GB/T 46266-2025 家用和类似用途电器用移动式储能电源

　　ICS 97. 180 CCS Y 69

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 46266—2025

　　家用和类似用途电器用移动式储能电源

　　Mobileenergystoragepowersuppliesforhousehold andsimilarelectricalappliances

　　2025-08-29发布 2026-03-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 46266—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 产品分类及型号命名 4

　　5 要求 5

　　6 试验方法 14

　　7 检验规则 24

　　8 标志 、包装 、运输和贮存 27

　　参考文献 29

　　Ⅰ

　　GB/T 46266—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国轻工业联合会提出 。

　　本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归 口 。

　　本文件起草单位 : 中国电池工业协会 、中国家用电器研究院 、美的集团(上海)有限公司 、格力钛新能源股份有限公司 、深圳市正浩创新科技股份有限公司 、厦门新能安科技有限公司 、惠州亿纬锂能股份有限公司 、合肥国轩高科动力能源有限公司 、兰溪市越强电器有限公司 、青岛海尔新能源科技有限公司 、双登集团股份有限公司 、中家院(北京)检测认证有限公司 、西安庆安制冷设备股份有限公司 、安徽理士新能源发展有限公司 、厦门海辰储能科技股份有限公司 、浙江天能储能科技发展有限公司 、广东白云清洁股份有限公司 、江苏超电新能源科技发展有限公司 、广东汇创新能源有限公司 、广西睿奕新能源股份有限公司 、广东奥克莱集团有限公司 、深圳海辰平权英雄能源科技有限公司 、深圳市德兰明海新能源股份有限公司 、广东省豪鹏新能源科技有限公司 、东莞 日升质新能源科技有限公司 、广州奥鹏能源科技有限公司 、深圳市永新能科技有限公司 、米技电子电器(上海) 有限公司 、宁波大学 、中信金属股份有限公司 、国家电投集团科学技术研究院有限公司 、深圳市泽塔电源系统有限公司 、江西安驰新能源科技有限公司 、惠州市优尼可科技有限公司 、成都雅思欧科技有限公司 、深圳市昂佳科技有限公司 、杭州鹏成新能源科技有限公司 、浙江雷亚电子有限公司 、重庆跃达新能源有限公司 、惠州市盛微电子有限公司 、河南伏特新能源科技有限公司 、东莞市锂智慧能源有限公司 、浙江朝华鼎冠能源科技有限公司 、江西晶昶能科技有限公司 、深圳市瑞能电源科技有限公司 、浙江地芯引力科技有限公司 、宁波从越科技创新有限公司 、杭州微慕科技有限公司 、深圳市希伯伦科技有限公司 、江苏睿恩新能源科技有限公司 、宁波众心电子科技有限公司 、深圳市沃尔德新能源有限公司 、江苏日新电器科技有限公司 、深圳戴普森新能源技术有限公司 、深圳市华思旭科技有限公司 、东科半导体(安徽)股份有限公司 、东莞奥源电子科技股份有限公司 、余姚市欧贝电器有限公司 、杭州柏灵太微科技有限公司 、安徽乐冠智能科技有限公司 、深圳市领芯源电子有限公司 、深圳市索源科技有限公司 、安徽相达轻合金科技有限公司 、广东贝斯新能源科技股份有限公司 、深圳市鼎晟开元科技有限公司 、浙江精英电器有限公司 、美世乐(广东)新能源科技有限公司 、浙江达航数据技术有限公司 、厦门海索科技有限公司 、陕西省电子电器维修协会 。

　　本文件主要起草人 :马德军 、孙民 、姚青梅 、沙露 、翟元义 、赵爽 、段科 、周健 、肖质文 、刘鹏程 、李世明 、吴志学 、朱晓音 、周毅 、成莉 、董捷 、易梓琦 、郭鑫 、黄广坚 、姚晓青 、陈基 、钱利国 、邵双喜 、管伟 、雷健华 、胡大林、黄龙、钟小军、钟林海、季残月、周明炯、刘中柱、白宁、胡清平、王东、邓强、敬成君、王海峰、任方圆、何俐鹏 、张涛 、姜山 、王驰堂 、黄海 、孔铃熤 、林彭桃君 、李磊 、邢冬梅 、黄韬 、刘佩直 、谢勇 、伊根生 、李少鹏 、邵乐、张克旺、陈浩、童明魁、莫翔学、刘大勇、陶亮、胡浩发、刘湘雄、虞少平、黄焕、肖智柏、冉柠恺、杨凌冬、魏民会 、吴竞雄 、陈征洪 、吴长华 、陈聪鹏 、薛景宣 。

　　Ⅲ

　　GB/T 46266—2025

　　家用和类似用途电器用移动式储能电源

　　1 范围

　　本文件规定了家用和类似用途电器用移动式储能电源(以下简称 “电源 ”) 的要求 ,描述了相应的试验方法 ,规定了标志 、包装 、运输和贮存的要求 , 同时给出了产品分类及型号命名 ,界定了相关的术语 。

　　本文件适用于额定能量不超过 10 000 Wh的家用和类似用途电器用可移动式储能电源的设计 、生产 、检验和销售 。家用和类似用途电器用固定式储能电源的设计 、生产 、检验和销售参照使用 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则

　　GB/T 2423. 5 环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Ea和导则 : 冲击

　　GB/T 2423. 10 环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Fc:振动(正弦)

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)

　　GB 4343. 1—2024 家用电器 、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第 1部分 :发射

　　GB/T 4706. 1—2024

　　家用和类似用途电器的安全

　　第 1部分 :通用要求

　　GB/T 17626. 2—2018

　　电磁兼容 试验和测量技术

　　静电放电抗扰度试验

　　GB/T 17626. 3—2023

　　电磁兼容 试验和测量技术

　　第 3部分 :射频电磁场辐射抗扰度试验

　　GB/T 17626. 4—2018

　　电磁兼容 试验和测量技术

　　电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

　　GB/T 17626. 5—2019

　　电磁兼容 试验和测量技术

　　浪涌(冲击)抗扰度试验

　　GB/T 17626. 6—2017

　　电磁兼容 试验和测量技术

　　射频场感应的传导骚扰抗扰度

　　GB/T 17626. 11—2023 电磁兼容 试验和测量技术 第 11部分 : 对 每 相 输 入 电 流 小 于 或 等 于16A 设备的电压暂降 、短时中断和电压变化抗扰度试验

　　GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求

　　GB/T 34120 电化学储能系统储能变流器技术要求

　　GB/T 34662—2017 电气设备 可接触热表面的温度指南

　　GB/T 35590—2017 信息技术 便携式数字设备用移动电源通用规范

　　GB/T 36276—2023 电力储能用锂离子电池

　　GB/T 36547 电化学储能电站接入电网技术规定

　　3 术语和定义

　　GB/T 35590—2017、GB/T 36276—2023界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　1

　　GB/T 46266—2025

　　3. 1

　　电池 cell

　　在电源内部能够独立实现化学能与电能的相互转化 、电能存储及释放的基本单元 , 由正极 、负极 、隔膜和电解质等组成 ,一般不可直接使用 。

　　3.2

　　储能电源 energy storagepowersupplies

　　供家用和类似用途电器使用或并网等场景使用的可重复充放电的电能储存提供装置 。

　　注 : 由一个或多个电池 、相应的电路及外壳组合而成的单一产品或系统集成 ,还包括管理与保护装置等部件 。 3.3

　　移动式储能电源 mobileenergy storagepowersupplies

　　具备可移动特性的储能电源 ,通过携带 、拖带 、自行或利用其他工具进行移动 ,不论是否用螺钉 、快速固定件或类似装置加以固定 ,总是在安全稳定状态下使用 。

　　3.4

　　电源管理系统 powersuppliesmanagementsystem;PMS

　　电源内部 ,一种能够对蓄电池进行充放电控制 、管理和交直流双向变换的电子系统 。

　　注 : 有时 PMS也被称为 PMU(电源管理单元 ,power supplies managementunit) 。

　　3.5

　　额定能量 rated energy

　　由制造商标明的在规定条件下确定的电源能量值 。

　　注 : 通过标称电压乘以额定容量计算得出 , 向上取整 ,单位为瓦时(Wh)或毫瓦时(mWh) 。

　　[来源 :GB 44240—2024,3. 12,有修改] 3.6

　　有效输出能量 effectiveoutputenergy

　　充满电的电源在额定 输 出 电 压 下 按 额 定 输 出 电 流 放 电 到 截 止 , 实 际 输 出 到 外 部 负 载 的 有 效 放 电能量 。

　　注 : 单位为瓦时(Wh)或毫瓦时(mWh) 。

　　[来源 :GB/T 35590—2017,3. 9,有修改] 3.7

　　能量保持能力 energy retention

　　在本文件规定的条件下进行储存 , 电源的有效输出能量 。

　　[来源 :GB/T 35590—2017,3. 12,有修改] 3. 8

　　输出转换效率 outputconversion efficiency

　　按照本文件规定的充放电条件 , 电源有效输出能量与电源额定能量的比值 。

　　3.9

　　能量状态 stateofenergy;SOE

　　在规定条件下 , 电源当前已充电能量与最大可充电能量的比值 ,或电源可放电能量与最大可放电能量的比值 。

　　注 : 能量状态用百分数表示 。

　　3. 10

　　循环性能 cycleefficiency

　　在电源有效输出能量大于或等于其额定能量的 80%所能进行的充放电循环最大次数 。

　　2

　　GB/T 46266—2025

　　3. 11

　　额定输出电流 rated outputcurrent

　　Iout

　　由制造商标明的各端口输出电流值 。

　　注 1: 单位为安培(A)或毫安(mA) 。

　　注 2: 输出电流为在额定输出电压条件下最大持续输出电流 。

　　3. 12

　　额定输出电压 rated outputvoltage

　　Uout

　　由制造商标明的各端口输出电压值 。

　　注 : 单位为伏特(V) 。

　　[来源 :GB/T 35590—2017,3. 4,有修改]

　　3. 13

　　爆炸 explosion

　　电源的外壳剧烈破裂并且固体组件抛射出来产生的失效现象 。

　　注 : 液体 、气体或烟可能喷出 。

　　[来源 :GB 44240—2024,3. 26,有修改]

　　3. 14

　　漏液 leakage

　　非设计的 ,可见的液体电解质漏出电源外壳 。

　　[来源 :GB 44240—2024,3. 25,有修改]

　　3. 15

　　破裂 rupture

　　由于内部或外部因素引起电源外壳的机械损伤 ,导致内部物质暴露或溢出 ,但没有喷出 。

　　[来源 :GB 44240—2024,3. 24,有修改]

　　3. 16

　　起火 fire

　　电源任何部位发出的持续时间大于 1 s 的火焰 。

　　注 : 火焰是由燃烧产生的 ,燃烧是一种发光发热的化学反应 。火花不能称为火焰 。

　　[来源 :GB 44240—2024,3. 27,有修改]

　　3. 17

　　泄气 venting

　　电源内部压力增加时 ,气体通过预先设计好的防爆装置或结构释放 。

　　[来源 :GB/T 35590—2017,3. 14]

　　3. 18

　　热失控 thermalrunaway

　　由放热反应引起的电源内的电池发生不可控温升的现象 。

　　[来源 :GB 44240—2024,3. 28,有修改]

　　3. 19

　　热失控扩散 thermalrunawaydiffusion

　　电源内的电池发生热失控后触发与其相邻或其他部位的电池发生热失控的现象 。

　　[来源 :DL/T 2528—2022,6. 1. 3,有修改]

　　3

　　GB/T 46266—2025

　　4 产品分类及型号命名

　　4. 1 产品分类

　　4. 1. 1 按电池类型分类 ,可分为 :

　　a) 锂离子电池 ;

　　b) 镍氢电池 ;

　　c) 铅酸电池 ;

　　d) 钠离子电池 ;

　　e) 其他 。

　　4. 1.2 按输出电源性质分类 ,可分为 :

　　a) 交流(AC) ;

　　b) 直流(DC) ;

　　c) 直流和交流(DA) 。

　　4. 1.3 按安装方式和输出电压等级分类 ,可分为 :

　　a) 移动式 。

　　1) 直流电压 :

　　直流电压(V)的优先选用系列宜为 :

　　5 12 24 48 60 220 400。

　　2) 交流电压 :

　　— 220V;

　　— 380V。

　　b) 可固定式 。

　　1) 直流电压(光储一体用) :

　　— 低压系统 :<60V;

　　— 高压系统 :≥60V。

　　2) 交流电压

　　— 220V;

　　— 380V。

　　4. 1.4 按与电网的连接关系分类 ,可分为 :

　　a) 并网型 ;

　　b) 离网型 ;

　　c) 并离网转换型 。

　　4

　　GB/T 46266—2025

　　4.2 产品型号命名方式

　　示例 1: YLiDC012-00300-00380-ZX:移动式储能电源 ,锂离子电池 ,直流输出 ,最高输出电压 12 V,额定能量 300 Wh,额定输出功率 380W ,一体型结构 ,X表示其他信息 。

　　示例 2: YLiDA220-08980-09980-FX:移动式储能电源 ,锂离子电池 ,交流和直流输出 ,最 高 输 出电 压 220 V,额 定 能量 8 980Wh,额定输出功率 9 980W ,分离型结构 ,X表示其他信息 。

　　5 要求

　　5. 1 一般要求

　　电源的电池不应使用回收电池 。

　　5.2 外观

　　电源外观应满足以下要求 :

　　a) 表面无起泡 、污物 、毛刺 、外伤 、明显凹痕 、开裂 、变形 、脱落及磨损等缺陷 ;

　　b) 金属零部件无锈蚀或其他损伤 ;

　　c) 表面标识清晰 ,粘贴牢固 。

　　5.3 接口

　　电源输入输出接口应插接顺滑 ,无卡滞 、破损或变形等缺陷 ,并具有防极性反接的设计 。

　　注 : 本文件对具有无线充电功能的电源正在考虑中 。

　　5.4 外形尺寸及质量

　　外形尺寸 、质量应与产品使用说明书中的数据一致 。

　　5

　　GB/T 46266—2025

　　5.5 电性能

　　5.5. 1 初始放电能量

　　电源进行初始放电能量试验 ,连续 3 次中的最低值为初始放电能量 ,初始放电能量不应低于额定能量 。

　　5.5.2 能量保持与恢复能力

　　电源进行能量保持能力试验 ,其有效输出能量不应低于初始有效输出能量的 80% 。

　　电源进行能量恢复能力试验 ,其充电能量不应低于初始充电能量的 90% ,其放电能量不应低于初始有效输出能量的 90% 。

　　5.5.3 有效输出能量

　　5.5.3. 1 常温下的有效输出能量

　　常温下的有效输出能量不应低于额定能量 , 电源外观无明显变形 ,且应无爆炸 、泄气 、起火 、漏液 、破裂现象 。

　　5.5.3.2 低温下的有效输出能量

　　低温下的有效输出能量不应低于额定能量的 60% , 电源外观无明显变形 ,且应无爆炸 、泄气 、起火 、漏液 、破裂现象 。

　　5.5.3.3 高温下的有效输出能量

　　高温下的有效输出能量不应低于额定能量的 80% , 电源外观无明显变形 ,且应无爆炸 、泄气 、起火 、漏液 、破裂现象 。

　　5.5.4 输出转换效率

　　电源输出转换效率应符合制造商电源使用说明书的明示值 ,如无明示则不应低于 80% 。

　　5.5.5 输入端电源适应性

　　按 6. 4. 5供电方式对电源输入端进行试验 ,试验过程中检查电源充电功能 ,应能正常充电 。

　　5.5.6 输出电压

　　测量电源输出端口的输出电压值应在表 1规定的范围内 。

　　表 1 电源输出电压范围

　　单位为伏特

　　输出电压

　　额定输出电压 Uout

　　输出电压范围

　　交流 AC

　　220

　　Uout90% ~Uout110%

　　380

　　直流 DC

　　≤60

　　Uout95% ~Uout105%

　　>60

　　Uout80% ~Uout105%

　　220

　　Uout80% ~Uout105%

　　400

　　Uout80% ~Uout105%

　　6

　　GB/T 46266—2025

　　5.5.7 纹波和杂讯

　　电源的直流输出电压波纹和杂讯(峰-峰值)不应大于 200 mV。

　　5.6 电安全保护功能

　　5.6. 1 电安全防护

　　电源运行过程中电压 、电流 、温度 、电压极差 、温度极差等参数达到设定值时 ,应发出明显报警信号并执行相应保护动作 。

　　5.6.2 过压、过流保护

　　在过压或过流情况下 , 电源应在 10 s内按制造商规定的保护方法启动保护 ,且应无起火、爆炸现象 。

　　试验过程中 PMS符合保护策略发生不可恢复性的断路也可判定为合格 ,但发生不可恢复的短路不可判定为合格 。

　　5.6.3 欠压保护

　　在欠压情况下 , 电源应在 10 s 内按制造商规定的保护方法启动保护 ,且应无起火 、爆炸现象 。

　　试验过程中 PMS符合保护策略发生不可恢复性的断路也可判定为合格 ,但发生不可恢复的短路不可判定为合格 。

　　5.6.4 短路保护

　　在短路情况下 , 电源应在 5 s 内按制造商规定的保护方法启动保护 ,且应无爆炸 、泄气 、起火 、漏液现象 。

　　5.6.5 过温保护

　　在电源工作过程中 ,温度超过制造商的规定值时 , 电源应按制造商规定的保护方法启动保护 ,且应无爆炸 、泄气 、起火 、漏液现象 。 电源的各项功能在试验过程中应能完全按照设计正常工作 。

　　试验过程中 PMS符合保护策略发生不可恢复性的断路也可判定为合格 ,但发生不可恢复的短路不可判定为合格 。

　　5.6.6 低温保护

　　在电源工作过程中 ,温度低于制造商的规定值时 , 电源应按制造商规定的保护方法启动保护 ,且应无爆炸 、泄气 、起火 、漏液现象 。

　　5.7 电安全

　　5.7. 1 电气安全

　　电源的电气安全性能应符合 GB/T 4706. 1—2024的要求 。

　　5.7.2 接触温度

　　除以下说明外 , 电源可接触部位的接触温度不应大于表 2 的规定值 。

　　如果可触及零部件在可预见的使用条件下与身体接触时 ,其温度可能下降 ,并且不可能引起灼伤 ,则可按 GB/T 34662—2017中附录 A 的限值进行评价 。 由制造商按 GB/T 34662—2017中的试验方法来确定适当的和可重复的试验方法 。

　　7

　　GB/T 46266—2025

　　表 2 接触温度限值

　　单位为摄氏度

　　可接触的位置

　　允许的最大温度值

　　裸金属材料 、涂保护层的金属材料

　　陶瓷 、玻璃 、石质材料

　　塑胶a

　　木质材料

　　正常使用时需要持续握住的部位

　　及表面(>1 min~ 8 h)

　　48

　　48

　　48

　　48

　　短暂握住或接触的部位及表面

　　(>10 s~ 1 min)

　　51

　　56

　　60

　　60

　　可能接触的部位及表面

　　(>1 s~ 10 s)

　　60

　　71

　　77

　　107

　　操作时不需要接触的部位及表面

　　(<1 s)

　　70

　　85

　　94

　　140

　　a 塑料部分的温度不应超过所使用材料的额定值 。

　　5.7.3 反向馈电

　　独立电源或作为器具的一个组成部分 ,并且能够进行反向馈电的电源 ,在正常工作条件和非正常工作条件下都应当能防止在输入电源中断后 ,在产品输入端子上出现超过 42. 4 V交流峰值或 60 V 直流值的电压 。如果出现超过 42. 4 V交流峰值或 60 V 直流值的电压 ,泄漏电流值应符合 GB/T 4706. 1— 2024中 16. 2 的要求 。

　　当利用空气间隙作为反向馈电的安全防护时 ,在正常工作条件和非正常工作条件下其电气间隙 、爬电距离和固体绝缘应符合 GB/T 4706. 1—2024中第 29章的要求 。

　　5.7.4 热失控

　　电源内电池单体热失控时表面温度不大于 90 ℃ ,热失控后应无起火 、爆炸现象 。

　　5.7.5 热失控扩散

　　电源内任一电池温度升高后 ,不应触发其他电池发生热失控 ,应无起火 、爆炸现象 。

　　5. 8 电磁兼容

　　5. 8. 1 无线电骚扰

　　5. 8. 1. 1 传导骚扰

　　电源的传导骚扰应符合表 3~表 6规定的限值 。

　　表 3 交流端口传导骚扰电压限值

　　频率范围MHz

　　准峰值dB(μV)

　　平均值dB(μV)

　　0. 15~ 0. 5

　　65~ 56

　　56~ 46

　　0. 5~ 5

　　56

　　46

　　8

　　GB/T 46266—2025

　　表 3 交流端口传导骚扰电压限值 (续)

　　频率范围MHz

　　准峰值dB(μV)

　　平均值dB(μV)

　　5~ 30

　　60

　　50

　　注 : 在 0. 15 MHz~ 0. 5 MHz频率范围内 , 限值随频率的对数呈线性减小 。

　　在频率过渡处采用较低的限值 。

　　表 4 直流端口传导骚扰电压限值

　　频率范围MHz

　　准峰值dB(μV)

　　平均值dB(μV)

　　0. 15~ 0. 5

　　84~ 74

　　随频率的对数呈线性减小

　　74~ 64

　　随频率的对数呈线性减小

　　0. 5~ 30

　　74

　　64

　　注 : 在 0. 15 MHz~ 0. 5 MHz频率范围内 , 限值随频率的对数呈线性减小 。

　　在频率过渡处采用较低的限值 。

　　表 5 有线网络端口和信号/控制端口的共模传导骚扰电压限值

　　频率范围MHz

　　准峰值dB(μV)

　　平均值dB(μV)

　　0. 15~ 0. 5

　　84~ 74

　　74~ 64

　　0. 5~ 30

　　74/30

　　64/20

　　注 : 在 0. 15 MHz~ 0. 5 MHz频率范围内 , 限值随频率的对数呈线性减小 。

　　在频率过渡处采用较低的限值 。

　　表 6 有线网络端口和信号/控制端口的共模传导骚扰电流限值

　　频率范围MHz

　　准峰值dB(μA)

　　平均值dB(μA)

　　0. 15~ 0. 5

　　40~ 30

　　30~ 20

　　0. 5~ 30

　　30

　　20

　　注 : 在 0. 15 MHz~ 0. 5 MHz频率范围内 , 限值随频率的对数呈线性减小 。

　　在频率过渡处采用较低的限值 。

　　5. 8. 1.2 辐射骚扰

　　5. 8. 1.2. 1 1 GHz以下电源的辐射骚扰应符合表 7规定的限值 。

　　9

　　GB/T 46266—2025

　　表 7 1 GHz以下辐射发射限值

　　频率范围MHz

　　测量

　　限值

　　准峰值

　　dB(μV/m)

　　设施

　　距离

　　m

　　检波器类型/带宽

　　30~ 230

　　OATS/SAC

　　10

　　准峰值/120kHz

　　30

　　230~ 1 000

　　37

　　30~ 230

　　3

　　40

　　230~ 1 000

　　47

　　30~ 230

　　FAR

　　10

　　准峰值/120kHz

　　32~ 25

　　230~ 1 000

　　25

　　30~ 230

　　3

　　42~ 35

　　230~ 1 000

　　42

　　注 : 在频率过渡处采用较低的限值 。

　　对于表格设施 FAR,在 30 MHz~ 230 MHz频率范围内 , 限值随频率的对数呈线性减小 。

　　在频率范围为 1 GHz~ 6 GHz 内 ,包含有源电子电路的 EUT 和外围设备应基于 EUT 内部使用的最高时钟频率按表 8规定的上限频率进行评估 。

　　表 8 辐射电场强度测量要求的最高频率

　　最高时钟频率(Fx)

　　最高测量频率

　　Fx≤108 MHz

　　1 GHz

　　108 MHz

　　2 GHz

　　500 MH

　　5 GHz

　　Fx>1GHz

　　5×Fx最高至 6 GHz

　　如果标准使用者决定不进行最高至 6 GHz的测试 ,则测试报告应注明 Fx在表 8(第 1列)所属的频率范围 。

　　5. 8. 1.2.2 1 GHz以上电源的辐射骚扰应符合表 9规定的限值 。

　　表 9 1 GHz以上辐射发射限值

　　频率范围MHz

　　测量

　　限值

　　准峰值

　　dB(μV/m)

　　设施

　　距离

　　m

　　检波器类型/带宽

　　1 000~ 3 000

　　FSOATS

　　3

　　平均值/1 MHz

　　50

　　3 000~ 6 000

　　54

　　1 000~ 3 000

　　峰值/1 MHz

　　70

　　3 000~ 6 000

　　74

　　注 : 在频率过渡处采用较低的限值 。

　　10

　　GB/T 46266—2025

　　5. 8.2 抗扰度

　　5. 8.2. 1 抗扰度要求

　　抗扰度应符合表 10的规定 。

　　表 10 抗扰度要求

　　序号

　　电磁现象

　　适用端口

　　试验规范

　　单位

　　试验方法

　　试验条件说明

　　性能判据

　　1

　　静电

　　放电

　　外壳

　　接触放电

　　±4

　　kV

　　GB/T 17626. 2—

　　2018

　　—

　　按 5. 8. 2. 2. 2

　　空气放电

　　±8

　　2

　　射频

　　电磁

　　场发

　　射抗

　　扰度

　　外壳

　　频率范围

　　80~ 1 000

　　MHz

　　GB/T 17626. 3—

　　2023

　　骚扰信号为正弦波调幅信号 ,调制频率1 kHz,调制度 80%

　　按 5. 8. 2. 2. 1

　　场强

　　3

　　V/m

　　频率范围

　　1~ 6

　　GHz

　　场强

　　3

　　V/m

　　3

　　射频场感

　　应的传导

　　骚扰

　　交流电源

　　频率范围

　　0. 15~ 80

　　MHz

　　GB/T 17626. 6—

　　2017

　　骚扰信号为正弦波调幅信号 ,调制频率1 kHz,调制度 80%

　　按 5. 8. 2. 2. 1

　　电平

　　3

　　V(rms)

　　直流电源

　　频率范围

　　0. 15~ 80

　　MHz

　　骚扰信号为正弦波调幅信号 ,调制频率1 kHz,调制度 80% 。只适用于依据被测

　　样机规范电缆长度

　　可超过 3 m 的端 口

　　电平

　　1

　　V(rms)

　　信号线/控制线

　　端口

　　频率范围

　　0. 15~ 80

　　MHz

　　电平

　　1

　　V(rms)

　　5

　　电快速瞬变脉冲群

　　交流电源

　　试验电平

　　1

　　kV

　　GB/T 17626. 4—

　　2018

　　—

　　按 5. 8. 2. 2. 2

　　Tr/Th

　　5/50

　　ns

　　重复频率

　　5

　　kHz

　　直流电源

　　试验电平

　　0. 5

　　kV

　　只适用于依据被测样机规范电缆长度可超过 3 m 的端 口

　　Tr/Th

　　5/50

　　ns

　　重复频率

　　5

　　kHz

　　信号线/控制线

　　端口

　　试验电平

　　0. 5

　　kV

　　只适用于依据被测样机规范电缆长度可超过 3 m 的端 口

　　Tr/Th

　　5/50

　　ns

　　重复频率

　　5

　　kHz

　　6

　　浪涌

　　交流电源

　　适用于线对线

　　GB/T 17626. 5—

　　2019

　　如果规范规定被测

　　样机需要在保护措

　　施下进行试验 ,试

　　验应在保护措施下

　　进行

　　按 5. 8. 2. 2. 2

　　试验电平

　　1

　　kV

　　Tr/Th

　　1. 2/50/(8/20)

　　μs

　　适用于线对地

　　试验电平

　　2

　　kV

　　Tr/Th

　　1. 2/50/(8/20)

　　μs

　　11

　　GB/T 46266—2025

　　表 10 抗扰度要求 (续)

　　序号

　　电磁现象

　　适用端口

　　试验规范

　　单位

　　试验方法

　　试验条件说明

　　性能判据

　　7

　　电压暂降

　　交流电源

　　剩余电压

　　70%

　　V

　　GB/T 17626. 11—

　　2023

　　电压变化在过零处产生

　　按 5. 8. 2. 2. 3

　　持续时间

　　25

　　周期数

　　剩余电压

　　40%

　　V

　　持续时间

　　10

　　周期数

　　剩余电压

　　0%

　　V

　　持续时间

　　0. 5

　　周期数

　　5. 8.2.2 性能判据

　　5. 8.2.2. 1 性能判据 A

　　在试验过程中产品应按预期连续运行 。 当器具产品按预期使用时 ,其性能降低或功能丧失不允许低于制造商规定的性能水平(或可容许的性能丧失) 。如果制造商未规定最低的性能水平或可容许的性能丧失 ,则可从产品说明书 、文件及用户按预期使用时对产品的合理期望中推断 。

　　5. 8.2.2.2 性能判据 B

　　试验后器具产品应按预期连续运行 。 当器具产品按预期使用时 ,其性能降低或功能丧失不允许低于制造商规定的性能水平(或可容许的性能丧失) 。在试验过程中 ,性能降低是允许的 。但在试验之后不允许实际运行状态或存贮数据有所改变 。如果制造商未规定最低的性能水平或可容许的性能丧失 ,则可从产品说明书 、文件及用户按预期使用时对器具产品的合理期望中推断 。

　　5. 8.2.2.3 性能判据 C

　　允许出现暂时的功能丧失 ,只要这种功能可自行恢复 ,或者是通过操作控制器或按使用说明书规定进行操作来恢复 。性能判据的选择 、功能的说明及可容许的性能降低由制造商规定 。

　　5.9 环境适应性

　　5.9. 1 低气压

　　电源进行低气压试验 ,应无起火 、爆炸 、漏液现象 。

　　5.9.2 恒定湿热

　　恒定湿热试验过程中应无爆炸 、起火 、漏液现象 。试验后外观应无明显变形 、锈蚀 , 电源应能正常充放电 。

　　5.9.3 温度循环

　　温度循环试验过程中应无爆炸 、泄气 、起火 、漏液现象 。试验后外观应无明显变形 、漏液 ,组装无破裂 , 电源应能正常充放电 。

　　12

　　GB/T 46266—2025

　　5.9.4 振动

　　振动试验过程中应无爆炸 、起火 、漏液现象 。试验后外观应无明显变形 , 电源应能正常充放电 。

　　5.9.5 加速度冲击

　　将样品按照 6. 3. 1 描述的方法充满电后进行加速度冲击试验 ,按照 3个相互垂直的方向依次进行加速度冲击试验 ,试验方法见 6. 8. 5。

　　试验后按照 6. 3 描述的方法充放电程序继续进行一次放电充电循环 。

　　样品应无起火 、爆炸 、漏液现象 。

　　5.9.6 跌落

　　跌落试验过程中应无起火 、爆炸 、漏液现象 ,或破裂引起安全危险 ,试验后外观应无明显变形 、漏液 、组装无破裂 , 电源应能正常充放电 。

　　5.9.7 盐雾

　　电源在盐雾试验后用水清洗去样品表面残留的溶液 ,在 50 ℃高温下储存 2 h 至干燥 ,再放至常温下检验样品 ;样品无腐蚀 ,生锈 。

　　5.9. 8 限用物质

　　应符合 GB/T 26572的要求 。

　　5. 10 可靠性

　　5. 10. 1 循环性能

　　在满足安全和环境要求的情况下 ,按照电源预定用途使用 , 电源循环性能宜不低于表 11的要求 。对于制造商明示了循环性能的电源产品 ,其实测循环性能不应低于明示值 。

　　表 11 循环性能

　　电池类型

　　循环性能次

　　锂离子电池

　　2 500

　　镍氢电池

　　1 000

　　铅酸电池

　　350

　　其他

　　—

　　5. 10.2 IP 防护等级

　　电源的 IP 防护等级不应低于 IP 20。

　　5. 10.3 SOE 的准确度

　　电源应有数字显示其 SOE,且 SOE 的显示值与实际值的误差不应大于 ±8% 。

　　5. 11 并网型、并离网型电源的并离网要求

　　并网型 、并离网型电源的并离网相关要求应符合 GB/T 34120、GB/T 36547的规定 。

　　13

　　GB/T 46266—2025

　　6 试验方法

　　6. 1 试验条件

　　除非另有规定 ,试验一般在下列条件下进行 :

　　— 温度 :25 ℃ ±5 ℃ ;

　　— 相对湿度 :不大于 75% ;

　　— 大气压力 :86kPa~ 106kPa。

　　6.2 参数测量公差和温度测量方法

　　6.2. 1 参数测量公差

　　相对于规定值或实际值 ,所有控制值或测量值的准确度应限定在下述公差范围内 :

　　— 电压 : ±0. 5% ;

　　— 电流 : ±1% ;

　　— 温度 : ±2 ℃ ;

　　— 时间 : ±0. 1% ;

　　— 能量 : ±1% ;

　　— 尺寸 : ±1% ;

　　— 质量 : ±1% 。

　　上述公差包含了所用测量仪器的准确度 、所采用的测试方法以及测试过程中引入的所有其他误差 。

　　6.2.2 温度测量方法

　　采用热电偶测量样品的表面温度 、温度测试点选取温度最不利点作为试验判定依据 。

　　注 : 允许使用辅助方式寻找最不利点,如红外设备 。

　　6.3 试验用充放电程序

　　6.3. 1 试验用充电程序

　　样品按照制造商规定的方法进行充满电 。

　　注 : 在充电前移动电源先按照制造商规定的方法放完电 。

　　6.3.2 试验用放电程序

　　样品按照制造商规定的额定输出电压和额定输出电流进行放电至无输出 。

　　6.4 电性能

　　6.4. 1 初始放电能量

　　按照如下步骤测试初始放电能量 :

　　a) 按 6. 3. 1规定的方法充电 ;

　　b) 停止充电后 ,搁置 30 min;

　　c) 在环境温度 23 ℃ ±2 ℃下以制造商规定的放电电流放电至截止条件 ;

　　d) 重复步骤 a) ~ c) ;

　　e) 当连续 3 次试验结果的极差小于额定能量的 3%时 ,可停止试验 ;

　　14

　　GB/T 46266—2025

　　f) 取 3 次试验结果的最低值 。

　　6.4.2 能量保持与恢复能力

　　电源能量保持与恢复能力按照下列步骤进行 :

　　a) 按 6. 3. 1规定的方法进行充电 ;

　　b) 在环境温度 45 ℃ ±2 ℃的条件下存放 30 d;

　　c) 在环境温度 23 ℃ ±5 ℃的条件下放置 5 h;

　　d) 在环境温度 23 ℃ ±5 ℃的条件下以额定输出电压或额定输出电流进行放电至截止条件 ,测试有效输出能量 ;

　　e) 按照 6. 3规定进行一次充放电循环 ;

　　f) 步骤 d)的有效输出能量为能量保持能力 ,步骤 e) 的充电能量为充电能量恢复能力 ,步骤 e) 的放电能量为放电能量恢复能力 。

　　注 : 如果电源具有断路开关或省电模式功能 ,存放期间允许该功能启用 。

　　6.4.3 有效输出能量

　　6.4.3. 1 常温下的有效输出能量

　　按 6. 3. 1规定的方法充电后搁置 0. 5 h~ 1 h,在环境温度 23 ℃ ±2 ℃的条件下 , 以额定输出电压或额定输出电流进行放电至截止条件 ,测试有效输出能量 。上述试验可以重复循环 3 次 , 当有一次循环的有效输出能量符合 5. 5. 3. 1 的规定时 ,试验即可停止 。该试验结束后 ,将其搁置 2 h,然后目视检查外观 。

　　6.4.3.2 低温下的有效输出能量

　　按 6. 3. 1规定的方法充电后 ,将电源放入 - 10 ℃ ±2 ℃(如制造商声称可在更低温度条件下使用 ,则按制造商的声称的最低温度)的温度箱中恒温 6 h, 以额定输出电压或额定输出电流进行放电至截止条件 ,测试有效输出能量 。该试验结束后 ,将其取出在环境温度 23 ℃ ±2 ℃的条件下搁置 2 h,然后 目视检查外观 。

　　6.4.3.3 高温下的有效输出能量

　　按 6. 3. 1规定的方法充电后 ,将电源放入 40 ℃ ±2 ℃的温度箱中恒温 4 h, 以额定输出电压或额定输出电流进行放电至截止条件 ,测试有效输出能量 。该试验结束后 ,将其取出在环境温度 23 ℃ ±2 ℃的条件下搁置 2 h,然后目视检查外观 。

　　6.4.4 输出转换效率

　　按 6. 3. 1规定的方法充电结束后 ,在 23 ℃ ±2 ℃的环境温度下放置 0. 5 h~ 1 h,然后在相同的环境条件下 , 以 1. 0Iout电流放电至截止 ,测量累积输出放电能量 E1 即为有效输出能量 。

　　有效输出能量与电源的额定能量的比值 ,按公式(1)计算 。

　　…………………………( 1 )

　　式中 :

　　η — 输出转换效率 ;

　　E1 — 1. 0Iout放电的有效输出能量 ,单位瓦时(Wh)或毫瓦时(mWh) ;

　　E0 — 电源的额定能量 ,单位瓦时(Wh)或毫瓦时(mWh) 。

　　6.4.5 输入端电源适应性

　　交流充电状态下 ,输入电压为 220(1±10%) V,工作频率为 50 Hz±1 Hz;直流充电状态下 ,输入电

　　15

　　GB/T 46266—2025

　　压在额定输入电压值的 ±5%偏差内 ,对电源进行试验 。

　　注 : 额定输入电压值为制造商标明的各端口输入电压值 ,单位为伏特(V) 。

　　6.4.6 输出电压

　　按 6. 3. 1规定的方法充电结束后 ,输出端口按 1. 0Iout放电 ,放电 10 min后测量输出端口的电压 。

　　6.4.7 纹波和杂讯

　　按 6. 3. 1规定的方法充电结束后 ,输出端口按 1. 0Iout放电 ,放置 10min后测量输出端口的纹波和杂讯 。测量示意图见图 1。

　　注 1: 测试纹波电压所用示波器带宽设定为 20 MHz。

　　注 2: 测试电路中 10 μF为钽电容或等同电容 ,0. 1 μF为瓷片电容或等同电容 。

　　图 1 测量示意图

　　6.5 电安全保护功能

　　6.5. 1 试验样品

　　试验样品可以是带有 PMS的电源 ,也可以是电源的 PMS。

　　当试验样品为电源时 , 电源处于正常工作状态 ,例如对于有加密设置的电源需处于解密状态 。

　　当试验样品为 PMS时 ,PMS处于正常工作状态 ,例如可以为 PMS外接虚拟电源以使 PMS正常工作 。

　　6.5.2 电安全防护

　　电源报警和保护功能试验按照下列步骤进行 :

　　a) 依次调整 PMS中电池 、电源的充放电电压一级 、二级 、三级报警设定值 ,逐一触发电压报警 ,记录报警信息及对应动作 ,管理系统动作后恢复正常设置 ;

　　b) 依次调整 PMS中充放电电流一级 、二级 、三级报警设定值 ,逐一触发电流报警 ,记录报警信息及对应动作 ,管理系统动作后恢复正常设置 ;

　　c) 依次调整 PMS中电源充放电池电压极差一级 、二级 、三级报警设定值 ,逐一触发电池电压极差报警 ,记录报警信息及对应动作 ,管理系统动作后恢复正常设置 ;

　　d) 依次调整 PMS中电池高低温一级 、二级 、三级报警设定值 ,逐一触发电池高低温报警 ,记录报警信息及对应动作 ,管理系统动作后恢复正常设置 ;

　　e) 依次调整 PMS中电源充放电池温度极差一级 、二级 、三级报警设定值 ,逐一触发电池温度极差报警 ,记录报警信息及对应动作 ,管理系统动作后恢复正常设置 。

　　16

　　GB/T 46266—2025

　　6.5.3 过压、过流保护

　　6.5.3. 1 过压保护

　　按 6. 3. 2规定的方法放电结束后 ,在输入端口施加超过制造商规定的输入电压上限值 ,视检确定其是否符合 5. 6. 2 的要求 。

　　6.5.3.2 过流保护

　　按超过制造商规定的输入/输出最大电流限值进行充放电 ,视检确定其是否符合 5. 6. 2 的要求 。

　　6.5.4 欠压保护

　　按 6. 3. 2规定的方法放电结束后 ,在输入端口施加超过制造商规定的输入电压下限值 ,视检确定其是否符合 5. 6. 3 的要求 。

　　6.5.5 短路保护

　　按 6. 3. 1规定的方法充电结束后 ,依次将各输出端口短路 ,视检电源 。

　　6.5.6 过温保护

　　按规定的方法充满电后 ,将样品放入温度箱中 ,温度箱温度设置为比制造商规定的放电上限温度高5 ℃ ,如无相应规定 ,温度箱温度设置为 65 ℃ 。待样品表面温度稳定后 ,保持 7 h,然后进行放电测试 ,放电电流设置为制造商规定的最大值 。

　　6.5.7 低温保护

　　6.5.7. 1 充电温度保护

　　按规定的方法完全放电后 ,将样品放入温度箱中 ,温度箱温度设置为比电源制造商规定的充电下限温度低 5 ℃ ,如无相应规定 ,温度箱温度设置为 -5 ℃ 。待样品表面温度稳定后 ,保持 7 h,然后进行充电测试 ,充电电压和电流设置为制造商规定的最大值 。

　　6.5.7.2 放电温度保护

　　按规定的方法充满电后 ,将样品放入温度箱中 ,温度箱温度设置为比电源制造商规定的放电下限温度低 5 ℃ ,如无相应规定 ,温度箱温度设置为 -25 ℃ 。待样品表面温度稳定后 ,保持 7 h,然后进行放电测试 ,放电电流设置为制造商规定的最大值 。

　　6.6 电安全

　　6.6. 1 接触温度

　　温度试验在正常工作条件和非正常工作条件的条件下进行 ,测试环境温度为 25 ℃ ±5 ℃ 。如果试验在 20 ℃ ~ 25 ℃温度下进行 ,则将试验结果调整到能反映 25 ℃环境温度的数值 。如果试验在 25 ℃以上进行 ,试验结果不用规范化到 25 ℃且不调整表 2 的限值 。如果产品不符合要求 ,可以在 25 ℃下重复试验 。

　　设备以制造商确定的可能导致可触及表面和零部件温度升高的方式工作 。

　　注 : 这种状态可能不是最大输入电流或最大输入功率条件 ,而是向所考虑的零部件传递最高热能的条件 。

　　通过测量可触及表面的稳态温度来检验是否合格 。

　　17

　　GB/T 46266—2025

　　6.6.2 反向馈电

　　对永久性连接式的电源或器具 ,在断开供电后在 15 s后 ;其他的电源或器具 ,在断开供电后在 1 s后 ,测量输入端子上的电压 。

　　如果测得的开路电压不超过 5. 7. 3 的限值 ,则不需要测量泄漏电流 ,否则按 GB/T 4706. 1—2024 中第 16章测量泄漏电流 。

　　通过检查设备和相关的电路图 、测量以及按照 GB/T 4706. 1—2024 中第 19章进行非正常工作试验来检验是否合格 。

　　当利用空气间隙作为反 向 馈 电 的 安 全 防 护 时 , 除 以 下 要 求 外 , 电 气 间 隙 、爬 电 距 离 和 固 体 绝 缘 按GB/T 4706. 1—2024中第 29章进行试验 :

　　— 由制造商确认 ,在储能供电运行方式下 , 电池后备电源的输出可以被认为是无瞬态值的过电压类别 Ⅰ 电路 ;

　　— 电气间隙和爬电距离应符合污染等级 2 的规定 ,或者 ,如果有预期的安装位置 ,应符合更高的规定 ;

　　— 如果在储能供电运行方式操作中 ,不是所有输入极点都用反向馈电安全防护装置隔离 ,则在单元输出和单元输入之间采用加强绝缘 。在所有其他情况下 ,采用基本绝缘 。

　　6.6.3 热失控

　　当电源内只有一个电池时 ,对电源进行热失控性能试验 。

　　电源内电池单体热失控性能试验按照下列步骤进行 :

　　a) 将按照 6. 3. 1方法充满电的试验样品置于热失控试验装置中 ;

　　b) 按表 12、表 13要求选取加热部件和 温 度 传 感 器 并 置 于 试 验 样 品 表 面 ,设 置 温 度 采 样 周 期 为1 s,设定连续监测到三个温升速率值均 ≥3℃/s或起火或爆炸为发生热失控的判定条件 ;

　　c) 连接试验样品与充放电装置及其电压数据采样线 ;

　　d) 以触发对象的额定功率与其标称电压的比值作为电流值对触发对象进行恒流充电 ,启动加热 ,记录时间 、电压 、电流 、温度 、温升速率 ,记录试验现象 ,包括膨胀 、漏液 、冒烟 、起火 、爆炸 、外壳破裂及破裂位置 ;

　　e) 触发发生热失控的判定条件或温度达到 300 ℃或试验达到 4 h 时 ,停止充电和加热,观察 1 h,记录时间 、电压 、温度 、温升速率 ,记录试验现象 ,包括膨胀 、漏液 、冒烟 、起火 、爆炸 、外壳破裂及破裂位置 ;

　　f) 断开试验样品和充放电装置的连接 ,拆除加热部件和数据采样线 ,取出试验样品 ;

　　g) 记录发生热失控时的温度为热失控温度 ;

　　h) 重复步骤 a) ~g)至所有试验样品完成试验 。

　　表 12 热失控试验装置主要技术指标要求

　　试验设备

　　参数类型

　　参数范围

　　精度

　　热失控试验装置

　　温度(T) ℃

　　0≤T≤1 000

　　±2

　　时间(t)

　　s

　　—

　　±0. 1

　　18

　　GB/T 46266—2025

　　表 13 热失控试验加热及采样要求

　　试验样品额定能量(Erd)

　　Wh

　　加热部件功率

　　W

　　加热部件开关及布置位置

　　温度传感器规格及布置位置

　　棱柱形或软包试验样品

　　圆柱形试验样品

　　棱柱形或软包试验样品

　　圆柱形试验样品

　　Erd<50

　　250

　　片状 。布置于试

　　验样品面积较大

　　的平面 ,尺寸不

　　大于被加热面

　　尺寸

　　线状 。布置于试

　　验样品侧面 ,覆

　　盖高度不大于被

　　加热面高度

　　感温头直径 ≤1 mm ,

　　布置于被加热面对侧

　　中心位置

　　感温头直径 ≤1 mm ,

　　布置于试验样品底部

　　或顶部中心位置

　　50≤Erd<100

　　450

　　100≤Erd<400

　　650

　　400≤Erd<800

　　800

　　800≤Erd<1 000

　　1 000

　　Erd≥1 000

　　1 000

　　6.6.4 热失控扩散

　　当电源内有两个或两个以上电池时 ,对电源进行热失控扩散性能试验 。

　　电源热失控扩散性能试验按照下列步骤进行 :

　　a) 将按照 6. 3. 1充满电的试验样品置于热失控试验装置中 ;

　　b) 以电源中电池部分中心位置的电池单体或最小并联单元为热失控触发对象 ,将其正负极与充放电装置及其电压数据采样线连接 ,并保持热失控触发对象与相邻电池的电气连接 ;

　　c) 将温度传感器布置于触发对象所有电池单体的表面与正负极柱等距且离正负极柱最近的位置 ,设置温度采样周期为 1 s,设定连续监测到三个温升速率值均 ≥3 ℃/s或起火或爆炸为发生热失控的判定条件 ;

　　d) 以与触发对象相邻的两个电池单体为热失控监测对象 ,将温度传感器布置于紧邻触发对象的监测对象表面的对侧中心位置或监测对象正负极柱所在表面且与正负极柱等距的位置 ;

　　e) 以触发对象的额定功率与其标称电压的比值作为电流值对触发对象进行恒流充电 ,记录触发对象的时间 、电压 、电流 、温度 、温升速率 ,记录监测对象的时间 、电压 、温度 、温升速率 ,记录电源的试验现象 ,包括膨胀 、漏液 、冒烟 、起火 、爆炸 ;

　　f) 当触发对象所有电池单体达到发生热失控的判定条件或温度达到 300 ℃或试验时间达到 4 h或监测对象达到发生热失控的判定条件时 ,停止充电 ,观察 1 h,记录时间 、电压 、温度 、温升速率 ,记录电源的试验现象 ,包括膨胀 、漏液 、冒烟 、起火 、爆炸 ;

　　g) 断开试验样品和充放电装置的连接 ,拆除数据采样线 ,取出试验样品 ;

　　h) 以发生热失控的判定条件判定监测对象是否发生热失控 。

　　6.7 电磁兼容

　　6.7. 1 无线电骚扰

　　6.7. 1. 1 传导骚扰

　　EUT布置和测量条件按照 GB 4343. 1—2024中 5. 2 的规定 。

　　6.7. 1.2 辐射骚扰

　　EUT布置和测量条件按照 GB 4343. 1—2024中 5. 3 的规定 。

　　19

　　GB/T 46266—2025

　　6.7.2 抗扰度

　　6.7.2. 1 静电放电抗扰度

　　试验程序按照 GB/T 17626. 2—2018的规定 。

　　6.7.2.2 射频电磁场辐射抗扰度

　　试验程序按照 GB/T 17626. 3—2023的规定 。

　　6.7.2.3 射频场感应的传导骚扰抗扰度

　　试验程序按照 GB/T 17626. 6—2017的规定 。

　　6.7.2.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度

　　试验程序按照 GB/T 17626. 4—2018的规定 。

　　6.7.2.5 浪涌(冲击)抗扰度

　　试验程序按照 GB/T 17626. 5—2019的规定 。

　　6.7.2.6 电压暂降抗扰度

　　试验程序按照 GB/T 17626. 11—2023的规定 。

　　6. 8 环境适应性

　　6. 8. 1 低气压

　　将样品按 6. 3. 1规定的方法充满电后 ,放置于 20 ℃ ± 5 ℃的真空箱中 ,抽真空将箱内压强降低至11. 6 kPa,并保持 6 h。试验后按照规定的充放电方法进行一次放电充电循环 。

　　6. 8.2 恒定湿热

　　6. 8.2. 1 工作条件下的恒定湿热

　　按 6. 3. 1规定的方法充电结束后 ,将其放入 35℃ ±2℃ ,相对湿度为 75% ~ 80%的恒温恒湿箱中搁置 2 h后 ,使受试样品温湿度稳定 ,在此期间加电工作 。在室温条件下放置 2 h,进行视检 。

　　试验后按照规定的充放电方法进行一次放电充电循环 。

　　6. 8.2.2 贮存运输条件下的恒定湿热

　　按 6. 3. 1规定的方法充电结束后 ,将其放入 60℃ ±2℃ ,相对湿度为 90% ~ 95%的恒温恒湿箱中搁置 48h后 ,在室温条件下放置 2 h,使受试样品在此期间不工作 ,进行视检 。

　　试验后按照规定的充放电方法进行一次放电充电循环 。

　　6. 8.3 温度循环

　　按 6. 3. 1规定的方法充满电后 ,将电源放置在 20 ℃ ±5 ℃的可控温度箱中 ,试验步骤如下 :

　　a) 将温度箱温度升为 72 ℃ ±2 ℃ ,并保持 6 h;

　　b) 然后将温度箱温度降至 -40 ℃ ±2 ℃ ,并保持 6 h;

　　重复步骤 a) ~ b)10次(转移时间不大于 30 min) ,试验结束后进行视检 。

　　20

　　GB/T 46266—2025

　　试验后按照规定的充放电方法进行一次放电充电循环 。

　　6. 8.4 振动

　　6. 8.4. 1 当电源作为家用和类似用途电器的部件使用时 , 按所在家用和类似用途电器要求进 行 振 动试验 。

　　6. 8.4.2 当电源作为器具独立使用时 ,按以下要求进行振动试验 。

　　将充满电的电源紧固在振动试验台上 ,按表 14中参数进行正弦振动测试 。

　　表 14 振动波形(正弦曲线)

　　频率

　　振动参数

　　对数扫频循环时间

　　(7 Hz~ 200 Hz~ 7 Hz)

　　轴向

　　振动周期数

　　起始

　　至

　　f1 = 7 Hz

　　f2

　　a1 = 1gn

　　15 min

　　X

　　12

　　f2

　　f3

　　S= 0. 8 mm

　　Y

　　12

　　f3

　　f4 = 200 Hz

　　被测样品质量 ≤12kg:a2 = 8gn

　　被测样品质量 >12kg:a2 = 2gn

　　Z

　　12

　　返回至 f1 = 7 Hz

　　总计

　　36

　　f1、f2 — 下限 、上限频率 ;

　　f2、f3— 交越点频率(f2 ≈17. 62 Hz、f3 ≈49. 84 Hz) ;

　　a1 、a2 — 加速度幅度 ; S — 位移幅度

　　注 : 振动参数是指位移或加速度的最大绝对数值 ,例如 :位移量为 0. 8 mm 对应的峰-峰值的位移为 1. 6 mm。

　　每个方向进行 12个循环 ,每个方向循环时间共计 3 h 的振动 。

　　圆柱形电源按照其轴向和径向两个方向进行振动试验 ,方型电源按照三个相互垂直的方向进行振动试验 。

　　具体试验方法按照 GB/T 2423. 10相关规定 。

　　6. 8.5 加速度冲击

　　将电源按照规定的方法充满电后 , 固定在冲击台上 ,进行半正弦脉冲冲击试验 ,峰值加速度为 150g± 25g,脉冲持续时间为 6 ms±1 ms,大于 100kg的电源应经受峰值加速度为 50g±8g,脉冲持续时间为11 ms±2 ms的半正弦波冲击 。 电源每个方向进行三次加速度冲击试验 ,接着在反方向进行三次加速度冲击试验 。

　　具体试验方法可按 GB/T 2423. 5 中相关条款 。

　　6. 8.6 跌落

　　6. 8.6. 1 一般要求

　　按 6. 3. 1规定的方法充电结束后 ,样品按表 15和图 2 的跌落高度及方式自由落体跌落于混凝土板上 ,如果是金属板 ,通过合适的措施避免电源系统的外短路 。

　　非悬挂式大型电源允许和其机械固定框架进行本项试验 ,按样品最不利的跌落高度 ,最大平面向下跌落于混凝土板上或金属板上 。

　　试验后观察 1 h。

　　21

　　GB/T 46266—2025

　　表 15 跌落测试方法和条件

　　样品质量a m kg

　　测试方式

　　方向

　　跌落高度b h

　　cm

　　<7

　　整体

　　自由

　　100

　　7≤m<20

　　整体

　　底面向下 c

　　100

　　20≤m<50

　　边和角

　　底面向下 c

　　100-5× (m-20)/3

　　50≤m<100

　　边和角

　　—

　　5

　　≥100

　　边和角

　　—

　　2. 5

　　a 质量为三个样品的实测值的平均值 。

　　b 试验的跌落高度以样品的实测质量 ,根据线性内插法计算得到 ,如图 2所示 。 c 样品的底面由制造商规定 。

　　图 2 跌落高度与样品质量关系图

　　6. 8.6.2 整体跌落

　　质量小于 50 kg的样品 ,采用整体跌落试验 。

　　样品按 6. 3. 1方法充满电后 ,按照表 15 中规定的高度 1 次跌落在混凝土板或金属地板上 。

　　质量小于 7 kg的样品进行自由跌落 ,7 kg及以上 、50 kg以下的样品进行底面向下方跌落 , 由制造商规定电源的底面 。

　　试验完成后样品至少静置 1 h并目视检查 。

　　6. 8.6.3 边和角跌落

　　质量在 50 kg及以上的样品 ,采用边和角跌落试验 。

　　按 6. 3. 1方法充满电后 ,按照表 15 中规定的高度 2 次跌落在混凝土板或金属地板上 。跌落试验条件如图 3、图 4、图 5所示 ,选择最短边缘以及对应的角为跌落点 。跌落试验应保证如图 3、图 4、图 5 所示的最短边跌落和角跌落重复撞击 。每种撞击类型的两次撞击应位于同一角落或同一最短边 。对于角和边跌落 ,样品的放置方向应确保穿过待撞击角或待撞击边的直线 ,且试验装置几何中心大致垂直于撞击表面 。试验完成后样品至少静置 1 h并目视检查 。

　　22

　　GB/T 46266—2025

　　样品通过手持跌落 , 当使用起重装置 ,则释放时 ,不应向装置施加旋转或侧向力 。

　　图 3 跌落位置

　　图 4 最短边跌落

　　图 5 角跌落

　　6. 8.7 盐雾

　　电源盐雾试验按以下步骤进行 :

　　23

　　GB/T 46266—2025

　　a) 将电源放入盐雾箱内 ,用 5%的 NaCl水溶液对样品进行喷雾 2 h,溶液的 pH 为 6~ 7,试验温度为 35 ℃ ;

　　b) 喷雾完成后将产品暴露在环境温度为 40 ℃ ,相对湿度为 95%环境下 22 h;

　　c) 连续重复步骤 a) ~ b)2次 。

　　6.9 可靠性

　　6.9. 1 循环性能

　　在环境温度 23 ℃ ±2 ℃的条件下 ,按规定充电结束后 ,搁置 0. 5 h~ 1 h,再按 6. 3 规定的方法进行下一个充放电循环 ,直至连续三次有效输出能量小于其额定能量的 80% ,连续三次不达标有效输出能量不计入能量循环总次数 。

　　如果制造商对循环性能的试验条件另有明示 ,则按制造商明示的试验条件进行试验 。

　　6.9.2 SOE 的准确度

　　在电源额定能量的测定条件下测量该电源的现有能量 ,该现有能量的实测值与该电源的额定能量的比值为该电源的 SOE 的准确度 。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验分类和检验项目

　　电源检验包括但不限于型式检验和出厂检验 ,型式检验和出厂检验项目见表 16。

　　表 16 检验分类、检验项目

　　序号

　　项 目

　　出厂检验

　　型式检验

　　1

　　外观

　　√

　　√

　　2

　　接口

　　√

　　√

　　3

　　外形尺寸及质量

　　√

　　√

　　4

　　电性能

　　初始放电能量

　　√

　　√

　　5

　　能量保持与恢复能力

　　—

　　√

　　6

　　有效输出能量

　　—

　　√

　　7

　　输出转换效率

　　—

　　√

　　8

　　输入端电源适应性

　　√

　　√

　　9

　　输出电压

　　√

　　√

　　10

　　纹波和杂讯

　　—

　　√

　　11

　　电安全保护功能

　　电安全防护

　　√

　　√

　　12

　　过压 、过流保护

　　√

　　√

　　13

　　欠压保护

　　√

　　√

　　14

　　短路保护

　　√

　　√

　　15

　　过温保护

　　√

　　√

　　16

　　低温保护

　　√

　　√

　　24

　　GB/T 46266—2025

　　表 16 检验分类、检验项目 (续)

　　序号

　　项 目

　　出厂检验

　　型式检验

　　17

　　电安全

　　电气安全

　　√

　　√

　　18

　　接触温度

　　—