GB/T 31869-2015 D9ing矩阵图码识别仪防伪技术条件

　　ICS 13.310 A 92

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 31869—2015

　　D9ing矩阵图码识别仪

　　防伪技术条件

　　Technicalrequirementsforanti-counterfeiting of

　　D9ing matrix codeidentificator

　　2015-09-11发布 2016-01-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 31869—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准与 GB/T 31770—2015《D9ing矩阵图码防伪技术条件》和 GB/T 31868—2015《D9ing矩阵图码生成器防伪技术条件》为配套使用标准 。

　　本标准由全国防伪标准化技术委员会(SAC/TC218)提出并归 口 。

　　本标准起草单位 :北京鼎九信息工程研究院有限公司 、吉林省通程科技有限公司 、吉林省密码管理局 、国家信息安全工程技术研究中心 、国家密码管理局商用密码检测中心 、公安部第一研究所 、国家防伪产品质量监督检验中心 、中钞钞券设计制版有限公司 、吉林大学计算机学院 。

　　本标准主要起草人 :王勇 、于 学 东 、林 斌 、金 宏 波 、李 增 欣 、李 智 虎 、罗 鹏 、蒋 庆 生 、林 江 恒 、杨 永 健 、刘永江 、程海燕 、蒋才平 、杨国明 、刘颖 。

　　引 言

　　本文件的发布机构提请注意 ,声明符合本文件时 , 可能涉及专利— 一种防伪图码生成系统专利专利号 :ZL201220358458. 0、一种防伪图码读取系统专利 专利号 :ZL201220358460. 8 、一种防伪图码

　　标签专利 专利号 :ZL201220414273. 7 的使用 。

　　本文件的发布机构对于该专利的真实性 、有效性和范围无任何立场 。

　　该专利的持有人已向本文件的发布机构保证 ,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下 ,就专利授权许可进行谈判 。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案 。相关信息可通过以下联系方式获得 :

　　专利持有人 :于学东 、杨永健 、林斌

　　地址:吉林省长春市东朝阳路 570号 5楼

　　邮政编码 :130021

　　联系人 :林斌

　　联系电话 :0431-85653085

　　邮箱 :tongcheng2000@vip. sina. com

　　请注意除上述专利外 ,本文件的某些内容仍可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。

　　D9ing矩阵图码识别仪

　　防伪技术条件

　　1 范围

　　本标准规定了 D9ing矩阵图码(以下简称 D9ing码) 识别仪的分类 、要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输 、贮存 。

　　本标准适用于 D9ing码识别仪的制造 、试验和使用 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 2099. 1 家用和类似用途插头插座 第 1部分 :通用要求

　　GB/T 2421. 1 电工电子产品环境试验 概述和指南

　　GB/T 2422 环境试验 试验方法编写导则 术语和定义

　　GB/T 2423. 1 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 A:低温

　　GB/T 2423. 2 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 B:高温

　　GB/T 2423. 3 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Cab:恒定湿热试验

　　GB/T 2423. 5 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Ea和导则 : 冲击

　　GB/T 2423. 10 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Fc:振动(正弦)

　　GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857. 2 包装 运输包装件基本试验 第 2部分 :温湿度调节处理

　　GB/T 4857. 5 包装 运输包装件 跌落试验方法

　　GB 4943. 1 信息技术设备 安全 第 1部分 :通用要求

　　GB/T 5080. 7 设备可靠性试验 恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB 9254 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法

　　GB/T 9813 微型计算机通用规范

　　GB 15934 电器附件 电线组件和互联电线组件

　　GB/T 17618 信息技术设备抗扰度限值和测量方法

　　GB 17625. 1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流 ≤16A)

　　GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅 、汞 、镉 、六价铬 、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求

　　GB/T 31770—2015 D9ing矩阵图码防伪技术条件

　　GB/T 31868—2015 D9ing矩阵图码生成器防伪技术条件

　　3 术语和定义

　　GB/T 31770—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　D9ing矩阵图码识别仪 D9ing matrix code identificator

　　D9ing码专用识读设备 。

　　4 分类

　　按使用方式可分为固定终端和移动终端两类 D9ing矩阵图码识别仪 。

　　5 要求

　　5. 1 一般性能

　　一般性能要求主要包括 :设计要求 、外观和结构 、电源适应能力 、电磁兼容性 、环境条件 、可靠性 、有毒有害物质的限量要求 。见附录 A。

　　5.2 功能和性能

　　产品的功能和存储容量的性能及其参数 ,应在产品标准或随机资料中规定 。

　　5.3 密钥分发正确性

　　正确分发密钥 。

　　5.4 D9ing码识别仪解密功能

　　使用 D9ing码识别仪对已生成的 D9ing码进行识读 ,检验生成过程中产生的 DUID、应用密钥 、密文 、摘要 、签名以及最终存储在 D9ing码中的信息 。

　　5.5 数据库及数据接口

　　提供完整的 API,满足不同的接口需求 。

　　5.6 隐形信息编码识读的正确性

　　确定隐形信息编码识读是否正确 。

　　5.7 识别准确性

　　用 D9ing码识别仪对 D9ing码进行识别 ,确定识别的准确性 。

　　5. 8 识别速度

　　确定 D9ing码识别仪的识别速度 。

　　5.9 产品安全性

　　产品的安全要求应符合 GB 4943. 1 的规定 。

　　5. 10 D9ing码识别仪设备唯一性

　　确定 D9ing码识别仪的唯一性 。

　　5. 11 D9ing码识别的一致性

　　D9ing码识别仪应能识别 GB/T 31770—2015规定的 D9ing码 。

　　5. 12 D9ing码密码适用

　　D9ing码识别仪是商用密码产品,其型号命名和使用应满足参考文献[1][2]的要求 。

　　6 试验方法

　　6. 1 一般性能试验

　　一般性能试验见 A. 2。

　　除非另有规定 ,试验均在下述条件下进行 。

　　温度 :15 ℃ ~ 35 ℃ 。

　　相对湿度 :25% ~ 75% 。

　　大气压 :86kPa~ 106kPa。

　　6.2 功能和性能试验

　　按产品随机资料中规定的各项功能 、性能 ,软件配置和文档逐项进行检查 ,应符合产品标准的要求 。若通过运行检查程序(企业提供测试软件)检查产品的功能 ,则应从头至尾运行检查程序一遍 ,检查程序编制原则与技术要求见 GB/T 31868—2015 中的附录 B。产品对配置软件的支持能力的检查应在产品标准中规定 。

　　6.3 密钥分发正确性试验

　　确认密钥分发的正确性 。

　　6.4 D9ing码识别仪解密功能试验

　　D9ing码识别仪解密功能试验内容包括 :

　　a) 使用 D9ing码识别仪对已生成的 D9ing码进行识读 ,并与输入的明文信息比对 ,检测识读的正确性。

　　b) 检验生成过程中产 生 的 DUID、应 用 密 钥 、密 文 、摘 要 、签 名 以 及 最 终 存 储 在 D9ing码 中 的 信息 。核对输出信息是否准确 。

　　6.5 数据库及数据接口试验

　　用专用的测试软件进行测试 。

　　6.6 隐形信息编码识读的正确性试验

　　通过 D9ing码识别仪识读 D9ing码中隐形信息编码部分信息 ,并与 D9ing码内矩阵图码编码信息中与之对应的信息进行比对检验 , 以确定 D9ing码中隐形信息编码部分信息正确匹配 。

　　6.7 识别准确性试验

　　取 10000枚 D9ing码 ,使用 D9ing码 识 别 仪 对 每 枚 D9ing码 进 行 识 别 , 并 记 录 每 次 识 别 内 容 , 与D9ing码生成信息比对 ,检验是否有错误出现 。

　　6. 8 识别速度试验

　　对单个 D9ing码进行多次识别 ,平均显示结果时间应不大于 1 s。

　　6.9 产品安全性试验

　　按 GB 4943. 1 的有关规定进行 。

　　6. 10 D9ing码识别仪设备唯一性的试验

　　通过识读 D9ing码信息 ,检验 D9ing码识别仪设备中是否存在商用加密设备 ,若无商用加密设备 ,则不能正确读取 D9ing码内信息 。

　　6. 11 D9ing码识别的一致性试验

　　由 D9ing码生成器生成 10 000个 D9ing码 ,用 D9ing码识别仪进行识别测试 。

　　6. 12 D9ing码密码适用核验

　　核验 D9ing码识别仪商用密码产品型号 。

　　7 检验规则

　　7. 1 一般规定

　　产品在定型时(设计定型 、生产定型)和生产过程中应按本标准和产品标准中的补充规定进行检验 ,并应符合这些规定的要求 。

　　7.2 检验分类

　　本标准规定的检验分为 :

　　a) 定型检验 。

　　b) 质量一致性检验 。

　　各类检验项目和顺序分别按表 1 的规定 。若产品标准中有补充检验的项 目 ,应将其列入表 1 中相应位置 。

　　表 1 检验项目

　　表 1 (续)

　　7.3 定型检验

　　7.3. 1 产品在定型时应通过定型检验 。

　　7.3.2 定型检验由产品制造单位的质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行 。

　　7.3.3 定型检验中的可靠性鉴定试验的样品数根据产品批量 、试验时间和成本确定 ,其余检验项 目 的样品数量为 2 台 。

　　7.3.4 检验后要提交定型检验报告 。

　　7.4 交收检验

　　7.4. 1 批量生产或连续生产的产品,进行全数交收检验 ,检验中 , 出现任一项不合格时 ,返修后重新进行检验 。若再次出现任一项不合格时 ,该台产品被判为不合格产品 。交收检验中性能检查和外观结构检查两项 ,允许按 GB/T 2828. 1进行抽样检验 ,产品标准中应具体规定抽样方案和拒收后的处理方法 。

　　7.4.2 交收检验由产品制造单位质量检验部门负责进行 。

　　7.5 例行检验

　　7.5. 1 连续生产的产品每年至少进行一次例行检验 。

　　7.5.2 例行检验由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行 。根据订货方的要求 ,制造单位应提供该产品近期的例行检验报告 。

　　7.5.3 例行检验样品应在交收检验合格产品中随机抽取 ,其中的可靠性验收检验项目的样品数根据产品批量 ,试验时间和成本确定 ,其余检验项目的试验样品数为 2 台 。

　　7.5.4 例行检验中检验项目的故障判定和计入方法见 GB/T 31868—2015 中的附录 D。 除可靠性验收试验外 ,其余项目的故障处理按以下规定进行 。检验中出现故障或任一项通不过时 ,应查明故障原因 ,

　　提出故障分析报告 。经修复后应重新做该项检验 。之后 ,再顺序做以下各项检验 ,如再次出现故障或某项通不过 ,在查明故障原因 ,提出故障分析报告 ,再经修复后 ,则应重新进行各项例行检验 。在重新进行检验中又出现某一项通不过的情况时 ,则判该产品通不过例行检验 。

　　经例行检验中的环境试验的样品,应印有标记 ,一般不应作为正品出厂 。

　　7.5.5 检验后要提交例行检验报告 。

　　8 标志、包装、运输、贮存

　　8. 1 标志

　　产品出厂时在外包装或产品合格证上应标有产品名称 ; 产品规格 、数量 、批号 ; 生产者名称 、地址 ;生产日期 ;产品生产所依据的标准编号 、名称 ;商用密码产品型号证书 ; 国家法律法规和相关政策要求标注的内容 ,并喷刷或粘贴运输标志 ,运输标志应符合 GB/T 191的规定 。

　　8.2 包装、运输、贮存

　　包装 、运输 、贮存按 GB/T 9813中的规定执行 。

　　标志 、包装 、运输 、贮存应符合国家密码管理局对商用密码产品生产 、销售管理的相关规定 。

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　一般性能要求及其试验方法

　　A. 1 设计要求

　　A. 1. 1 硬件要求

　　设计产品时 ,应进行可靠性 、维修性 、易用性 、软件兼容性 、安全性和电磁兼容性设计 。如果设计系列化产品,应遵循系列化 、标准化 、模块化和向上兼容的原则 ,并应符合有关国家标准 。硬件系统应留有适当的逻辑余地 ,硬件系统应具有一定的自检功能 。 同时使用国家密码管理局认定的商用密码产品加密设备 。

　　A. 1.2 软件要求

　　产品配置的软件应与说明书中的描述相一致 ,并应符合中华人民共和国工业和信息化部令第 9 号《软件产品管理办法》的要求 。

　　产品配置的软件应与系统的硬件资源相适应 ,除系统软件 、部分驱动软件或增配的应用软件外 ,还应配有相应的检查程序 。对同一系统产品的软件应遵循系列化 、标准化 、模块化 、中文化和向上兼容的原则 。

　　A. 1.3 外观和结构

　　A. 1.3. 1 产品表面不应有明显的凹痕 、划伤 、裂缝 、变形和污迹等 。 表面涂层均匀 , 不应起泡 、龟裂 、脱落和磨损 、金属零部件无锈蚀及其他机械损伤 。

　　A. 1.3.2 产品表面说明功能的文字 、符号 、标志应清晰 、端正 、牢固 ,并应符合相应的国家标准 。

　　A. 1.3.3 产品的零部件应紧 固 无 松 动 , 可 插 拔 部 位 应 可 靠 连 接 , 开 关 、按 钮 和 其 他 控 制 部 件 应 灵 活 可靠 ,布局应方便使用 。外接插头应符合 GB/T 2099. 1 的规定 。

　　A. 1.4 电源适应能力

　　A. 1.4. 1 交流供电的产品,应能在 220V±22V、50 Hz±1 Hz条件下正常工作 。

　　A. 1.4.2 直流供电的产品,应能在直流电压标称值的(100±5) %的条件下正常工作 。直流电压标称值应在产品标准中规定 。对电源有特殊要求的单元应在产品标准中加以说明 。

　　A. 1.4.3 电线组件应符合 GB 15934的规定 。

　　A. 1.5 电磁兼容性

　　A. 1.5. 1 无线电骚扰

　　产品的无线电骚扰应符合 GB 9254的限值要求 。在产品标准中应明确规定选用 A 级或 B 级的无线电骚扰限值 。

　　A. 1.5.2 谐波电流

　　产品的谐波电流应符合 GB 17625. 1 中对 D类的限值要求 。

　　A. 1.5.3 抗扰度

　　产品的抗扰度应符合 GB/T 17618的规定

　　A. 1.6 环境条件

　　A. 1.6. 1 气候环境适应性应符合表 A. 1 的规定 。

　　表 A. 1 气候环境适应性

　　A. 1.6.2 机械环境适应性应符合表 A. 2、表 A. 3、表 A. 4 和表 A. 5 的规定 。

　　表 A.2 振动适应性

　　表 A.3 冲击适应性

　　表 A.4 碰撞适应性

　　表 A.5 运输包装件跌落适应性

　　A. 1.6.3 特殊环境条件应在产品标准中规定 。

　　A. 1.7 可靠性

　　采用平均失效间隔工作时间(MTBF)衡量产品的可靠性水平 。

　　产品的 m1 值(MTBF的不可接受值)不得低于 10 000 h。

　　A. 1. 8 有毒有害物质的限量要求

　　适用时 ,产品的有毒有害物质的限量应符合 GB/T 26572的要求 。

　　A.2 试验方法

　　A.2. 1 外观和结构检查

　　用目测法和有关检测工具进行外观和结构检查 。

　　A.2.2 直流电源适应能力试验

　　从标称值电压向正方向调节直流电源电压 ,使其偏离标称值 +5% ,运行检查程序一遍 ,受试样品工作应正常 ;从标称值电压向负方向调节直流电源电压 ,使其偏离标称值 -5% ,试运行检查程序一遍 ,受试样品工作应正常 。

　　从标称值电压同时向正负方向调节直流电源电压 ,使其偏离标称值 ±5% ,运行检査程序一遍 ,受试样品工作应正常 。

　　A.2.3 电线组件试验

　　按 GB 15934的规定进行 。

　　A.2.4 电磁兼容性试验

　　A.2.4. 1 无线电骚扰

　　按 GB 9254的规定进行 。

　　A.2.4.2 谐波电流

　　按 GB 17625. 1 的规定进行 。

　　A.2.4.3 抗扰度

　　按 GB/T 17618的规定进行 。

　　A.2.5 环境试验

　　A.2.5. 1 一般要求

　　环境试验方法的总则 、术语和定义应符合 GB/T 2421. 1、GB/T 2422的有关规定 。

　　以下各项试验中 ,规定的初始检测和最后检测 ,统一按 A. 1. 3 进行外观和结构检查 ,并进行检查程序一遍 ,工作应正常 。

　　当结构一体化产品中装入的某些设备 ,对其试验方法有特殊要求时 ,应在产品标准中予以说明 。

　　A.2.5.2 温度下限试验

　　A.2.5.2. 1 工作温度下限试验

　　按 GB/T 2423. 1“试验 Ab”进行 。受试样品需进行初始检测 。严酷程度取表 A. 1 中规定的工作温度下限值 。加电运行检查程序 2 h,受试样品工作应正常 。恢复时间为 2 h。

　　A.2.5.2.2 贮存运输温度下限试验

　　按 GB/T 2423. 1“试验 Ab”进行 。严酷程度取表 A. 1 中规定的贮存温度下限值 。受试样品在不工作条件下存放 16h。恢复时间为 2 h,并进行最后检测 。

　　为防止试验中受试样品结霜和凝露 ,允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行试验 。必要时还可以在密封套内装吸潮剂 。

　　A.2.5.3 温度上限试验

　　A.2.5.3. 1 工作温度上限试验

　　按 GB/T 2423. 2“试验 Bd”进行 。受试样品须进行初始检测 ,严酷程度取表 A. 1 中规定的工作温度上限值 。加电运行检查程序 2 h,受试样品工作应正常 。恢复时间为 2 h。

　　A.2.5.3.2 贮存运输温度上限试验

　　按 GB/T 2423. 2“试验 Bb”进行 。严酷程度取表 A. 1 中规定的贮存运输温度上限值 。受试样品在不工作条件下存放 16h。恢复时间为 2 h,并进行最后检测 。

　　A.2.5.4 恒定湿热试验

　　A.2.5.4. 1 工作条件下的恒定湿热试验

　　按 GB/T 2423. 3 中“试验 Cab”进行 ,严酷程度取表 A. 1 中规定的工作温度 、湿热上限值 ,受试样品须进行初始检测 。试验持续时间为 2 h。在此期间加电运行检查程序 ,工作应正常 。恢复时间为 2 h,并进行最后检测 。

　　A.2.5.4.2 贮存运输条件下的恒定湿热试验

　　按 GB/T 2423. 3 中“试验 Cab”进行 ,受试样品须进行初始检测 。严酷程度取表 A. 1 中规定的贮存运输温度 、湿热上限值 ,受试样品在不工作条件下存放 48h。恢复时间 2 h,并进行最后检测 。

　　A.2.6 振动试验

　　A.2.6. 1 试验说明

　　按 GB/T 2423. 10 中 “试验 Fc”进行 。受试样品按工作位置固定在振动台上 ,进行初始检测 。受试样品在不工作状态下 ,按表 A. 2规定值 ,分别对 3个互相垂直的轴线方向进行振动 。

　　A.2.6.2 初始振动响应检查

　　试验在给定频率范围内 ,在一个扫频循环上完成 。试验过程中记录危险频率 ,一个试验方向上最多不超过 4个危险频率 。

　　A.2.6.3 定频耐久试验

　　用初始振动响应检查中记录的危险频率进行定频试验 ,如果两种危险频率同时存在 ,则不能只选其中一种 。

　　在试验规定频率范围内如无明显危险频率 ,或危险频率超过 4 个 ,则不做定频的耐久试验 ,仅做扫频耐久试验 。

　　A.2.6.4 扫频耐久试验

　　按表 A. 2 给定的频率范围由低到高 ,再由高到低 ,作为一次循环 。按表 A. 2 规定的循环次数进行 ,己做过定频耐久试验的样品不再做扫频耐久试验 。

　　A.2.6.5 最后振动响应检查

　　对于已做过定频耐久试验的受试样品须做此项试验 ,对于作过扫频耐久试验的样品,可将最后一次扫频试验作为振动响应检查 。本试验须将记录的共振频率与初始振动响应检查记录的共振频率相比较 ,若有明显变化 ,应对受试样品进行修整 ,重新进行该项试验 。

　　试验结束后 ,进行最后检测 。

　　A.2.7 冲击试验

　　按 GB/T 2423. 5“试验 Ea”进行 ,受试样品须进行初始检测 ,安装时要注意重力影响 ,按表 A. 3 规定值 ,在不工作条件下 ,分别对 3个互相垂直轴线方向各进行一次冲击 。试验后进行最后检测 。

　　A.2. 8 碰撞试验

　　对受试样品进行初始检测 ,将运输包装件处于准备运输状态 ,按 GB/T 4857. 2 的规定进行预处理4 h。

　　将运输包装件按 GB/T 4857. 2 的要求和本标准表 A. 4 的规定值进行碰撞试验 ,分别对 3 个互相垂直轴线方向进行碰撞 。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况 ,并对受试样品进行最后检测 。

　　A.2.9 运输包装件跌落试验

　　对受试样品进行初始检测 ,将运输包装件处于准备运输状态 ,按 GB/T 4857. 2 的规定进行预处理4 h。

　　将运输包装件按 GB/T 4857. 5 的要求和本标准表 A. 5 的规定值进行跌落试验 ,要求六面三棱一角各跌落一次 。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况 ,并对受试样品进行最后检测 。

　　A.2. 10 可靠性试验

　　A.2. 10. 1 试验条件

　　本附录规定可靠性试验目的为确定产品在正常使用条件下的可靠性水平 ,试验周期内综合应力规定如下 :

　　电应力 :受试样品在输入电压标称值(220V)的 ±10%变化范围内工作(直流供电产品电压变化为±5%) 。一个周期内各种条件工作时间的分配为 : 电压上限 25% ,标称值 50% , 电压下限 25% 。

　　温度应力 :受试样品在一个周期内由正常温度(具体值由产品标准规定)升至表 A. 1 规定的温度上限值再回到正常温度 。温度变化率的平均值为 0. 7 ℃/min~ 1 ℃/min,或根据受试样品的特殊要求选用其他值 。在一个周期内 ,保持在上限和正常温度的持续时间之比应为 1 ∶ 1左右 。

　　一个周期称为一个循环 ,在总试验期间内循环次数不应小于 3 次 。 每个周期的持续时间应不大于0. 2 m0 (规定可接受的无故障时间) , 电应力和温度应力应同时施加 。

　　A.2. 10.2 试验方案

　　可靠性试验按 GB/T 5080. 7进行 ,可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由产品标准规定 。在整个试验过程中 ,应运行检查程序 ,故障的判据和计入方法见 GB/T 31868—2015 中附录 D,并只统计关联故障数 。

　　A.2. 10.3 试验时间

　　试验时间应持续到总试验时间及故障数均能按选定的试验方案作出接收或拒收判决时截止 。多台受试样品试验时 ,每台受试样品的试验时间不得小于受试样品的平均试验时间的一半 。

　　A.2. 11 有毒有害物质试验

　　按 GB/T 26125的规定进行 。

　　参 考 文 献

　　[1] 商用密码管理条例(中华人民共和国国务院令 第 273号 ,1999年 10月 7 日 )

　　[2] 商用密码产品使用管理规定(国家密码管理局公告 第 8号 ,2007年 3 月 24 日 )

　　[3] 软件产品管理办法(中华人民共和国工业和信息化部令 第 9 号 ,2009年 3 月 1 日 )

　　[4] 中华人民共和国电子签名法(中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议于 2004年 8 月 28 日通过 , 自 2005年 4 月 1 日起施行)