GB/T 27555-2011 滚动轴承 带座外球面球轴承 技术条件
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资料介绍
ICS 21. 100. 20 J 11
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 27555—2011
滚动轴承 带座外球面球轴承 技术条件
Rollingbearings—Insertbearing units—Specifications
2011-11-21发布 2012-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 27555—2011
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由中国机械工业联合会提出 。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归 口 。
本标准起草单位 :东莞市 TR轴承有限公司 、泛科轴承集团有限公司 、浙江新昌皮尔轴承有限公司 、洛阳轴承研究所有限公司 。
本标准主要起草人 :李彬 、马素青 、伍海魂 、李华庆 、陈志婷 。
Ⅰ
GB/T 27555—2011
滚动轴承 带座外球面球轴承 技术条件
1 范围
本标准规定了带座外球面球轴承(以下简称带座轴承)的技术要求 、测量方法 、检验规则 、包装 、标志等内容 。
本标准适用于带座轴承的生产 、检验和用户验收 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 2828. 1—2003 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3882—1995
滚动轴承
外球面球轴承和偏心套 外形尺寸
GB/T 4199—2003
滚动轴承
公差 定义
GB/T 6930—2002
滚动轴承
词汇
GB/T 7810—1995
滚动轴承
带座外球面球轴承 外形尺寸
GB/T 8597—2003
滚动轴承
防锈包装
GB/T 24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则
GB/T 27560—2011 滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件
JB/T 6363—2007 滚动轴承 外球面球轴承冲压座 技术条件
JB/T 6641—2007 滚动轴承 残磁及其评定方法
JB/T 7755—2007 滚动轴承 附件 外球面球轴承用紧定螺钉
JB/T 7940. 7—1995 油杯 技术条件
JB/T 8919—2010 滚动轴承 外球面球轴承和偏心套 技术条件
3 术语和定义
GB/T 4199—2003和 GB/T 6930—2002中界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3. 1
配合力矩 alignmenttorque
使轴承球形外表面和与之相配合的轴承座内球面发生相对摆动所需的力矩 , 即调心所需的力矩 。 3. 2
调心角 alining angular
在配合力矩的作用下 ,轴承的轴线与轴承座的轴线发生偏斜的最大允许偏斜角 。
4 符号
GB/T 7810—1995、GB/T 3882—1995和 GB/T 27560—2011给出的符号适用于本文件 。
1
GB/T 27555—2011
5 技术要求
5. 1 带座轴承的外球面球轴承应符合 JB/T 8919—2010规定 。
5. 2 带座轴承的铸造座和冲压座应分别符合 GB/T 27560—2011和 JB/T 6363—2007的规定 。
5. 3 铸造座与外球面球轴承的配合为间隙配合(H7) 和过渡配合(J7) ,也可根据使用情况及用户要求选用其他配合 。
— 间隙配合(H7)时 ,轴承外圈外表面应安装止动球或止动钉 , 以保证轴承工作时 ,轴承外圈与座之间不会沿圆周方向相对转动 ;
— 过渡配合(J7)时 ,铸造座与轴承之间应有一定的配合力矩 ,配合力矩应符合表 1 的规定 。
表 1 铸造座与外球面球轴承过渡配合(J7)时的配合力矩
轴承外径/
mm
配合力矩/(N · m)
min
max
40
1
50
47
1
60
52
1
70
62
2
80
72
2
80
80
2
90
85
3
100
90
3
120
100
3
150
110
3
150
120
3
150
125
3
150
130
3
160
140
3
160
150
3
160
160/170
3
170
180/190
5
180
200/215
7
200
240/260
7
200
280/300
7
210
2
GB/T 27555—2011
5. 4 冲压座与外球面球轴承的配合应采用过渡配合(J7) ,配合力矩应符合表 2 的规定 。
表 2 冲压座与外球面球轴承配合时的配合力矩
轴承外径/
mm
配合力矩/(N · m)
min
max
40
3
60
47
3
60
52
3
60
62
5
75
72
5
75
80
5
75
5. 5 带座轴承的残磁限值应符合 JB/T 6641—2007的规定 。
5. 6 可再润滑的带座轴承应符合下列规定 :
a) 轴承座和外球面球轴承的油沟 、油孔应清洁 ,其位置应能保证润滑油路畅通 ;
b) 带座轴承的油杯应符合 JB/T 7940. 7—1995的要求 ;
c) 当带座轴承在使用过程中需补充润滑脂时 ,补充的润滑脂应与原外球面球轴承中填充的润滑脂牌号一致 。
5. 7 带座轴承与轴紧固用紧定螺钉应符合 JB/T 7755—2007的规定 。
5. 8 带座轴承的轴承座与轴承之间应具有调心性 ,调心角为 ±2°;带座轴承若装有附加防尘盖 ,调心角为 ±1°。
6 测量方法
6. 1 配合力矩的测量
将组装好的带座轴承放上台架(该台架与轴承座的形状相适应) ,将轴承座的安装面固定住 ,再将套有轴套的力矩扳手套入轴承内径 ,按图 1所示 ,扳动力矩扳手 ,轴承发生相对摆动时力矩扳手所示值(直读式力矩扳手)即为带座轴承的配合力矩值 。
图 1 配合力矩测量示意图
6. 2 残磁的测量
带座轴承残磁的测量按 JB/T 6641—2007的规定 。
GB/T 27555—2011
GB T 27555 2011
— /
7 检验规则
带座轴承的检验规则除应符合 GB/T 24608—2009的规定外 ,还应检查轴承座与轴承的配合力矩 。配合力矩使用 GB/T 2828. 1—2003 中的一般检验水平 Ⅰ ,接收质量限 AQL值为 6. 5。 除配合力矩需成套组合在一起检查外 ,其余项目均可拆分开检查 。
8 标志
带座轴承的合格证和包装容器上 ,应标记带座轴承的完整代号 、商标(或其制造厂代号)和生产日期(或其代号) 。
9 防锈包装
9. 1 轴承和轴承座应分别经防锈处理后组装成带座轴承再进行包装 , 防锈包装的方法按 GB/T 8597— 2003的规定 。如用户有特殊要求 ,可与制造厂协商确定包装方法 。
9. 2 带座轴承在正常储运条件下 ,应保证一年内不生锈 。 防锈期从出厂之日起计算 。
