GB/T 2059-2017 铜及铜合金带材

　　ICS 77 . 150 . 30 H 62

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 2059—2017

　　代替 GB/T 2059—2008

　　铜 及 铜 合 金 带 材

　　Copperandcopperalloystrip

　　2017-05-31 发布 2017-12-01 实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　发

　　布

　　GB/T 2059—20 17

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1 . 1—2009 给出的规则起草。

　　本标准代替 GB/T 2059—2008《铜及铜合金带材》。 本标准与 GB/T 2059—2008 相比，主要变化如下：

　　— 增加了铜及铜合金代号的表示;

　　— 修改了合金牌号和状态的表示;

　　— 增加了 H66、BZn18-18、BZn18-26 三个牌号及相应要求;

　　— 增加了 QSn8-0 . 3 牌号 H08 状态;

　　— 修改了部分带材的厚度和宽度范围;

　　— 修改了部分带材的力学性能;

　　— 删除了洛氏硬度(HRB)的规定;

　　— 修改了“外形尺寸测量方法”，改为“带材外形尺寸检验方法按 GB/T 26303 . 3 的规定进行”;

　　— 增加了 YS/T 482《铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法》和 YS/T 483《铜及铜合金分析方法 X荧光法》的引用;

　　— 按 GB/T 228 . 1—2010 的规定，修改了拉伸试样号;

　　— 增加了“取样方法按 YS/T 668 的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制备按 YS/T 815 的规定进行”的规定;

　　— 增加了带材弯曲试验取样方向的规定。

　　本标准由中国有色金属工业协会提出。

　　本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口 。

　　本标准负责起草单位：中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司、凯美龙精密铜板带(河南)有限公司。

　　本标准主要起草人：赵万花、郭慧稳、李健、刘峰、姚廷鑫、胡勇、朱明益、陈清香、刘清兰、姜业欣、徐高磊、王美芳、刘爱奎、马吉苗、韩淑敏、田原晨、齐兆金、段广超、路彪。

　　本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

　　—GB/T 2059—1980、GB/T 2059—1989、GB/T 2059—2000、GB/T 2059—2008 ;

　　—GB/T 2067—1980 ;

　　—GB/T 2069—1980 ;

　　—GB/T 11089—1989 ;

　　—GB/T 15714—1995 。

　　GB/T 2059—20 17

　　铜 及 铜 合 金 带 材

　　1 范围

　　本标准规定了铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。

　　本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材(以下简称带材)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注 日期的引用文件，仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注 日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 228 . 1—2010 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法

　　GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

　　GB/T 351 金属材料 电阻系数测量方法

　　GB/T 4340 . 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法

　　GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

　　GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分

　　GB/T 6147 精密电阻合金热电动势率测试方法

　　GB/T 6148 精密电阻合金电阻温度系数测定方法

　　GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

　　GB/T 17793 一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差

　　GB/T 26303 . 3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第 3 部分：板带材

　　YS/T 347 铜及铜合金 平均晶粒度测定方法

　　YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法

　　YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法

　　YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X荧光法

　　YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法

　　YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

　　3 要求

　　3 . 1 产品分类

　　3 . 1 . 1 牌号、状态和规格

　　带材的牌号、状态和规格应符合表 1 的规定。

　　GB/T 2059—20 17

　　表 1 牌号、状态和规格

　　GB/T 2059—20 17

　　表 1(续)

　　3 . 1 . 2 标记示例

　　产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。 标记示例如下：

　　示例 1 ：用 H62 (T27600)制造的、1/2 硬(H02)状态、尺寸精度为普通级、厚度为 0 . 8 mm、宽度为 200 mm 的带材标

　　记为：

　　带 GB/T 2059- H62 H02-0 . 8 × 200

　　或 带 GB/T 2059-T27600 H02-0 . 8 × 200

　　示例 2：用 H62 (T27600)制造的、1/2 硬(H02)状态、尺寸精度为高级、厚度为 0.8 mm、宽度为 200 mm 的带材标

　　记为：

　　带 GB/T 2059-H62 H02 高-0.8 × 200

　　或 带 GB/T 2059-T27600 H02 高-0.8 × 200

　　3 . 2 化学成分

　　带材化学成分应符合 GB/T 5231 的相应规定。

　　3 . 3 外形尺寸及其允许偏差

　　带材的外形尺寸及其尺寸允许偏差应符合 GB/T 17793 的相应规定。 超出 GB/T 17793 范围的外形尺寸及其尺寸允许偏差，由供需双方协商确定。

　　GB/T 2059—20 17

　　3 . 4 力学性能

　　带材的室温力学性能应符合表 2 的规定。

　　表 2 带材的力学性能

　　GB/T 2059—20 17

　　表 2(续)

　　GB/T 2059—20 17

　　表 2(续)

　　GB/T 2059—20 17

　　表 2(续)

　　3 . 5 弯曲试验

　　表 3 所列牌号及状态的带材可进行弯曲试验，弯曲试验条件应符合表 3 的规定，试验后，弯曲处不应有肉眼可见的裂纹。

　　表 3 带材的弯曲试验

　　3 . 6 电性能

　　QMn1.5、BMn3-12、BMn40-1.5 牌号的带材可进行电性能试验，其电性能应符合表 4 的规定。

　　GB/T 2059—20 17

　　表 4 带材的电性能

　　3 . 7 晶粒度

　　表 5 所列牌号的软化退火状态(O60)带材可进行晶粒度检验，其晶粒度应符合表 5 的规定。

　　表 5 带材的晶粒度

　　3 . 8 表面质量

　　3 . 8 . 1 带材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。

　　3 . 8 . 2 带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印。 轻微氧化色、油迹、水迹、色差等不影响使用的缺陷不作为判废依据。

　　4 试验方法

　　4 . 1 化学成分

　　带材的化学成分分析方法按 GB/T 5121(所有部分)或 YS/T 482 或 YS/T 483 的规定进行。 化学成分仲裁分析方法按 GB/T 5121(所有部分)的规定进行。

　　4 . 2 外形尺寸及其允许偏差

　　带材外形尺寸 及 其 允 许 偏 差 检 验 方 法 按 GB/T 26303 . 3 的 规 定 进 行。 带 材 厚 度 的 测 量，带 宽

　　>100 mm 时，在距离边部 ≥5 mm 处测量;带宽 ≤100 mm 时，在距离边部 ≥3 mm 处测量。测量范围

　　以外的厚度超差不作报废依据。

　　GB/T 2059—20 17

　　4 . 3 力学性能

　　带材的拉伸试验方法按 GB/T 228 . 1—2010 的规定进行，试样的选取按 GB/T 228 . 1—2010 附录 B表 B. 1 中 P02 的规定;维氏硬度试验按 GB/T 4340 . 1 的规定进行。

　　4 . 4 弯曲试验

　　带材的弯曲试验方法按 GB/T 232 的规定进行。

　　4 . 5 电性能

　　4 . 5 . 1 带材的电阻系数试验方法按 GB/T 351 或 YS/T 478 的规定进行，仲裁时按 GB/T 351 的规定进行。

　　4 . 5 . 2 带材的电阻温度系数试验方法按 GB/T 6148 的规定进行。

　　4 . 5 . 3 带材的热电动势率试验方法按 GB/T 6147 的规定进行。

　　4 . 6 晶粒度

　　带材的晶粒度检验方法按 YS/T 347 的规定进行。

　　4 . 7 表面质量

　　带材的表面质量应用 目视进行检验。

　　5 检验规则

　　5 . 1 检查和验收

　　5 . 1 . 1 带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。

　　5 . 1 . 2 需方对收到的产品按本标准和订货单(或合同)的规定进行复验，复验结果与本标准和订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。 属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议，应在收到产品 3 个月内提出。 如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。

　　5 . 2 组批

　　带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于 4 500 kg(如该批为同一熔次，则批重可不大于 10 000 kg)。

　　5 . 3 检验项目

　　5 . 3 . 1 每批带材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差验及表面质量的检验。

　　5 . 3 . 2 每批带材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验。 拉伸试验和硬度试验任选其一，未在合同中注明时，进行拉伸试验。 当选择拉伸试验时，如需方有要求硬度试验并在合同中注明时，还应进行硬度试验，硬度试验仅供参考;当选择硬度试验时，如需方有要求拉伸试验并在合同中注明时，还应进行拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考。

　　5 . 3 . 3 如需方有要求，并在合同中注明时，还应进行弯曲试验、电性能及晶粒度的检验。

　　GB/T 2059—20 17

　　5 . 4 取样

　　带材取样应符合表 6 的规定。 取样方法按 YS/T 668 的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制备按 YS/T 815 的规定进行。

　　表 6 取样

　　5 . 5 检验结果的判定

　　5 . 5 . 1 化学成分不合格时，判该批带材不合格。

　　5 . 5 . 2 带材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，判该卷带材不合格。

　　5 . 5 . 3 当力学性能、弯曲试验、电性能和晶粒度的试验结果中有试样不合格时，应从该批带材(包括原检验不合格的那卷带材)中再取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批带材合格。 若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。

　　6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

　　产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合 GB/T 8888 的规定。

　　7 订货单(或合同)内容

　　订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容：

　　a ) 产品名称;

　　b ) 牌号 ;

　　c ) 状态 ;

　　d ) 尺寸规格;

　　e ) 重量 ;

　　f) 尺寸允许偏差(高级或有特殊要求时，未注明时按普通级供货);

　　g) 拉伸试验和硬度试验的选择;

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　　h) 弯曲性能、电性能及晶粒度(有要求时);

　　i ) 本标准编号;

　　j) 其他。