GB/T 31844-2015 电工电子设备机柜 铰链

　　ICS 31.240 K 05

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 31844—2015

　　电工电子设备机柜 铰链

　　Cabinetsforelectrotechnicaland electronicequipment—Hinge

　　2015-07-03发布 2016-02-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 31844—2015

　　GB/T 31844—2015

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。

　　本标准由全国电工电子设备结构综合标准化技术委员会(SAC/TC34)提出并归 口 。

　　本标准起草单位 : 宁波生久柜锁有限公司 、江西恒珠电气柜锁有限公司 、浙江飞雷电气有限公司 、广东优科检测技术服务有限公司 、慈溪奇国电器有限公司 、温州市中意锁具电器有限公司 、温州市国通电器有限公司 、温州德源电器有限公司 、苏州电器科学研究院股份有限公司 。

　　本标准主要起 草 人 : 姚 春 良 、孟 中 明 、梁 恒 珠 、徐 飞 阳 、张 玉 、江 国 庆 、潘 正 东 、张 建 国 、周 金 隆 、项雅丽 。

　　电工电子设备机柜 铰链

　　1 范围

　　本标准规定了电工电子设备机柜铰链产品的安装与使用说明 、使用条件 、气候划分 、一般要求 、机械性能要求 、试验方法 、检测规则 、抽样 、标志 、包装 、运输与贮存 。

　　本标准适用于电工电子设备机柜铰链(以下简称铰链)产品的设计 、制造 、试验与验收 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2828. 1—2012 计数抽样检验程序 第 1 部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

　　GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 10125—2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验

　　GB/T 13384—2008 机电产品包装通用技术条件

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　柜门铰链 cabinetdoorhinge

　　可装在设备框架与柜门间用转轴连接起来的结构件 。

　　3.2

　　动铰链 dynamichinge

　　铰链的一部分 ,该部分固定在设备柜门上 。

　　3.3

　　静铰链 statichinge

　　铰链的一部分 ,该部分固定在设备框架上 。

　　3.4

　　内铰链 internalhinge

　　动铰链 、静铰链全部隐藏(安装)在箱体内的铰链 。

　　3.5

　　外铰链 externalhinge

　　动铰链 、静铰链全部显露在箱体外的铰链 。

　　3.6

　　卡式铰链 cassettehinge

　　动铰链部分卡露在箱体外的铰链 。

　　GB/T 31844—2015

　　3.7

　　左铰链 left-hand hinge

　　用于左开门使用的铰链 。

　　3. 8

　　右铰链 right-hand hinge

　　用于右开门使用的铰链 。

　　3.9

　　旋转角 rotation angle

　　动铰链可转动的最大角度值 。

　　4 产品的安装与使用说明

　　制造商在其文件或样本中(如有的话)中应规定产品的安装 、使用条件 。

　　如有需要 ,产品的使用说明书中应指明产品进行适当的和正确的安装 、运输和使用的方法 。

　　5 使用条件

　　5. 1 正常使用条件

　　5. 1. 1 周围空气温度

　　周围空气温度上限值不超过 +55 ℃ ,且其 24h 内的平均温度值不超过 +35 ℃ 。

　　周围空气温度下限为 -15 ℃ 。

　　5. 1.2 海拔

　　安装(使用)地点的海拔不超过 2 000 m。

　　5. 1.3 湿度

　　最高温度为 +55℃时 ,空气的相对湿度不超过 50% ,在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度 ,例如 20 ℃时达 90% 。

　　5.2 特殊使用条件

　　不同于 5. 1 中的规定的条件为特殊使用条件 ,制造厂和用户应达成专门协议 。

　　6 气候划分

　　如果产品的应用有更细致的气候要求 ,制造商应与用户协议 。

　　7 一般要求

　　7. 1 外观

　　7. 1. 1 产品的表面应有良好的防锈保护层 ,镀覆层不得有裂痕 、露底 、发黑和脱落等现象 。

　　7. 1.2 外观表面应光洁均匀 ,不得有划伤 、缩痕 、凹凸不平 、修正痕迹及机械杂质等缺陷 。

　　7.2 安装配合性

　　7.2. 1 铰链与设备安装配合 、定位连接的基本偏差由制造商根据产品结构不同向用户提供 。

　　7.2.2 产品旋转角的基本偏差不低于 ±3°。

　　7.2.3 产品旋转方向应与开门方向保持协调 。

　　7.3 灵活性

　　铰链转动应灵活 、无卡滞现象 。

　　7.4 稳定性

　　铰链在正常使用和运输过程中 ,不应产生零件失效 、损坏和松脱现象 。

　　7.5 镀涂层

　　7.5. 1 铰链的镀涂层经中性盐雾试验后 ,其表面应达到表 1 中的规定 。

　　表 1 盐雾试验后的表观状态

　　7.5.2 电镀层经 100 ℃高温 30 min、喷涂层经 150 ℃高温 30 min后 ; 以及 -40 ℃低温存 30 min后其镀涂层不应有起皮 、脱落现象 。

　　8 机械性能要求

　　8. 1 承载能力

　　铰链在正常使用情况下 ,应能承受技术设计要求中规定的载向负荷 , 不得产生变形 、扭曲 、开裂等现象 。

　　8.2 抗冲击性能、承受跌落性能、承受碰撞特性和耐受振动特性

　　如果需要 ,按制造商与用户协议 。

　　8.3 操作寿命

　　柜门开启 、关 闭 为 一 次 操 作 过 程 (开 启至 最 大 旋 转 角) , 在 正 常 工 作 条 件 下 , 操 作 寿 命 不 少 于10 000次 ,零件应无损坏现象 。

　　9 试验方法

　　9. 1 外观检验

　　开启包装后 ,在自然光线下(40 W) ,距离产品 30 cm , 目测产品表面外观和保护层 ,应符合 7. 1 的

　　规定 。

　　9.2 安装配合性检验

　　9.2. 1 安装配合 、定位等尺寸用通用量具方法检测 ,应符合 7. 2. 1 的规定 。

　　9.2.2 旋转角度可用专用角度量具方法检测 ,应符合 7. 2. 2 的规定 。

　　9.2.3 以转动目测方法检查产品旋转方向 ,应符合 7. 2. 3 的规定 。

　　9.3 灵活性检验

　　用手扳动旋转铰链 ,凭手感及察听声响方法进行检测 ,应符合 7. 3 的规定 。

　　9.4 稳定性试验

　　将铰链安装在 模 拟 机 柜 上 并 处 于 关 闭 位 置 , 模 拟 机 安 放 在 振 动 试 验 机 上 。 经 10 Hz~ 58 Hz、 0. 15 mm位移幅值 ,58 Hz~ 150 Hz、20 m/s2 加速度幅值 ,每轴线扫频 20次 ,三轴线依次扫频振动试验后 、应符合 7. 4 的规定 。

　　9.5 镀涂层试验

　　9.5. 1 盐雾试验按 GB/T 10125—2012、GB/T 6461—2002的要求进行试验 ,应符合 7. 5. 1 的规定 。

　　9.5.2 用高低温交变试验箱对镀涂层进行高低温试验 ,应符合 7. 5. 2 的规定 。

　　9.6 承载能力试验

　　将铰链安装在模拟机柜上 ,再将技术要求中规定的载荷作用于动铰链上 , 转动铰链 50次 ,应符合

　　8. 1的规定 。

　　9.7 操作寿命试验

　　将铰链安装在模拟机柜上 ,开启柜门旋转至最大角度再关闭柜门为一次操作 。 实际按连续操作达5 000次来检验 , 即为符合 8. 3 的规定 。

　　10 检验规则

　　10. 1 检验分类

　　铰链检验包括出厂检验和型式试验 。

　　10.2 型式试验

　　10.2. 1 提供型式试验的产品,应是出厂检验合格后的产品 。

　　10.2.2 有下列情况之一的产品,需进行型式试验 :

　　a) 新产品或老产品转厂生产的定型鉴定时 ;

　　b) 定型生产后 ,如结构 、材料或工艺有较大改变 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 长期停产后(一年以上) ,再恢复生产时 ;

　　d) 国家质量监督部门指定进行的检验时 。

　　10.3 检验项目

　　出厂检验和型式试验的项目见表 2。

　　表 2 检验项目

　　11 抽样

　　11. 1 出厂检验抽样

　　出 厂 检 验 抽 样 按 GB/T 2828. 1—2012 规 定 的 正 常 检 验 一 次 抽 样 方 案 , 样 本 大 小 字 码 按GB/T 2828. 1—2012规定 ,检验水平为 Ⅱ ,接收质量限(AQL)值取 2. 5。

　　11.2 型式试验抽样

　　型式试验 抽 样 按 GB/T 2829—2002规 定 的 一 次 抽 样 方 案 , 判 别 水 平 DL 为 Ⅲ , 不 合 格 质 量 水 平RQL为 40。

　　12 标志、包装、运输与贮存

　　12. 1 标志

　　产品上或最小包装上应有下列标志 :

　　a) 制造厂名 ;

　　b) 产品型号或规格 ;

　　c) 制造日期 ;

　　d) 商标 。

　　包装箱外壁应有下列标志 :

　　a) 产品名称 、型号 、规格 、数量 、制造厂名 、厂址 、邮编 ;

　　b) 产品标准编号 ;

　　c) 每箱的净重和毛重 ;

　　d) 标明防潮 、不准倒置 、轻放等字样 。

　　特殊要求由制造商和用户协商确定 。

　　12.2 包装

　　产品的包装应符合 GB/T 13384—2008的要求 。

　　包装箱内应装入随同产品提供的文件 :

　　a) 装箱单(指多组包装) ;

　　b) 产品合格证 ;

　　c) 产品使用说明书 。

　　12.3 运输

　　运输和装卸过程中应满足 :

　　a) 在运输过程中 ,产品不得受到剧烈机械冲撞 、曝晒 、雨淋 ;

　　b) 在装卸过程中 ,产品应轻搬轻放 ,严防摔掷 、翻滚 、重压 。

　　12.4 贮存

　　贮存条件应满足 :

　　a) 产品应贮存在温度为 -5 ℃ ~ 35 ℃的干燥 、清洁及通风良好的地方 ;

　　b) 应不受阳光直射 ,避免与任何有害气体和液体接触 ;

　　c) 不得受任何机械冲击或重压 。