 5 年内完成。
e) 特殊情况检测维护为载人潜水器遇到以下情况之一时进行,包括:
● 超出允许设计载荷使用;
● 遭遇意外事故;
● 进行重大修理或改装后等。
如上述检测维护周期存在交叉,可合并进行,检测维护内容应能覆盖每个周期的检测维护内容。
6 检测维护项目、方法和合格要求
6 . 1 航次检测维护项目、方法和合格要求
航次检测维护项 目 、方法和合格要求按表 1 执行。
3
GB/T 42051—2022
6 . 2 年度、中间和特别检测维护项目、方法和合格要求
年度、中间和特别检测维护项 目 、方法和合格要求详见表 2 。
6 . 3 特殊情况检测维护要求
特殊情况维护项目应包括但不限定于以下内容:
a) 视情开展几何特性检验和焊缝的无损检测,检测方法和合格要求参见表 2 ;
b) 开展安全性评估;
c) 进行相关的试验验证。
7 检测不合格项处理措施
7 . 1 所有结构件及附件不合格项处理措施
7 . 1 . 1 完整性不合格处理措施
如有缺失,应及时搜寻缺失构件,如无法找到,则安装备件或重新加工。 同时,应分析缺失原因,并记录。
7 . 1 . 2 外观不合格项处理措施
处理措施如下。
a) 载人舱壳体、承重构架、耐压罐(舱)和压载水舱(箱)内外表面如存在明显凹坑、划痕、腐蚀和磨损等缺陷,应进行定量测量,如缺陷深度不影响壳体或构件允许的最小厚度,可不做处理,仅需去除表面锈蚀,修复防腐涂层。 如缺陷深度已影响壳体或构件允许的最小厚度,视情况进行更换或评定。 对于重要壳体或构件,应采用以断裂力学为基础的缺陷评定标准进行评定,根据评定结果决定是否更换或降低条件使用。
b) 浮力块表面如存在明显的凹坑、破损和开裂等缺陷应进行修复,修复前应制定合理的修复工艺,修复后应重新测量质量和浮力,评估浮力损失对总体的影响,并进行最大工作压力下的静水外压试验考核,试验后浮力块应无破损和开裂等缺陷,且吸水率应满足技术指标要求。 如缺陷无法修复、试验后产生缺陷或试验后吸水率不满足指标要求,应重新评定浮力块是否满足潜水器总体性能要求,如不满足总体性能要求,则更换新的浮力块。
c) 复合材料轻外壳表面如存在明显的凹坑、破损和开裂等缺陷,应进行修复。 如无法修复,应更换新的轻外壳。
4
GB/T 4 2 0 5 1 — 2 0 2
表 1 航次检测维护项目、方法和合格要求
序号
对象
检测维护项 目
检测维护方法
合格要求
检测时间
航次前
下潜前
上浮后
航次后
1
所有结构件及附件
完整性
目视检查
部件完整,无缺失
√
√
√
√
外观
目视检查可见区域,如有污渍影响检查,应清洁表面
外观完好,无缺陷
淡水冲洗
采用高压水枪对整个外表面可达区域进行冲洗
表面无海水残留
—
—
√
—
2
载人舱舱口及舱口盖
密封检查
目视检查
密封面和密封圈外观完好
√
√
√
—
印痕试验检测,在密封圈上均匀涂抹一层可清洗的粉状物或红油、蓝油等接触面检测膏,关闭舱口盖后再打开舱 口盖,目视检查印痕是否连续
印痕清晰且连续
√
—
—
—
启闭功能
按操作说明书进行舱口盖的启闭操作
启闭功能正常,润滑 良好,机构转动副或摩擦副无阻滞或异响
√
√
√
√
3
观察窗
内外表面
目视检查,若存在污渍或附着物,应用中性皂水清洁后检查,必要时借助测量仪器
表面无污渍,无缺 口 、裂纹或永久变形,表面划痕 不 应 超 出 ASME PVHO-1—2016 中2-5 . 5 的要求
√
√
√
√
防护措施
目视检查是否采取保护措施
已采取保护措施
√
—
√
√
4
紧固件或连接件
防松检查
目视检查是否采取放松措施,采用扳手等工具检查,如有预紧力矩要求的紧固件应采用扭矩扳手操作
已采取放松措施,无松动
√
—
√
—
5
防腐装置(包括
防腐涂层和牺牲阳极)
外观检查
目视检查,必要时采用量具测
a) 防腐涂层无鼓包、剥落和锈蚀等现象;
b) 牺牲阳极外观完好,剩余厚度或长度满足要求;牺牲阳极 未 形 成 坚 硬 外 壳,仍具有保护作用
√
—
—
—
5
2
GB/T 4 2 0 5 1 — 2 0 2 2
6
表 1 航次检测维护项目、方法和合格要求(续)
序号
对象
检测维护项 目
检测维护方法
合格要求
检测时间
航次前
下潜前
上浮后
航次后
6
吊放和拖曳释放等机构
功能检查
按操作说明书操作各机构
功能正常,润滑 良好,机构转动副或摩擦副无阻滞或异响
√
—
—
—
7
载人舱壳体
密封检查
完成舱口盖和观察窗等检测维护后进行密封检查,参照采用气密试验或整体静水外压密封检查,可单独对开口部位进行外压密封检查代替整体检查,具体要求按照 8 . 1 执行
密封完好
√
—
—
—
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