GB/T 32024-2015 鞋类 整鞋试验方法 扭转性能

　　ICS 61. 060 Y 78

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 32024—2015

　　鞋类 整鞋试验方法 扭转性能

　　Footwear—Testmethodsforwholeshoes—Torsion performance

　　2015-09-11发布 2016-04-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 32024—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 ,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。

　　本标准由中国轻工业联合会提出 。

　　本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归 口 。

　　本标准起草单位 :安踏(中国)有限公司 、中国皮革和制鞋工业研究院 、金猴集团威海鞋业有限公司 、东莞市琪胜鞋业有限公司 。

　　本标准主要起草人 :李苏 、张伟娟 、高明 、尹积琪 、黄鹏辉 、田旺 。

　　鞋类 整鞋试验方法 扭转性能

　　1 范围

　　本标准规定了整鞋扭转性能的试验方法 。

　　本标准适用于一般穿用的成品鞋 ,不适用于鞋底屈挠部位厚度大于 25 mm 的成品鞋以及有钢勾心的成品鞋 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 22049 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　扭转性能 torsion performance

　　固定试样鞋头部位 ,将鞋后跟沿鞋底弯折线提起一定角度后 , 以一定速度绕纵向轴作相对运动 ,测定向内 、向外转动到设定角度所需的最大扭转力矩 。

　　3.2

　　扭转力矩 twisttorque

　　简称扭矩 ,垂直方向的力与旋转中心的距离的乘积 ,单位为牛顿 · 米(N · m) 。

　　4 原理

　　鞋头固定在硬基座上 ,将后跟沿鞋底弯折线提起一定角度后 , 以一定的速度绕纵向轴作相对转动 ,测定向内 、向外转动到设定角度所需的最大扭转力矩 ,用以表示试样的扭转性能 。

　　5 试验设备和材料

　　5. 1 扭转试验机

　　5. 1. 1 鞋头夹持装置

　　固定整鞋鞋头部位的装置 。

　　5. 1.2 后跟夹持装置

　　固定整鞋后跟部位的装置 。

　　GB/T 32024—2015

　　5. 1.3 动力装置

　　后跟夹持装置固定轴角度在 0°~40°之间可调 ,纵向轴内 、外转动角度在 0°~ 40°之间可调 ,扭转速度在 0 rad/min~ 5 rad/min之间可调 。

　　5. 1.4 数据获取和显示装置

　　可实时测量扭转过程中产生的扭矩 ,输出并显示测试数据 ,测量范围为 0 N · m~ 30N · m ,精确度为 0. 01N · m。

　　5.2 固定块

　　固定块用于配合鞋头和后跟夹持装置固定试样(如图 1所示) , 固定块形状大小应与鞋头/后跟匹配以保证有效固定鞋头 、后跟 。

　　注 : 固定块可取自样品对应的鞋楦 。

　　图 1 固定块

　　6 试样和环境调节

　　6. 1 同批产品每组试样一般不少于 1 双成品鞋 。

　　6.2 试验前试样应按照 GB/T 22049的规定 ,在标准环境温度条件下调节不少于 24h。

　　7 试验方法

　　7. 1 试验条件

　　7. 1. 1 后跟夹持装置沿固定轴提起(25. 0±0. 5) °(特殊要求可在 0°~40°之间选择) 。

　　7. 1.2 纵向轴内转动(10. 0±0. 5) °,外转动(30. 0±0. 5) °(特殊要求可在 0°~40°之间选择) 。

　　7. 1.3 扭转速度为(2. 6±0. 1) rad/min(特殊要求可在 0 rad/min~ 5 rad/min之间选择) 。

　　7. 1.4 试验应按照 GB/T 22049的规定 ,在标准环境的温度条件下进行 。

　　7.2 试验步骤

　　7.2. 1 如有鞋带的试样 ,应解下试样的鞋带 ,确保试样在不系鞋带的状态下进行 。

　　7.2.2 确定标示线 。

　　如图 2所示 ,将试样内侧向下放置在水平面上 ,鞋底内侧边缘与水平面接触于 A、B两点 ,再设置两个垂直面与鞋底接触于 X点和 Y点 ,连接 XY 为试样的纵向轴线 。过 A点垂直 XY 画出弯折线 AC,在XY上取点 D,使得 DY 的长度为 XY 的 25. 0% ,过 D点作一直线 EF平行于直线 AC, 将 AC、EF线分别延伸到鞋底边墙位置 。

　　图 2 标示线示意图

　　7.2.3 将固定块装入鞋腔内 ,鞋头固定块的后边缘应在弯折线 AC上 ,后跟固定块的前边缘应在标示线EF上(如图 2所示) 。

　　7.2.4 将鞋头夹持装置硬基座与后跟夹持装置硬基座调节至同一水平面 。

　　7.2.5 将试样装载在扭转试验机上 ,使用鞋头夹持装置夹持鞋头 , 调节试样的纵向轴线 XY 与动力装置纵向轴线处于同一垂直平面 ,试样的弯折线 AC与鞋头固定平台边缘重合 ,使用鞋头夹持装置固定鞋头 ;试样的 EF线与后跟固定平台的边缘重合 ,使用后跟夹持装置固定鞋后跟 ,如图 3所示 。

　　图 3 试样的固定状态示意图

　　7.2.6 启动仪器 ,将鞋后跟提起(25. 0±0. 5) °(如图 4所示) , 以(2. 6±0. 1) rad/min分别绕纵向轴线内转(10. 0±0. 5) °、外转(30. 0±0. 5) °。

　　图 4 试样的扭转状态示意图

　　7.2.7 分别记录试样内转 0°~ 10°、外转 0°~ 30°的最大扭矩 。

　　7.2. 8 将试样从仪器上取下 ,放置于实验室标准环境的温度条件下 5 min~ 10 min。

　　7.2.9 重复步骤 7. 2. 3~ 7. 2. 8,共测试 3 次 。

　　8 试验结果

　　8. 1 以每只试样内转和外转最大扭矩表示测试结果 ,单位为牛顿 · 米(N · m) ,精确到 0. 1 N · m。

　　8.2 取 3 次测试结果的平均值 ,每只鞋试验结果分别表示 。

　　8.3 每个测试数据对平均值的最大允许偏差为 ±10% ,否则应重新进行试验 。

　　9 试验报告

　　试验报告应包括如下内容 :

　　a) 本标准编号 ;

　　b) 试样的详细描述 ,包括试样编号 、名称 、规格 、货号 、材质 、生产厂或送检单位等 ;

　　c) 试验结果(按第 8章规定执行) ;

　　d) 试样环境调节及试验条件 ;

　　e) 试验人员及试验日期 ;

　　f) 与本试验方法的任何偏差 。