GB/T 4755-2025 扭簧比较仪
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资料介绍
ICS 17. 040.30 CCS J 42
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 4755—2025代替 GB/T4755—2004
扭 簧 比 较 仪
Microcators
2025-10-31发布 2026-05-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发
布
GB/T 4755—2025
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 型式与基本参数 1
4. 1 型式 1
4. 2 基本参数 2
5 要求 3
5. 1 外观 3
5. 2 相互作用 3
5. 3 测量头 、套筒 3
5. 4 度盘 3
5. 5 指针 3
5. 6 装置 3
5. 7 测量力 3
5. 8 测杆径向受力引起的示值变化 4
5. 9 最大允许误差和示值变动性 4
6 检验方法 5
6. 1 检验环境 5
6. 2 测量力 5
6. 3 测杆径向受力引起的示值变化 5
6. 4 示值误差 5
6. 5 示值变动性 6
7 标识与包装 6
Ⅰ
GB/T 4755—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB/T 4755—2004《扭簧比较仪》,与 GB/T 4755—2004相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 增加了 “最大允许误差 ”的术语和定义(见 3. 3) ;
b) 删除了应附有球面测量头的要求(见 2004年版的 5. 3. 2) ;
c) 更改了指针尖端与度盘表面间隙的要求(见 5. 5. 4,2004年版的 5. 5. 4) ;
d) 增加了存储运输时对限程装配的要求(见 5. 6. 2) ;
e) 更改了检验前环境温度要求(见 6. 1,2004年版的 6. 1) ;
f) 增加了温度变化 、平衡温度和湿度的要求(见 6. 1) ;
g) 更改了示值误差的检验方法(见 6. 4,2004年版的 6. 4) ;
h) 更改了示值变动性的检验方法(见 6. 5,2004年版的 6. 5) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国机械工业联合会提出 。
本文件由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归 口 。
本文件起草单位 :通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司 、成都工具研究所有限公司 、通用技术集团机床工程研究院(天津)有限公司 、青海量具(常州)有限公司 。
本文件主要起草人 :李涛 、魏建国 、何宜鲜 、许刚 、杨福来 、张立伟 、黄大为 、陈勇军 。
本文件于 1984年首次发布 ,2004年第一次修订 ,本次为第二次修订 。
Ⅲ
GB/T 4755—2025
扭 簧 比 较 仪
1 范围
本文件规定了扭簧比较仪的型式与基本参数 、要求 、检验方法和标志与包装运输 。
本文件适用于分度值 0. 1 μm、0. 2 μm、0. 5 μm、1 μm、2 μm、5 μm、10 μm ,示值范围为 ±30标尺分度 、±60标尺分度 、±100标尺分度 ,夹持套筒直径为 28 mm 的扭簧比较仪的设计和生产 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通 过 文 中 的 规 范 性 引 用 而 构 成 文 件 必 不 可 少 的 条 款 。 其 中 , 注 日 期 的 引 用 文件 ,仅注日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有修改单) 适用于本文件 。
GB/T 17163—2022 几何量测量器具术语 基本术语
3 术语和定义
GB/T 17163—2022界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
扭簧比较仪 microcator
利用扭簧元件作为尺寸的转换和放大机构 ,将测量杆的直线位移转变为指针在弧形度盘上的角位移 ,并由度盘进行读数的测量器具 。
注 : 又称扭簧测微仪 。
3.2
自 由位置 freeplace
测量杆处于自由状态时的位置 。
3.3
最大允许误差 maximum permissibleerror
对于扭簧比较仪 , 由技术规范 、规程等允许的误差极限值 。
4 型式与基本参数
4. 1 型式
扭簧比较仪的型式见图 1。 图示仅供图解说明 。
1
GB/T 4755—2025
标引序号说明 :
1— 指针 ;
2— 度盘 ;
3— 表壳 ;
4— 调零装置 ;
5— 套筒 ;
6— 测量杆 ;
7— 测量头 。
图 1 扭簧比较仪型式示意图
4.2 基本参数
扭簧比较仪的示值范围见表 1 的规定 。
表 1 示值范围
单位为微米
分度值
示值范围
±30标尺分度
±60标尺分度
±100标尺分度
0. 1
±3
±6
±10
0. 2
±6
±12
±20
0. 5
±15
±30
±50
1
±30
±60
±100
2
±60
—
—
5
±150
10
±300
2
GB/T 4755—2025
5 要求
5. 1 外观
扭簧比较仪测量头的测量面和套筒的表面上不应有影响使用性能的锈蚀 、碰伤 、划痕等缺陷 。
5.2 相互作用
扭簧比较仪在正常使用状态下 ,测量机构的移动应平稳 、灵活 、无卡滞现象 。
5.3 测量头、套筒
5.3. 1 扭簧比较仪测量头的测量 面 宜 采 用 红 宝 石 、玛 瑙 、硬 质 合 金 等 耐 磨 的 材 料 制 造 , 其 表 面 粗 糙 度Ra 应不大于 0. 05 μm;钢制测量头的测量面硬度应不小于 760 HV。
5.3.2 扭簧比较仪夹持套筒的直径应为 φ28h8,其表面粗糙度 Ra 应不大于 0. 4 μm。
5.3.3 扭簧比较仪测量杆与测量头配合部分的直径应为 φ6h7。
5.4 度盘
5.4. 1 标尺应按 0. 1 μm 或 0. 2 μm 或 0. 5 μm 或 1 μm 或 2 μm 或 5 μm 或 10μm 分度值排列 ,且标尺标记清晰 ,背景反差适当 ,分度值应清晰地标记在度盘上 。
5.4.2 度盘上应标有“+ ”“- ”符号 。
5.4.3 度盘应清晰透明 ,且无妨碍示值读数的缺陷 。
5.4.4 分度值为 0. 1 μm 的扭簧比较仪的标尺间距应不小于 0. 7 mm ,其他分度值的扭簧比较仪的标尺间距应不小于 0. 9 mm。
5.4.5 标尺标记宽度应在 0. 10 mm~0. 20 mm 范围内 ,且宽度差应不大于 0. 05 mm。
5.4.6 标尺标记长度应不小于标尺间距 。
5.4.7 每 10个标尺标记应为长标尺标记 ,每 10个标尺标记应有标尺标数 。
5.5 指针
5.5. 1 测量杆在自由位置时 ,指针应返回标尺标记左侧以外的原始位置 。
5. 5.2 距指针尖端 3 mm~ 5 mm 范围内应有不小于 φ1 mm 的圆形标记 ,其圆形标记 、指针尖端均应涂有醒目的 、反差强烈的颜色 。
5.5.3 指针长度应保证指针尖端位于短标尺标记长度的 30% ~ 80% 。
5.5.4 指针尖端与度盘表面间的间隙应不大于 0. 7 mm。
5.5.5 测量时 ,指针的摆动时间应不大于 1 s。
5.5.6 指针尖端宽度为 0. 1 mm~0. 2 mm ,指针尖端宽度与度盘标尺标记宽度之差应不大于 0. 05 mm。
5.6 装置
5.6. 1 扭簧比较仪应具有调整零位的装置 ,其调整范围应不小于 5个标尺分度 。
5.6.2 扭簧比较仪应具有限制测量杆行程的限程装置 ,存储运输时应处于限程装配 。
5.7 测量力
测力装置分辨力不应大于 0. 1 N ,扭簧比较仪的测量力范围和测量力变化见表 2 的规定 。
3
GB/T 4755—2025
表 2 测量力范围和测量力变化
分度值/μm
测量力范围/N
测量力变化/N
±30标尺分度
±60标尺分度
±100标尺分度
±30标尺分度
±60标尺分度 、
±100标尺分度
0. 1
1~ 2
1~ 2
1~ 2. 5
0. 25
0. 45
0. 2
0. 5
0. 55
1
0. 30
0. 65
2
—
—
0. 50
—
5
1~ 3
1. 00
10
1. 50
5. 8 测杆径向受力引起的示值变化
当对扭簧比较仪测量杆轴线的垂直方向施加作用力时 ,其施加作用力与未施加作用力间的示值变化应不大于表 3 的规定 。
表 3 测杆径向受力引起的示值变化
分度值/μm
作用力/N
示值变化/分度值
0. 1
0. 5
1
0. 2
1/2
0. 5
1
1. 0
1/3
2
5
10
1. 5
5.9 最大允许误差和示值变动性
扭簧比较仪在测量头垂直向下时的最大允许误差和示值变动性应不大于表 4 的规定 。
表 4 最大允许误差和示值变动性
分度值μm
最大允许误差/μm
示值变动性分度值
(0~ +30)标尺分度 ,
(0~-30)标尺分度
(0~ +60)标尺分度 ,
(0~-60)标尺分度
(0~ +100)标尺分度 ,
(0~-100)标尺分度
0. 1
±0. 10
±0. 15
±0. 20
1/3
0. 2
±0. 15
±0. 20
±0. 30
0. 5
±0. 25
±0. 40
±0. 50
4
GB/T 4755—2025
表 4 最大允许误差和示值变动性 (续)
分度值μm
最大允许误差/μm
示值变动性分度值
(0~ +30)标尺分度 ,
(0~-30)标尺分度
(0~ +60)标尺分度 ,
(0~-60)标尺分度
(0~ +100)标尺分度 ,
(0~-100)标尺分度
1
±0. 40
±0. 60
±1. 00
1/4
2
±0. 80
—
—
5
±2. 00
10
±3. 00
6 检验方法
6. 1 检测环境
检验前 ,扭簧比较仪应与检测工具同时置于温度为 20 ℃ ±1 ℃的环境中 ,温度变化小于 1 ℃/h,平衡温度的时间不应少于 4 h,相对湿度不大于 60% ,待扭簧比较仪的指针稳定后 ,方可进行检测 。
6.2 测量力
将扭簧比较仪可靠地紧固在测力装置上 ,将测量杆从起点开始缓慢推升(正行程) 至终点过程中抽取两点,其小值作为扭簧比较仪的最小测量力 ,其大值作为扭簧比较仪的最大测量力 ;取最大测量力与最小测量力之差作为扭簧比较仪的测量力变化 。
6.3 测杆径向受力引起的示值变化
将扭簧比较仪可靠地紧固在检测装置上 ,使其测量头与工作台上的量块测量面垂直接触 ;然后将指针调整到度盘零位 。检测时 ,采用专用的测力表在靠近测量头处以垂直于测量杆的轴线前 、后 、左 、右 4个方向上施加作用力 ,取 4个方向中指针相对于零位的最大变化值作为扭簧比较仪的测杆径向受力引起的示值变化 。
6.4 示值误差
将扭簧比较仪可靠地紧固在仪器臂架上 ,在工作台上放置三珠工作台或玛瑙工作台 ,调整其中心处于测量轴线上 ,使其测量头与工作台上量块测量面垂直接触 ;然后将指针调整到度盘零位 。在零位两侧(“+ ”方向和“- ”方向)按表 5 规定的检点,采用一定尺寸间隔的量块逐一进行检测 ,取检点相对于零位点的示值与标称值之差的最大值作为扭簧比较仪的示值误差 ,应满足表 6 的规定 。量块可以采用“0 级量块 ”,分度值为 1 μm、2 μm、5 μm、10μm 的扭簧比较仪可以采用 1 级量块 。若发生争议时 ,应按每 10个标尺分度间隔逐一进行检测 。分度值为 1 μm 的扭簧比较仪的示值误差及判定结果示例见表 6。
表 5 检点的规定
示值范围
起始位置
检点
标尺分度
±30标尺分度
0
+30; -30
5
GB/T 4755—2025
表 5 检点的规定 (续)
示值范围
起始位置
检点
标尺分度
±60标尺分度
0
+30, +60, -30, -60
±100标尺分度
0
+30, +60, +100, -30, -60, -100
表 6 示值误差
示值范围
示值误差/μm
判定结果
检点/标尺分度
-100
-60
-30
0
+30
+60
+100
±30标尺分度
—
—
-0. 3
0
+0. 2
—
—
合格
—
—
+0. 3
0
-0. 5
—
—
不合格
±60标尺分度
—
+0. 5
-0. 4
0
-0. 4
-0. 6
—
合格
—
-0. 6
-0. 4
0
-0. 3
+0. 7
—
不合格
±100标尺分度
-0. 8
-0. 6
-0. 3
0
-0. 4
-0. 5
-1. 0
合格
+0. 9
+0. 7
+0. 2
0
-0. 35
-0. 6
-0. 9
不合格
注 : “□ ”内的数值为超出示值误差 。
6.5 示值变动性
将扭簧比较仪可靠地紧固在检测装置上 ,使其测量头与工作台上的量块测量面垂直接触 ,工作台的平面度不大于 1 μm;分别使指针对准度盘上的零位 、正( +)极限 、负( -) 极限 3 个位置 ,拨动测量杆不少于 5 次 ,取最大示值与最小示值之差作为扭簧比较仪的示值变动性 。
7 标识与包装
7. 1 扭簧比较仪至少应标有 :
a) 制造厂厂名或注册商标 ;
b) 分度值 ;
c) 产品序号 。
7.2 扭簧比较仪包装盒上至少应标有 :
a) 制造厂厂名或注册商标 ;
b) 产品名称 ;
c) 示值范围 ;
6
GB/T 4755—2025
d) 分度值 。
7.3 扭簧比较仪在包装前应经过防锈处理并妥善包装 ,不应因包装不善而在运输过程中损坏产品 。
7.4 扭簧比较仪经检定符合本文件要求的应附有产品合格证 ,产品合格证上应标有本文件编号 、产品序号和出厂日期 。
7
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