GB/T 26894-2011 粮油机械 振动清理筛

　　ICS 67. 260 X 91

　　中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　GB/T 26894—2011

　　粮油机械 振动清理筛

　　Grain and oilmachinery—Vibration separator

　　2011-09-29发布 2011-12-01实施

　　中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会

　　

　　发

　　

　　布

　　GB/T 26894—2011

　　前 言

　　本标准的附录 A 为规范性附录 。

　　本标准由国家粮食局提出 。

　　本标准由全国粮油标准化技术委员会归 口 。

　　本标准起草单位 :河南工业大学 、河南省粮食加工装备工程技术研究中心 、开封市茂盛机械有限公司 、沧州开发区北方粮食机械有限公司 、江都市时利和机械有限公司 、开封市天丰面业有限公司 、河南雪健食品有限公司 。

　　本标准主要起草人 :王凤 成 、阮 竞 兰 、武 文 斌 、李 东 森 、王 金 恒 、原 富 林 、李 荣 、窦 武 、朱 振 、李 军 民 、李素平 。

　　Ⅰ

　　GB/T 26894—2011

　　粮油机械 振动清理筛

　　1 范围

　　本标准规定了振动清理筛的术语和定义 、工作原理 、型号参数 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和储存要求 。

　　本标准适用于清除粮食中的大杂和小杂的双振动电机驱动型往复振动清理筛 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。凡是注 日期的引用文件 ,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准 ,然而 ,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本适用于本标准 。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB 1351 小麦

　　GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法GB 5226. 1 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分 :通用技术条件

　　GB/T 5494 粮油检验 粮食 、油料的杂质 、不完善粒检验

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件

　　GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件

　　GB/T 24857 粮油机械 板件 、板型钢构件通用技术条件

　　GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件

　　GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准 。

　　3. 1

　　筛面 sievescreen

　　带有一定形状和大小及排列开孔的金属筛板或金属丝编织筛网 。

　　3. 2

　　大杂 coarse impurities

　　颗粒大于被处理粮食籽粒的杂质 。

　　3. 3

　　小杂 fine impurities

　　颗粒小于被处理粮食籽粒的杂质 。

　　4 工作原理

　　利用双振动电机驱动产生的筛面往复运动 ,通过筛分方式清除粮食中的大杂和小杂 。

　　1

　　GB/T 26894—2011

　　5 型号编制与基本参数

　　5. 1 型号编制方法

　　按附录 A执行 。

　　5. 2 基本参数项目

　　基本参数项目包括型号规格 、处理能力 、配备动力 、振动频率 、筛体振幅 、筛面倾角 、振动方向角等 。在使用说明书等技术文件中应明确标明 。

　　6 技术要求

　　6. 1 一般要求

　　6. 1. 1 按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 。

　　6. 1. 2 原材料 、外购件 、外协件等应附有合格证 ,经验收合格后才能使用 。

　　6. 1. 3 板件构件应符合 GB/T 24857的规定 。

　　6. 1. 4 装配应符合 GB/T 24855的规定 。

　　6. 1. 5 产品涂装应符合 GB/T 25218的规定 。

　　6. 2 机械性能

　　6. 2. 1 工作运转应平稳 ,无异常声音 ,无扭摆现象 。

　　6. 2. 2 在生产运行中 , 各紧固件不应有松动现象 ,筛体及零部件不应出现断裂现象 。

　　6. 2. 3 筛格的压紧应可靠 ,筛格装拆应方便灵活 。

　　6. 2. 4 空载运转时 ,噪声应不大于 80dB(A) 。

　　6. 2. 5 振动电机轴承外壳温升不大于 35℃ ,温度最高不大于 70℃ 。

　　6. 3 工艺性能

　　当用 于 清 理 符 合 GB 1351 的 中 等 以 上 小 麦 原 料 时 , 单 位 筛 理 面 积 每 小 时 处 理 能 力 不 低 于6 t/(h · m2 ) ;大杂去除率不低于 70% ,小杂去除率不低于 60% ,被清除的大杂和小杂中含完整粮粒率不大于 2% 。

　　6. 4 安全要求

　　6. 4. 1 安全警示标志应符合 GBZ 158的规定 。

　　6. 4. 2 电器安全应符合 GB 5226. 1 的规定 。

　　7 试验方法

　　7. 1 条件和要求

　　7. 1. 1 试验场地和样机的安装应符合产品使用说明书的规定 ,满足试验要求 。

　　7. 1. 2 试验用仪器 、仪表和量具应按有关规定校验合格 ,并在有效使用期内 。

　　7. 1. 3 试验样机和振动电机均应具有质量检验合格证和使用说明书等技术资料 。

　　7. 1. 4 试验电压为 380V,偏差不大于 ±10% 。

　　7. 1. 5 在同一次试验过程中的机器操作和检测均应由固定的熟练人员进行 。

　　7. 1. 6 空运转试验时间应不少于 60min。

　　7. 2 机械性能测定

　　7. 2. 1 噪声测定 :按 GB/T 3768执行 。

　　7. 2. 2 振动电机轴承外壳温度测定 :用测温计测量振动电机轴承外壳温度和试验环境温度 ,计算振动电机轴承外壳的温升 。

　　7. 3 工艺性能测定

　　7. 3. 1 处理能力测定 :稳定正常工作状态下 ,在净粮出口处分别接料 3 次 , 时间相隔 15min,每次接粮

　　2

　　GB/T 26894—2011

　　不少于 20kg,用秒表记录 接 粮 时 间 , 计 算 并 取 平 均 值 , 得 出 单 位 筛 理 面 积 每 小 时 处 理 能 力 。 按 式(1)计算 :

　　Q …………………………( 1 )

　　式中 :

　　Q— 处理能力 ,单位为吨每小时平方米[t/(h · m2 )] ;

　　m — 接粮质量 ,单位为千克(kg) ;

　　t — 接粮时间 ,单位为秒(s) ;

　　W — 标称筛面宽度 ,单位为米(m) ;

　　L— 标称筛面长度 ,单位为米(m) 。

　　7. 3. 2 杂质去除率测定 :对进机原粮和清理后的物料分别取样 3 次 ,时间相隔 15min,每次取样不少于5 kg,按 GB/T 5494规定的筛选方法检测大杂和小杂含量 ,计算并取平均值 ,分别得出大杂和小杂去除率 。按式(2)计算 :

　　…………………………( 2 )

　　式中 :

　　η — 杂质去除率 , % ;

　　Z — 进机原粮中杂质含量 , % ;

　　Z0— 清理后的物料中杂质含量 , % 。

　　7. 3. 3 杂质下脚中含完整粮粒率测定 :与杂质去除率的测定取样时间相一致 ,在大杂和小杂出 口处分别接取杂质下脚 3 次 ,时间相隔 15min,每次接样不少于 200g,拣出其中的完整粮粒 ,分别称量和计算 ,取其平均值 ,得出杂质下脚中含完整粮粒率 。按式(3)计算 :

　　L …………………………( 3 )

　　式中 :

　　L— 杂质下脚中含完整粮粒率 , % ;

　　m1— 杂质下脚中完整粮粒质量 ,单位为克(g) ;

　　m2— 接取的杂质下脚质量 ,单位为克(g) 。

　　7. 4 其他要求和参数的检测

　　6. 1 和 6. 4 中引用标 准 的 按 其 标 准 规 定 的 方 法 检 测 , 其 他 要 求 和 参 数 采 用 常 规 方 法 和 感 官 进 行

　　检测 。

　　8 检验规则

　　8. 1 检验分类

　　分为出厂检验和型式检验两类 。

　　8. 2 出厂检验

　　8. 2. 1 每台产品出厂前应进行检验 ,检验合格后方可出厂 。

　　8. 2. 2 产品应进行空运转试验 ,时间不应少于 60min。

　　8. 2. 3 检验项目包括 6. 1、6. 2 和 6. 4。

　　8. 3 型式检验

　　8. 3. 1 型式检验是全面考核 ,检验项目按第 6章执行 。有下列情况之一的应进行型式检验 :

　　a) 新产品投产时 ;

　　b) 产品投产后,材料 、结构 、工艺有较大改动 ,可能影响产品性能时 ;

　　c) 产品停产一年以上 ,恢复生产时 ;

　　3

　　GB/T 26894—2011

　　d) 连续生产三年时 ;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;

　　f) 国家有关质量管理部门提出检验要求时 。

　　8. 3. 2 型式检验 ,采取随机抽样 ,抽样数为 5% ,但不少于两台 。

　　8. 4 判定规则

　　8. 4. 1 型式检验的结果应符合第 6章的规定 。

　　8. 4. 2 任一台或任一项检验结果不合格 ,允许修复一次后加倍抽样复验 , 以复验结果为准 。若仍不符合规定 ,则判定为不合格 。

　　9 标志、包装、运输和储存

　　9. 1 标志

　　9. 1. 1 在明显位置固定产品标牌 ,标牌内容应符合 GB/T 13306的规定 。

　　9. 1. 2 外包装的包装储运图示标志应符合 GB/T 191的规定 。

　　9. 2 包装

　　9. 2. 1 产品包装应符合 GB/T 24854的规定 。

　　9. 2. 2 产品随机文件和工具 :

　　— 使用说明书 ;

　　— 检验合格证 ;

　　— 装箱单 ;

　　— 工具和附件 。

　　9. 3 运输

　　9. 3. 1 运输方式可按供需双方商定或商业惯例办理 。

　　9. 3. 2 裸运产品时 ,应垫平 、放稳 、固定好 ,应有防雨 、防雪以及防晒措施 。

　　9. 3. 3 运输过程中的吊卸 、装载应按外包装的图示标志进行 。

　　9. 4 储存

　　9. 4. 1 室内存放时 ,通风良好 ,注意防潮 。

　　9. 4. 2 露天存放时 ,注意防潮 、防雨 、防晒 。

　　4

　　GB/T 26894—2011

　　附 录 A

　　(规范性附录)

　　型号编制方法

　　A. 1 型号编制方法

　　振动清理筛的型号由专业代号 、品种代号 、型式代号和主要规格组成 。 T QL Z □ × □

　　主要规格 :筛面宽度 × 筛面长度(cm × cm) 型式 :Z表示振动型

　　品种:QL表示清理筛

　　专业 :T表示通用粮油机械

　　A. 2 示例

　　TQLZ 100×200:表示筛面宽度为 1000mm、筛面长度为 2000mm 的振动清理筛 。

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