GB/T 18037-2025 带电作业工具设备基本技术要求与设计导则

　　ICS 29.240.20 CCS K 47

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 18037—2025代替 GB/T 18037—2008

　　带电作业工具设备基本技术要求

　　与设计导则

　　Basictechnicalrequirementsanddesign guidelinesforlive

　　workingtools, equipmentanddevices

　　2025-10-31发布 2026-05-01实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 18037—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 分类和命名 2

　　5 材料性能要求 3

　　6 材料选取 5

　　7 机械性能设计 7

　　8 电气性能设计 11

　　9 结构及工艺设计 15

　　10 标志及包装设计 16

　　附录 A (资料性) 主要工具设备系列化命名 19

　　附录 B (资料性) 带电作业工具的电气性能设计参数 21

　　附录 C (规范性) 电位转移电弧放电抗扰度试验方法 23

　　Ⅰ

　　GB/T 18037—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　本文件代替 GB/T 18037—2008《带电作业工具基本技术要求与设计导则》,与 GB/T 18037—2008相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　— 更改了适用范围(见第 1 章 ,2008年版的第 1 章) ;

　　— 更改了牵引机具 、载人器具 、绝缘遮蔽用具的术语和定义(见 3. 3、3. 4、3. 5,2008年版的 3. 1. 9、 3. 1. 8、3. 1. 6) ,增加了卡具 、载流工具 、电场防护装备 、绝缘防护装备 、电弧防护装备的术语和定义(见 3. 1、3. 2、3. 6、3. 7、3. 8) ;

　　— 增加了分类和命名(见第 4章) ;

　　— 增加了绝缘材料通用要求(见 5. 1. 1) ;

　　— 更改了绝 缘 棒 材 、绝 缘 管 材 、绝 缘 绳 索 的 性 能 要 求(见 5. 1. 2. 2、5. 1. 2. 3、5. 1. 2. 4, 2008年 版 的4. 1. 1、4. 1. 2、4. 1. 3、4. 1. 4、4. 1. 5、4. 2. 1、4. 2. 2、4. 2. 4、4. 3. 2、4. 3. 3、4. 3. 4) ;

　　— 增加了金属材料性能要求(见 5. 2) ;

　　— 更改了承力工具 、操作工具 、消弧工具 、绝缘遮蔽用具 、电场防护装备 、绝缘防护装备的材料选取规定(见 6. 1、6. 2、6. 4、6. 7、6. 8. 1、6. 8. 2,2008年版的 4. 4. 1、4. 4. 5、4. 4. 6、4. 4. 9、4. 4. 12、4. 4. 13、 4. 4. 14) ;

　　— 增加了手工工具 、电弧防护装备的材料选取规定(见 6. 2. 2、6. 8. 3) ;

　　— 更改了带电作业气象条件的最大风速(见表 6,2008年版的表 20) ;

　　— 更改了 紧 线 工 具 的 额 定 设 计 荷 载 、吊 线 工 具 的 垂 直 荷 载 和 风 压 荷 载 的 计 算 公 式(见 7. 2. 1、 7. 2. 2, 2008年版的 5. 2. 1) ;

　　— 更改了载人器具的人体及携带工具用品重量(见 7. 2. 3,2008年版的 5. 2. 3) ;

　　— 更改了脆性材料 、塑性材料安全系数取值(见 7. 3. 1,2008年版的 5. 3. 2) ;

　　— 更改了绝缘工具操作 冲 击 耐 受 水 平 、工 频/直 流 耐 受 电 压 计 算 中 海 拔 系 数 修 正 系 数 取 值(见8. 2. 1,2008年版的 6. 3. 1、6. 3. 2) ;

　　— 增加了直流系统操作冲击耐受水平和耐受电压的计算(见 8. 2. 1. 1、8. 2. 1. 2) ;

　　— 增加了电弧防护装备 、包含电子元器件的带电作业工具设备的电气性能设计(见 8. 2. 5. 3、8. 3) ;

　　— 增加了金属工具表面处理工艺及质量检验要求(见 9. 2. 1) ;

　　— 增加了电弧防护的标志符号(见 10. 1) ;

　　— 更改了金属工具的运输包装设计(见 10. 2. 2. 2,2008年版的 8. 2. 3) ;

　　— 更改了绝缘操作杆、绝缘滑车、绝缘子卡具、卡线器的型号命名(见表 A. 1、A. 2、A. 3、A. 4,2008年版的 B. 1、B. 2、B. 3、B. 4) ;

　　— 更改了各电压等级保护间隙整定值(见表 B. 3,2008年版的表 34) ;

　　— 增加了电位转移电弧放电抗扰度试验方法(见附录 C) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国电力企业联合会提出 。

　　本文件由全国带电作业标准化技术委员会(SAC/TC36)归 口 。

　　本文件起草单位 : 中国电力科学研究院有限公司 、国网浙江省电力有限公司金华供电公司 、国网江西省电力有限公司南昌供电分公司 、国网辽宁省电力有限公司锦州供电公司 、湖南大学 、国网浙江省电

　　Ⅲ

　　GB/T 18037—2025

　　力有限公司湖州供电公司第二名称 :湖州电力局 、国网山东省电力公司 、国网浙江省电力有限公司 、南方电网科学研究院有限责任公司 、三峡大学 、国网山东省电力公司潍坊供电公司 、国网山东省电力公司枣庄供电公司 、汉中群峰机械制造有限公司 、安护电力技术(杭州)有限公司 、丹东辽科工业丝绸防护织品有限公司 、上海诚格安全装备集团有限公司 。

　　本文件主要起草人 :刘凯 、刘 子 祎 、方 玉 群 、薛 岩 、周 啸 宇 、余 光 凯 、高 嘉 辰 、岳 灵 平 、朱 凯 、黄 红 辉 、徐莹 、刘磊 、张鹏 、左 新 斌 、马 波 、陈 柔 、吴 田 、李 金 宝 、潘 锐 健 、隗 笑 、李 敏 、邓 勇 、俞 江 、杨 维 娜 、高 强 、山建冬 。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　— 2000年首次发布为 GB/T 18037—2000,2008年第一次修订 ;

　　— 本次为第二次修订 。

　　Ⅳ

　　GB/T 18037—2025

　　带电作业工具设备基本技术要求

　　与设计导则

　　1 范围

　　本文件规定了带电作业工具设备的材料性能及选取要求 ,机械性能设计 、电气性能设计 、结构及工艺设计和标志及包装设计的要求 。

　　本文件适用于交流 1000kV及以下 、直流 ±1100kV及以下电压等级带电作业工具设备的选材和设计 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件 。

　　GB/T 311. 1 绝缘配合 第 1部分 :定义 、原则和规则

　　GB/T 2900. 55 电工术语 带电作业

　　GB/T 2965 钛及钛合金棒材

　　GB/T 3077 合金结构钢

　　GB/T 3191 铝及铝合金挤压棒材

　　GB/T 3246. 2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第 2部分 :低倍组织检验方法

　　GB/T 5168 钛及钛合金高低倍组织检验方法

　　GB/T 6568 带电作业用屏蔽服装

　　GB/T 8753. 1 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法 第 1部分 :酸浸蚀失重法GB/T 13035 带电作业用绝缘绳索

　　GB 13398 带电作业用空心绝缘管 、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒

　　GB/T 14286 带电作业工具设备术语

　　GB/T 15519 化学转化膜 钢铁黑色氧化膜 规范和试验方法

　　GB/T 17626. 2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验

　　GB/T 17626. 8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验

　　GB/T 17626. 9 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验

　　GB/T 17626. 10 电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验

　　GB/T 39130 镀锌产品锌层附着性试验方法

　　DL/T 876 带电作业绝缘配合导则

　　DL/T 878 带电作业用绝缘工具试验导则

　　DL/T 1995 变电站换流站带电作业用绝缘平台

　　3 术语和定义

　　GB/T 2900. 55、GB/T 14286界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　1

　　GB/T 18037—2025

　　3. 1

　　卡具 holder

　　组装在绝缘子串的金具 、绝缘子 、导线或横担上 ,用于更换绝缘子或金具的承力工具 。 3.2

　　载流工具 current-passingtool

　　导通交 、直流电流的接触线夹及导线的组合体 。

　　3.3

　　牵引机具 towing apparatus

　　手动或机动产生机械作用力的施力机具 。

　　3.4

　　载人器具 carrying apparatus

　　承受作业人员体重及随身携带工器具重量的承载器具 。

　　3.5

　　绝缘遮蔽用具 insulating coverapparatus

　　用于遮蔽带电体 、不带电部件和(或)邻近的接地部件 ,能为操作者提供短时绝缘保护 , 由绝缘材料制成的硬质或软质绝缘用具 。

　　3.6

　　电场防护装备 electric field shielding equipment

　　用于防止电场伤害 ,主体材料含有导电纤维的个人安全防护装备 。

　　注 : 如带电作业用屏蔽服装 、交流高压静电防护服装 、导电手套 、导电袜 、导电鞋等 。

　　3.7

　　绝缘防护装备 insulatingshielding equipment

　　用于防止电流伤害 , 由绝缘材料制成的个人安全防护装备 。

　　注 : 如绝缘安全帽 、绝缘袖套 、绝缘披肩 、绝缘服 、绝缘裤 、绝缘手套 、绝缘鞋(靴)等 。

　　3. 8

　　电弧防护装备 personalarcprotectiveequipment

　　用于可能暴露于电弧 、紫外线或相关热源环境中 , 防止人员电弧 、紫外线 、烫伤等伤害 , 由阻燃材料等制成的个人安全防护装备 。

　　注 : 如电弧防护头罩 、电弧防护面屏 、电弧防护服 、电弧防护手套 、电弧防护鞋罩等 。

　　4 分类和命名

　　4. 1 分类

　　4. 1. 1 带电作业工具设备根据用途及功能分为承力工具 、操作工具 、载流工具 、消弧工具 、牵引机具 、载人器具 、绝缘遮蔽用具 、个人安全防护装备等 ,不同分类包括但不限于以下工具设备 :

　　a) 承力工具包括绝缘子卡具 、托瓶架 、绝缘支拉吊工具等 ;

　　b) 操作工具包括操作杆 、手工工具等 ;

　　c) 载流工具包括接触线夹 、绝缘引流线 、旁路电缆等 ;

　　d) 消弧工具包括消弧开关 、消弧绳等 ;

　　e) 牵引机具包括紧线丝杠 、液压收紧器 、卷扬机等 ;

　　f) 载人器具包括软梯 、硬梯 、吊篮 、绝缘斗臂车 、带电作业用便携式升降装置等 ;

　　g) 绝缘遮蔽用具包括各种软 、硬质的遮蔽罩等 ;

　　h) 个人安全防护装备包括电场防护装备 、绝缘防护装备 、电弧防护装备等 。

　　2

　　GB/T 18037—2025

　　4. 1.2 带电作业工具设备根据是否含有电子元器件分为不包含电子元器件的带电作业工具设备和包含电子元器件的带电作业工具设备 。

　　4.2 命名

　　4.2. 1 定型工具的型号命名宜用汉语拼音字母(不超过三位) 表示名称 ,数字和字母(不超过三位) 表示适用范围 ,名称和范围组成规格型号的首部 ;在“-”号后由数字和字母(不超过三位)表示工具的特征 ,组成规格型号的尾部 ,表示方法如下 :

　　××× ××× -×××

　　特征(数字和字母) 范围(数字和字母)

　　名称(汉语拼音字母)

　　示例 : JH5-2J,表示适用于额定荷载为 5 kN,有 2个滑轮 ,挂钩结构为绝缘钩的绝缘滑车 。

　　4.2.2 通用性强的主要工具设备系列化命名见附录 A。

　　5 材料性能要求

　　5. 1 绝缘材料

　　5. 1. 1 通用要求

　　带电作业工具设备的绝缘部分应选用高绝缘电阻 、高介电常数 、耐老化的绝缘材料制作 , 承力及载人器具选用的绝缘材料马丁耐热性应不低于 200 ℃ ,非承力工具选用的绝缘材料马丁耐热性应不低于100 ℃ 。根据用途及功能不同 ,选用的绝缘材料还应符合抗剪 、抗挤压 、抗扭及抗冲击强度等机械性能要求 。

　　5. 1.2 各种绝缘材料专用要求

　　5. 1.2. 1 绝缘板材应符合以下要求 。

　　a) 绝缘板材的主要电气性能指标符合表 1要求 。

　　表 1 绝缘板材电气性能指标要求

　　电气性能

　　参数要求

　　表面电阻系数Ω

　　常态不小于 1. 0× 1013

　　浸水不小于 1. 0× 1011

　　体积电阻系数Ω · cm

　　常态不小于 1. 0× 1013

　　浸水不小于 1. 0× 1011

　　平行层向绝缘电阻

　　Ω

　　常态不小于 1. 0× 1010

　　浸水不小于 1. 0× 108

　　50 Hz介质损失角正切

　　<0. 01

　　3

　　GB/T 18037—2025

　　表 1 绝缘板材电气性能指标要求 (续)

　　电气性能

　　参数要求

　　垂直层向击穿强度a kV/mm

　　厚度大于或等于 0. 5 mm ,小于 1 mm

　　≥22

　　厚度大于或等于 1 mm ,小于 2. 1 mm

　　≥20

　　厚度大于或等于 2. 1 mm ,小于 3 mm

　　≥18

　　厚度大于或等于 3 mm

　　≥17

　　a 置于 90 ℃ ±2 ℃的

　　绝缘油中 。

　　b) 绝缘板材的吸水性不大于 0. 1% 。

　　c) 制作承力及载人工具的绝缘板材除符合 5. 1. 2. 1a) 、b)的电气性能 、吸水性能要求外 ,还应具备较强的抗张 、抗弯和抗冲击强度 ,其机械性能指标符合表 2要求 。

　　表 2 制作承力及载人工具的绝缘板材机械性能指标要求

　　机械性能

　　参数要求

　　抗张强度N/cm2

　　纵向大于或等于 35 000

　　横向大于或等于 2 500

　　抗弯强度N/cm2

　　纵向大于或等于 40 000

　　横向大于或等于 3 000

　　抗冲击强度kJ/cm2

　　纵向大于或等于 1 500

　　横向大于或等于 1 000

　　5. 1.2.2 绝缘棒材的性能应符合 GB/T 13398的要求 。

　　5. 1.2.3 绝缘管材的性能应符合 GB/T 13398的要求 。

　　5. 1.2.4 绝缘绳索的性能应符合 GB/T 13035的要求 。

　　5. 1.2.5 绝缘橡胶的性能指标应符合表 3要求 。

　　表 3 绝缘橡胶性能指标要求

　　电气性能

　　材料规格

　　参数要求

　　3 min交流耐受电压

　　kV

　　厚度大于或等于 1. 1 mm ,小于 1. 9 mm

　　>10

　　厚度大于或等于 1. 9 mm ,小于 2. 5 mm

　　>20

　　厚度大于或等于 2. 5 mm ,小于 3. 1 mm

　　>30

　　3 min直流耐受电压

　　kV

　　厚度大于或等于 1. 1 mm ,小于 1. 9 mm

　　>40

　　厚度大于或等于 1. 9 mm ,小于 2. 5 mm

　　>40

　　厚度大于或等于 2. 5 mm ,小于 3. 1 mm

　　>70

　　5. 1.2.6 塑料应符合以下要求 。

　　a) 塑料的电气性能指标符合表 4要求 。

　　4

　　GB/T 18037—2025

　　表 4 塑料电气性能指标要求

　　电气性能

　　参数要求

　　表面电阻系数Ω

　　≥1. 0× 1012

　　体积电阻系数Ω · cm

　　≥1. 0× 1011

　　50 Hz介质损耗角正切

　　<0. 01

　　击穿强度kV/mm

　　>15

　　b) 塑料的抗张强度不小于 1 000 N/cm2 。

　　5. 1.2.7 绝缘漆的性能指标应符合表 5要求 。

　　表 5 绝缘漆性能指标要求

　　电气性能

　　参数要求

　　表面电阻系数Ω

　　≥1. 0× 1012

　　体积电阻系数Ω · cm

　　常态(21 ℃ ~ 25 ℃ ,相对

　　湿度 45% ~ 55%)

　　≥1. 0× 1014

　　浸水(21 ℃ ~ 25 ℃蒸馏水

　　中浸 24h后)

　　≥1. 0× 1013

　　5.2 金属材料

　　带电作业工具设备的金属部分应选用高强度 、耐腐蚀 、耐磨损的金属材料制作 ,如铝合金 、钛合金 、合金结构钢等 ,不应选用其他脆性金属材料 ,各种金属材料性能应符合以下要求 。

　　a) 对强度 、硬度 、冲击韧性要求高的工具主体承力部件选用锻件进行加工 ,丝杠的螺旋体和螺线 、液压工具的活塞杆选用 40Cr或其他优质中碳合金结构制作 。

　　b) 对强度 、硬度 、冲 击 韧 性 要 求 不 高 的 非 承 力 部 件(如 外 壳) , 选 用 较 轻 便 的 铝 合 金 或 钛 合 金 制作 ,对于仅起辅助及连接作用且非承力 、无需切削加工的连接零件选用优质低碳合金钢制作 。

　　c) 铝合金 、钛合金和合金结构钢的性能分别符合 GB/T 3191、GB/T 2965和 GB/T 3077的要求 。

　　6 材料选取

　　6. 1 承力工具

　　6. 1. 1 承力工具的绝缘材料 ,应具有较好的纵向机械加工和接续性能 ,在连接方式确定后 ,材料应具有相应的抗剪 、抗挤压 、抗扭及抗冲击强度 。承力工具的层压绝缘材料 ,其纵向和横向都应具有较高的抗张强度 ,但横向强度与纵向强度之比可在 1. 5 ∶ 1 范围内 。

　　6. 1.2 绝缘承力部件应选用纵向有纤维骨架(如玻璃纤维或其他高强度不导电纤维) 的层压及模压 、卷

　　5

　　GB/T 18037—2025

　　制及引拔工艺生产的复合材料 ,不应使用无纤维骨架的纯合成树脂材料 。

　　6. 1.3 卡具主体及其他主要受力零件所用的材料 ,使用前应对其化学成分 、力学性能进行复验 ,对铝合金及钛合金材料应分别按 GB/T 3246. 2 和 GB/T 5168的相关条款进行低倍组织复验 。

　　6.2 操作工具

　　6.2. 1 绝缘操作杆的接头及堵头其选材应注重耐磨性及防锈蚀性 。

　　6.2.2 手工工具除了工作面宜采用导电材料制成 ,其他部分应全部由绝缘材料制成或覆盖 。

　　6.3 载流工具

　　6.3. 1 接触线夹应按其接触导线的材质选用铸造铝合金或铸造铜基合金制作 ,接触线夹的螺栓部件可选用防蚀性较好的结构钢制作 。

　　6.3.2 载流导体宜选用编织型软铜线或多股挠性裸铜线制作 。 10kV及以下电压等级的载流引线应选用表面有绝缘层的多股软铜线制作 。

　　6.4 消弧工具

　　6.4. 1 消弧绳里层应选用桑蚕丝绳索或锦纶绳索制作 ,外层应选用多股铜丝股绳接续编织而成 ,导电滑车应选用导电性能良好的金属材料制作 。

　　6.4.2 消弧开关的触头选用的金属材料应具有高导电率 、高弹性极限和疲劳极限性能 。

　　6.4.3 消弧开关的灭弧室应选用高强度透明材料(如 PC塑料 、高强度玻璃钢) ,对于有明显断开点的消弧开关的灭弧室不作透明要求 。

　　6.5 牵引机具

　　6.5. 1 金属机具的承力部件(如丝杠的螺旋体和螺线 ;液压工具的活塞杆) 应选用抗张强度高 、有一定冲击韧性及耐磨性的优质结构钢制作 ,其他非承力部件(如外壳 、手柄)可选用较轻便的铝合金制作 。

　　6.5.2 绝缘机具应按其发力方式(如杠杆装置 、扁带收紧装置 、滑车组) ,选用有相应机械强度的绝缘材料制作主要发力部件 。

　　6.6 载人器具

　　6.6. 1 承受垂直荷重的部件(如挂梯 、软梯 、蜈 蚣 梯) 应 选 用 有 较 高 抗 张 强 度 、抗 压 强 度 的 绝 缘 材 料 制作 ,承受水平荷重的横置梁型部件(如水平硬梯 、转臂梯 、托瓶工具)应选用具有较高抗弯强度的绝缘材料制作 。

　　6.6.2 硬质载人器具 ,宜选用复合材料板 、矩形管及其他模压异形材制作 ,不应使用无纤维骨架的绝缘材料制作 。

　　6.6.3 软质载器具及其配套索具 ,宜选用桑蚕丝绳索 、锦纶绳索及锦纶帆布等制作 。

　　6.6.4 斗臂车的绝缘臂应选用吸水性低的整体玻璃钢管(圆型或矩型)制作 。

　　6.6.5 带电作业用便携式升降装置的绝缘绳应选用防潮性绝缘绳 。

　　6.7 绝缘遮蔽用具

　　6.7. 1 硬质绝缘遮蔽用具宜选用环氧树脂玻璃布层压板及玻璃纤维模压定型板制作 。

　　6.7.2 软质绝缘遮蔽用具 、罩及覆盖物 ,宜选用绝缘橡胶及树脂材料制作 。

　　6. 8 个人安全防护装备

　　6. 8. 1 电场防护装备的材料选取应符合 GB/T 6568的相关规定 。

　　6

　　GB/T 18037—2025

　　6. 8.2 绝缘防护装备的材料选取符合以下规定 。

　　a) 绝缘服 、绝缘披肩外表层应选用憎水性好 、防潮性能好 、沿面闪络电压高并具有足够机械强度的材料 ; 内衬材料应选用高绝缘性能(特别是层向击穿电压高) 、憎水性好 、柔软并具有一定机械强度的材料 。

　　b) 绝缘袖套 、绝缘手套 、绝缘靴应选用耐老化 、具有足够机械强度的橡胶类材料制成 。

　　c) 绝缘安全帽应选用憎水性好 、高绝缘性能 、高机械强度的材料 。

　　6. 8.3 电弧防护装备的材料选取符合以下规定 。

　　a) 面料应选用具有本质阻燃性能的织物 ,不应选用后整理阻燃性能的织物 。

　　b) 电弧防护服装上的口袋布及衬里布应选用和外层面料相同的本质阻燃织物 。

　　c) 电弧防护服装上的反光材料 ,宜选用本质阻燃基布反光带 。

　　d) 电弧防护服装上的缝纫线应选用本质阻燃性能的缝纫线 ,拉链基布也应为本质阻燃基布材料 。

　　e) 电弧防护服装上的辅料附件(如魔术贴 、搭扣 、纽扣等闭合件)宜具有阻燃性能和耐高温性能 。

　　f) 电弧防护服装上如选用橡筋材料 ,橡筋部位应选用和外层面料相同的材料进行包覆 ;若使用金属部件 ,金属部件不应与身体接触 。

　　g) 电弧防护面屏应选用不影响视觉的本质阻燃材料 ,不应有划痕 、条纹 、气泡 、异物或其他影响视觉的缺陷 。

　　7 机械性能设计

　　7. 1 气象条件

　　带电作业工具一般宜按表 6 中三类组合气象区进行机械设计 ,并按额定设计荷载进行机械强度验算 ,特殊地区可按具体情况另行组合 。

　　表 6 各气象区气象条件

　　气象区域

　　Ⅰ 类组合气象区域

　　Ⅱ类组合气象区域

　　Ⅲ类组合气象区域

　　最低气温℃

　　-25

　　-15

　　-5

　　最大风速m/s

　　10. 7

　　10. 7

　　10. 7

　　7.2 工具额定设计荷载

　　7.2. 1 紧线工具

　　紧线工具的额定设计荷载(PS)按以下规定计算 。

　　a) 常规紧线工具额定荷载的计算方法宜根据导线机械特性曲线确定(一般情况下 ,可不再考虑过牵引引起的附加荷载) 。

　　b) 代表档距(Ld)按工具的预期通用范围(以导线总张力为基础) 选择有代表性的典型线路或线段 ,根据其线路档距明细表选取满足 95%通用范围(除个别孤立档外) 并最接近临界档距的代表档距 ,作为确定带电作业中导线最大使用应力(σd)的依据 。

　　c) 应使用安装曲线按档距确定导线最大使用应力 , 当导线特性曲线中 “安装条件 ”下的气象条件与带电作业组合气象条件不同时 ,应通过导线状态方程修正导线最大使用应力 。

　　7

　　GB/T 18037—2025

　　d) 悬挂点应力应按最大使用应力的 1. 1倍进行系数修正 。

　　e) 紧线工具的额定设计荷载按公式(1)计算并取为整数 :

　　PS = 1. 1NdSσd …………………………( 1 )

　　式中 :

　　PS — 紧线工具的额定设计荷载 ,单位为牛(N) ;

　　Nd — 作用于紧线工具上的导线根数 ;

　　S — 一条导线的总截面积(钢芯铝绞线则为铝部与钢芯两部分截面之和 , 即综合截面积 ,单位为平方毫米(mm2 ) ;

　　σd — 导线最大使用应力 ,单位为牛每平方毫米(N/mm2 ) 。

　　f) 孤立档或大跨越档紧线工具特殊荷载的确定原则 :一般孤立档的张力不会超过紧线工具的额定设计荷载(但应经过验算) ,该工具可在孤立档上通用 。特殊大跨越耐张段的工具 ,应根据大跨越段的实际张力确定设计荷载 ,设计专用的紧线工具 。

　　7.2.2 吊线工具

　　吊线工具的额定设计荷载(QS)按以下规定计算 。

　　a) 吊线工具额定设计荷载的方法宜根据线路最大垂直档距中的垂直荷载确定 。

　　b) 垂直档距按吊线工具预期通用范围选择典型线路或线段(大跨越除外) 的最大垂直档距 ,导线的自重比载 、导线的风压比载 、导线总截面积按吊线工具预期通用范围选择典型线路或 线 段(大跨越除外)的相应导线型号 ,作为确定导线最大垂直荷载和水平荷载的依据 。

　　c) 垂直荷载按公式(2)计算 :

　　G = g1NdSLC +W …………………………( 2 )

　　式中 :

　　G — 垂直荷载 ,单位为牛(N) ;

　　g1 — 导线自重比载 ,单位为牛每米平方毫米[N/(m · mm2 )] ;

　　Nd — 作用于紧线工具上的导线根数 ;

　　S — 导向总截面积 ,单位为平方毫米(mm2 ) ;

　　LC — 垂直档距 ,单位为米(m) ;

　　W — 间隔棒 、防震锤等金具荷载 ,单位为牛(N) 。

　　d) 风压荷载按公式(3)计算 :

　　T = g2NdSLH …………………………( 3 )

　　式中 :

　　T — 风压荷载 ,单位为牛(N) ;

　　g2 — 按 10. 7 m/s风速计算导线的风压比载 ,单位为牛每米平方毫米[N/(m · mm2 )] ;

　　Nd — 作用于紧线工具上的导线根数 ;

　　S — 导向总截面积 ,单位为平方毫米(mm2 ) ;

　　LH — 水平档距 ,单位为米(m) 。

　　e) 吊线工具的额定设计荷载按公式(4)计算取整数 :

　　QS = G2 +T2 …………………………( 4 )

　　式中 :

　　QS — 吊线工具的额定设计荷载 ,单位为牛(N) ;

　　G — 垂直荷载 ,单位为牛(N) ;

　　T — 风压荷载 ,单位为牛(N) 。

　　f) 大跨越档 内 使 用 的 吊 线 工 具 , 按 实 际 荷 载 参 照 以 上 步 骤 确 定 额 定 设 计 荷 载 , 设 计 专 用 吊 线

　　8

　　GB/T 18037—2025

　　工具 。

　　7.2.3 载人器具

　　载人器具的额定设计荷载(Qrs)按以下规定计算 。

　　a) 攀爬时(人体及)携,下方应另有(带工具用品)一的人重抻量拉:梯尾(按每)人;为下方设备会(100kg计算)拉。软梯与垂(软梯类考)线(虑)呈(当)作一定(业)角(人)度(员)等因(从侧)素(面沿), 软(单)梯(绳)

　　使用荷载按单绳承担 2. 5G1 计算 。

　　b) 载人器具的冲击系数(KC )一般按表 7取值 。

　　表 7 载人器具冲击系数

　　作业项 目

　　冲击系数

　　垂直攀登

　　1. 6~ 2. 0

　　水平迁移

　　1. 5

　　人力飞车

　　1. 8

　　机动提升

　　2. 5

　　c) 载人器具的荷载按公式(5)计算取整数 :

　　Qr = 9. 8G1Nr …………………………( 5 )

　　式中 :

　　Qr — 载人器具的荷载 ,单位为牛(N) ;

　　G1 — 人体及携带工具用品的重量 ,单位为牛(N) ;

　　Nr— 工具允许载人的个数 。

　　d) 载人器具的额定设计荷载按公式(6)计算取整数 :

　　Qrs = KCQr …………………………( 6 )

　　式中 :

　　Qrs— 载人器具的额定设计荷载 ,单位为牛(N) ;

　　KC— 冲击系数 ;

　　Qr — 载人器具荷载 ,单位为牛(N) 。

　　e) 斗臂车的额定设计荷载在考虑以上人体和随身携带工具的荷载外 , 还宜考虑作业斗的 自重 。斗臂车若兼作起重吊车(包括允许带电起吊导线工作) ,应按照额定起吊重量和冲击系数的乘积作为额定设计荷载 。

　　7.2.4 托瓶架

　　托瓶架的额定设计荷载(Qts)按以下规定计算 。

　　a) 托瓶架的冲击系数(KC )按表 8取值 。

　　表 8 托瓶架荷载冲击系数

　　作业项 目

　　冲击系数

　　在托瓶架上整串拖动绝缘子(滚动)

　　1. 2

　　在托瓶架上整串拖动绝缘子(滑动)

　　1. 6

　　随托瓶架整体起落绝缘子

　　1. 8~ 2. 0

　　9

　　GB/T 18037—2025

　　b) 托瓶架的额定设计荷载按公式(7)计算取整数 :

　　Qts = KC NjGj …………………………( 7 )

　　式中 :

　　Qts— 托瓶架的额定设计荷载 ,单位为牛(N) ;

　　KC— 冲击系数 ;

　　Nj — 最大绝缘子串长片数 ;

　　Gj — 绝缘子自重 ,单位为牛(N) 。

　　7.2.5 其他工具

　　其他工具的额定设计荷载按以下规定计算 。

　　a) 与承力工具配套的牵引机具 ,按 7. 2. 1及 7. 2. 2 确定的额定设计荷载加大到 1. 2 倍确定额定设计荷载 ,其他牵引机具可向有关工具的系列额定荷载标准靠拢确定 。

　　b) 与承力工具配套的卡具 、夹具 ,按 7. 2. 1 及 7. 2. 2 确定的额定设计荷载确定 ,其他卡具 、夹具向有关工具的系列额定荷载标准靠拢确定 。

　　c) 手持操作工具的额定冲击荷载根据经验按表 9取值 。

　　表 9 手持操作工具额定冲击荷载

　　作业项 目

　　冲击荷载/(N · cm)

　　拔开口销

　　1 000

　　敲击性工作

　　500

　　d) 手持操作工具额定扭转荷载根据经验按表 10取值 。

　　表 10 手持操作工具额定扭转荷载

　　作业项 目

　　扭转荷载/(N · cm)

　　拆装螺母

　　1 000

　　拧绑线结

　　300

　　取弹簧销(旋转型)

　　300

　　扳动紧线丝杠

　　2 500

　　e) 手持操作工具(夹钳)的额定握力为 1 000 N。

　　7.3 许用应力

　　7.3. 1 安全系数

　　脆性材料(延伸率δ≤5%)和塑性材料(延伸率δ>5%)的安全系数取值符合以下规定 。

　　a) 脆性材料取拉伸破坏强度 σb 为极限应力计算许用应力 , 即[σ] =σb/nc(nc 为脆性材料安全系

　　(nS 为塑性材料安全系数) ,可按表 11取值 。 当构件承受动荷载或冲击荷载时 ,nS 取值还应再

　　b) 塑(数)性),材料取 屈(一般取 n)c 5限(~)3σ.S(5),,当(或(构)条件屈服(件承受动)极(荷)限(载)或σ2击) 为极(荷载)限(时),应(n)c力(取)计算许用(值还应再)应(增)力(加)1,. 即(5)倍[σ(0)b/(倍)n。S

　　增加 1. 5倍 ~ 2. 0倍 。

　　10

　　GB/T 18037—2025

　　表 11 塑性材料安全系数

　　材料类别

　　安全系数

　　轧 、锻件

　　2. 5~ 3

　　铸钢件

　　1. 8~ 2. 5

　　c) 绝缘绳索因延伸率较大 ,一般安全系数取 n=4~ 5,取绳索的额定拉断应力为极限应力计算许

　　用应力 。

　　7.3.2 冲击系数取值

　　冲击效应一般在确定材料安全系数或确定构件荷载时考虑 , 冲击受力特别严重的部件可同时考虑材料安全系数和构件荷载 , 冲击系数一般取值为 KC=1. 2~ 1. 8。

　　7.3.3 金属材料的许用应力计算

　　金属材料的弯曲及剪切许用应力宜按照生产者或有关技术手册提供的具体数据计算确定 ,特殊情况可按拉伸许用应力与这些应力间的近似关系计算确定 ,近似关系取值见表 12。

　　表 12 许用应力近似关系

　　材料性质

　　弯曲许用应力[σW ]

　　剪切许用应力[τq]

　　塑料材料

　　1. 0~ 1. 2[σ]

　　0. 6~ 0. 8[σ]

　　脆性材料

　　1. 0[σ]

　　0. 6~ 0. 8[σ]

　　7.3.4 绝缘材料的许用应力计算

　　绝缘层压板 、卷制管 、引拔棒及其他异型材 ,如果生产者已给出拉弯曲 、剪切强度指标 ,其相应的许用应力可按极限应力值除以安全系数的方法推算 ;生产者没有给出这些指标时 ,应按绝缘材料的实际受力情况作强度试验 ,按试验数据确定这些材料的许用应力 ,不宜按照 7. 3. 3 的有关近似关系直接推算 。

　　8 电气性能设计

　　8. 1 通用要求

　　带电作业工具设备电气性能设计应符合以下要求 。

　　a) 带电作业工具设备的电气性能按照良好天气 、空气相对湿度不大于 80%的作业环境设计 ,对于特殊环境(如高湿度或雨天环境)下使用的工具设备 ,根据应用环境增加绝缘部分的表面憎水性及防水密封措施 ,并经过特殊环境下电气性能的测试验证 。

　　b) 带电作业工具设备设计时 ,保证作业中流经人体的工频交流电流不大于 1 mA,稳态直流电流不大于 5 mA;在屏蔽服内流经人体的电流不大于 50 μA;人体外露部位表面电场强度不大于240 kV/m ,在屏蔽服内人体表面电场强度不大于 15 kV/m。

　　11

　　GB/T 18037—2025

　　8.2 不包含电子元器件的带电作业工具设备专用要求

　　8.2. 1 绝缘工具

　　8.2. 1. 1 操作冲击耐受水平

　　330kV及以上交流系统或直流系统绝缘工具的操作冲击耐压强度 ,按耐受 15次操作冲击电压设计 。操作冲击的峰值电压 ,按公式(8)计算 ,计算结果向标准系列电压值靠拢取整 。

　　UCZ UHK1K3 …………………………( 8 )

　　式中 :

　　UCZ— 峰值电压 ,单位为千伏(kV) ;

　　UH — 系统额定电压 ,单位为千伏(kV) ;

　　K1 — 内部过电压水平 ,取值见附录 B 中表 B. 1;

　　K2 — 海拔修正系数 ,取值按照 GB/T 311. 1 的规定 ;

　　K3 — 安全裕度系数 ,一般取 K3 = 1. 1。

　　8.2. 1.2 工频/直流耐受水平

　　220 kV及以下绝缘工具的工频/直流耐压强度按 1 min工频/直流耐受电压设计 。 1 min工频/直流耐受电压为 250kV/m 平均电位梯度和有效绝缘长度的乘积 。330 kV及以上绝缘工具的工频/直流耐压强度按 5 min工频/直流耐受电压设计 。5 min工频/直流耐受电压按公式(9) 计算 , 向系列电压值靠拢取整 。

　　UGP K3KGZKX (有效值) …………………………( 9 )

　　式中 :

　　UGP — 工频/直流耐受电压 ,单位为千伏(kV) ;

　　UH — 系统额定电压 ,单位为千伏(kV) ;

　　K2 — 海拔修正系数 ,取值按照 GB/T 311. 1 的规定 ;

　　KGZ— 工频/直流过电压倍数 ,交流系统取 1. 5,直流系统取 1. 02;

　　K3 — 安全裕度系数 ,一般取 K3 = 1. 1;

　　KX — 型式试验系数 ,取 KX=1. 1。

　　8.2. 1.3 绝缘长度

　　绝缘工具的总长度 LZ 按公式(10)设计 。

　　LZ =L1 +L2 +L3 + ΔL …………………………( 10 )

　　式中 :

　　L1— 最小有效绝缘长度 ,按 DL/T 878规定取值 ,单位为厘米(cm) 。

　　L2— 握手长度 ,操作杆的握手长度一般取 60 cm 为基本长度 , 随电压等级上升按绝缘工具的总长度适当加长(见附录 A) ,单位为厘米(cm) 。

　　L3— 金属接头长度(包括端部金具长度) ,单位为厘米(cm) ,纯绝缘接头不计接头长度 ,可作为有效绝缘对待 。

　　ΔL— 调整长度 ,在杆塔净空距离较大的地方 , 为方便工具安装 、操作而增加的工具长度 ,单位为

　　12

　　GB/T 18037—2025

　　厘米(cm) ;虽然这部分长度并不作为有效绝缘长度 ,但仍应使用绝缘材料制作 。

　　8.2. 1.4 表面泄漏距离

　　通过加装防雨罩的方式增大绝缘工具泄漏距离时 , 防雨绝缘承力工具及操作杆宜在(管或板) 外表包裹硅橡胶外套并加装硅橡胶防雨罩 ,按 1. 6 cm/kV泄漏比距设计防雨罩个数 。

　　8.2. 1.5 保护间隙

　　保护间隙的电气性能设计符合以下规定 。

　　a) 固定型保护间隙的对地绝缘水平取值见附录 B 中表 B. 1,保护间隙整定取值见表 B. 2。

　　b) 携带型保护间隙投入前后 ,操作人员握手点至保护间隙与带电体接触点间的绝缘水平的取值见表 B. 1。

　　c) 根据保护间隙放电试验数据 ,计算带电作业加装保护间隙前 、后的危险率(R0 与 R1 ) ,R1 应不大于 10- 5 。

　　8.2. 1.6 接头

　　绝缘工具接头的电气性能设计符合以下规定 。

　　a) 绝缘接头在电气上不直接降低绝缘工具的绝缘水平 ,空心绝缘管的绝缘接头宜尽量选用封闭式接头 ,封闭式接头应能防止潮气及灰尘侵入 ; 如选用开敝式接头 ,其接头结构应方便于管内的定期清扫及管内壁的干燥工作 ,必要时应设计配套的专用检测装置 。

　　b) 金属接头的纵向尺寸宜尽可能短 ,接头的结构宜尽可能防止发生尖端放电和电晕 ;接头的体积也宜尽可能小 。

　　c) 绝缘板的螺栓式接头上的金属螺栓 ,其两端的棱角宜尽可能光滑 ,螺栓在绝缘板两侧不要过于突出 ,处于带电体一端的螺栓部件 ,必要时可加装屏蔽环 , 防止绝缘端部电场过强而出现局部放电 。

　　8.2.2 载流工具

　　载流工具的电气性能设计符合以下规定 。

　　a) 以载流工具预期适用的最大截面导线的允许工作电流(工作温升不超过 85 ℃) 为载流工具的额定流量 ,按额定载流量选择过引线截面积 。

　　b) 接触线夹按被接最大导线的外径设计活动接触面 ,接触面的宽度大于该导线直径的 1. 5 倍 ;线夹与过引线的固定接触面按照载流工具选用的导线截面设计 ,宜选用 3枚螺栓(视导线载流量大小而定)压紧 。

　　c) 载流工具的规格形成系列 ,按适用导线截面积分段确定型号 ,前一规格与后一规格的适应范围适当重叠 。

　　8.2.3 载人器具

　　绝缘梯的绝缘水平除符合一般绝缘工具的要求外 ,宜考虑作业人员在等电位过程中 ,人体短接并不断移动的尺寸和电位转移时的火花放电距离 , 即绝缘梯的最小长度应符合公式(11)的要求 :

　　Lmin ≥ L1 + Lr +Sf …………………………( 11 )

　　式中 :

　　Lmin— 最小长度 ,单位为厘米(cm) ;

　　13

　　GB/T 18037—2025

　　L1 — 有效绝缘长度 ,按照 DL/T 878的规定 ,单位为厘米(cm) ;

　　Lr — 人体在绝缘体短接的尺寸 ,单位为厘米(cm) ,在水平梯上 Lr= 60 cm;在软梯等垂直状态

　　Sf — 电位转移距离 ,取值见表 B. 3,单位为厘米(cm) 。

　　绝缘梯上 Lr=180 cm;

　　8.2.4 绝缘遮蔽用具

　　绝缘遮蔽用具的电气性能设计符合以下规定 。

　　a) 作为辅助绝缘的绝缘遮蔽用具 ,其直接接触带电体绝缘部件的层间绝缘水平应符合暂时过电压的要求 。

　　b) 绝缘遮蔽用具的外表面 ,应标明允许作业人员接触的区域 ,该区域至带电体的沿面闪络电压也应符合 DL/T 876的要求 。

　　c) 与带电体保持一定距离的绝缘隔离用具 ,该距离的绝缘与绝缘板 、管的层间绝缘组成了组合绝缘 ,其绝缘强度应符合 DL/T 876规定 。

　　d) 使用塑料薄膜叠层作绝缘覆盖物 ,宜尽量选用同一种材料制作 ,需要使用不同材质叠层时 ,应注意这些材料的介电常数不宜相差太大 。

　　8.2.5 个人安全防护装备

　　8.2.5. 1 电场防护装备的电气性能设计应符合 GB/T 6568的相关规定 。

　　8.2.5.2 绝缘防护装备的电气性能设计中对于成品绝缘服 ,应采取必要的措施加强电气绝缘性能 ,可选用特殊的压接工艺或选用复叠方式设计 。

　　8.2.5.3 电弧防护装备的电气性能设计符合以下规定 。

　　a) 电弧防护服装设计应在保证防护的前提下 ,充分考虑舒适性 ,宜选用宽松设计 ; 可选用连体式或分体式设计 , 分体式设计上下装之间覆盖部分应不少于 200 mm , 服装表面不应形成导电回路 。

　　b) 电弧防护服装拉链不应直接暴露 ,应选用门襟和门襟加里襟的设计 , 门襟材料应和电弧防护服面料相同 。

　　c) 电弧防护面罩外形可选用弧面或平面设计 , 防护头罩面屏应和头罩其他部分可靠固定 ,头罩应覆盖头部及颈部 ,覆盖电弧防护服部分应不小于 200 mm ,覆盖部分应与防护服严密贴合 , 不应有空隙 。

　　d) 手套与电弧防护服袖口重合部分应不小于 100 mm ,重合部分应与防护服袖口严密贴合 。

　　e) 鞋(鞋罩)防电弧面料应覆盖足底以上 ,与电弧防护服重合部分应不少于 100 mm ,重合部分应与防护服严密贴合 。

　　8.3 包含电子元器件的带电作业工具设备专用要求

　　包含电子元器件的带电作业工具设备应符合使用过程中工具设备在所处电磁环境下的电磁兼容性要求 。

　　a) 包含电子元器件的带电作业工具设备符合 GB/T 17626. 2 中严酷等级为 4 的静电放电抗扰度的要求 。

　　b) 在大电流 、强磁场环境下工作的带有磁场敏感的装置或元件 ,符合 GB/T 17626. 8 中严酷等级为 5 的工频磁场抗扰度的要求 ,或根据工具设备作业位置可能出现的最大工频电流产生的磁场自定等级要求设计 ;还应符合 GB/T 17626. 9 和 GB/T 17626. 10 中严酷等级为 5 的脉冲磁

　　14

　　GB/T 18037—2025

　　场抗扰度和阻尼振动磁场抗扰度的要求 。

　　c) 对于可能直接接触带电体的工具设备 ,进出等电位形成的电位转移电弧的干扰按照附录 C 方法进行试验 ,在施 加 干 扰 的 过 程 中 , 受 试 设 备 不 出 现 通 讯 中 断 、功 能 失 效 、部 件 损 坏 或 停 止工作 。

　　9 结构及工艺设计

　　9. 1 结构设计

　　9. 1. 1 工具设备应结合实际线路导线与金具串型图进行结构设计 ,功能相近的工具宜尽量设计成通用型工具 。

　　9. 1.2 功能相同 ,纵向尺寸不同的工具(例如不同长度绝缘子串上使用的紧线拉杆) ,宜尽量设计成组合工具 ,用调整组合件数的方法做到一具广用 。

　　9. 1.3 纵向尺寸长 、横向尺寸宽的 工 具 , 宜 选 用 折 叠 式 结 构 , 在 不 增 加 装 拆 工 作 量 前 提 下 方 便 工 具 组装 、运输和保管 。

　　9. 1.4 绝缘结构件不宜以减轻重量为 目 的选用 “漏空 ”设计 , 只有在不降低受力件截面机械强度 ,不过多增加受力件横切割面的情况下才考虑使用减轻重量的方法 。

　　9. 1.5 带电作业工具金属部件 ,在符合机械强度要求的前提下 ,宜选用轻合金材料制作 。

　　9. 1.6 各种通用工具的接 口 ,宜选用耐磨性好 、结合缝隙小 、接拆快捷 、互换性强的标准接口件 。

　　9. 1.7 组合式工具的结构设计还应符合以下要求 。

　　a) 根据作业人员携带工具在高杆农作物田地 、树林等地区行走方便的需要 ,工具正常拆解后的纵向长度符合表 13要求 。

　　表 13 可搬运工具长度要求

　　单位为米

　　运输方式

　　长度要求

　　单人携带(包括乘公用交通车辆)

　　≤1. 8

　　两人搬运(普通货车运输)

　　≤2. 5

　　b) 工具正常拆解后的单元工具重量符合表 14要求 。

　　表 14 单元工具重量要求

　　单位为牛

　　安装方式

　　重量要求

　　地面单人使用及安装

　　≤100

　　地面两人使用及安装

　　≤150

　　高空作业人员使用及安装

　　≤50

　　9.2 表面处理工艺

　　9.2. 1 金属工具

　　金属工具的表面处理工艺应符合以下要求 。

　　15

　　GB/T 18037—2025

　　a) 铝合金工具加工成型后 ,需进行荧光或超声波探伤 ,确保卡具主体无裂纹后 ,再对表面进行阳极氧化处理 ,氧化膜质量按照 GB/T 8753. 1有关规定进行检验 。

　　b) 钢制零件表面进行镀锌或发蓝处理 ,镀锌层的质量按 GB/T 39130的有关规定进行检验 。

　　c) 发蓝质量按照 GB/T 15519的有关规定进行检验 ,对 40Cr、45Mn2等易氢脆材料 ,镀锌处理后应除氢 。

　　d) 黑色金属部件的不同部位 ,按表 15的工艺要求进行表面处理 。

　　表 15 黑色金属部件的表面处理工艺

　　黑色金属部件

　　表面处理工艺

　　公差配合精的部件(例如丝杆有丝母)

　　发蓝或发黑

　　经常触摸的部件(例如操作把 、柄)

　　镀铬抛光

　　卡具及绝缘构件的配件等

　　热镀锌

　　经常接触地面的部件(例如地锚杆)

　　热镀锌

　　e) 铝合金工具的不同部位 ,按表 16的工艺要求进行表面处理 。

　　表 16 铝合金工具的表面处理工艺

　　铝合金工具

　　表面处理工艺

　　耐磨工作面

　　硬质阳极化

　　一般卡具 、器具

　　彩色阳极化

　　腐蚀环境用的器具

　　涂防腐漆

　　9.2.2 绝缘工具

　　金属工具的表面处理工艺符合以下规定 。

　　a) 绝缘板经机械切割的断面 ,应涂刷 、浸渍绝缘漆 ,绝缘材料未受破损的原有光滑表面 ,不作浸漆处理 。

　　b) 绝缘管 、棒的车削加工面 ,不论内壁 、外壁应做浸漆处理(视原表面状况而定) 。

　　c) 玻璃纤维引拔棒的表面一般应选用硅橡胶密封处理 ,也可选用浸渍绝缘漆处理工艺 。

　　d) 工程塑料模压件的表面去除毛刺后 ,不应再做其他处理 。

　　10 标志及包装设计

　　10. 1 标志设计

　　工具或工具构件在使用过程中不应受多次使用或污秽 、汗渍等影响而脱落 ,应按以下要求标明醒目且耐久的标志 。

　　a) 有明显的生产者商标和型号标志 。

　　b) 有明显的生产批号标志和生产年月 。

　　c) 有明显的带电作业双三角标志(见图 1)和标准编号 。

　　d) 具有电弧防护能力的带电作业工具除符合 10. 1c) 要求以外 ,还应有明显的电弧防护的标志符

　　16

　　17

　　号(见图

　　

　　2) 。

　　

　　GB/T

　　

　　18037—2025

　　单位为毫米

　　标引符号说明 :

　　A — 标明生产者名称 、商标 、型号及制造日期等信息 ;

　　B — 标明检验周期和检测 日期 ;

　　e — 线条的宽度 ,取值为 2,单位为毫米(mm) ;

　　X — 双三角标志宽度 ,取值为 16、25或 40,单位为毫米(mm) ;

　　Y — 双三角标志与“A”区域水平距离 ,Y= X/2,单位为毫米(mm) 。

　　图 1 带电作业工具的标志符号

　　电弧防护性能级别 : 级

　　ATPV 和 EBT 中的较小值:J/cm2

　　图 2 电弧防护的标志符号

　　10.2 包装设计

　　10.2. 1 绝缘工具 、金属工具及具有活动部件的机具 ,在设计工具时应同时设计其包装 。

　　10.2.2 包装的防潮设计符合以下规定 。

　　a) 绝缘工具 、铝合金工具及具有活动部件的机具在出厂时应用聚乙烯或其他吹塑薄膜的热合封

　　GB/T 18037—2025

　　口包装 。

　　b) 每件绝缘工具均应设计与工具外形相适应的 、便于装取的帆布工具袋 。工具袋应备有封口盖及供使用者背 、扛 、提 、拿的背带或提梁 。

　　c) 两件及以上部件组成的细长工具 ,在 9. 1. 7b) 重量范围内按整套组合工具设计工具袋 , 每件工具间应设隔离垫 。

　　10.2.3 包装的运输设计符合以下规定 。

　　a) 绝缘工具长途运输应使用专用的木箱包装 ,按长度及有关运输规章所限定的重量设计木箱的容量 。每件工具在箱内应加以固定 ,包装箱上应有明显的 “防潮 ”“轻放 ”标志 。 出厂运输的外包装箱上还应标明工具名称 、规格 、数量 、出厂日期 、重量等 。

　　b) 铝合金工具 、表面硬度较低的卡具 、夹具及不宜磕碰的金属机具 、运输时应有专用的木质或皮革工具箱 ,每箱容量以一套工具数量为限 ,零散部件在箱内应予固定 。

　　c) 金属器具宜设计通用的木质包装箱 ,钛合金器具宜设计金属包装箱 。

　　18

　　GB/T 18037—2025

　　附 录 A

　　(资料性)

　　主要工具设备系列化命名

　　A. 1 绝缘操作杆

　　绝缘操作杆按电压等级 、标称长度 、管型形成系列见表 A. 1 和表 A. 2。

　　表 A. 1 圆管(包括泡沫填充管)操作杆系列

　　型号

　　电压等级kV

　　标称杆长

　　m

　　CZG1-1. 3

　　10

　　1. 3

　　CZG3-1. 6

　　35

　　1. 6

　　CZG6-2. 0

　　60

　　2. 0

　　CZG11-2. 6

　　110

　　2. 6

　　CZG22-3. 6

　　220

　　3. 6

　　CZG33-3. 6

　　330

　　4. 8

　　CZG50-6. 5

　　500

　　6. 5

　　CZG75-7. 5

　　750

　　7. 5

　　CZG100-9

　　1 000

　　9

　　19

　　表 A.2

　　

　　锥形管测试杆系列

　　型号

　　电压等级kV

　　标称杆长

　　m

　　CSG22-3. 4

　　220

　　3. 4

　　CSG33-4. 5

　　330

　　4. 5

　　CSG50-6. 5

　　500

　　6. 5

　　A.2 绝缘滑车

　　绝缘滑车按额定荷载 、滑轮个数 、挂钩型式形成系列见表 A. 3。

　　表 A.3 绝缘滑车系列

　　型号

　　额定荷载kN

　　滑轮个数

　　挂钩结构

　　JH5-1B

　　5

　　1

　　闭合钩(金属)

　　JH5-1K

　　5

　　1

　　开口钩(金属)

　　JH5-2D

　　5

　　2

　　短钩(金属)

　　JH5-2X

　　5

　　2

　　钩导线(金属)

　　JH5-2J

　　5

　　2

　　绝缘钩

　　GB/T 18037—2025

　　表 A.3 绝缘滑车系列 (续)

　　型号

　　额定荷载kN

　　滑轮个数

　　挂钩结构

　　JH5-3D

　　5

　　3

　　短钩(金属)

　　JH5-3X

　　5

　　3

　　钩导线(金属)

　　JH10-2D

　　10

　　2

　　短钩(金属)

　　JH10-2C

　　10

　　2

　　长钩(金属)

　　JH10-3D

　　10

　　3

　　短钩(金属)

　　JH10-3C

　　10

　　3

　　长钩(金属)

　　JH15-5D

　　15

　　4

　　短钩(金属)

　　JH15-4C

　　15

　　4

　　长钩(金属)

　　JH20-4D

　　20

　　4

　　短钩(金属)

　　JH20-4C

　　20

　　4

　　长钩(金属)

　　A.3 绝缘子卡具

　　绝缘子卡具按额定荷载形成系列 ,用于首 、末端绝缘子的配套卡具 ,按适用金具型号和额定荷载 ,划入绝缘子卡具类形成系列见表 A. 4。

　　表 A.4 绝缘子卡具系列

　　型号

　　额定荷载kN

　　适用绝缘子卡具及金具型号

　　DBK23-70

　　23

　　70 kN绝缘子 、WS-7双联碗头 、Z-7直角挂板

　　DBK30-100

　　30

　　100 kN绝缘子 、WS-10双联碗头 ,Z-10直角挂板

　　DBK35-120

　　35

　　120 kN绝缘子

　　DBK45-160

　　45

　　160 kN绝缘子 、WS-16双联碗头 ,Z-16直角挂板

　　DBK60-210

　　60

　　210 kN绝缘子 、WS-21双联碗头 ,Z-21直角挂板

　　DBK65-240

　　65

　　240 kN绝缘子

　　A.4 卡线器

　　卡线器按适用导线截面区域形成系列见表 A. 5。

　　表 A.5 绝缘子卡具系列

　　型号

　　适用导线牌号或截面积

　　导线外径

　　mm

　　LDK25-70

　　LGJ-25,LGJ-70

　　12~ 14

　　LDK95-120

　　LGJ-95,LGJ-120

　　16~ 20

　　LDK150-240

　　LGJ-150,JGJ-185, LGJ-240

　　22~ 24

　　LDK300

　　LGQ-300,LGJJ-300

　　26~ 28

　　LDK400

　　LGJQ-400,LGJJ-400

　　30~ 32

　　20

　　GB/T 18037—2025

　　附 录 B

　　(资料性)

　　带电作业工具的电气性能设计参数

　　B. 1 各电压等级的内部过电压水平取值见表 B. 1。

　　表 B. 1 各电压等级内部过电压水平

　　电压等级kV

　　内部电压水平

　　10及以下

　　44kV

　　20

　　3. 7Uxg

　　35~ 66(非有效接地系统)

　　4Uxg

　　110(非有效接地系统)

　　3. 5Uxg

　　110~ 220(有效接地系统)

　　3Uxg

　　330

　　2. 2Uxg

　　500

　　2Uxg

　　750

　　1. 8Uxg

　　1 000

　　1. 72Uxg

　　±400

　　1. 7Ug

　　±500

　　1. 7Ug

　　±660

　　1. 75Ug

　　±800

　　1. 7Ug

　　±1 100

　　1. 58Ug

　　注 : Uxg为系统最高运行相电压 ;Ug 为最高运行极电压 。

　　B.2 各电压等级的保护间隙整定取值见表 B. 2。

　　表 B.2 各电压等级保护间隙整定值

　　电压等级kV

　　间隙尺寸

　　cm

　　220

　　70~ 80

　　330

　　100~ 110

　　500

　　130

　　750

　　230

　　1 000

　　360

　　注 : 本表给出的数值适用于海拔 1 000 m 及以下地区 。

　　21

　　GB/T 18037—2025

　　B.3 各电压等级人体面部对带电体最小距离取值见表 B. 3。

　　表 B.3 各电压等级人体面部对带电体最小距离

　　电压等级kV

　　人体面部对带电体最小距离

　　cm

　　66

　　20

　　110~ 220

　　30

　　330~ 500

　　40

　　750

　　50

　　1 000

　　50

　　±400

　　40

　　±500

　　40

　　±660

　　50

　　±800

　　50

　　±1 100

　　50

　　注 : 本表给出的数值适用于海拔 1 000 m 及以下地区 。

　　22

　　GB/T 18037—2025

　　附 录 C

　　(规范性)

　　电位转移电弧放电抗扰度试验方法

　　C. 1 试验设备及布置

　　开展电位转移电弧放电抗扰度试验的设备包括 :高压试验电源 、模拟导线 、绝缘支撑装置 、绝缘升降平台 ,典型的试验布置如图 C. 1所示 。高压试验电源为能达到相应试验电压要求的工频或直流高压发生器 ;模拟导线线径 、分裂数和分裂间距应按照实际电压等级线路的典型参数 ,模拟导线最小长度 L 应符合表 C. 1 的要求 ;模拟导线应通过绝缘支撑装置可靠固定 ,并保证模拟导线 、受试设备 、均压环等带电体 ,与周围物体及地面最小安全距离 H 符合表 C. 1 的要求 。绝缘升降平台应具备遥控升降功能 ,可在试验中调节电位转移电弧放电距离 d,调节步长及精度不宜低于(5±1) cm ,绝缘升降平台的额定载荷应不低于受试设备重量的 1. 5倍 ,绝缘性能应符合 DL/T 1995的要求 。

　　标引序号(符号)说明 :

　　1 — 高压试验电源 ;

　　2 — 模拟导线 ;

　　3 — 受试设备 ;

　　4 — 绝缘升降平台 ;

　　d— 电位转移电弧放电距离 ;

　　L— 模拟导线最小长度 ;

　　H— 模拟导线 、受试设备 、均压环等带电体 ,与周围物体及地面最小安全距离 。

　　图 C. 1 电位转移电弧放电抗扰度试验布置

　　23

　　GB/T 18037—2025

　　表 C. 1 试验布置参数表

　　电压等级kV

　　H

　　m

　　L

　　m

　　10 kV及以下

　　1. 0

　　1. 0

　　20 kV

　　1. 2

　　1. 0

　　35 kV

　　1. 5

　　1. 0

　　110

　　1. 5

　　1. 0

　　220

　　3. 0

　　2. 5

　　330

　　4. 0

　　3. 0

　　500

　　5. 0

　　4. 0

　　750

　　7. 5

　　6. 5

　　1 000

　　9. 5

　　8. 5

　　±400

　　6. 0

　　5. 0

　　±500

　　6. 0

　　5. 0

　　±660

　　8. 5

　　7. 5

　　±800

　　9. 5

　　8. 5

　　±1 100

　　10

　　9. 0

　　C.2 试验步骤

　　开展电位转移电弧放电抗扰度的试验步骤如下 。

　　a) 将受试设备放置在绝缘升降平台上 ,检查确认各项功能正常 。

　　b) 通过高压试验电源给模拟导线施加电压 ,对交流系统 ,试验电压应不低于最大运行相电压的

　　1. 1倍 ;对直流系统 ,试验电压应不低于系统额定电压的 1. 1倍 。

　　c) 缓慢控制绝缘平 台 上 升 , 逐 步 靠 近 带 电 的 模 拟 导 线 , 直 至 产 生 电 弧 放 电 , 记 录 初 始 放 电 距 离d0 ,并在该位置保持时间不小于 10 s。

　　d) 逐渐减小放电距离 d,调节步长不宜超过 d0/3,每次调整后保持时间不小于 10 s,直至受试设备与模拟导线接触进入等电位 。

　　e) 在受试设备进入等电位后将其置于工作状态 ,保持在等电位状态下不低于 3 min,检查各项功能是否正常 。

　　f) 缓慢控制绝缘平台下降 ,逐渐增大放电距离 d,调节步长不宜超过 d0/3,每次调整后保持时间不小于 10 s,直至放电电弧消失 。

　　g) 重复步骤 c) ~f) ,循环测试不低于 3 次 。

　　24