GB/T 25803-2021 C.I.分散紫26（分散紫HFRL）

　　ICS 7 1 . 100 . 0 1 ;87 . 060 . 10 CCS G 57

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 25803—2021代替 GB/T 25803—2010

　　C.I.分散紫 26(分散紫 HFRL)

　　C.I.Disperseviolet26(DispersevioletHFRL)

　　2021-12-31 发布 2022-07-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 25803—202 1

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 GB/T 25803—2010《分散紫 HFRL(C. I. 分散紫 26)》。 与 GB/T 25803—2010 相比，主要技术变化如下：

　　— 增加了术语和定义(见第 3 章);

　　— 增加了测色色光指标(见 4 . 1) ;

　　— 增加了大颗粒指标和试验方法(见 4 . 1、6 . 6) ;

　　— 修改了有害芳香胺控制要求和试验方法(见 4 . 1 、6 . 9 , 2010 年版的 3 . 2 和 5 . 8) ;

　　— 修改了外观评定方法(见 6 . 1 , 2010 年版的 5 . 1) ;

　　— 增加了染料标准品内容，修改了染色一般条件(见 6 . 2 , 2010 年版的 5 . 2) ;

　　— 上色率的测定增加了染色深度规定(见 6 . 7 , 2010 年版的 5 . 7) 。

　　本文件做了下列编辑性修改：

　　— 文件名称改为《C. I. 分散紫 26(分散紫 HFRL)》。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

　　本文件由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC 134)归口 。

　　本文件起草单位：沈阳沈化院测试技术有限公司、浙江博澳新材料股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心。

　　本文件主要起草人：杨振梅、彭德新、薛岩、董仲生、温卫东、李婧伊。

　　本文件于 2010 年首次发布，本次为第 1 次修订。

　　GB/T 25803—202 1

　　C.I.分散紫 26(分散紫 HFRL)

　　1 范围

　　本文件规定了 C. I. 分散紫 26(分散紫 HFRL) 产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。

　　本文件适用于 C. I. 分散紫 26(分散紫 HFRL)的产品质量控制。

　　C. I. 分散紫 26(分散紫 HFRL)的结构式：

　　分子式：C26 H 18 N2 O 4

　　相对分子质量：422 . 43(按 2019 年国际相对原子质量)

　　CAS RN:12217-95-7/6408-72-6

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 2374—2017 染料 染色测定的一般条件规定

　　GB/T 2394—2013 分散染料 色光和强度的测定

　　GB/T 2397 分散染料 提升力的测定

　　GB/T 3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

　　GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度

　　GB/T 3922—2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度

　　GB/T 4841 . 1—2006 染料染色标准深度色卡 1/1

　　GB/T 5540 分散染料 分散性能的测定 双层滤纸过滤法

　　GB/T 5541 分散染料 高温分散稳定性的测定 双层滤纸过滤法

　　GB/T 6687 染料名词术语

　　GB/T 8427—2019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 9337—2009 分散染料 高温染色上色率的测定

　　GB/T 25803—202 1

　　GB 19601 染料产品中 23 种有害芳香胺的限量及测定

　　GB 20814 染料产品中重金属元素的限量及测定

　　GB/T 24101 染料产品中 4-氨基偶氮苯的限量及测定

　　GB/T 27597 染料 扩散性能的测定

　　3 术语和定义

　　GB/T 6687 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 要求

　　4 . 1 C. I. 分散紫 26(分散紫 HFRL)的质量应符合表 1 的规定。

　　表 1 C.I.分散紫 26(分散紫 HFRL)的质量要求

　　4 . 2 C. I. 分散紫 26(分散紫 HFRL) 在涤纶织物上的色牢度按本文件 6 . 11 测定，应不低于表 2 规定的级别。

　　表 2 C.I.分散紫 26(分散紫 HFRL)在涤纶织物上的色牢度

　　GB/T 25803—202 1

　　5 采样

　　5 . 1 以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。

　　5 . 2 每批采样件数应符合 GB/T 6678—2003 中 7 . 6 的规定。

　　5 . 3 所采样产品的包装应完好，采样时不应使外界杂质落入产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不应少于 200 g。

　　5 . 4 将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中。 其上粘贴标签，注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。 一个供检验，一个保存备查。

　　6 试验方法

　　6 . 1 外观的评定

　　在自然北昼光下目视评定。

　　6 . 2 染色色光和强度的测定

　　6 . 2 . 1 染料标准品

　　染料标准品为测定色光和强度用的对照品，由供需双方协商确定并共同封存。

　　6 . 2 . 2 染色一般条件

　　染色时的一般条件应符合 GB/T 2374—2017 的有关规定。

　　染色深度规定为 2 . 0%(owf),染浴 pH 值为 5 . 0~6 . 0 。染色用 2 g 涤纶织物，染色浴比为 1 ∶ 100 ,

　　或用 5 g 涤纶织物，染色浴比为 1 ∶ 20 或 1 ∶ 40(在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他染色浴比)。

　　6 . 2 . 3 染浴的配制

　　以 2 g 涤纶织物染色，染色浴比 1 ∶ 100 为例，于 5 个染杯中，按表 3 规定配制染浴。

　　表 3 染浴配制

　　单位为毫升

　　6 . 2 . 4 染色操作

　　按 GB/T 2394—2013 中 6 . 2 的规定进行。

　　6 . 2 . 5 色光和强度的评定

　　按 GB/T 2374—2017 中 7 . 1 的有关规定进行。

　　GB/T 25803—202 1

　　6 . 3 扩散性能的测定

　　按 GB/T 27597 的规定进行。

　　6 . 4 分散性的测定

　　按 GB/T 5540 的规定进行。

　　6 . 5 高温分散稳定性的测定

　　按 GB/T 5541 的规定进行。

　　6 . 6 大颗粒的测定

　　按 GB/T 5542—2016 中 5 . 1 的规定进行。

　　6 . 7 上色率的测定

　　按 GB/T 9337—2009 中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。 染色深度规定为

　　2 . 0%(owf),染色浴比规定为 1 ∶ 40,测定波长为最大吸收波长(约 543 nm) 。

　　6 . 8 提升力的测定

　　按 GB/T 2397 的规定进行。

　　6 . 9 有害芳香胺的测定

　　按 GB 19601 和 GB/T 24101 的规定进行。

　　6 . 10 重金属元素的测定

　　按 GB 20814 的规定进行。

　　6 . 1 1 在涤纶织物上色牢度的测定

　　6 . 1 1 . 1 一般规定

　　所有色牢度的测试样按 GB/T 4841 . 1—2006 的规定染成 1/1 染色标准深度。

　　6 . 1 1 . 2 耐摩擦色牢度的测定

　　按 GB/T 3920—2008 的规定进行。

　　6 . 1 1 . 3 耐皂洗色牢度的测定

　　按 GB/T 3921—2008 的规定进行。 试验条件采用 GB/T 3921—2008 表 2 中的试验方法 C(3) 。

　　6 . 1 1 . 4 耐汗渍色牢度的测定

　　按 GB/T 3922—2013 的规定进行。

　　6 . 1 1 . 5 耐干热(热压除外)色牢度的测定

　　按 GB/T 5718—1997 的规定进行，试验温度 210 ℃。

　　GB/T 25803—202 1

　　6 . 1 1 . 6 耐热压色牢度的测定

　　按 GB/T 6152—1997 的规定进行，200 ℃干压(4 h后评定)。

　　6 . 1 1 . 7 耐人造光色牢度的测定

　　按 GB/T 8427—2019 的规定进行。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验分类

　　检验分为型式检验和出厂检验。

　　第 4 章所列的检验项 目均为型式检验项 目 。 其中表 1 中 1 ~ 7 项为出厂检验项 目，应逐批进行检验。

　　7 . 2 型式检验

　　在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。 但如有下述情况应进行型式检验：

　　a) 新产品最初定型时;

　　b ) 产品异地生产时;

　　c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时;

　　d) 停产三个月后又恢复生产时;

　　e) 客户提出要求时。

　　7 . 3 出厂检验

　　应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。 生产厂应保证所有出厂的 C. I. 分散紫 26(分散紫 HFRL)产品均符合本文件的要求。

　　7 . 4 复检及判定

　　如果检验结果中有一项指标不符合本文件的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本文件要求，则整批产品判定为不合格。

　　8 标志、标签、包装、运输、贮存

　　8 . 1 标志

　　每个包装容器上都应涂上牢固、清晰的标志，标志内容至少应包括：

　　a) 产品名称;

　　b ) 生产厂名称、地址;

　　c) 生产日期;

　　d) 净含量。

　　8 . 2 标签

　　应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。

　　GB/T 25803—202 1

　　8 . 3 包装

　　应装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量 25 kg±0 . 25 kg,其他包装可与用户协商确定。

　　8 . 4 运输

　　应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。

　　8 . 5 贮存

　　应贮存于阴凉、干燥通风处，防止受潮受热。