GB/T 20564.8-2015 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第8部分：复相钢

　　ICS 77. 140.50 H 46

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 20564. 8—2015

　　汽车用高强度冷连轧钢板及钢带

　　第 8 部分 :复相钢

　　Continuously cold rolledhigh strength steelsheetand strip forautomobile—

　　Part8:Complex phasesteel

　　2015-12-10发布 2016-11-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 20564. 8—2015

　　前 言

　　GB/T 20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为 8个部分 :

　　— 第 1部分 :烘烤硬化钢 ;

　　— 第 2部分 :双相钢 ;

　　— 第 3部分 :无间隙原子钢 ;

　　— 第 4部分 :低合金高强度钢 ;

　　— 第 5部分 :各向同性钢 ;

　　— 第 6部分 :相变诱导塑性钢 ;

　　— 第 7部分 :马氏体钢 ;

　　— 第 8部分 :复相钢 。

　　本部分为 GB/T 20564的第 8部分 。

　　本部分按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本部分由中国钢铁工业协会提出 。

　　本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归 口 。

　　本部分起草单位 :首钢总公司 、冶金工业信息标准研究院 。

　　本部分主要起草人 :唐牧 、邝霜 、张维旭 、师莉 、姚舜 。

　　汽车用高强度冷连轧钢板及钢带

　　第 8 部分 :复相钢

　　1 范围

　　GB/T 20564的本部分规定了冷轧复相高强度钢板及钢带(以下简称钢板及钢带) 的术语和定义 、分类和代号 、尺寸 、外形 、重量 、技术要求 、检验和试验 、包装 、标志及质量证明书等 。

　　本部分规定的钢板及钢带主要用于制造汽车结构件 、加强件以及部分内外板 ,钢板及钢带的厚度为0. 60 mm~ 2. 50 mm。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 223. 5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

　　GB/T 223. 9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法

　　GB/T 223. 11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

　　GB/T 223. 23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

　　GB/T 223. 26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

　　GB/T 223. 53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量

　　GB/T 223. 59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

　　GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

　　GB/T 223. 64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

　　GB/T 223. 67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法

　　GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

　　GB/T 223. 69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

　　GB/T 223. 71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

　　GB/T 223. 72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法

　　GB/T 228. 1—2010 金属材料 拉伸试验 第 1部分 :室温试验方法

　　GB/T 247 钢板和钢带包装 、标志及质量证明书的一般规定

　　GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差

　　GB/T 2523 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法

　　GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

　　GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求

　　GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

　　GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

　　GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

　　GB/T 20564. 8—2015

　　GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定 第 2部分 :感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法GB/T 24174 钢 烘烤硬化值(BH2 )的测定方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件 。

　　3. 1

　　复相钢 complex phasesteel;CP

　　钢的显微组织是铁素体或贝氏体基体上分布少量马氏体 、残余奥氏体或珠光体 。通过微合金元素细晶强化或析出强化 。与同等抗拉强度的双相钢相比 ,具有较高的屈服强度和良好弯曲性能 。

　　4 分类和代号

　　4. 1 牌号命名方法

　　钢板及钢带的牌号由冷轧英文“ColdRolled”首字母 “CR”、规定的最小屈服强度值/规定的最小抗拉强度值 、复相英文“Complex Phase”首字母“CP”组成 。如 :CR500/780CP。

　　4.2 表面质量分类

　　钢板及钢带按表面质量分类见表 1。

　　表 1 表面质量分类

　　4.3 表面结构分类

　　钢板及钢带按表面结构分类见表 2。

　　表 2 表面结构分类

　　5 订货所需信息

　　5. 1 用户订货时应提供如下信息 :

　　a) 产品名称(钢板或钢带) ;

　　b) 本部分编号 ;

　　c) 牌号 ;

　　d) 规格及尺寸 、不平度精度 ;

　　e) 表面质量级别 ;

　　f) 表面结构 ;

　　g) 边缘状态 ;

　　h) 包装方式 ;

　　i) 重量 ;

　　j) 用途 ;

　　k) 其他特殊要求 。

　　5.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度 、表面质量级别 、表面结构种类 、边缘状态及包装等信息 ,则本部分产品按普通的尺寸和不平度精度 、较高级表面 、表面结构为麻面 、切边状态 ,并按供方提供的包装方式包装 。

　　6 尺寸、外形、重量及允许偏差

　　钢板及钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差应符合 GB/T 708的规定 。

　　7 技术要求

　　7. 1 化学成分

　　钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录 A。如需方对化学成分有要求 ,应在订货时协商 。

　　7.2 冶炼方法

　　钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼 ,除非另有规定 ,冶炼方式由供方选择 。

　　7.3 交货状态

　　7.3. 1 钢板及钢带以退火后平整状态交货 。

　　7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货 ,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除 ,在通常的包装 、运输 、装卸及贮存条件下 ,供方应保证自制造完成之日起 6个月内 ,钢板及钢带表面不生锈 。如需方要求不涂油供货 ,应在订货时协商 。

　　注 : 对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀 ,也可能在运输 、装卸 、储存和使用过程中表面易产生轻微划伤 。

　　7.4 力学性能

　　钢板及钢带的力学性能应符合表 3 的规定 。

　　表 3 力学性能

　　7.5 焊接

　　用户应根据化学成分和强度级别确定合适的焊接工艺 ,必要时可咨询生产商 。

　　7.6 表面质量

　　7.6. 1 钢板及钢带表面不应有结疤 、裂纹 、夹杂等对使用有害的缺陷 ,钢板及钢带不应有分层 。

　　7.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表 4所述 。

　　表 4 表面质量级别及特征

　　7.6.3 对于钢带 , 由于没有机会切除带缺陷部分 , 因此允许带缺陷交货 ,但有缺陷部分应不超过每卷总长度的 6% 。

　　7.7 表面结构

　　钢板及钢带的表面结构见表 5。如需方对粗糙度有特殊要求 ,应在订货时协商 。

　　表 5 表面结构

　　8 检验和试验

　　8. 1 钢板及钢带的外观用目视检查 。

　　8.2 钢板及钢带的尺寸 、外形用合适的测量工具测量 。

　　8.3 钢板及钢带的检验项目 、取样数量 、取样方法和试验方法应符合表 6 的规定 。

　　表 6 钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

　　8.4 钢板及钢带应按批验收 ,每个检验批应由同牌号 、同规格 、同加工状态的钢板或钢带组成 。 每批的

　　重量应不大于 30 t,对于卷重大于 30 t的钢带 ,每卷作为一个检验批 。

　　8.5 钢板及钢带的复验执行 GB/T 17505的规定 。

　　9 包装、标志及质量证明书

　　钢板及钢带的包装 、标志及质量证明书应符合 GB/T 247 的规定 ,如需方对包装有特殊要求 , 可在订货时协商 。

　　10 数值修约

　　本部分采用修约值比较法进行修约 ,修约规则按 GB/T 8170的规定 。

　　11 国内外牌号近似对照

　　本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见附录 B。

　　附 录 A (资料性附录)钢的化学成分

　　钢的化学成分(熔炼分析)参考值见表 A. 1。

　　表 A. 1 化学成分(熔炼分析)

　　附 录 B

　　(资料性附录)

　　国内外牌号近似对照

　　本部分牌号与国外标准牌号的近似对照见表 B. 1。

　　表 B. 1 国内外牌号近似对照