GB/T 46496-2025 厨房空调器

　　ICS 91. 140.30 CCS Y 61

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46496—2025

　　厨 房 空 调 器

　　Kitchen airconditioner

　　2025-10-05发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46496—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 2

　　4 产品分类 3

　　5 技术要求 4

　　6 试验 8

　　7 检验规则 14

　　8 标志 、包装 、运输和贮存 16

　　附录 A (资料性) 不同进风方式示意图 19

　　附录 B (规范性) 噪声的测量 22

　　附录 C (规范性) 铝箔耐盐雾试验及等级评定 30

　　参考文献 32

　　Ⅰ

　　GB/T 46496—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归 口 。

　　本文件起草单位 :广东美的制冷设备有限公司 、奥普智能科技股份有限公司 、浙江美尔凯特智能厨卫股份有限公司 、中国家用电器研究院 、青岛海尔空调器有限总公司 、中家院(北京)检测认证有限公司 、海信空调有限公司 、宁波东大空调设备有限公司 、广州松下空调器有限公司 、珠海格力电器股份有限公司 、大金(中国)投资有限公司 、TCL空调器(中山) 有限公司 、奥克斯空调股份有限公司 、青岛海信 日 立空调系统有限公司 、宁波方太厨具有限公司 、杭州老板电器股份有限公司 、沈阳中航机电三洋制冷设备有限公司 、浙江欧伦电气股份有限公司 、西屋空调(南京)有限公司 、小米智能家电(武汉)有限公司 、西安交通大学 、宁波宝工电器有限公司 、广东海伦宝家用电器有限公司 、广东万家乐燃气具有限公司 、中认英泰检测技术有限公司 、广东绿岛风空气系统股份有限公司 、威凯检测技术有限公司 、南宁市安和机械设备有限公司 。

　　本文件主要起草人 : 曲宗峰 、姬安生 、吴兴杰 、李丽艳 、李团勋 、张尧 、闫凌 、王伯燕 、别清峰 、邵安春 、李燕华、裴珂璠、王迪、熊军、杨双、尚彬、亓新、张文强、叶丰、周海昕、姜华伟、陈明生、王迪、郑宇、吴庆壮、刘迎文 、郑崇开 、蒋学利 、李炳南 、刘兵 、赵润生 、解博超 、戴兴学 、沈平 。

　　Ⅲ

　　GB/T 46496—2025

　　厨 房 空 调 器

　　1 范围

　　本文件规定了厨房空调器的通用和性能等技术要求 ,描述了相应的试验方法 , 明确了检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存等方面的内容 , 同时给出了便于技术规定的产品分类和型号命名 。

　　本文件适用于采用风冷及水冷冷凝器 、全封闭型电动机-压缩机 ,额定制冷量 14 000 W 及以下 ,在家用厨房环境中使用的空调器的研发 、设计 、生产及检验 。

　　本文件不适用于以下产品及系统 :

　　— 移动式空调器 ;

　　— 单独组件 ,不能组成完整的制冷系统 ;

　　— 采用吸收制冷循环的空调器 ;

　　— 安装在特殊场合的 厨 房 空 调 器 , 如 有 腐 蚀 性 或 爆 炸 性 气 体(灰 尘 、蒸 汽 或 瓦 斯 气 体) 存 在 的场合 。

　　以下产品的相应检验可参考本文件 :

　　— 具有厨房空调器功能的集成式产品 ,对于其厨房空调功能的检验 ;

　　— 对于多联式空调(热泵)机组用于家用厨房环境的室内机单独开启厨房空调功能的检验 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图形符号标志

　　GB/T 1040. 2 塑料 拉伸性能的测定 第 2部分 :模塑和挤塑塑料的试验条件

　　GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法

　　GB/T 2423. 3 环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Cab:恒定湿热试验

　　GB/T 2423. 17 环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Ka:盐雾

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB/T 4214. 1 家用和类似用途电器噪声测试方法 通用要求

　　GB 4343. 1 家用电器 、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第 1部分 :发射

　　GB/T 4706. 1 家用和类似用途电器的安全 第 1部分 :通用要求

　　GB/T 4706. 32 家用和类似用途电器的安全 第 32部分:热泵 、空调器和除湿机的特殊要求GB/T 4798. 1 环境条件分类 环境参数组分类及其严酷程度分级 第 1部分 :贮存

　　GB/T 5296. 2 消费品使用说明 第 2部分 :家用和类似用途电器

　　GB/T 7725—2022 房间空气调节器

　　GB/T 9286 色漆和清漆 划格试验

　　GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

　　GB/T 14522 机械工业产品用塑料 、涂料 、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯

　　1

　　GB/T 46496—2025

　　GB 17625. 1 电磁兼容 限值 第 1部分 :谐波电流发射限值(设备每相输入电流 ≤16A) GB/T 17758 单元式空气调节机

　　GB/T 18836 风管送风式空调(热泵)机组

　　GB/T 18837 多联式空调(热泵)机组

　　GB/T 22939. 7 家用和类似用途电器包装 空调器的特殊要求

　　GB/T 42514—2023 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜的腐蚀评定 图表法

　　JB/T 10359 空调器室外机用塑料 环境技术要求

　　IEC 61591: 2023 烹 饪 油 烟 净 化 器 性 能 测 量 方 法 (Cooking fume extractors—Methods for measuring performance)

　　3 术语和定义

　　GB/T 7725—2022、GB/T 18836、GB/T 18837和 GB/T 17758界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　家用厨房环境 household kitchen environment

　　家庭内进行备菜 、烹饪食材 、清洗食具等烹饪的房间环境 。

　　注 : 家用厨房环境通常具有包括烹饪器具(如灶具 、电 磁 炉) 、强 制 通 风 器 具(如 吸 油 烟 机 、排 风 扇) 等 厨 房 设 备 。在烹饪食材时 ,其环境空气中油烟气体浓度高于普通房间 ,一般存在强流通 、高湿 、高热等情况 。

　　3.2

　　厨房空调器 kitchen airconditioner

　　向家用厨房环境直接提供经过处理的空气的设备 。

　　注 : 主要包括制冷和除湿用的制冷系统 、空气循环和净 化 装 置 ,还 可 包 括 加 热 和 通 风 装 置 等(它 们 可 被 组 装 在 一 个箱壳内或被设计成一起使用的组件系统) 。

　　3.3

　　集成式厨房空调器 integrated kitchen airconditioner

　　与其他家用电器集成在一起的厨房空调器 。

　　注 : 本文件仅考虑集成式产品的厨房空调功能的检验 ,其他功能评价由相应产品标准规定 。

　　3.4

　　制冷量 cooling capacity

　　厨房空调器在任何给定的工况和规定条件下制冷运行时 ,单位时间内从家用厨房环境内除去的热量总和 。

　　注 : 单位为瓦(W) 。制冷量包括额定制冷量 、高温制冷量 。

　　[来源 :GB/T 7725—2022,3. 1. 4,有修改] 3.5

　　制冷消耗功率 coolingpower input

　　厨房空调器进行制冷量试验时 ,所消耗的功率 。

　　注 : 单位为瓦(W) 。制冷消耗功率包括额定制冷消耗功率 、高温制冷消耗功率 。

　　[来源 :GB/T 7725—2022,3. 1. 5,有修改] 3.6

　　能效系数 coefficientofenergy efficiency

　　厨房空调器进行高温工况制冷运行时 ,高温制冷量与高温制冷消耗功率之比 。

　　注 : 单位为瓦每瓦(W/W) 。

　　2

　　GB/T 46496—2025

　　3.7

　　单位制冷量耗水量 waterconsumption percooling capacity

　　水冷式厨房空调器进行高温工况制冷运行时 ,单位时间内耗水量与高温制冷量的比值 。

　　注 : 单位为升每小时千瓦[L/(h · kW)] 。

　　3. 8

　　零排水 no drainage

　　在零排水工况和规定条件下 ,厨房空调器进行连续制冷 、除湿运行时向外部排水量为零的一种产品功能 。

　　注 1: “排水 ”指液态冷凝水向厨房空调器机组外部的排放 。

　　注 2: 零排水是厨房空调器在无内部储水装置的前提下实现的一种功能 。

　　3.9

　　油脂过滤效率 greaseabsorption efficiency

　　在规定条件下 ,厨房空调器空气过滤装置从油烟气体中过滤油脂的能力 。

　　注 : 以百分数( %)表示 。

　　3. 10

　　换热能力衰减率 heatexchangecapacitydecay rate

　　在规定条件下 ,厨房空调器进行油烟试验前 、后的高温制冷量之差与试验前高温制冷量的比值 。

　　注 : 以百分数( %)表示 。

　　4 产品分类

　　4. 1 型式

　　4. 1. 1 厨房空调器按结构型式分为 :

　　a) 整体式 :整体式厨房空调器按结构形式分类为窗式 、吊顶嵌入式 、半嵌入式 、挂壁式 、吸顶式 、风管式 、台面式 、橱柜隐藏式等 ;

　　b) 分体式 :分体式厨房空调器由室内机组和室外机组组成 ,室内机组按结构形式分类为吊顶嵌入式 、半嵌入式 、挂壁式 、吸顶式 、风管式等 ;

　　c) 集成式 :厨房空调器与其他家用电器集成在一起 ,按集成结构形式可分类为油烟机集成式 、水槽集成式 、集成灶集成式等 。

　　注 : 吸顶式是挂壁式的一种特殊形式 。

　　4. 1.2 厨房空调器按冷却方式分为 :

　　a) 风冷式 ;

　　b) 水冷式 。

　　4. 1.3 厨房空调器按压缩机控制方式分为 :

　　a) 转速一定(频率 、转速 、容量不变)型 ,简称 “定频型 ”;

　　b) 转速可控(频率 、转速 、容量可变)型 ,简称 “变频型 ”。

　　4. 1.4 厨房空调器按进风方式分类见表 1,厨房空调器的各种进风方式类型示意图见附录 A。

　　表 1 厨房空调器进风方式分类

　　进风方式分类a

　　送风侧b 进风方式

　　排风侧b 进风方式

　　室内进风 c

　　室外进风 c

　　室内进风 c

　　室外进风 c

　　内进风型

　　√

　　√

　　3

　　GB/T 46496—2025

　　表 1 厨房空调器进风方式分类 (续)

　　进风方式分类a

　　送风侧b 进风方式

　　排风侧b 进风方式

　　室内进风 c

　　室外进风 c

　　室内进风 c

　　室外进风 c

　　外进风型

　　√

　　√

　　内外进风型

　　√

　　√

　　a 水冷式厨房空调器无排风侧 ,只有送风侧 ,仅分为内进风型 、外进风型两种进风方式分类 。对于多种进风型 及混合进风型的厨房空调器 ,制造商参照本表规定的分类方式进行划分 。

　　b 送风侧是指把厨房空调器处理好的空气送到需要使用区域的一侧 ,排风侧是指把厨房空调器处理产生不需要空气排到外部环境的一侧 。

　　c 室内进风是指从厨房 、客厅以及封闭式 阳 台 等 内 部 环 境 进 风 ; 室 外 进 风 是 指 从 外 墙 以 及 非 封 闭 式 阳 台 等 外 部环境进风 。

　　4.2 基本参数

　　4.2. 1 厨房空调器电源额定频率 50 Hz,单相交流额定电压 220V或三相交流额定电压 380 V,特殊要求不受此限 。

　　4.2.2 厨房空调器通常工作的环境温度为 18 ℃ ~43 ℃ 。

　　注 : 对于制造商声称用于比通常工作的环境温度更严酷环境温度的厨房空调器 ,试验按其声称的温度条件执行 。

　　4.2.3 对于额定制冷量不超过 4 500W 的厨房空调器 ,机身主体结构尺寸优先选用参数如下 :

　　a) 窗式 :左右水平方向(宽度)尺寸不超过 500 mm;

　　b) 挂壁式 、吸顶式 :对于安装于室内的机身 ,左右水平方向(宽度)尺寸不超过 700 mm;

　　c) 吊顶嵌入式 、半嵌入式 、风管式 :对于安装于室内的机身 ,天花内部机身垂直方向(高度)尺寸不超过 280 mm;

　　d) 台面式和橱柜隐藏式 :前后水平方向(深度)尺寸不超过 600 mm ,上下竖直方向(高度)不超过650 mm。

　　注 : 以上尺寸是按照满足一定程度适装率而推荐的优选值 。

　　4.3 型号命名

　　厨房空调器的型号编制方法由制造商自行确定 ,但型号中宜体现厨房空调器高温工况下的制冷量 。

　　5 技术要求

　　5. 1 通用要求

　　5. 1. 1 厨房空调器应符合本文件以及其他相关强制性国家标准的规定 ,并应依据经规定程序批准的图样和技术文件设计制造 。

　　5. 1.2 厨房空调器的构件和材料应符合以下要求 :

　　a) 构件和材料的镀层和涂层外观应良好 ,室外部分应有适于使用环境的良好耐候性能 ;

　　b) 保温层有良好的保温性能和阻燃性 ,且无毒无异味 ;

　　c) 制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂 、润滑油及其混合物的作用下 ,不产生劣化且保证整机正常工作 。

　　5. 1.3 对于内进风型和内外进风型厨房空调器 ,进风格栅 、过滤网及其他宣称可拆卸的零部件宜考虑

　　4

　　GB/T 46496—2025

　　可拆卸性 。

　　5. 1.4 厨房空调器的控制器结构间隙宜考虑防虫性要求 ,具有良好的密封性 。

　　5. 1.5 厨房空调器宜采用利于再生资源利用的结构 、部件和材料 。

　　注 : 若厨房空调器具有净化 、除菌等健康辅助功能(如具有抗菌 、除味 、负离子清新功能等) ,需要考虑上述功能运行时对其噪声及其他性能的影响 ,相关要求正在考虑中 。

　　5. 1.6 厨 房 空 调 器 的 电 器 安 全 应 符 合 GB/T 4706. 1、GB/T 4706. 32 的 要 求 , 电 磁 兼 容 性 应 符 合GB 4343. 1、GB 17625. 1 的要求 ,有害物质含量应符合相关标准的要求 。

　　5.2 性能要求

　　5.2. 1 制冷系统密封性能

　　按 6. 3. 1试验时 ,制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏检出 。

　　5.2.2 制冷量

　　5.2.2. 1 额定制冷量

　　按 6. 3. 2. 1试验时 ,厨房空调器实测额定制冷量不应小于额定制冷量明示值的 95% 。

　　5.2.2.2 高温制冷量

　　按 6. 3. 2. 2试验时 ,厨房空调器实测高温制冷量不应小于高温制冷量明示值的 95% 。

　　5.2.3 制冷消耗功率

　　5.2.3. 1 额定制冷消耗功率

　　按 6. 3. 3. 1 试 验 时 , 厨 房 空 调 器 实 测 额 定 制 冷 消 耗 功 率 不 应 大 于 额 定 制 冷 消 耗 功 率 明 示 值的 110% 。

　　5.2.3.2 高温制冷消耗功率

　　按 6. 3. 3. 2 试 验 时 , 厨 房 空 调 器 实 测 高 温 制 冷 消 耗 功 率 不 应 大 于 高 温 制 冷 消 耗 功 率 明 示 值的 110% 。

　　5.2.4 最大运行制冷

　　按 6. 3. 4进行试验时的要求如下 :

　　a) 厨房空调器各部件不应有影响厨房空调器正常运行的变形或损坏 ;

　　b) 厨房空调器在第 1 h连续运行期间 ,其电机过载保护器不应跳开 ;

　　c) 当厨房空调器停机 3 min后 ,再启动连续运行 1 h,但在启动运行的最初 5 min 内允许电机过载保护器跳开 ,其后不准许动作 ;在运行的最初 5 min 内电机过载保护器不复位时 ,其停机不超过 30 min内复位的 ,应连续运行 1 h;

　　d) 水冷式厨房空调器的排水温度在整个试验期间不应高于 79 ℃ 。

　　5.2.5 最小运行制冷和冻结

　　按 6. 3. 5进行试验时的要求如下 。

　　a) 厨房空调器各部件不应有影响厨房空调器正常运行的变形或损坏 。

　　b) 室内侧蒸发器的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的 50%或风量下降不超过初始风量的 25% ,如果蒸发器迎风表面结霜面积视检不易看出或无法测量风量时 ,应满足

　　5

　　GB/T 46496—2025

　　c) 、d)的要求 。

　　c) 当试验期间压缩机不能自动启停时 ,若测量盘管温度 ,在至少运行 20 min的时间内每路盘管中点测量温度与初始温度相比 ,不应低于 2 K;若测量吸气压力 ,则应换算出对应的饱和吸气温度 ,在至少运行 20 min的时间内饱和吸气温度与初始饱和吸气温度相比 ,不应低于 2 K。

　　d) 当试验期间压缩机能自动启停时 ,若测量盘管温度 ,试验期间在压缩机启动后 10 min的盘管中点测量温度与初始温度相比 ,不应低于 2 K;若测量吸气压力 ,则应换算出对应的饱和吸气温度 ,试验期间在压缩机启动后 10 min的饱和吸气温度与初始饱和吸气温度相比 ,不应低于2 K。在压缩机启动后 10 min的饱和吸气温度与初始饱和吸气温度相比 ,不应低于 2 K。

　　5.2.6 冻结滴水

　　按 6. 3. 6进行试验 ,厨房空调器室内侧不应有可见冰掉落 、水滴滴下或吹出 。

　　5.2.7 凝露和凝结水排除能力

　　按 6. 3. 7进行试验时的要求如下 :

　　a) 厨房空调器壳体外表面凝露不应滴下 ,室内送风不应带有水滴 ;

　　b) 当厨房空调器采用冷凝水淋溅冷凝器的方式时 ,冷凝水不应从厨房空调器上滴下或吹出 。

　　5.2. 8 噪声

　　按 6. 3. 8进行试验时的要求如下 :

　　a) 厨房空调器在半消声室测试噪声时 ,其噪声测试值不应大于明示值的上限值(明示值 +上偏差)和表 2 的限值 ,制造商对噪声的明示值的上偏差为 +3dB(A) ;

　　b) 厨房空调器使用时不应有异常噪声和振动 。

　　表 2 厨房空调器噪声限定值(声压级)

　　高温制冷量(CC)

　　W

　　室内噪声限值

　　dB(A)

　　室外噪声限值

　　dB(A)

　　整体式a

　　分体式

　　整体式

　　分体式

　　CC≤2 500

　　55

　　45

　　57

　　52

　　2 500

　　58

　　48

　　60

　　55

　　4 500

　　63

　　55

　　65

　　60

　　7 100

　　—

　　58

　　—

　　65

　　注 : “— ”表示无要求 。

　　a 对于打算将整个机组全部安装在家 用 厨 房 环 境 内 的 整 体 式 、分 体 式 厨 房 空 调 器 ,其 室 内 和 室 外 噪 声 值 均 按 照整体式室内噪声限值要求 。

　　5.2.9 能效系数

　　按 6. 3. 9进行试验时 ,厨房空调器高温工况实测能效系数不应小于表 3 的规定值 ,且不应小于能效系数明示值的 95% 。

　　6

　　GB/T 46496—2025

　　表 3 厨房空调器能效系数限定值

　　高温制冷量(CC)

　　W

　　冷却方式

　　内进风型能效系数限定值

　　W/W

　　外进风型能效系数限定值

　　W/W

　　内外进风型能效系数限定值

　　W/W

　　整体式

　　分体式

　　整体式

　　分体式

　　整体式

　　分体式

　　CC≤2 500

　　风冷式

　　2. 20

　　2. 20

　　1. 80

　　3. 00

　　2. 00

　　3. 20

　　水冷式

　　2. 40

　　2. 60

　　2. 20

　　—

　　—

　　—

　　2 500

　　风冷式

　　2. 00

　　2. 00

　　1. 60

　　2. 80

　　1. 80

　　3. 00

　　水冷式

　　2. 40

　　2. 40

　　2. 00

　　—

　　—

　　—

　　4 500

　　风冷式

　　1. 80

　　1. 80

　　1. 40

　　2. 60

　　1. 60

　　2. 80

　　水冷式

　　2. 20

　　2. 20

　　1. 80

　　—

　　—

　　—

　　7 100

　　风冷式

　　1. 60

　　1. 60

　　1. 30

　　2. 40

　　1. 50

　　2. 60

　　水冷式

　　2. 10

　　2. 10

　　1. 70

　　—

　　—

　　—

　　注 : “— ”表示无此机型 。

　　5.2. 10 单位制冷量耗水量

　　按 6. 3. 10进行试验时 ,水冷式厨房空调器实测单位制冷量耗水量不应大于单位制冷量耗水量明示值的 105% 。

　　5.2. 11 待机功率

　　按 6. 3. 11进行试验时 ,厨房空调器实测待机功率不应高于待机功率明示值的 110% 。

　　5.2. 12 循环风量

　　按 6. 3. 12进行试验时 ,厨房空调器实测循环风量不应小于循环风量明示值的 90% 。

　　5.2. 13 过滤装置油脂过滤效率

　　对产品室内机上边缘离 地 面 的 安 装 高 度 不 低 于 0. 9 m 的 内 进 风 型 和 内 外 进 风 型 厨 房 空 调 器 , 按6. 3. 13进行试验时 ,厨房空调器的过滤装置油脂过滤效率不小于 70% ,且不小于明示值的下限值(明示值 +下偏差) ,制造商过滤装置油脂过滤效率的明示值的下偏差为 -5% 。

　　5.2. 14 滤网耐清洗

　　对宣称可清洗的滤网材料 ,按 6. 3. 14进行试验时 ,试验后滤网材料不断线 、不发生功能性损坏 。

　　注 : 滤网材料为不可清洗材料时不适用本要求 。

　　5.2. 15 零排水

　　对宣称具有零排水功能的厨房空调器 ,按 6. 3. 15进行试验时 ,厨房空调器向机组外部排水量为零 ,冷凝水不应从厨房空调器上滴下或吹出 ,溢水口应无冷凝水溢出 。

　　5.2. 16 耐候及耐腐蚀性能

　　按 6. 3. 16进行试验时的要求如下 。

　　7

　　GB/T 46496—2025

　　a) 紧固件和非涂装件应进行防锈蚀处理 ,其表面应光滑细密 、色泽均匀 、不应有明显的斑点 、针孔 、气泡 、镀层脱落等缺陷 。

　　b) 涂装件涂层牢固 、外观良好 ,表面不应有明显的气泡 、流痕 、漏涂 、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤 ,按 6. 3. 16. 3试验后涂层脱落不应大于 2 级 。室外机涂层按 6. 3. 16. 4试验后 ,其涂层的光泽失光率应小于 50% ,表面无明显的粉化和裂纹 ,变色等级不应大于 2 级 。

　　c) 塑料件表面应平整光洁 、色泽均匀 、耐老化 ;不应有裂痕 、气泡和明显缩孔 、变形等缺陷 。 室外机用工程塑料的耐久性应符合 JB/T 10359的规定 。

　　d) 对于宣称具有长效防腐性的送风侧换热器铝箔 ,按 6. 3. 16. 5进行试验后 ,其防腐保护等级不应小于 9. 8级 。

　　5.2. 17 机身材料拉伸强度保持率

　　对机身主体为塑料材料的厨房空调器 ,按 6. 3. 17进行试验时 , 厨房空调器机身主体材料的拉伸强度保持率不应小于 80% 。

　　注 : 机身主体指机身与安装面结合的主体结构件 ,不包括面板 、内部结构件等 。 当机身主体为非塑料材料时不适用本要求 。

　　5.2. 18 机身外表面耐清洁

　　对厨房空调器安装后外露于家用厨房环境内的机身外表面材料 ,按 6. 3. 18进行试验时 ,试验后 ,机身外表面镀层 、涂层 、丝印等不能脱落 、起皱且颜色无肉眼能识别的变色 ,且不能露基材 。

　　5.2. 19 换热能力衰减率

　　对于宣称室内换热能力不衰减或明示换热能力衰减率的内进风型 、内外进风型厨房空调器 ,按照6. 3. 19进行试验时 ,厨房空调器应能正常运转 、无异响 ,接水盘应无油脂堆积或堵塞 ,且换热能力衰减率不应大于 5% 。

　　6 试验

　　6. 1 试验条件

　　6. 1. 1 厨房空调器应在全负荷运行条件下进行试验 , 除非制造商提出特殊说明或有特殊的试验要求 。具体条件如下 :

　　a) 对于具有净化 、除菌等健康辅助功能的厨房空调器 ,制造商应提供相应的方式 ,在试验时关闭该功能 ;

　　b) 除非另有规定 ,带有安装附件(例如出风面板)的厨房空调器 ,试验时按制造商产品使用说明的要求将安装附件装配后进行试验 ;

　　c) 对于集成式厨房空调器 ,试验时仅开启空调功能 ,其他功能关闭 。

　　6. 1. 2 制 冷 量 的 试 验 装 置 , 测 量 仪 表 和 仪 表 准 确 度 要 求 以 及 试 验 工 况 各 参 数 的 读 数 允 差 应 符 合GB/T 7725—2022的规定 。

　　6. 1.3 试验工况按表 4规定 。其中 ,按厨房空调器的进风方式分类 ,制冷量试验工况分别按如下规定 :

　　a) 对于内外进风型 ,室内进风按 “送风侧温度 ”、室外进风按 “排风侧温度 ”试验 ;

　　b) 对于内进风型 ,室内进风和室外进风均按 “送风侧温度 ”试验 ;

　　c) 对于外进风型 ,室内进风和室外进风均按 “排风侧温度 ”试验 ;

　　d) 具有多种进风方式的厨房空调器 ,按制造商给定的一种或多种进风方式试验 。

　　8

　　GB/T 46496—2025

　　表 4 试验工况

　　工况条件

　　送风侧温度℃

　　排风侧温度℃

　　水冷式a

　　进水水温和供水水压 c

　　干球温度

　　湿球温度

　　干球温度

　　湿球温度

　　进水温度℃

　　供水水压MPa

　　制冷量b

　　额定工况

　　27

　　19

　　35

　　24

　　25

　　0. 24

　　高温工况

　　29. 5

　　23. 5

　　最大制冷运行

　　35

　　24

　　43

　　26

　　29

　　0. 15

　　最小制冷运行和冻结 、冻结滴水

　　21

　　15

　　21

　　—

　　15

　　0. 24

　　凝露和凝结水排除能力

　　27

　　24

　　27

　　24

　　15

　　0. 24

　　零排水

　　27

　　25. 7

　　27

　　25. 7

　　—

　　—

　　a 水冷式厨房空调器水量按制造商规定 ,试验时进水水压为厨房空调器进水口处压力 ,允许偏差 ±0. 05 MPa。 b 对于外进风型厨房空调器 ,“额定工况 ”与 “高温工况 ”工况相同 ,进行一次制冷量试验即可 。

　　c 当制造商明示了供水水压时 ,在制造商所明示的供水水压下测试 。

　　6.2 试验要求

　　6.2. 1 应按照制造商的安装说明和所提供的附件 ,将被测厨房空调器安装在试验房间内 。如机组有多种安装方式的 ,所有测试应在最不利的安装方式下进行 。厨房空调器到墙体的安装距离 、穿墙凸出的尺寸等要求均应遵循制造商的相关建议 。

　　6.2.2 除非另有规定 ,厨房空调器所有试验均应按铭牌上的额定电压和额定频率进行 。

　　6.2.3 制冷量试验时 ,厨房空调器室内 、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有) 、风扇速度 、导向格栅按照制造商规定在正常使用调节控制范围内进行设定 ,如果制造商未规定 ,将厨房空调器室内 、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭 ,风扇速度 、导向格栅等在不违反制造商规定的情况下调到最大制冷量的位置 。风管和机外静压的要求如下 :

　　a) 对于标有机外静压的风管式厨房空调器 ,应在规定的机外静压条件下试验 ;

　　b) 对于无风管的厨房空调器 ,应在出口静压为 0 Pa的条件下试验 ;

　　c) 对于未标机外静压 ,但带有安装附件(例如出风面板 、小型风管) 的厨房空调器 ,应按制造商产品使用说明的要求将安装附件全部装配后进行试验 ,并将风管压缩到最短长度 。

　　6.2.4 除按规定方式 ,试验需要的装置和仪器的连接外 ,不应对厨房空调器进行更改 。

　　6.2.5 试验过程中不应改变厨房空调器风机转速和系统阻力 ,其试验结果应采用按标准大气压修正后的数值 。

　　6.2.6 分体式厨房空调器室内机组与室外机组的连接管 ,测试时的长度不应低于 5 m , 或按制造商规定 ,取较大值 。连接管长度为实际长度 ,而非等效长度 ,对于连接操作中采用的弯头 、管路分支 、连接箱或其他过滤器等不计入该连接长度 。对于作为厨房空调器完整的一部分而自带的连接管 , 当制造商不推荐将该连接管截短后使用时 ,厨房空调器应按照其附带连接管的完整长度进行测试 。测试时 ,应有不少于 40%长度的连接管置于室外侧环境中 。测试时 ,连接管的直径规格 、保温措施 、安装细节 、排空/抽真空和制冷剂充注等应符合制造商的相关规定 。

　　9

　　GB/T 46496—2025

　　6.3 试验方法

　　6.3. 1 制冷系统密封性能

　　厨房空调器的制冷系统在正常的制冷剂充注量下 ,采用灵敏度为 1× 10- 6 Pa · m3/s 的检漏仪进行检验 。厨房空调器应不通电置于正压室内 ,环境温度为 16 ℃ ~ 35 ℃ , 当使用冷媒检漏法时 ,测试点周围空气流动速度小于 0. 5 m/s。

　　6.3.2 制冷量

　　6.3.2. 1 额定制冷量

　　厨房空调器在制冷量额定工况和规定条件下连续稳定制冷运行 1 h后进行测试 ,按照 GB/T 7725— 2022中 6.3.2. 1 的方法进行试验 。

　　6.3.2.2 高温制冷量

　　厨房空调器在制冷量高温工况和规定条件下连续稳定制冷运行 1 h后进行测试 ,按照 GB/T 7725— 2022中 6.3.2. 1 的方法进行试验 。转速可控型厨房空调器还应测试高温制冷量范围 。

　　注 : 高温制冷量试验中压缩机转速设定等能按制造商提供的方法进行 。

　　6.3.3 制冷消耗功率

　　6.3.3. 1 额定制冷消耗功率

　　厨房空调器在按照 6. 3. 2. 1进行额定制冷量试验的同时 ,测定厨房空调器的输入功率 、电流 。

　　6.3.3.2 高温制冷消耗功率

　　厨房空调器在按照 6. 3. 2. 2进行高温制冷量试验的同时 ,测定厨房空调器的输入功率 、电流 。

　　6.3.4 最大运行制冷

　　将厨房空调器室内 、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有) 完全关闭 ,其设定温度 、风扇速度 、导向格栅等在不违反制造商规定的情况下调到最大制冷状态 ,试验电压分别为额定电压的 90%和110% ,按表 4 规 定 的 最 大 运 行 制 冷 工 况 运 行 稳 定 后 再 连 续 运 行 1 h, 然 后 切 断 厨 房 空 调 器 供 电 电 源3 min启动 ,启动时的试验电压应不低于厨房空调器额定电压的 86% ,启动操作可通过器具的自动启动或使用遥控器(或类似装置)启动的方式来完成 。厨房空调器启动后试验应连续运行 60 min。

　　水冷式厨房空调器应分别在规定试验供水水压和水系统允许工作过压 2 倍的压力下进行以上测试 ,在试验过程中应连续检测排水温度 ,采样周期不大于 10 s。

　　6.3.5 最小运行制冷和冻结

　　将厨房空调器室内 、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有) 完全关闭 ,其设定温度 、风扇速度 、导向格栅等在符合制造商规定的情况下调到最易结冰霜状态 ,按表 4 规定的最小运行制冷工况 ,使厨房空调器启动运行至工况稳定后再运行 4 h。如果厨房空调器提供有 自动限制装置(防冻结) ,则其在自动限制装置的控制下启停是允许的 。

　　蒸发器迎风表面结霜面积视检不易看出时或者无法测试厨房空调器室内机风量时 ,应进行下面的试验 :

　　在 4 h试验期间 , 以 1 min或更短的时间间隔测量每个室内机蒸发盘管管路中点处温度或制冷剂

　　10

　　GB/T 46496—2025

　　的吸气压力 。试验开始后 10 min所测的数值作为初始值 ,如果测量吸气压力 ,用吸气压力的测量值计算饱和吸气温度 。

　　注 : 最易结冰霜状态是指设定温度调至最低温度 、风速调至最低风挡 、导风条调节至最小出风角度等运行状态 。

　　6.3.6 冻结滴水

　　冻结滴水试验应在最小运行制冷和冻结试验完成之后立即进行 ,达到表 4 规定的冻结滴水试验工况后进行下列试验 :

　　将厨房空调器室内回风口遮住 ,完全阻止空气流通后运行 4 h,使蒸发器盘管的风路被冰霜完全堵塞 。停机后去除遮盖物直至冰霜完全融化 ,再使风机以最高速度连续运行 5 min。

　　6.3.7 凝露和凝结水排除能力

　　将厨房空调器的温度控制器 、风扇速度 、风门和导向格栅 ,在符合制造商规定的情况下调节至最易凝露状态进行制冷运行 , 向接水盘注水达到排水口流水后 ,按表 4 规定的凝露工况运行 , 当冷凝水排水稳定后 ,再连续运行 4 h。

　　注 : 最易凝露状态是指设定温度调至最低温度 、风速调至最低风挡 、导风条调节至最小出风角度等运行状态 。

　　6.3. 8 噪声

　　按照附录 B 的要求 ,进行制冷量高温工况条件下的噪声试验 。

　　6.3.9 能效系数

　　按照 6. 3. 2. 2、6. 3. 3. 2进行试验 ,能效系数为高温制冷量与高温制冷消耗功率的比值 。

　　6.3. 10 单位制冷量耗水量

　　按照 6. 3. 2进行试验 ,单位制冷量耗水量为每小时耗水量与高温制冷量的比值 。

　　6.3. 11 待机功率

　　具有待机模式的厨房空调器按照 GB/T 7725—2022附录 J 中给定的方法 ,进行待机功率试验 。

　　6.3. 12 循环风量

　　厨房空调器在额定制冷量工况和下述条件下 ,按 GB/T 7725—2022附录 F 中给定的方法在送风模式下进行试验 ,连续稳定运行 1 h后进行测试 :厨房空调器的挡风板 、导风格栅的位置等调整到最大风量状态 ,室内机风扇转速设置在相应工况下用户可设置的最高值 。

　　注 : 风量测量的附加指南见 ISO 3966和 GB/T 2624. 1。

　　6.3. 13 过滤装置油脂过滤效率

　　对于采用过滤装置过滤方式的内进风型和内外进风型厨房空调器 ,按图 1 所示安装于 IEC 61591: 2023所规定的油脂分离度试验装置内 ,分体式厨房空调器只安装室内机 。试验期间厨房空调器在送风模式下运行 ,风量为最高风挡 ,并把内侧出风口接入均衡室 ;按照 IEC 61591:2023 中 14. 4 规定的方法进行试验 ,过滤装置油脂过滤效率按公式(1)计算

　　Fw

　　式中 :

　　Fw — 过滤装置油脂过滤效率 , 以百分数( %)表示 ;

　　11

　　GB/T 46496—2025

　　b2 — 试验后厨房空调器过滤装置的质量 ,单位为克(g) ;

　　b1 — 试验前厨房空调器过滤装置的质量 ,单位为克(g) ;

　　a2 — 试验后厨房空调器不带过滤装置的质量 ,单位为克(g) ;

　　a1 — 试验前厨房空调器不带过滤装置的质量 ,单位为克(g) ;

　　c2 — 试验后试验装置用独立过滤器的质量 ,单位为克(g) ;

　　c1 — 试验前试验装置用独立过滤器的质量 ,单位为克(g) 。

　　其中 ,a1 、a2 对有室外机的分体式厨房空调器 ,只测量室内机的质量 。

　　标引序号说明 :

　　1— 安装位置 1(挂壁式 、吸顶式 、窗式) ;

　　2— 安装位置 2(吊顶嵌入式 、半嵌入式 、风管式) ;

　　3— 可垂直调节的平面 ;

　　4— 油烟发生室 ;

　　5— 可垂直调节的平面 ;

　　6— 电炉 ;

　　7— 滴液系统 ;

　　8— 平底锅 。

　　图 1 过滤装置油脂过滤效率试验安装方式

　　其中挂壁式 、吸顶式 、窗式安装于位置 1 点,吊顶嵌入式 、半嵌入式 、风管式及其他形式安装于位置2 点 ;室内机下边缘距离试验用平底锅底的垂直距离至少 1 500 mm。

　　对于采用其他油脂去除方式的内进风型和内外进风型厨房空调器 ,其测试方法由制造商参照相应过滤原理测试标准进行过滤装置油脂过滤效率的测试 。

　　6.3. 14 滤网耐清洗

　　对宣称可清洗的滤网材料 ,将滤网及进风格栅浸泡于(20±5) ℃清水中 1 min,取出后均匀涂抹中性清洁剂 ,放于平整瓷砖表面 ,使用 PA 毛刷(使用 PA66、PA6材料的软毛刷) 对滤网及进风格栅进行清洗 ,毛刷垂直于待清洗样 品 表 面 施 加 10 N 的 力 来 回 刷 洗 50次 , 单 程 刷 洗 距 离 大 于 10 cm , 且 应 在1 min~ 2 min内完成 ;试验完毕后 ,检查滤网材料是否有断线或发生功能性损坏 。

　　12

　　GB/T 46496—2025

　　6.3. 15 零排水

　　对宣称具有零排水功能的厨房空调器 ,将厨房空调器的通风门和排风门(如果有)完全关闭 ,设定温度调至最低温度 、其风扇速度 、导向格栅等在不违反制造商规定的情况下先调到不利于出风状态 ,按表4规定的零排水工况 ,使厨房空调器启动运行至工况稳定后再运行 7 h。然后导向格栅在不违反制造商规定的情况下调节至最佳出风状态 ,再运行 1 h,待试验结束后观察有无冷凝水以液态形式从送风侧和排风侧底盘及周围排出 、漏出 、滴下或溢出 。

　　注 : 分体式厨房空调器由室内机向室外机排水不受此限 。

　　6.3. 16 耐候及耐腐蚀性能

　　6.3. 16. 1 耐盐雾

　　按 GB/T 2423. 17进行盐雾试验 。 室内机试件试验持续时间为 24 h、室外机试件试验持续时间为48h。试验前 ,试件表面清洗除油 ,试验后 ,用清水冲掉残留在表面上的盐分 ,检查试件腐蚀情况 。

　　6.3. 16.2 耐湿热

　　按 GB/T 2423. 3进行试件湿热试验 ,试验持续时间为 96h,取箱体顶面或侧面平整表面 100mm× 100 mm 试样 ,试验前对试样表面进行清洗除油 ,试验后进行外观质量检查 。

　　6.3. 16.3 涂层脱落

　　按 GB/T 9286进行试件涂层性能试验 ,厨房空调器放置 16h后 ,在箱体外表面任取长 100 mm、宽100 mm 的面积或同批产品的试样用划格法进行试验 ,试验后检查涂层切割表面的脱落表现 。

　　6.3. 16.4 耐候性能

　　厨房空调器室外机材料的耐候性能 ,根据厨房空调器使用条件进行试验 ,具体的试验方法如下 :

　　a) 涂层材料按 GB/T 14522进行 500 h 的荧光紫外灯暴露试验 ,并按 GB/T 1766进行判断 ;

　　b) 塑料材料按 JB/T 10359要求进行试验和判断 。

　　注 : 上述各项试验 ,制造商也能采用等效试验方法对材料 、涂层进行试验和判断 。

　　6.3. 16.5 铝箔耐盐雾性能

　　对于宣称具有长效防腐性的送风侧换热器铝箔 ,按附录 C 的规定进行盐雾试验及等级评定 。

　　试验所产生的缺陷面积与相应的保护等级划分 、具体试验方法以及保护等级评定按照附录 C。

　　6.3. 17 机身材料拉伸强度保持率

　　对机身主体为塑料材料的厨房空调器 ,用相应塑料材料制备 GB/T 1040. 2规定的 1A 型拉伸样条 ,每条样条总长 150 mm。把 10根样条安放在两端端面距离为 145 mm 的工装上 ,保持样条处于弯曲受力状态 ,然后在其中 5 根受力样条的弯曲部位涂抹食用调和油(推荐选用金龙鱼 1 ∶ 1 ∶ 1食用调和油或类似型号) ,另外 5 根不涂油作为对照 ,放置于温度(23±2) ℃ 、湿度 50%±10%的环境内试验 48 h 后 ,分别测试受力不涂油的样条的拉伸强度 T0 和受力且涂油的样条拉伸强度 T1 。

　　按公式(2)分别计算得到样条的拉伸强度保持率 。

　　Rts …………………………( 2 )

　　式中 :

　　Rts— 拉伸强度保持率 , 以百分数( %)表示 ;

　　13

　　GB/T 46496—2025

　　T1 — 涂油样条的拉伸强度 ,单位为兆帕(MPa) ;

　　T0 — 不涂油样条的拉伸强度 ,单位为兆帕(MPa) 。

　　6.3. 18 机身外表面耐清洁

　　对厨房空调器安装后外露于家用厨房环境内的机身外表面材料 ,使用百洁布或软棉布 , 浸水后拧干 ,对折 ,包住 500 g砝码 , 依 次 粘 植 物 油(推 荐 选 用 一 级 压 榨 花 生 油) 、中 性 洗 洁 精(推 荐 选 用 pH 值7. 0±1. 0 的 A类洗涤剂)等试验溶剂 50 g后 ,在整机外观面 、操作界面等需要清洁的位置来回擦拭 ,每种试验溶剂各擦拭 200次 , 同一部件仅使用一种擦拭手法 。一个来回为一次 ,在 1 min~ 2 min 内完成50次擦拭 ,每 50次擦拭后检查机身外表面镀层 、涂层 、丝印等有无脱落 、起皱 、颜色是否存在肉眼 目视能识别的变色 、基材是否 露 出 。试 验 中 , 在 自 然 光 或 光 照 度 在 300 lx~ 600 lx 的 近 似 自 然 光 下(例 如40W 日光灯) ,距离 300 mm~ 500 mm 处检查 。

　　6.3. 19 换热能力衰减率

　　对于宣称了室内换热能力不衰减或明示了换热能力衰减率的内进风型 、内外进风型厨房空调器 ,先测试高温制冷量 Q1 后 ,按图 1所示安装于 IEC61591:2023所规定的油脂分离度试验装置内 ,对于分体式厨房空调器需安装室内机和室外机 。

　　按图 1要求开启油路装置并持续产生大量油烟 , 油烟产生方法 : 玉米油(推荐选用 20 ℃时黏度为70 mm2/s±10 mm2/s 的 玉 米 油) 流 速 为 0. 8 mL/min, 水 的 流 速 为 1. 2 mL/min; 同 时 滴 落 在 温 度 为250 ℃ 的平底铁锅中 。按照如下操作进行油烟试验 : 首先进行模拟油烟施加 , 被测样机在制冷模式下运行 40 min, 温度设定为 26 ℃ , 风量为最高风挡 ; 然后被测样机在送风模式运行 12 h, 风量为最高风挡 ,整个试验周期总消耗 32 mL油 。

　　油烟试验后清洗或更换厨房空调器过滤装置 ,然后测试厨房空调器的高温制冷量 Q2 ,并检查厨房空调器运转情况 、接水盘排水情况 。

　　按公式(3)计算换热能力衰减率 :

　　Rcd …………………………( 3 )

　　式中 :

　　Rcd— 能力衰减率 , 以百分数( %)表示 ;

　　Q1 — 油烟试验前的高温制冷量 ,单位为瓦(W) ;

　　Q2 — 油烟试验后的高温制冷量 ,单位为瓦(W) 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验要求

　　厨房空调器产品的安全要求应符合 GB/T 4706. 32的规定 ,其性能要求应符合本文件的规定 。

　　每台厨房空调器应经制造商质量部门检验合格后方能出厂 ,并附有质量检验合格证 ,使用说明 ,保修单 ,装箱清单等 。

　　厨房空调器检验一般分为出厂检验 、抽查检验和型式检验 。

　　7.2 产品检验

　　7.2. 1 出厂检验

　　凡提出交货的厨房空调器 ,均应进行出厂检验 , 出厂检验的试验项目 、试验要求和试验方法见表 5中的出厂检验要求 。

　　14

　　GB/T 46496—2025

　　表 5 试验项目、技术要求和试验方法

　　序号

　　试验项 目a

　　出厂检验

　　型式

　　检验

　　技术要求

　　试验方法

　　不合格分类

　　致命

　　缺陷

　　全检

　　抽检

　　A类

　　B类

　　C类

　　1

　　一般检查

　　△

　　—

　　△

　　5. 1

　　视检

　　√

　　2

　　标志

　　△

　　8. 1

　　视检

　　√

　　3

　　包装

　　△

　　8. 2

　　视检

　　√

　　4

　　电气强度(冷态)

　　△

　　GB/T 4706. 32

　　GB/T 4706. 32

　　√

　　5

　　泄漏电流(冷态)

　　△

　　GB/T 4706. 32

　　GB/T 4706. 32

　　√

　　6

　　接地电阻

　　△

　　GB/T 4706. 32

　　GB/T 4706. 32

　　√

　　7

　　制冷系统密封性能

　　△

　　5. 2. 1

　　6. 3. 1

　　√

　　8

　　运行性能

　　—

　　△

　　—

　　等效 5. 2

　　自定

　　√

　　9

　　额定制冷量

　　—

　　△

　　△

　　5. 2. 2. 1

　　6. 3. 2. 1

　　√

　　10

　　高温制冷量

　　—

　　△

　　△

　　5. 2. 2. 2

　　6. 3. 2. 2

　　√

　　11

　　额定制冷消耗功率

　　—

　　△

　　△

　　5. 2. 3. 1

　　6. 3. 3. 1

　　√

　　12

　　高温制冷消耗功率

　　—

　　△

　　△

　　5. 2. 3. 2

　　6. 3. 3. 2

　　√

　　13

　　最大运行制冷

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 4

　　6. 3. 4

　　√

　　14

　　最小运行制冷和冻结

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 5

　　6. 3. 5

　　√

　　15

　　冻结滴水

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 6

　　6. 3. 6

　　√

　　16

　　凝露和凝结水排除能力

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 7

　　6. 3. 7

　　√

　　17

　　噪声

　　—

　　△

　　△

　　5. 2. 8

　　6. 3. 8

　　√

　　18

　　能效系数

　　—

　　△

　　△

　　5. 2. 9

　　6. 3. 9

　　√

　　19

　　单位制冷量耗水量a

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 10

　　6. 3. 10

　　√

　　20

　　待机功率

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 11

　　6. 3. 11

　　√

　　21

　　循环风量

　　—

　　△

　　△

　　5. 2. 12

　　6. 3. 12

　　√

　　22

　　过滤装置油脂过滤效率a

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 13

　　6. 3. 13

　　√

　　23

　　滤网耐清洗a

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 14

　　6. 3. 14

　　√

　　24

　　零排水a

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 15

　　6. 3. 15

　　√

　　25

　　耐候及耐腐蚀性能a

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 16

　　6. 3. 16

　　√

　　26

　　机身材料拉伸强度保持率a

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 17

　　6. 3. 17

　　√

　　27

　　机身外表面耐清洁a

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 18

　　6. 3. 18

　　√

　　28

　　换热能力衰减率a

　　—

　　—

　　△

　　5. 2. 19

　　6. 3. 19

　　√

　　29

　　安全检查

　　—

　　—

　　△

　　GB/T 4706. 32

　　GB/T 4706. 32

　　√

　　注 1: “△ ”表示需执行项 目 ,“— ”表示不需执行项 目 。

　　注 2: 致命缺陷指安全类关键质量特性不符合规定;A类不合格指产品的极重要质量特性不符合规定;B类 不 合格指产品的重要质量特性不符合规定;C类不合格指产品的一般质量特性不符合规定 。

　　a 带 a标记的试验项目仅适用于部分机型 ,按照第 5 章的规定 。

　　7.2.2 抽查检验

　　产品抽查检验的项目见表 5 中抽查检验要求 ,抽查检验项 目 的抽样按 GB/T 2828. 1 进行 ,逐批检

　　15

　　GB/T 46496—2025

　　验的抽检项目 、批量 、抽检方案 、检查水平及合格质量水平等可由制造商质量检验部门 自行决定 。

　　7.2.3 型式检验

　　7.2.3. 1 厨房空调器在下列情况之一 ,应进行型式检验 :

　　a) 试制的新产品 ;

　　b) 间隔一年以上又生产时 ;

　　c) 连续生产中的产品 ,每年不少于一次 ;

　　d) 当产品在设计 、工艺和材料等有重大改变时 ;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;

　　f) 抽查不合格的产品改进时 。

　　7. 2.3.2 型式检验内容包括表 5所列各项和 GB/T 4706.32规定的全部试验项目 ,其抽样按 GB/T 2829进行 ,采用判别水平Ⅰ的一次抽样方案 ,其样本大小、不合格质量水平见表 6,并按表 6进行判定 。

　　表 6 型式试验抽样方案

　　判别水平

　　抽样方案

　　样本大小

　　不合格质量水平

　　A类

　　B类

　　C类

　　RQL= 40

　　RQL= 80

　　RQL= 120

　　Ac

　　Re

　　Ac

　　Re

　　Ac

　　Re

　　Ⅰ

　　一次

　　n= 2

　　0

　　1

　　1

　　2

　　2

　　3

　　7.3 检验判定

　　7.3. 1 出厂检验项目中安全项目属致命缺陷性质 , 只要出现一台项不合格 ,则判该批产品不合格 。 经出厂检验和抽查检验后 ,凡合格的样品可作为合格品交订货方 。

　　7.3.2 型式检验的安全项目属致命缺陷 ,安全项目判定应 100%合格 ,若发现一台项不合格则判定该周期产品不合格 。型式检验的样本应从合格的成品中随机抽取 ,型式检验的样品一律不能作为合格品交付订货方 。

　　7.4 产品验收

　　产品出厂 、抽检和型式检验的试验项目 、要求和试验方法按表 5要求 。

　　产品储存超过两年再出厂 ,应重新按出厂检验项目检查验收 。

　　8 标志、包装、运输和贮存

　　8. 1 标志

　　8. 1. 1 每台厨房空调器上应有耐久性铭牌 ,且固定在明显部位 ,并应标出 GB/T 4706. 32规定的有关内容 ,铭牌应清晰标出下述各项内容 。

　　a) 产品名称和型号 。

　　b) 制造商名称 。

　　c) 主要技术参数(额定制冷量及测试工况 、高温制冷量及测试工况 、高温制冷消耗功率 、能效系数及测试工况 、噪声 、循环风量 、制冷剂名称或代号及充注量 、额定电压 、额定频率 、额定电流 、输入功率和净质量等 ,水冷式厨房空调器还应标出单位制冷量耗水量) 。分体式厨房空 调 器 室

　　16

　　GB/T 46496—2025

　　内 、室外机组应分别标示 ,其中室内机组标示整机所需主要参数 ,室外机组标示室外机组参数 ,但至少应标示制冷剂名称或代号及充注量 、额定电压 、额定频率和输入功率 、电流 。

　　d) 下列技术参数应在铭牌或使用说明中标示 :

　　— 额定制冷消耗功率 ;

　　— 产品的进风方式 分 类 ; 可 切 换 适 用 于 多 种 进 风 方 式 的 , 应 全 部 列 出 并 注 明 主 要 的 进 风方式 ;

　　— 产品过滤装置油脂过 滤 效 率 优 于 本 文 件 规 定 的 限 定 值 时 , 可 标 出 其 过 滤 装 置 油 脂 过 滤效率 ;

　　— 产品所具有的其他功能 ,如 “滤网耐清洗 ”“零排水 ”“换热能力不衰减 ”等 ;

　　— 待机功率 ;

　　— 转速可控型厨房空调器应标出高温工况的制冷量范围(高温最大制冷量和高温最小制冷量) 、输入功率范围(高温最大制冷消耗功率和高温最小制冷消耗功率) 。

　　e) 产品出厂编号 。

　　f) 制造日期 。

　　注 : 产品出厂编号 、制造日期允许在厨房空调器明显部位进行耐久性标示 。

　　8. 1.2 厨房空调器上应设有标明工作情况的标志 ,如控制开关和旋钮等旋动方向标志 ,在适当位置附上电气原理图 。对于具有净化 、除菌等健康辅助功能的厨房空调器 ,若健康辅助功能对其他技术参数有影响 ,则应在使用说明中声明相关情况 。

　　8. 1.3 厨房空调器应有注册商标标志 。

　　8. 1.4 产品合格证应包括以下内容 :

　　a) 产品名称和型号 ;

　　b) 产品出厂编号 ;

　　c) 检验结论 ;

　　d) 检验印章 ;

　　e) 检验日期 。

　　8. 1.5 使用说明应按 GB/T 5296. 2要求进行编写 ,且至少应包括以下内容 :

　　a) 产品名称 、型号 ;

　　b) 产品概述(用途 、特点 、使用环境及主要使用性能指标 、额定参数等) ;

　　c) 接地说明 ;

　　d) 安装和使用要求 ,维护和保养注意事项 ;

　　e) 产品附件名称 、数量 、规格 ;

　　f) 常见故障及处理办法一栏表 ,售后服务事项和生产者责任 ;

　　g) 制造商名称和地址 。

　　注 : 上述内容亦能单独编写成册 。

　　8. 1.6 包装上应注明采用的产品标准编号 。

　　8. 1.7 包装箱应用不褪色的颜料清晰地标出 :

　　a) 产品名称 、规格型号和商标 ;

　　b) 质量(毛质量 、净质量) ;

　　c) 外形尺寸 :长 ×宽 ×高(cm×cm×cm) ;

　　d) 制造商名称 ;

　　e) 色别标志(整体式厨房空调器标明面板颜色 ,分体式厨房空调器标明室内机组的主色调) ;

　　f) “易碎物品”“向上”“怕雨 ”和 “堆码层数极限 ”等贮运注意事项 ,其标志应符合 GB/T 191 的有关规定 。

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　　GB/T 46496—2025

　　8.2 包装

　　8.2. 1 厨房空调器包装前应进行清洁和干燥处理 。

　　8.2.2 厨房空调器的包装应符合 GB/T 22939. 7 的要求 。

　　8.2.3 厨房空调器包装箱内应附有下述文件及附件 :

　　a) 产品合格证 ;

　　b) 使用说明 ;

　　c) 装箱清单 、装箱要求的附件 。

　　8.2.4 随机文件应防潮密封 ,并放置在箱内适当位置处 。

　　8.3 运输和贮存

　　8.3. 1 厨房空调器在运输和贮存过程中 ,不应碰撞 、倾斜 、雨雪淋袭 。

　　8.3.2 产品的贮存环境条件应按 GB/T 4798. 1 的有关规定 ,产品应储存于干燥的 、通风良好的仓库中 ,周围应无腐蚀性及有害气体 。

　　8.3.3 产品包装经拆装后仍需继续贮存时应重新包装 。

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　　GB/T 46496—2025

　　附 录 A

　　(资料性)

　　不同进风方式示意图

　　A. 1 内进风型厨房空调器

　　内进风型厨房空调器一般仅有整体式机型 ,其特点是送风侧和排风侧的进风均来源于室内空气 ,排出的风通过排风结构排放到室外 ,见图 A. 1。

　　图示为风冷式厨房空调示意图 ,水冷式厨房空调器无排风侧 ,其余与风冷式的进风方式一致 。

　　图 A. 1 整体式内进风型厨房空调器示意图

　　A.2 外进风型厨房空调器

　　外进风型厨房空调器有整体式 、分体式两种机型 ,其特点是送风侧和排风侧的进风均来源于室外空气 ,其中 ,整体式排出的风通过排风结构排放到室外 ,见图 A. 2,分体式见图 A. 3。

　　图示为风冷式厨房空调示意图 ,水冷式厨房空调器无排风侧 ,其余与风冷式的进风方式一致 。

　　图 A.2 整体式外进风型厨房空调器示意图

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　　GB/T 46496—2025

　　图 A.3 分体式外进风型厨房空调器示意图

　　A.3 内外进风型厨房空调器

　　内外进风型厨房空调器有整体式 、分体式两种机型 ,其特点是送风侧的进风来源于室内空气 ,排风侧的进 风 来 源 于 室 外 空 气 , 其 中 , 整 体 式 排 出的 风 通 过 排 风 结 构 排 放 到 室 外 , 见 图 A. 4, 分 体 式 见图 A. 5。

　　图 A.4 整体式内外进风型厨房空调器示意图

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　　图 A.5 分体式内外进风型厨房空调器示意图

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　　GB/T 46496—2025

　　附 录 B (规范性)噪声的测量

　　B. 1 噪声测试室要求

　　本底噪声与待测厨房空调器噪声测试值的差不应小于 6 dB(A) 。 当本底噪声与厨房空调器噪声测试值的差小于 15 dB(A)时 ,测试值应按照 GB/T 4214. 1 的要求进行修正 。

　　房间的声学环境 、测试频率范围 、测试用声级计等按照 GB/T 7725—2022的噪声测试方法规定 。

　　B.2 噪声测试条件

　　B.2. 1 被测厨房空调器的电源输入为额定电压 、额定频率 。

　　B.2.2 噪声测试期间 ,进入厨房空调器室内 、外侧的空气状态应维持高温制冷量工况(其工况允差可为±1. 5 ℃) ,运行 30 min后测量 。

　　厨房空调器的挡风板 、导风格栅位置等调整到最大风量状态 ,室内机风扇转速设置在相应工况下用户可设置的最高值 ,设定温度设置到控制装置允许的最低温度 。

　　注 : 厨房空调器尽可能调整到正常使用中噪声最大的状态 。

　　B.2.3 如果厨房空调器有两种以上的安装位置 ,应按最不利安装位置或在每一种安装位置分别进行噪声试验 。带有回风面板的厨房空调器应根据制造商使用说明所声明的典型安装环境安装回风面板等配件后进行噪声测试 。

　　B.3 噪声测试方法

　　将厨房空调器安装在噪声测试室内 ,在室内侧按图 B. 1~ 图 B. 9 所示位置放置传声器进行测量 ,室外侧分体式机组放在 5 mm 厚橡胶(邵氏硬度为 45) 的 垫 上 ; 在 出 风 口 中 心 高 度 且 距 机 组 前 面 板 1 m处 ,噪声最大位置进行测量 。

　　带室外排风管的厨房空调器 ,测试室内侧噪声时 ,需安装排风管并将排风管引到室外侧 ;如果测试室所限 、无法将排风管引到室外侧 ,需避免排风管影响噪声测试结果 , 可参考 GB/T 17713—2022 中附录 B 的规定对排风管加装消 声 器 。 如 果 厨 房 空 调 器 排 风 管 接 入 公 共 烟 道 , 需 在 排 风 管 上 增 加 标 准 负载 ,造型参考 GB/T 4214. 13—2021中图 101烹饪烟气的吸排装置的标准负载 。

　　注 : 若出风 口 中心高度离地面不足 1 m 时 ,垫高至 1 m ,若出风 口 中心高度离地面高 于 1 m 时 , 以 出 风 口 中 心 高 度为准 。

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　　标引符号说明 :

　　h — 厨房空调器高度 ,单位为米(m) ;