GB/T 26723-2011 冷轧钛带卷
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资料介绍
ICS 77. 150. 50 H 64
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 26723—2011
冷 轧 钛 带 卷
Cold rolled titanium strip coil
2011-06-16发布 2012-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会
发
布
GB/T 26723—2011
前 言
本标准按照 GB/T 1. 1—2009给出的规则起草 。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归 口 。
本标准起草单位 :湖南湘投金天钛金属有限公司 、洛阳双瑞精铸钛业有限公司 。
本标准主要起草人 :李章珩 、周慧 、向午渊 、熊雪峰 、覃静丽 、谢大可 、刘勇 、姜建伟 、周洪强 、曲银化 。
Ⅰ
GB/T 26723—2011
冷 轧 钛 带 卷
1 范围
本标准规定了冷轧钛带卷要求 、试验方法 、检验规则和标志 、包装 、运输 、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容 。
本标准适用于冷轧方法生产的牌号为 TA1、TA2、TA3、TA4、TA8-1、TA9、TA9-1和 TA10,厚度0. 3 mm~4. 75 mm、宽度 500mm~ 1500mm 各种用途的钛带卷 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文件 。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 3620. 1 钛及钛合金牌号和化学成分
GB/T 3620. 2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差
GB/T 4156 金属材料 薄板和薄带 埃里克森杯突试验
GB/T 4340. 1 金属材料 维氏硬度试验 第 1部分 :试验方法
GB/T 4698(所有部分) 海绵钛 、钛及钛合金化学分析方法
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法
GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装 、标志 、运输和贮存
3 要求
3. 1 产品分类
3. 1. 1 牌号、状态、规格
钛带卷的牌号 、供应状态和规格应符合表 1 的规定 。
表 1 钛带卷的牌号、制造方法、供应状态和规格
牌 号
制造方法
供应状态
规格
厚度 ×宽度 ×长度/mm
TA1、TA2、TA3、TA4、TA8-1、 TA9、TA9-1、TA10
冷轧
M(退火状态)
(0. 3~ 4. 75) × (500~ 1500) ×L
Y(冷加工态)
3. 1. 2 标记示例
用 TA2制造的 、退火状态的 、厚度为 0. 6 mm、宽度为 1200mm 的钛带卷标记为 :
1
GB/T 26723—2011
带卷 TA2 M 0. 6× 1200 GB/T 26723—2011。
3. 2 化学成分
钛带卷的化学成分应符合 GB/T 3620. 1 的规定 。需方复验时 ,钛带卷的化学成分允许偏差应符合GB/T 3620. 2 的相关规定 。
3. 3 尺寸允许偏差
3. 3. 1 厚度允许偏差应符合表 2 的规定 。
表 2 钛带卷的厚度允许偏差 单位为毫米
公 称 厚 度
厚度允许偏差
普通精度
较高精度
0. 3~ <0. 5
±0. 05
±0. 04
0. 5~ <0. 7
±0. 06
±0. 05
0. 7~ <1. 0
±0. 09
±0. 07
1. 0~ <1. 5
±0. 13
±0. 08
1. 5~ <2. 0
±0. 16
±0. 09
2. 0~ <2. 5
±0. 20
±0. 12
2. 5~ <4. 0
±0. 22
±0. 14
4. 0~ 4. 75
±0. 30
±0. 16
注 : 在规定范围以外的钛带卷 ,其允许偏差由供需双方协议规定 ,用户需要较高精度时需在合同中注明 。
3. 3. 2 宽度允许偏差应符合表 3 的规定 。
表 3 钛带卷的宽度允许偏差 单位为毫米
公 称 宽 度
宽度允许偏差
500≤宽度 ≤900
900<宽度 ≤1500
切边
±0. 6
±1. 0
不切边
±5. 0
±10. 0
注 : 允许偏差只给定( +) 或( -) 时 , 为 上 述 数 值 的 两 倍 ; 规 定 范 围 以 外 的 钛 带 卷 , 其 允 许 偏 差 由 供 需 双 方 协 议规定 。
3. 4 力学性能
3. 4. 1 钛带卷的室温力学性能应符合表 4 的规定 。
2
GB/T 26723—2011
表 4 钛带卷的室温力学性能
牌号
状态
带厚/
mm
抗拉强度 Rm / MPa
规定非比例延伸强度Rp0. 2 /
MPa
断后伸长率 A/ %
TA1
退火态(M)
0. 3~ 4. 75
≥240
138~ 310
≥24
TA2
≥345
275~ 450
≥20
TA3
≥450
380~ 550
≥18
TA4
≥550
485~ 655
≥15
TA8-1
≥240
138~ 310
≥24
TA9
≥345
275~ 450
≥20
TA9-1
≥240
138~ 310
≥24
TA10a
A类
≥485
≥345
≥18
B类
≥345
≥275
≥25
注 : 在规定范围以外的钛带卷的力学性能可由供需双方协商确定 。
a 正常供货按 A类 ,B类适应于复合板复材 , 当需方要求并在合同中注明时 ,按 B类供货 。
3. 4. 2 在需方有使用要求 ,并在合同中注明时 ,钛带卷应测定维氏硬度值 ,报实测值 。
3. 5 工艺性能
3. 5. 1 钛带卷的弯曲试样应能承受 105°的冷弯 ,在弯曲部位的外侧不产生裂纹 。 弯心直径应符合表 5的规定 。每个弯曲试样应进行正反两面单独的弯曲试验 , 以使正反两面都在受拉状态下进行试验 。
表 5 钛带卷的弯心直径
牌 号
弯心直径/mm (带厚<1. 8)
弯心直径/mm (带厚 1. 8~ 4. 75)
TA1
3T
4T
TA2
4T
5T
TA3
4T
5T
TA4
5T
6T
TA8-1
3T
4T
TA9
4T
5T
TA9-1
3T
4T
TA10
4T
5T
注 : 用户对工艺性能有特殊要求时 , 由供需双方协商 。T代表产品厚度 。
3. 5. 2 在需方有使用要求 ,并在合同中注明时 ,钛带卷应测定杯突值 ,报实测值 。
3
GB/T 26723—2011
3. 6 外观质量
3. 6. 1 钛带卷允许有少量不正常的部分 。表面允许有个别深度小于公差之半的轻微麻点 、擦划伤 、压痕 、凹坑 、辊印和色差 。
3. 6. 2 钛带卷的边部应平齐 ,无裂口 、分层 、卷边 ,允许有轻微的毛刺 。切边的钛带卷边缘不允许有深度大于公差之半的切割 不 齐 和 大 于 钛 带 卷 厚 度 公 差 的 毛 刺 ; 不 切 边 钛 带 卷 不 允 许 有 大 于 宽 度 公 差 的裂边 。
3. 7 外形
3. 7. 1 钛带卷的侧边弯曲度(镰刀弯)在任意 1000mm 长度上应不大于 3 mm。
3. 7. 2 钛带卷的边浪应符合如下规定 :边浪为浪高 h和浪形长度 L 的比值 ,边浪 ≤0. 03。
3. 7. 3 钛带卷应牢固地成卷并尽量保持圆柱形和不卷边 。钛卷卷内径应在合同中注明 。钛带卷塔形应符合 :切边钛带卷不大于 35 mm ,不切边钛带卷不大于 70mm。
3. 8 晶粒度
在需方有使用要求 ,并在合同中注明时 ,钛带卷应测定平均晶粒度 ,报实测值 。
4 试验方法
4. 1 化学成分分析方法
钛带卷的化学成分分析按 GB/T 4698的规定进行 。
4. 2 尺寸测量方法
钛带卷的尺寸用相应精度的量具进行测量 。不切边状态钛带卷的厚度在距边部不小于 30 mm 的任意点测量 ;切边状态钛带卷的厚度在距边部不小于 20mm 的任意点测量 。
4. 3 力学性能检验方法
室温拉伸试验按 GB/T 228的规定进行 。按 0. 003(mm/mm) · min- 1 ~0. 007(mm/mm) · min- 1的应变速率测定规定非比例延伸强度 ,测定结束后 ,按 0. 300(mm/mm) · min-1左右的应变速率进行抗拉强度的测定 。
硬度试验按 GB/T 4340. 1 的规定进行 。
4. 4 工艺性能检验方法
弯曲试验按 GB/T 232的规定进行 。弯心直径按表 5 的规定执行 。
杯突试验按 GB/T 4156的规定进行 。
4. 5 外观质量检查
钛带卷的外观质量用目视法和相应的量具进行检查 。
4. 6 外形的测量
镰刀弯测量方法见图 1,可用 1 m 直尺测量 。
4
GB/T 26723—2011
说明 :
1— 镰刀弯 ;
2— 钛带边缘 ;
3— 平直基准 。
图 1 镰刀弯测量方法
边浪测量方法见图 2。
说明 :
h— 边浪高度 ;
L— 边浪波长 。
图 2 边浪测量方法
4. 7 晶粒度测量方法
晶粒度测定按 GB/T 6394的规定进行 。
5 检验规则
5. 1 检查和验收
5. 1. 1 产品应由供方进行检验 ,保证产品质量符合本标准的规定 ,并填写质量证明书 。
5. 1. 2 需方应对收到的产品按本标准的规定或合同(或订货单)规定进行检验 ,如检验结果与规定不符时 ,应在收到产品之日起三个月内以书面形式向供方提出 , 由供需双方协商解决 。
5. 2 组批
钛带卷应成批提交验收 。每批应由同一牌号 、熔炼炉号 、规格 、制造方法 、供应状态 、热处理炉次的产品组成 。
5
GB/T 26723—2011
5. 3 检验项目
每批产品应进行化学成分 、尺寸偏差 、室温力学性能 、弯曲性能 、外形和外观质量的检验及合同要求的项目检验 。
5. 4 取样位置和取样数量
钛带卷的取样应符合表 6 的规定 。
表 6 钛带卷的取样规定
检验项 目
取样规定
要求的章条号
试验方法的章条号
化学成分a
每批 1 份
3. 2
4. 1
尺寸偏差
逐卷
3. 3
4. 2
力学性能
逐卷取 样 , 在 钛 带 卷 宽 度 1/4处 取 样 , 取2个纵向试样和 2个横向试样
3. 4
4. 3
工艺性能
逐卷取 样 , 在 钛 带 卷 宽 度 1/4处 取 样 , 取2个纵向试样和 2个横向试样
3. 5
4. 4
外观质量
逐卷
3. 6
4. 5
外形
逐卷
3. 7
4. 6
晶粒度
逐卷取样 ,取 1个横向试样
3. 8
4. 7
a 氢含量在带材上取样 ,其他化学成分供方以原铸锭的分析结果报出 ,需方复验在带材上取样 。
5. 5 检验结果的判定
5. 5. 1 化学成分检验不合格时 ,应从原取样部位附近加倍取样对该不合格项目进行重复试验 ,若仍有试样的结果不合格 ,则判该批产品不合格 。允许逐卷对不合格项目进行检验 ,合格者重新组批交货 。
5. 5. 2 力学性能 、工艺性能 、晶粒度各项检验结果中 ,如果有一个试样的检验结果不合格 ,应从该批产品中取双倍试样 ,对 不 合 格 项 目 进 行 重 复 试 验 。 若 重 复 试 验 结 果 仍 有 一 个 试 样 不 合 格 , 判 该 带 卷 不合格 。
5. 5. 3 尺寸 、外观质量和外形不合格时 ,判该带卷不合格 。
6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6. 1 标志
在检验合格的钛带卷上和在包装件的外部粘贴标签 ,标记内容如下 :
a) 牌号 、规格 ;
b) 净重 ;
c) 供应状态 ;
d) 批号 ;
e) 生产厂标识 。
6. 2 包装
6. 2. 1 包装应保证钛带卷在运输和贮存期间不致松散 、受潮 、变形和损坏 。
6
GB/T 26723—2011
6. 2. 2 钛带卷内外圈用防护包装材料包裹 ,再用钢带捆扎 ,不应松卷 。
6. 2. 3 用户对包装有特殊要求时 ,可由供需双方协商 。
6. 3 运输和贮存
钛带卷运输和贮存应符合 GB/T 8180的规定 。
6. 4 质量证明书
每批钛带卷应附有质量证明书 ,其上注明如下内容 :
a) 供方名称 ;
b) 需方名称 ;
c) 产品名称 ;
d) 合同号 ;
e) 产品牌号 、规格和状态 ;
f) 熔炼炉号 、批号 ;
g) 各项分析检验结果及技术监督部门印记 ;
h) 产品净重和件数 ;
i) 本标准编号 ;
j) 发货日期或生产日期 。
7 合同(或订货单)内容
订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容 :
a) 产品名称 ;
b) 牌号 ;
c) 状态 ;
d) 尺寸规格 ;
e) 重量或卷数 ;
f) 本标准编号 ;
g) 其他 。
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