GB/T 40006.3-2021 塑料 再生塑料 第3部分：聚丙烯(PP)材料

　　ICS 83 . 080 . 20 CCS G 32

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 40006 . 3—2021

　　塑料 再生塑料

　　第 3 部分：聚丙烯(pp)材料

　　plastics—Recycledplastics—part3：polypropylene(pp)materials

　　2021-05-21 发布 2021-12-01 实施

　　国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

　　发

　　布

　　GB/T 40006 . 3—202 1

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件是 GB/T 40006《塑料 再生塑料》的第 3 部分。 GB/T 40006 已经发布了以下部分：

　　— 第 1 部分：通则;

　　— 第 2 部分：聚乙烯(PE)材料;

　　— 第 3 部分：聚丙烯(PP)材料。

　　本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

　　本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC 15)归口 。

　　本文件起草单位：安徽冠泓塑业有限公司、安徽省华晨塑业科技有限公司、中华人民共和国青岛大港海关、江西格林美资源循环有限公司、深圳市通产丽星科技集团有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、中国石油和化学工业联合会、中国环境科学研究院、会通新材料股份有限公司、湖南安福环保科技股份有限公司、上海奥塞尔材料科技有限公司、浙江海利环保科技股份有限公司、广东隽诺环保科技股份有限公司、万华化学集团股份有限公司、北京华塑晨光科技有限责任公司、同轨科技成都有限公司、广州质量监督检测研究院、黎明化工研究设计院有限责任公司、山东天壮环保科技有限公司。

　　本文件主要起草人：丁鹏、申辉、申富春、高建国、秦玉飞、刘晓东、陈敏剑、谢鹏、杨建海、周炳炎、李荣群、王汝元、夏文君、陈浩、闻靓、张雷、陈宏愿、谢建玲、余巧玲、张彦君、于泓锦、许琳、潘永红、王丽红。

　　GB/T 40006 . 3—202 1

　　引 言

　　塑料工业是国民经济重要支柱产业，随着我国塑料产业的快速发展和塑料制品的大量使用，塑料的回收再生循环利用是行业面临的重要问题，是塑料可持续发展的方式之一，同时也为解决“白色污染”等环保问题提供了有效途径。

　　目前，我国塑料再生领域尚无产品标准，行业内无标准可依。 因此，制定了 GB/T 40006《塑料 再生塑料》国家标准。 依据塑料产品特点，拟由 12 个部分组成，其中第 1 部分通则规定了再生塑料的命名、术语和气味等级、限用物质含量、放射性等通用要求，其余部分标准除通则中共性要求外，按塑料种类规定了该种材料再生塑料的技术要求。

　　GB/T 40006《塑料 再生塑料》拟由以下 12 个部分构成：

　　— 第 1 部分：通则;

　　— 第 2 部分：聚乙烯(PE)材料;

　　— 第 3 部分：聚丙烯(PP)材料;

　　— 第 4 部分：聚烯烃混合物材料;

　　— 第 5 部分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料;

　　— 第 6 部分：聚苯乙烯(PS)材料;

　　— 第 7 部分：聚碳酸酯(PC)材料;

　　— 第 8 部分：聚酰胺(PA)材料;

　　— 第 9 部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料;

　　— 第 10 部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料;

　　— 第 11 部分：聚氯乙烯(PVC)材料;

　　— 第 12 部分：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料。

　　本文件是 GB/T 40006 的第 3 部分。 聚丙烯再生塑料，聚乙烯和聚丙烯(聚烯烃)混合物再生塑料见 GB/T 40006 的第 4 部分。 本文件针对聚丙烯(PP)材料的特点，规定了聚丙烯(PP) 再生塑料的特征性能。 在规定这些性能要求时，既考虑了原生聚丙烯(PP) 材料的标准要求，又关注到再生聚丙烯(PP)材料的特性。

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　　塑料 再生塑料

　　第 3 部分：聚丙烯(PP)材料

　　1 范围

　　本文件规定了聚丙烯再生塑料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

　　本文件适用于以废弃的聚丙烯塑料为原料，经筛选、分类、清洗、熔融挤出造粒等工艺(包含拉条、热切和/或水切等造粒工艺)制成的聚丙烯再生塑料颗粒，该聚丙烯再生塑料的基体为 GB/T 2546 . 1 规定的所有丙烯均聚物和其他 1-烯烃单体质量分数小于 50%的丙烯共聚物以及上述聚合物质量分数不小于 50%的共混物。

　　本文件不适用于来自医疗废物、农药包装等危险废物和放射性废物的聚丙烯再生塑料。

　　本文件不适用于聚乙烯和聚丙烯混合再生塑料。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中，注 日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 1033 . 1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1040 . 2 塑料 拉伸性能的测定 第 2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

　　GB/T 1043 . 1—2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分：非仪器化冲击试验

　　GB/T 2035 塑料术语及其定义

　　GB/T 2546 . 2—2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第 2 部分：试样制备和性能测定GB/T 2547 塑料 取样方法

　　GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境

　　GB/T 3682 . 1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR) 和熔体体积流动速率(MVR) 的测定第 1 部分：标准方法

　　GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

　　GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定

　　GB/T 9345 . 1—2008 塑料 灰分的测定 第 1 部分：通用方法

　　GB/T 17037 . 1—2019 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第 1 部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备

　　GB/T 19466 . 3 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第 3 部分：熔融和结晶温度及热烙的测定

　　GB/T 19466 . 6 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第 6 部分：氧化诱导时间(等温 OIT) 和氧化诱导温度(动态 OIT)的测定

　　GB/T 30102 塑料 塑料废弃物的再生和再循环指南

　　GB/T 37426 塑料 试样

　　GB/T 39690 . 1—2020 塑料 源自柔性和刚性消费品包装的聚丙烯(PP) 和聚乙烯(PE) 再生混合物 第 1 部分：命名系统和分类基础(ISO 18263-1:2015, IDT)

　　GB/T 40006 . 3—202 1

　　GB/T 40006 . 1—2021 塑料 再生塑料 第 1 部分：通则

　　SH/T 1541 . 1 塑料 颗粒外观试验方法 第 1 部分：目测法

　　3 术语和定义

　　GB/T 40006 . 1—2021、GB/T 30102 和 GB/T 2035 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 分类与命名

　　聚丙烯再生塑料的命名和分类按 GB/T 40006 . 1—2021 规定进行。

　　聚丙烯再生塑料的特征性能为熔体质量流动速率(MFR)和密度，其字符代号规定见GB/T 39690. 1 — 2020 的 3 . 5 . 2 和 3 . 5 . 3 。

　　示例：来源于工业品(1)的聚丙烯再生塑料，灰色(G1) , 圆柱状(C) ,不含填料，用于注塑( M) ,密度为 910 kg/m3

　　(91)熔体质量流动速率(MFR 230/2.16)为 18 g/10 min (160),命名如表所示。

　　5 要求

　　5 . 1 一般要求

　　聚丙烯再生塑料主体材料应为聚丙烯。 无杂质，无油污。 颗粒大小应均匀，无明显色差。

　　5 . 2 主体定性

　　5 . 2 . 1 红外

　　聚丙烯典型的红外谱图参见附录 A,聚丙烯再生塑料红外光谱图中应包含聚丙烯特征吸收峰。 聚丙烯典型的红外谱图参见附录 A。

　　5 . 2 . 2 熔融温度

　　聚丙烯熔融温度 Tpm 范围一般在 126 ℃ ~169 ℃ 。

　　5 . 3 气味等级

　　符合 GB/T 40006 . 1—2021 中 5 . 3 的要求。

　　5 . 4 限用物质含量

　　符合 GB/T 40006 . 1—2021 中 5 . 4 的要求。

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　　5 . 5 放射性物质

　　符合 GB/T 40006 . 1—2021 中 5 . 5 的要求。

　　5 . 6 性状及性能要求

　　聚丙烯再生塑料的性状及性能要求见表 1 。

　　注：聚丙烯再生塑料的其他性能参见附录 B。

　　表 1 聚丙烯再生塑料的性状及性能要求

　　6 试验方法

　　6 . 1 试验结果的判定

　　试验结果采用修约值比较法，应按 GB/T 8170 规定进行。

　　6 . 2 试样制备

　　聚丙烯再生塑料注塑试样制备见 GB/T 2546 . 2—2003 中 3 . 2 的规定。

　　按 GB/T 17037 . 1—2019 制备试样，试样形状符合 GB/T 37426 规定的拉伸试样 A1 型和长条形试

　　样 B1 型(80 mm×10 mm×4 mm)。

　　6 . 3 试样的状态调节和试验的标准环境

　　6 . 3 . 1 试样的状态调节

　　除非测试方法中另有规定，未填充的 PP再生塑料，试样的状态调节应按 GB/T 2918 的规定进行。状态调节的条件为温度 23 ℃ ±2 ℃ ,时间至少为 40 h,不超过 96 h。 填充的 PP再生塑料材料试样还应附加相对湿度 50%±10%的要求。

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　　6 . 3 . 2 试验的标准环境

　　所有试验都 应 在 GB/T 2918 规 定 的 标 准 试 验 环 境 下 进 行，温 度 23 ℃ ± 2 ℃ , 相 对 湿 度 50% ±10% 。

　　6 . 4 主体材料定性

　　6 . 4 . 1 红外

　　按 GB/T 40006 . 1—2021 中附录 A规定的透射法和衰减全反射法的红外光谱法进行材料定性。薄膜压制的温度 210 ℃,推荐压膜厚度为 30 μm~40 μm。

　　对压制的薄膜样品进行全波段红外光谱扫描，分辨率 4 cm- 1 ,扫描次数至少 32 次 。

　　6 . 4 . 2 熔融温度

　　按 GB/T 19466.3 规定进行。氮气流量 50 mL/min, 升/降温速度 10 ℃/min, 取第 2 次加热扫描

　　DSC 曲线上的峰值温度 TPm 为熔融温度。

　　6 . 5 气味等级

　　按 GB/T 40006 . 1—2021 中 6 . 1 规定进行。

　　6 . 6 限用物质含量

　　按 GB/T 40006 . 1—2021 中 6 . 2 规定进行。

　　6 . 7 放射性物质检测

　　按 GB/T 40006 . 1—2021 中 6 . 3 规定进行。

　　6 . 8 颗粒外观

　　按 SH/T 1541 . 1 的规定进行。

　　6 . 9 灰分

　　试验按 GB/T 9345 . 1—2008 规定的方法进行，采用直接煅烧法(A法)，灼烧温度为 600 ℃ ±25 ℃ 。

　　6 . 10 密度和密度偏差

　　密度试样取自注塑试样，按 GB/T 1033 . 1 测试，仲裁方法为浸渍法。

　　密度偏差为测试值与标称值之差。

　　6 . 1 1 熔体质量流动速率(MFR)和熔体质量流动速率(MFR)变异系数

　　6 . 1 1 . 1 熔体质量流动速率(MFR)

　　按 GB/T 3682 . 1 中的规定进行测试。 试验条件为 230 ℃ ,负荷 2 . 16 kg。 取三个试样进行测试，报告平均值MFR,作为该样品的熔体质量流动速率。 按公式(1)计算 MFR 的标准偏差 SMFR :

　　SMFR =槡 ……………………( 1 )

　　GB/T 40006 . 3—202 1

　　式中：

　　狀 —测试次数，取 狀= 3 ;

　　MFR犻—MFR 的单次测量值，犻= 1 , 2 , 3 ;

　　MFR —MFR 的平均值。

　　6 . 1 1 . 2 熔体质量流动速率(MFR)变异系数

　　按公式(2)计算 MFR变异系数 C. VMFR :

　　……………………( 2 )

　　式中：

　　犛MFR —MFR 的标准偏差;

　　MFR—MFR 的平均值。

　　6 . 12 拉伸强度

　　注塑试样为按 6 . 2 制备的 A1 型试样。

　　试样的状态调节和试验的标准环境按 6 . 3 规定进行。

　　测试按 GB/T 1040.2 规定进行，试验速度 50 mm/min。

　　6 . 13 弯曲性能

　　注塑试样为按 6.2 制备的 B1 型 80 mm×10 mm×4 mm 长条试样。

　　试样的状态调节和试验的标准环境按 6 . 3 规定进行。

　　测试按 GB/T 9341 规定进行。

　　弯曲弹性模量试验速度 2 mm/ min。

　　6 . 14 简支梁缺口冲击强度

　　注塑试样为按 6 . 2 规定制备的 B1 型 80 mm×10 mm×4 mm 长条试样。

　　试样的状态调节和试验的标准环境按 6 . 3 规定进行。

　　测试按 GB/T 1043 . 1—2008 的规定进行，推荐使用机加工缺 口，样条应在注塑 1 h~4 h 内加工缺口，缺口类型为 A 型 。

　　6 . 15 氧化诱导时间

　　按 GB/T 19466 . 6 进行试验，试验温度为 200 ℃ ,试验容器为铝皿，取三个试样进行测试，报告平均值。

　　7 检验规则

　　7 . 1 检验分类和检验项目

　　7 . 1 . 1 检验分类

　　聚丙烯再生塑料产品的检验可分为出厂检验和型式检验两类。

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　　7 . 1 . 2 检验项目

　　7 . 1 . 2 . 1 出厂检验项目

　　聚丙烯再生塑料出厂检验至少应包括：

　　a) 颗粒外观;

　　b ) 灰分 ;

　　c) 密度 ;

　　d) 熔体质量流动速率;

　　e) 拉伸强度;

　　f) 气味。

　　7 . 1 . 2 . 2 型式检验项目

　　第 5 章中所有的项目为型式检验项 目 。

　　当有下列情况时应进行型式检验：

　　a) 新产品试制定型鉴定时;

　　b ) 正式生产后，若原材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

　　c) 产品装置检修，恢复生产时;

　　d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

　　e) 首次进口产品或连续生产 12 个月时 ;

　　f) 其他需要进行型式检验的情况。

　　7 . 2 组批规则与抽样方案

　　7 . 2 . 1 组批规则

　　聚丙烯再生塑料由同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。

　　产品以批为单位进行检验和验收。

　　注 1 ：批可以有申报批、生产批、检验批等。

　　注 2：进口再生塑料一般以申报的“产品批号”组批，同一批号为一批，或按其他规定的方法组批。

　　7 . 2 . 2 抽样方案

　　聚丙烯再生塑料可以在料仓的取样口抽样，也可以根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。包装后产品的取样应按 GB/T 2547 规定进行。

　　7 . 3 判定规则和复验规则

　　7 . 3 . 1 判定规则

　　聚丙烯再生塑料应由生产厂的质量检验部门按照本文件规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本文件的要求对产品做出质量判定，并提出证明。

　　产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。 合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准，并盖有质检专用章。

　　7 . 3 . 2 复验规则

　　检验结果若某项指标不符合本文件要求时，应重新自该批产品中以双倍采样单元数采样对该项 目

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　　进行复验。 以复验结果作为该批产品的质量判定依据。

　　8 标志

　　聚丙烯再生塑料的外包装袋上应有明显的标志。 标志内容可包括：商标、生产企业名称、生产厂地 址、标准号、产品名称、牌号、批号(含生产 日期)和净含量等。 应在明显处标志：“再生塑料”或“REC”字样。

　　9 包装、运输及贮存

　　9 . 1 包装

　　聚丙烯再生塑料可用重包装袋、聚丙烯复合编织袋或其他包装形式。 包装材料应保证在运输、码放、贮存时不污染和漏料。

　　每袋产品净含量可为 25 kg或其他。

　　9 . 2 运输

　　聚丙烯再生塑料为非危险品。 在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具，不应抛掷。 运输工具应保持清洁、干燥，并备有厢棚或苫布。 运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混装，更不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装;不应暴晒或雨淋。

　　9 . 3 贮存

　　聚丙烯再生塑料应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。 贮存时，应远离热源，并防止阳光直接照射，不应在露天堆放。

　　聚丙烯再生塑料应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过 12 个月。

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　　附 录 A

　　(资料性)

　　聚丙烯典型的红外光谱图

　　PP-H 典型的红外光谱图见图 A. 1, PP-B典型的红外光谱图见图 A. 2 , PP-R 典型的红外光谱图见图 A. 3 。各图参见 GB/T 32463—2015 的表述。

　　图 A.1 典型丙烯均聚物(PP-H)参考透射红外光谱图

　　图 A.2 典型丙烯耐冲击共聚物(PP-B)参考透射红外光谱图

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　　图 A.3 典型丙烯无规共聚物(PP-R)参考透射红外光谱图

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　　附 录 B

　　(资料性)

　　聚丙烯再生塑料的其他性能

　　聚丙烯再生塑料的其他性能见表 B. 1 。

　　表 B.1 聚丙烯再生塑料的其他性能

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　　参 考 文 献

　　[1] GB/T 1040 . 1 塑料 拉伸性能的测定 第 1 部分：总则

　　[2] GB/T 1634 . 1 塑料 负荷变形温度的测定 第 1 部分：通用试验方法

　　[3] GB/T 1634 . 2 塑料 负荷变形温度的测定 第 2 部分：塑料和硬橡胶

　　[4] GB/T 2546 . 1 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第 1 部分：命名系统和分类基础

　　[5] GB/T 3398 . 2—2008 塑料 硬度测定 第 2 部分：洛氏硬度

　　[6] GB/T 12670 聚丙烯(PP)树脂

　　[7] GB/T 13663 . 1—2017 给水用聚乙烯(PE)管道系统 第 1 部分：总则

　　[8] GB/T 18742 . 1—2017 冷热水用聚丙烯管道系统 第 1 部分：总则

　　[9] GB/T 32463—2015 聚丙烯(PP-R、PP-B、PP-H)管材、管件材质鉴别方法

　　[10] SH/T 1770 塑料 聚乙烯水分含量的测定

　　[11] 谢建玲等编著.通用合成树脂牌号手册(第一版).中国质检出版社/中国标准出版社，2015 . 7 .