GB/T 27751-2011 银镍石墨电触头技术条件

　　ICS 29. 120. 99 K 14

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 27751—2011

　　银镍石墨电触头技术条件

　　Specification forAgNiC contact

　　2011-12-30发布 2012-05-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 27751—2011

　　前 言

　　本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。

　　本标准由中国电器工业协会提出 。

　　本标准由全国电工合金标准化技术委员会(SAC/TC228)归 口 。

　　本标准起草单位 :福达合金股份有限公司 、温州宏丰电工合金有限公司 、桂林电器科学研究院 、中希合金有限公司 、佛山通宝精密合金股份有限公司 、桂林金格电工电子材料科技有限公司 、温州聚星银触点有限公司 。

　　本标准主要起 草 人 : 郑 元 龙 、柏 小 平 、吴 新 合 、张 晓 辉 、陈 晓 、陈 名 勇 、谢 永 忠 、马 大 号 、崔 得 锋 、詹亚萍 。

　　Ⅰ

　　GB/T 27751—2011

　　银镍石墨电触头技术条件

　　1 范围

　　本标准规定了粉末冶金法和固相烧结法银镍石墨片状电触头的要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。

　　本标准适用于粉末冶金法和固相烧结法生产的银镍石墨片状电触头(以下简称电触头)的检验和验收 。该产品主要应用于断路器中 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 2828. 1—2003 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 5586 电触头材料基本性能试验方法

　　GB/T 5587—2003 银基电触头基本形状 、尺寸 、符号及标注

　　GB/T 26871 电触头材料金相试验方法

　　GB/T 26872 电触头材料金相图谱

　　JB/T 4107. 4—1999

　　电触头材料化学分析方法

　　银钨中银含量的测定(碘量法)

　　JB/T 4107. 5—1999

　　电触头材料化学分析方法

　　银镍中镍含量的测定(ETDA容量法)

　　JB/T 4107. 7—1999

　　电触头材料化学分析方法

　　银石墨中碳含量的测定(气体容量法测定碳量)

　　3 要求

　　3. 1 尺寸、公差及其标注

　　电触头的尺寸 、公差及其标注应符合 GB/T 5587—2003 中 3. 1 和第 4 章的要求 。如有特殊要求 ,则由供需双方商定 。

　　3. 2 表面质量

　　3. 2. 1 电触头表面应无裂纹 、鼓泡 、分层 、缺边 、掉角 ;边缘不应有超过 0. 10 mm 高的毛刺 。

　　3. 2. 2 电触头表面不应有长度大于 0. 20 mm 的锈斑 。

　　3. 3 符号、化学成分及力学物理性能

　　电触头符号 、化学成分及力学物理性能应符合表 1要求 。

　　1

　　GB/T 27751—2011

　　表 1 银镍石墨片状电触头符号、化学成分及力学物理性能

　　产品名称

　　符号

　　化学成分 ,质量分数 %

　　力学物理性能

　　Ni

　　C

　　Ag

　　密度g/cm3

　　≥

　　硬度(HB) ≥

　　电阻率

　　μΩ · cm

　　≤

　　银镍(25)石墨(2)

　　AgNi(25)C(2)

　　26. 5±1. 5

　　2. 0±0. 5

　　余量

　　9. 10

　　60

　　3. 5

　　银镍(30)石墨(3)

　　AgNi(30)C(3)

　　31±1

　　2. 5±0. 5

　　余量

　　8. 90

　　60

　　3. 7

　　3. 4 金相组织

　　电触头产品的金相组织在试样磨片的整个观察面上 ,不应有长度等于及大于 125 μm 颗粒的聚集物或其他夹杂物 ;不应有等于及大于 55μm 的气孔 ;聚集物或夹杂物的长度小于 125μm 而大于75 μm ,气孔长度小于 55 μm 而大于或等于 30 μm 时 ,在任意 4 mm2 的观察面共计不应超过三处 。典型缺陷的金相照片图例见 GB/T 26872。

　　4 试验方法

　　4. 1 尺寸及其公差

　　电触头产品尺寸 、毛刺用读数精度 0. 02 mm 游标卡尺或读数精度 0. 01 mm 的千分尺检测 ,或用其他同等精度的仪器或工具检测 。

　　4. 2 表面质量

　　4. 2. 1 电触头产品表面裂纹 、鼓泡 、分层 、缺边 、掉角用目测 ,或借助于(5~ 10)倍工具放大镜观察 。

　　4. 2. 2 电触头表面锈斑用 10倍工具显微镜观察 。

　　4. 3 力学物理性能

　　密度 、硬度 、电阻率按 GB/T 5586测定 。

　　4. 4 化学成分

　　4. 4. 1 银成分分析参照 JB/T 4107. 4—1999的规定进行 。

　　4. 4. 2 镍成分分析按 JB/T 4107. 5—1999规定进行 。

　　4. 4. 3 石墨成分分析按 JB/T 4107. 7—1999规定进行 。

　　4. 5 金相组织

　　金相组织按 GB/T 26871的规定观测 。

　　5 检验规则

　　5. 1 组批

　　同一批配料按相同工艺连续生产的产品为一批 。

　　2

　　GB/T 27751—2011

　　5. 2 抽样及合格判定

　　5. 2. 1 外观每批 100%检测 ,按件判定 。

　　5. 2. 2 尺寸检测按 GB/T 2828. 1—2003以二次正常检查抽样方案 , Ⅱ级一般检查水平进行抽样 ,其接收质量限为 4. 0。

　　5. 2. 3 密度 、硬度检查按 GB/T 2828. 1—2003以二次正常抽样方案 ,S-3特殊检查水平进行抽样 ,其接收质量限为 2. 5。

　　5. 2. 4 化学成分 、电阻率及金相组织检查按 GB/T 2828. 1—2003 以二次正常抽样方案 ,S-2特殊检查水平进行抽样 ,其接收质量限为 10。

　　5. 2. 5 化学成分分析 ,每份分析量应不少于 5 g,若抽取触头试样单个质量不足 5 g 时 ,则可增加抽取触头个数 。

　　5. 3 检验顺序

　　采用合适的检验顺序 ,密度 、硬度 、金相组织和化学成分的检测可在抽取的同一样品上进行 。

　　6 标志、包装、运输、贮存

　　6. 1 标志

　　6. 1. 1 产品应附有产品合格证及检验单 ,并盖有检查员及质量检查部门印鉴 。

　　6. 1. 2 产品合格证应标明 :

　　a) 电触头产品名称(或符号)或尺寸规格及批号 ;

　　b) 电触头数量(或净重) ;

　　c) 检验日期 ;

　　d) 制造商名称及地址 ;

　　e) 检验员代号和检验部门印鉴 ;

　　f) 产品执行标准的编号 。

　　6. 2 包装

　　6. 2. 1 电触头产品应按同一批相同规格的产品用塑料袋双层封装或用塑料袋封装后再盒装 。

　　6. 2. 2 用塑料袋或盒装的电触头产品发运时应装于包装箱内 ,并用松软的材料填实 ,每箱净重不超过15 kg。

　　6. 2. 3 在包装箱内应附有装箱单 ,装箱单应包含 :

　　a) 袋(盒)的总数 ;

　　b) 各种型号或尺寸规格电触头的袋(盒)数 ;

　　c) 电触头净重 ;

　　d) 包装日期 ;

　　e) 包装者印鉴 。

　　6. 2. 4 包装箱外应标明 :

　　a) 制造厂名称 ;

　　b) 电触头产品名称或代表符号 ;

　　c) 毛重及净重 ;

　　d) 防潮 、防震标志 。

　　GB/T 27751—2011

　　GB T 27751 2011

　　— /

　　6. 3 运输

　　运输过程中应防止碰撞和擦伤 。

　　6. 4 贮存

　　产品应保存于干燥 、无腐蚀气氛的场所 。