GB/T 23170-2019 发制品 假发头套及头饰

　　ICS 59 . 080 . 99 w 59

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 23170—2019

　　代替 GB/T 23170—2008

　　发制品 假发头套及头饰

　　Hairproducts—wigsandhairpiecesaccessories

　　2019-08-30 发布 2020-03-01 实施

　　国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 23170—2019

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 23170—2008《发制品 假发头套及头饰》。 与 GB/T 23170—2008 相比，主要技术变化如下：

　　— 修改了范围(见第 1 章，2008 年版的第 1 章);

　　— 修改并增加了规范性引用文件(见第 2 章，2008 年版的第 2 章);

　　— 增加了耐汗渍色牢度和耐水色牢度指标(见 4 . 2) ;

　　— 修改了质量偏差率指标(见 4 . 2 , 2008 年版的 4 . 2 . 1) ;

　　— 修改了单根发断裂强力指标(见 4 . 2 , 2008 年版的 4 . 2 . 4) ;

　　— 调整了技术指标的表述方法(见 4 . 2 , 2008 年版的 4 . 2) ;

　　— 修改了人发含量指标(见 4 . 2 , 2008 年版的 4 . 2 . 8) ;

　　— 修改了安全卫生指标(见 4 . 3 , 2008 年版的 4 . 3) ;

　　— 修改了质量偏差率的检验(见 5 . 2 . 2 , 2008 年版的 5 . 2 . 1) ;

　　— 增加了完成长度偏差的图示方法(见 5 . 2 . 3 , 2008 年版的 5 . 2 . 2) ;

　　— 增加了耐汗渍色牢度和耐水色牢度试验方法(见 5 . 2 . 9 和 5 . 2 . 10) ;

　　— 修改了异色发含量的检验(见 5 . 2 . 11 , 2008 年版的 5 . 2 . 6) ;

　　— 修改了人发含量的检验(见 5 . 2 . 12 , 2008 年版的 5 . 2 . 7) ;

　　— 修改了甲醛的检验(见 5 . 3 . 1 , 2008 年版的 5 . 3 . 1) ;

　　— 修改了可分解芳香胺的检验(见 5 . 3 . 4 , 2008 年版的 5 . 3 . 4) ;

　　— 修改了检验规则中的抽样方法(见 6 . 2 , 2008 年版的 6 . 2) ;

　　— 修改了判定的方法(见 6 . 5 , 2008 年版的 6 . 5) ;

　　— 修改了标签的标识内容(见 7 . 1 , 2008 年版的 7 . 1) ;

　　— 删除了人发含量偏差率的检验(见 2008 年版的 5 . 2 . 8) 。

　　— 增加了附录 A 中芳香胺的种类(见附录 A, 2008 年版的附录 A) ;

　　本标准由中国轻工业联合会提出。

　　本标准由全国发制品标准化技术委员会(SAC/TC 304)归口 。

　　本标准起草单位：河南瑞贝卡发制品股份有限公司、国家发制品及护发用品质量监督检验中心、安徽富泰发饰文化股份有限公司、即发集团有限公司、河南省纺织产品质量监督检验院、河南瑞美真发股份有限公司、安徽宏瑞发制品股份有限公司、青岛海森林进出口有限公司、河南工程学院、安徽帝发发制品有限公司、许昌龙正美发饰品有限公司、许昌百姿发制品有限公司、许昌吉安娜发制品有限公司、青岛市产品质量监督检验研究院、上海市质量监督检验技术研究院、东华大学、青岛玖美发制品有限公司。

　　本标准主要起草 人：张 开 天、化 明 利、乔 永、王 慧 贞、孙 显 秀、陈 卫 哲、黄 水 萍、憨 文 轩、李 金 岭、刘小东、王卫东、朱进忠、刘献、杨彬、韩鹏、官伟合、董永峰、蒋庆民、刘常华、李卫东、徐红、郑晓云、张卫强、穆浩、张斌、马瑞丽、周丽娟、韩瑞、田秀英、蔡延新。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 23170—2008 。

　　GB/T 23170—2019

　　发制品 假发头套及头饰

　　1 范围

　　本标准规定了假发头套及头饰的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标签、包装、运输和贮存等要求。

　　本标准适用于以人发、化学纤维及其他毛发为原料，经加工制成的假发头套及头饰用品。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析

　　GB/T 2912 . 1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)

　　GB/T 2912 . 3 纺织品 甲醛的测定 第 3 部分：高效液相色谱法

　　GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

　　GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度

　　GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度

　　GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气

　　GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定

　　GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧

　　GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法

　　GB/T 13835 . 5 兔毛纤维试验方法 第 5 部分：单纤维断裂强度和断裂伸长率

　　GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定

　　GB/T 23166 发制品 术语

　　GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定

　　FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法

　　3 术语和定义

　　GB/T 23166 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 要求

　　4 . 1 感官要求

　　4 . 1 . 1 排发应疏密均匀，机制线颜色与发丝颜色一致。

　　4 . 1 . 2 单色发颜色应一致。

　　4 . 1 . 3 同一产品色发手感应一致。

　　4 . 1 . 4 曲度应自然、蓬松、有弹性。

　　4 . 1 . 5 应佩戴舒适、透气性好;帽底应整体平滑，材料颜色应协调 自然。

　　4 . 1 . 6 应洁净、无异物。

　　4 . 1 . 7 仿真头皮应柔软，针迹均匀。

　　4 . 1 . 8 发型应连接自然。

　　GB/T 23170—2019

　　4 . 1 . 9 头套帽型应饱满，排发行距均匀。

　　4 . 1 . 10 手织产品织发密度应仿真自然。

　　4 . 1 . 1 1 头套、头饰及帽底应左右对称。

　　4 . 2 技术指标

　　技术指标见表 1 。

　　表 1 技术指标

　　4 . 3 安全卫生指标

　　安全卫生指标见表 2 。

　　表 2 安全卫生指标

　　GB/T 23170—2019

　　5 试验方法

　　5 . 1 感官检验

　　在自然光线下用 目测或触摸检验。

　　5 . 2 技术指标检验

　　5 . 2 . 1 回潮率

　　按 GB/T 9995 的规定执行。

　　5 . 2 . 2 质量偏差率

　　调湿和试验采用 GB/T 6529 规定的标准大气，用分度值为 0.1 g 的电子秤称量。

　　质量偏差率计算方法见式(1) :

　　H …………………………( 1 )

　　式中：

　　H — 试样质量偏差率，% ;

　　G — 试样的称样质量，单位为克(g) ;

　　G0 — 试样的设计质量，单位为克(g)。

　　5 . 2 . 3 完成长度偏差

　　将头套、头饰固定在头模上，按图 1 所示方法进行测定，精确至 1 mm。

　　完成长度测量部位见图 1 。

　　说明：

　　1 — 顶部测量点;

　　2 — 底部测量点;

　　3 — 完成长度。

　　图 1 假发头套及头饰完成长度测量方法图

　　5 . 2 . 4 脱发

　　在样品上随机抽取 10 个点位，各拔一根头发，统计拔出后未断开的根数。

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　　5 . 2 . 5 单根发断裂强力

　　按 GB/T 13835 . 5 的规定执行。

　　5 . 2 . 6 耐干摩擦色牢度

　　按 GB/T 3920 的规定执行。

　　5 . 2 . 7 耐湿摩擦色牢度

　　按 GB/T 3920 的规定执行。

　　5 . 2 . 8 耐日晒色牢度

　　按 GB/T 8427 的规定执行。

　　5 . 2 . 9 耐汗渍色牢度

　　按 GB/T 3922 的规定执行。

　　5 . 2 . 10 耐水色牢度

　　按 GB/T 5713 的规定执行。

　　5 . 2 . 1 1 异色发含量

　　在一个样品上，随机取 3 个检验单位(机制产品 300 mm 条长、手织产品 10 000 mm2 为一个检验单

　　位)，直接用目测鉴定，结果取平均值。

　　5 . 2 . 12 人发含量

　　在样品的不同部位，随机抽取样品的 1. 0 g~2. 0 g(精确至 0. 1 g) ,按 FZ/T 01057(所有部分)及

　　GB/T 2910(所有部分)执行。

　　5 . 3 安全卫生指标检验

　　5 . 3 . 1 甲醛

　　按 GB/T 2912 . 1 或 GB/T 2912 . 3 的规定执行，GB/T 2912 . 3 为仲裁检验方法。

　　5.3.2 PH值

　　按 GB/T 7573 的规定执行。

　　5 . 3 . 3 异味

　　异味的判定采用嗅觉评判的方法，评判人员应是经过一定训练和考核的专业人员。

　　样品开封后，立即进行该项 目 的检测。 试验应在洁净的无异常气味的环境中进行。 操作者应戴手套，双手拿起试样靠近鼻腔，仔细嗅闻试样所带有的气味，如检测出有霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)、鱼腥味、芳香烃气味中的一种或几种，则判为“有异味”，并记录异味类别。 否则判定为“无异味”。

　　应有三人独立评判，并以两人或两人以上一致的结果为样品检验结果。

　　5 . 3 . 4 可分解芳香胺

　　按 GB/T 17592 及 GB/T 23344 的规定执行。

　　GB/T 23170—2019

　　一般先按 GB/T 17592 检测，当检出苯胺和/或 1,4-苯二胺时，再按 GB/T 23344 检测。

　　6 检验规则

　　6 . 1 组批规定

　　每批产品应是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同者。

　　6 . 2 抽样

　　批量低于 30 000 个(套)，抽取 3 ~ 30 个(套)进行检验，30000 个(套)以上按 0. 1%~0. 2%抽取

　　检验。

　　6 . 3 出厂检验

　　6 . 3 . 1 每批产品出厂前，生产方应按本标准进行检验。

　　6 . 3 . 2 出厂检验项目为 4 . 1 、4 . 2 要求的内容。

　　6 . 4 型式试验

　　6 . 4 . 1 在下列情况下，产品应进行型式试验：

　　a ) 连续生产的产品，每三年进行一次;

　　b ) 主要原料、生产工艺有较大变化时;

　　c) 停产一年以上，恢复生产时。

　　6 . 4 . 2 型式试验项目为第 4 章要求的所有项 目 。

　　6 . 5 判定

　　6 . 5 . 1 本标准采用修约值比较法进行判定。

　　6 . 5 . 2 检验项目全部合格，判定该产品或该批产品为合格产品，否则，判该产品或该批产品为不合格产品。

　　7 标签、包装、运输和贮存

　　7 . 1 标签

　　每个产品应标注产品的品名、材质及含量、规格、颜色、质量、洗护方法、执行标准、制造商名称及地址。

　　7 . 2 包装

　　包装应坚固、完整。

　　外包装应标注产品的品名、规格、数量、质量、制造商名称及地址。

　　7 . 3 运输

　　运输时应防止雨淋、暴晒、挤压，不应与有毒、有害物质混装混运。

　　7 . 4 贮存

　　产品应存放在常温、干燥、通风、清洁、防火、防鼠的库房内。

　　GB/T 23170—2019

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　还原条件下染料中不允许分解出的芳香胺清单

　　A.1 对人体有致癌性的芳香胺

　　对人体有致癌性的芳香胺见表 A. 1 。

　　表 A.1 对人体有致癌性的芳香胺

　　A.2 对人体可能有致癌性的芳香胺

　　对人体可能有致癌性的芳香胺见表 A. 2 。

　　表 A.2 对人体可能有致癌性的芳香胺

　　GB/T 23170—2019

　　表 A.2(续)